GS-X2
GS-X2 Controlador PID programável
O GS-X2 é um controlador PID programável de painel, formato 1/8 DIN e malha única, com uma entrada universal de processo, uma segunda entrada opcional, E/S configuráveis, alimentação isolada de 24 Vcc para transmissor e comunicação EIA-485 padrão, para controle térmico e outros processos.
GS-X2 controlador PID programável
O Spirax Sarco GS-X2 é um controlador PID programável 1/8 DIN montado em painel para controle térmico e de processo de malha única. Ele é destinado a aplicações que necessitam de uma interface de operação compacta, medição precisa e E/S configuráveis suficientes para conectar a malha de controle a sensores, alarmes, atuadores e um sistema de planta mais amplo. O GS-X2 combina uma entrada de processo universal com um conjunto prático de interfaces padrão e opcionais, permitindo que o instrumento solicitado seja compatível com os tipos de sinal e estratégia de controle da instalação.
GS-X2 é um controlador para um loop de engenharia completo, em vez de um dispositivo de segurança autônomo. O sensor, processo, elemento de saída, resposta de alarme e comportamento loss-of-signal devem ser avaliados em conjunto. Quando a saída for usada para posicionar uma válvula moduladora, revise o gama de válvulas de controle junto com o tipo de saída do controlador, requisitos do atuador e posição de falha. O controlador pode fornecer o algoritmo de controle e visibilidade local, mas não substitui a proteção independente onde a avaliação de risco do processo assim o exigir.
Funções de controle para alteração das condições do processo
O mecanismo de controle suporta controle PID com ajuste automático e redução aprimorados. A redução destina-se a ajudar a reduzir o overshoot e a oscilação quando o circuito se aproxima do seu ponto de ajuste, enquanto o autoajuste ajuda o engenheiro de comissionamento a estabelecer parâmetros de controle adequados para a carga real. A mesma plataforma também documenta o controle liga/desliga e o posicionamento da válvula sem um fio deslizante, de modo que um circuito possa ser configurado para o elemento de controle final e o arranjo de feedback que a aplicação exige. As funções de controle disponíveis dependem da configuração de hardware e software selecionada para o instrumento.
Dois conjuntos PID são documentados como padrão, com uma extensão opcional para oito conjuntos. Cada conjunto PID pode fornecer comportamento proporcional separado para aquecimento e resfriamento. A programação de ganho pode selecionar um conjunto PID apropriado à medida que as condições operacionais mudam, incluindo condições relacionadas ao desvio do ponto de ajuste ou do nível de saída. As funções feedforward podem usar a variável de processo medida, o ponto de ajuste ou a tensão de alimentação CA monitorada onde a configuração solicitada suporta essa função. Esses recursos são úteis quando a carga do processo não é constante, mas ainda exigem um procedimento de ajuste e verificação específico da aplicação.
A programação do setpoint está disponível como opção. As informações técnicas descrevem arranjos incluindo até perfis 20 de etapas 8, bem como outras capacidades de perfil. Rampa, pausa, retenção, time-to-target e comportamento de evento podem representar uma sequência térmica repetível ou outra rotina de processo controlada. Confirme a capacidade necessária do perfil e E/S de evento ao especificar o código do pedido; uma função listada para a plataforma não é evidência de que toda configuração GS-X2 a contenha.
Function-block a fiação estende o controlador além de um loop fixo. O kit de ferramentas documentado inclui matemática, lógica e multiplexação, temporizadores, contadores, totalização, receitas, linearização, funções de zircônia e monitoramento de entrada. Esses blocos podem conter condicionamento de sinal, lógica de seleção e intertravamentos próximos à configuração do loop. Cada caminho ativo, alarme, modo manual e resposta de fallback devem ser testados durante o comissionamento antes que um instrumento configurado seja conectado a um processo ativo.
Medição universal e segunda entrada opcional
A GS-X2 possui uma entrada de processo primária universal e uma segunda entrada universal pode ser solicitada para aplicações que precisam de uma medição adicional. A família de entradas inclui termopares, termômetros de resistência Pt100 e Pt1000, sinais de corrente 4-20 mA e 0-20 mA, 10 V, 2 V, Faixas de tensão de 0.8 V, 80 mV e 40 mV, sondas de oxigênio de zircônia e pirômetros. A ficha técnica especifica uma precisão de entrada de +/ -0.1% da leitura. O caminho do processo tem um tempo de amostragem de 50 ms, com 62.5 ms para medições de termopares e 100 ms para medições de RTD.
A filtragem de entrada pode ser desativada para uma segunda constante de tempo 60. O suporte para termopar inclui K, J, N, R, S, B, L e T como padrão, com duas curvas personalizadas para download também documentadas. A calibração Cold-junction e as opções externas cold-junction fazem parte do arranjo de medição configurado. Antes de fazer o pedido, registre o tipo de sensor, faixa de sinal, unidade de engenharia, método de calibração e resposta sensor-break. Um terminal universal não significa que todos os sinais possam ser conectados sem a fiação correta, o resistor de carga ou o cabo de compensação.
A entrada secundária opcional pode ser usada para um segundo valor de processo ou para funções dual-input configuradas, como comutação, redundância, média, mínimo, máximo ou controle zirconia-related. O uso exato é determinado pela configuração e pela aplicação. Não trate a presença da segunda entrada como uma promessa de um modo de controle específico; confirme a função necessária no código de pedido atual e no registro de comissionamento.
Para o Spirax Sarco GS-X2, esta distinção é importante durante a seleção: registre a opção de entrada secundária e sua função pretendida juntas, em vez de inferir o modo de controle do nome da família.
E/S para atuadores, alarmes e integração de planta
O arranjo de saída padrão inclui um relé de comutação Forma C. O formato GS-X2 também documenta duas entradas lógicas contact-closure e uma entrada current-transformer para funções de monitoramento de carga. Até três módulos de E/S opcionais podem ser selecionados entre relé Forma A, E/S lógica, saída analógica CC isolada e tipos TRIAC. Dependendo do módulo selecionado, essas interfaces podem suportar controle de aquecimento ou resfriamento time-proportioned, válvula proporcional ou acionamento SCR, retransmissão, alarmes, saídas de eventos, intertravamentos e entradas de contato.
As opções de E/S lógica devem corresponder ao circuito conectado. A opção open-collector usa uma fonte externa 15 a 35 Vcc e pode absorver até 40 mA; está documentado para funções de alarme, evento e intertravamento e não pode ser usado como saída de controle. A entrada current-transformer é fornecida como padrão e utiliza um resistor de carga interno. Uma função load-monitoring pode ajudar a identificar condições partial-load, open-circuit ou short-circuit, mas não elimina a necessidade de proteção classificada corretamente e uma resposta definida para uma falha detectada.
Uma fonte de transmissor Vdc built-in isolada 24 está disponível para este formato e é documentada com uma carga máxima de 28 mA. Isso pode simplificar um arranjo de transmissor two-wire, mas a corrente de loop real, a fiação do sensor, o limite de isolamento e a entrada configurada devem ser verificados antes da conexão. O controlador também fornece comunicações digitais padrão EIA-485. Uma opção Ethernet usa uma conexão RJ45 blindada e aterrada com 10/100 BASE-T auto-sensing e pode usar um endereço IP fixo ou DHCP. Modbus TCP, BACnet e EtherNet/IP estão listados para a opção Ethernet; o protocolo e a função exatos dependem do hardware e software solicitados.
Visibilidade do operador e ajuste do painel
O LCD retroiluminado high-visibility apresenta um valor do processo principal de 4.5 dígitos com quatro casas decimais. Uma segunda linha de caracteres 5, uma linha de texto de rolagem, unidades, indicadores de saída e alarme, status do programador, atividade de comunicação e um gráfico de barras podem fornecer contexto local durante a operação. Duas teclas de função programáveis estão disponíveis neste formato de controlador, além dos controles de navegação. Passcode-protected os níveis de operação e configuração ajudam a separar os ajustes de rotina das alterações de engenharia.
O GS-X2 é um instrumento nominal 48 x 96 mm. Seu painel cut-out é 92 x 45 mm com tolerância de largura -0/+0.8 mm e tolerância de altura -0/+0.6 mm. A profundidade atrás do painel é de aproximadamente 90 mm e o peso do produto é de aproximadamente 350 g. As dimensões frontais variam de acordo com a moldura: o desenho original fornece aproximadamente 48.1 x 96.1 mm para a versão lavável e aproximadamente 49.4 x 97.3 mm para a versão curva. Verifique o desenho completo e a folga ao redor antes de finalizar o layout do painel.
Ambiente, instalação e limite de seleção
GS-X2 destina-se à instalação interna permanente em um painel elétrico ou gabinete. As informações técnicas especificam operação de 0 a 55 graus C, armazenamento de -20 a +70 graus C e 5% a 90% RH non-condensing. A atmosfera deve ser non-corrosive e non-explosive. Uma moldura lavável fornece proteção frontal equivalente a EN 60529 IP66 e UL50E Tipo 4 X para uso interno, enquanto a parte traseira é classificada como IP10. O gabinete ainda deve controlar o acesso, a condensação, a contaminação condutiva e os perigos dos circuitos conectados.
Ao planejar a instalação, permita a profundidade traseira documentada e pelo menos 10 mm entre controladores adjacentes. O manual permite um painel de até 15 mm de espessura e recomenda um painel mínimo de 2 mm mild-steel com uma superfície de montagem non-textured para vedação eficaz. Mantenha o sensor low-level e a fiação de comunicação longe da fiação de alimentação, use os tipos de cabo especificados e observe o diagrama de isolamento. A entrada do sensor primário, a entrada do TC e as entradas ou saídas digitais não são isoladas umas das outras, portanto, um sensor com potencial perigoso pode colocar terminais associados nesse potencial.
Para uma avaliação de migração ou substituição, a variável de processo existente, alocação de E/S, ação de controle, estratégia de alarme, lógica configurada e registros de comissionamento devem ser comparados com o código de pedido GS-X2 proposto. A página controlador de processo SX80 está disponível como uma referência process-controller relacionada, mas sua existência não estabelece intercambialidade com GS-X2. A especificação final deve ser baseada no processo e nos requisitos de configuração atuais.
GS-X2 lista de verificação de pedidos
Especificando um Spirax Sarco GS-X2 é, portanto, um aplicativo e um exercício order-code. Confirme os sinais necessários, funções de controle, interfaces e condições de instalação antes de selecionar a configuração final do instrumento.
- Defina a variável primária do processo, tipo de sensor, faixa, unidades de engenharia, método de calibração e resposta sensor-break.
- Decida se a entrada universal secundária opcional é necessária e documente a medição pretendida ou a função dual-input.
- Escolha a ação de controle, estratégia de aquecimento ou resfriamento, conjuntos de PID, abordagem de ajuste automático, alarmes e qualquer opção de rampa/saturação ou function-block.
- Confirme o relé Forma C, módulos de E/S opcionais, entradas de contato, circuito current-transformer e quaisquer canais open-collector em relação à carga e ao projeto de intertravamento.
- Confirme a carga do transmissor 24 Vdc, EIA-485 ou opção de comunicação Ethernet, função do protocolo, estilo do painel e tensão de alimentação do código de pedido atual.
- Verifique cut-out, folga traseira, condições ambientais, classificação do gabinete e limites de isolamento antes da instalação.
A instalação, fiação, comissionamento e manutenção devem ser realizadas por pessoal qualificado. Isole a alimentação e a E/S conectada conforme exigido pelas instruções e verifique o comportamento normal e de falha antes que o controlador retorne ao serviço.
Função do produto
GS-X2 é um controlador montado em painel de malha única PID programável em formato 1/8 DIN. As funções documentadas incluem controle PID com ajuste automático e redução aprimorados, controle liga/desliga, posicionamento de válvula sem fio deslizante, programação de ganho, feedforward, alarmes, receitas e programação de ponto de ajuste opcional. As funções disponíveis em um instrumento instalado dependem da configuração de hardware e software solicitada.
O controlador possui uma entrada de processo primária universal e uma segunda entrada universal solicitável. O hardware de saída padrão inclui um relé de comutação Forma C. Até três módulos de E/S opcionais podem ser selecionados entre relé Forma A, E/S lógica, saída analógica CC isolada e tipos TRIAC. Duas entradas lógicas contact-closure, uma entrada current-transformer e uma fonte de alimentação isolada do transmissor estão documentadas para este formato de controlador.
Especificações ambientais e proteção
| Item | GS-X2 valor documentado |
|---|---|
| Temperatura operacional | 0 a 55 graus C (32 a 131 graus F) |
| Temperatura de armazenamento | -20 a +70 graus C (-4 a 158 graus F) |
| Umidade de operação/armazenamento | 5% para 90% UR, non-condensing |
| Atmosfera | Non-corrosive e non-explosive |
| Ambiente de instalação | Somente para uso interno, em um painel elétrico ou gabinete |
| Proteção frontal | Painel de lavagem: EN 60529 IP66 e UL50E Tipo 4 X, equivalente a NEMA 4 X para uso interno |
| Proteção traseira | EN 60529 IP10 |
| Segurança elétrica | EN 61010-1, categoria de instalação II, grau de poluição 2 |
| EMC | EN 61326-1 imunidade industrial; a classe de emissão de fornecimento depende da versão power-supply |
Dimensões, cut-out e peso
| Dimensão ou massa | GS-X2 valor |
|---|---|
| Painel cut-out | 92 x 45 mm, -0/+0.8 mm largura e -0/+0.6 mm de altura (3.62 x 1.77 polegadas, -0/+0.03 e -0/+0.02 polegadas) |
| Tamanho frontal nominal | Aproximadamente 48 x 96 mm |
| Bezel-dependent tamanho frontal | Aproximadamente 48.1 x 96.1 mm para a versão lavável ou 49.4 x 97.3 mm para a versão curva |
| Profundidade atrás do painel | Aproximadamente 90 mm |
| Peso do produto | Aproximadamente 350 g (12.34 oz) |
Entradas de processo universais
| Característica | GS-X2 especificação |
|---|---|
| Arranjo de entrada | Uma entrada primária universal; uma entrada universal adicional disponível como opção |
| Tipos de entrada | Termopares, Pt100/Pt1000 RTD, 4-20 mA, 0-20 mA, 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV, 40 mV, sonda de oxigênio de zircônia e pirômetros |
| Precisão de entrada | +/ -0.1% da leitura |
| Tempo de amostra de entrada do processo | 50 ms (20 Hz) |
| Tempo de amostra do termopar | 62.5 ms (16 Hz) |
| Tempo de amostra RTD | 100 ms (10 Hz) |
| Filtro de entrada | Desligado para 60 s constante de tempo de filtro |
| Tipos de termopares | K, J, N, R, S, B, L e T como padrão, além de duas curvas personalizadas para download |
| Faixas lineares nominais | 40 mV, 80 mV, 0.8 V, 2 V, 10 V e entrada de corrente até a faixa +/ -32 mA documentada; Faixa de resistência RTD de até 400 ou 4000 ohm conforme aplicável |
| Quebra de sensor | AC sensor-break detecção; worst-case detecção dentro de 3 s |
| Calibração do usuário | Two-point ajuste de deslocamento/gradiente de entrada e escala de saída do transmissor |
Entrada opcional e arranjos de E/S
| Interface | Documentado GS-X2 arranjo |
|---|---|
| Entrada universal secundária | Segunda entrada de processo solicitável para termopar, RTD ou medição linear; a aplicação configurada determina sua função |
| Saída padrão | Um OP3 Relé de comutação forma C, isolado 300 Vac CAT II; classificação de contato 2 A em 230 Vac +15% resistivo |
| Módulos de E/S opcionais | Até três módulos livremente selecionáveis: relé Form A, E/S lógica, saída analógica DC isolada ou saída TRIAC |
| Contact-closure entradas | Duas entradas de contato digital; aberto acima de 400 ohm e fechado abaixo de 100 ohm |
| Current-transformer entrada | 0-50 mA rms, 48-62 Hz; resistor de carga interno 10 ohm; usado para funções partial-load e load-fault |
| Open-collector E/S lógica | Canais 4 ou 8 opcionais; alimentação externa 15-35 Vdc; afundamento máximo de corrente 40 mA; não é uma saída de controle |
| Fonte de alimentação do transmissor | Isolado 24 Alimentação Vdc; 2-28 carga mA na ficha técnica e 28 mA máximo no guia de instalação |
Energia e comunicações
| Item | GS-X2 especificação |
|---|---|
| High-voltage Alimentação CA | 100-230 Vac +/ -15%, 48-62 Hz |
| Low-voltage Alimentação CA | 24 Vac +10%/ -15%, 48-62 Hz |
| Low-voltage Alimentação CC | 24 Vdc +20%/ -15%, máximo 5% tensão de ondulação; a polaridade não é importante |
| Classificação de energia | Máximo 9 W |
| Categoria de sobretensão | CAT II |
| Comunicações padrão | EIA-485 (RS-485) comunicações digitais |
| Opção Ethernet | Aterrado blindado RJ45, 10/100 BASE-T auto-sensing, endereço IP fixo ou DHCP, com Bonjour auto-discovery |
| Protocolos Ethernet | Modbus TCP, BACnet e EtherNet/IP, sujeitos à opção selecionada e configuração de software |
| Detalhes do protocolo serial | Quando aplicável, a comunicação serial usa o arranjo EIA-485 documentado e os parâmetros de protocolo configurados; verifique o código do pedido atual antes de conectar |
Tela e interface do operador
| Item | GS-X2 valor documentado |
|---|---|
| Tela | High-visibility LCD retroiluminado com moldura de membrana lavável ou moldura esculpida com teclas táteis |
| Variável de processo principal | 4.5 dígitos com quatro casas decimais |
| Segunda linha | 5 -caractere 16 -segmento de texto ou exibição numérica |
| Linha de rolagem | 16 -segmento de rolagem de texto ou exibição numérica |
| Status exibido | Valor do processo, unidades, ponto de ajuste, status de saída, indicação de alarme, status do programador, atividade de comunicação e configurável gráfico de barras |
| Teclas de função | Duas teclas de função programáveis, sujeitas a configuração |
| Proteção | Proteção de nível de senha com período de bloqueio configurável |
Controle, aprovações e notas de pedido
- O autoajuste aprimorado inclui uma função de redução destinada a reduzir overshoot e oscilação.
- Dois conjuntos PID são documentados como padrão, com uma extensão opcional para oito conjuntos PID. As opções do programador de ponto de ajuste
- incluem até perfis 20 de etapas 8; confirme o aplicativo selecionado e o código de opção.
- Quando a calibração de campo necessária for concluída, a fonte afirma que os controladores fornecidos podem atender aos requisitos de precisão descritos para aplicações AMS2750F e CQI-9. Isto não substitui a validação quality-system aplicável.
- Solicite o controlador de acordo com o código de hardware e software atual. Confirme o sensor, a segunda entrada, os módulos de saída, a carga do transmissor, as comunicações, o painel, a alimentação, as etiquetas e a aplicação antes da compra.
- O controlador não contém peças user-serviceable. A fonte lista um cabo de backup USB, software de configuração iTools, amortecedores, resistores e transformadores de corrente como acessórios.
Guia de instalação e manutenção
- Informações de segurança
- Introdução do controlador
- Instalação e remoção do painel
- Fiação e isolamento do terminal
- Start-up e configuração
- Interface do operador e comissionamento
- Segurança cibernética, manutenção e descarte
Estas instruções aplicam a instalação, fiação e fiação GS-X2 verificada e limites operacionais de IM-P794-03 até a página do produto single-model.
1. Informações de segurança
O equipamento elétrico deve ser instalado, operado e mantido por pessoal qualificado. Antes da instalação, remoção, fiação, manutenção ou inspeção, desligue toda a energia do controlador e dos circuitos de E/S conectados, como alarmes e saídas de controle.
Uso pretendido e responsabilidade do sistema
Use o controlador apenas dentro dos dados técnicos, instruções e regulamentos aplicáveis especificados. Realize uma avaliação de risco para a aplicação planejada e implemente as medidas de segurança necessárias. O controlador é um componente de uma máquina ou processo maior; o projetista e o responsável pelo comissionamento permanecem responsáveis pela segurança de todo o sistema.
Riscos elétricos e de incêndio
Instale a unidade em um gabinete ou gabinete que forneça contenção de incêndio e restrinja o acesso a perigos. Não exceda as classificações. Faça a fiação e o fusível power-line e os circuitos de saída de acordo com os requisitos locais e nacionais. Use a versão de alimentação correta mostrada na etiqueta do controlador e use fontes de isolamento PELV ou SELV para equipamentos low-voltage.
Limite do sensor ativo
A entrada do sensor primário não está isolada da entrada current-transformer ou das entradas e saídas digitais. Se o sensor estiver em um potencial perigoso, os terminais associados poderão estar no mesmo potencial. Proteja o pessoal de manutenção e use cabos, conectores e interruptores classificados para a tensão e categoria aplicáveis.
Riscos de controle e configuração
Não use o controlador como a única proteção em uma aplicação crítica onde pessoas ou equipamentos dependem do circuito de controle. Não configure-o enquanto estiver conectado a um processo ativo: entrar no modo de configuração pausa as saídas. Use intertravamentos adequados e teste todas as condições normais e de falha antes da aprovação para serviço.
2. Instalação em painel
GS-X2 destina-se à instalação interna permanente em um painel elétrico. Escolha um local low-vibration com uma temperatura ambiente de operação de 0 a 55 graus C e use a faixa conservadora de umidade da ficha técnica de 5% a 90% UR non-condensing. O controlador pode ser montado em painel de até 15 mm de espessura. Recomenda-se um painel mínimo de 2 mm mild-steel e uma superfície de montagem non-textured para manter a vedação eficaz e a proteção frontal declarada.
- Prepare um 92 x 45 mm cut-out com -0/+0.8 mm de largura e -0/+0.6 mm de tolerância de altura. Quando vários controladores forem instalados, deixe um espaçamento de pelo menos 10 mm.
- Desligue toda a energia e remova cuidadosamente os clipes de retenção do painel da capa.
- Verifique se a junta está atrás do painel frontal, não está torcida e é adequada para a superfície do painel.
- Insira a luva e o controlador através do cut-out e empurre ambos os clipes de retenção para frente até que o instrumento esteja seguro e a vedação do painel seja mantida.
- Remova a película protetora da tela após a instalação. Se a capa precisar ser removida, primeiro isole toda a alimentação e remova qualquer cabo Ethernet da parte traseira do controlador.
Os recursos de polarização ajudam a evitar uma instalação invertida, uma unidade power-supply incompatível sendo inserida em uma luva e um instrumento sendo inserido em uma luva com uma atribuição de terminal non-compatible. Não confie nos recursos de polarização em vez de verificar o código do pedido e a etiqueta do terminal.
3. GS-X2 layout do terminal e opções
O arranjo do terminal GS-X2 fornece a entrada do sensor primário, entrada opcional do sensor secundário, relé de comutação OP3 Forma C, fonte de transmissor V padrão 24, conexões current-transformer e digital-input, terminais de alimentação e posições de opção. I/ O1, I/ O2 e I/ O4 podem ser encomendados como relé, TRIAC, funções lógicas ou analógicas de acordo com os módulos instalados. Não conecte um módulo ou sinal a um terminal apenas porque o local parece disponível; verifique o hardware fornecido e a etiqueta de fiação.
4. Fiação e isolamento
Prenda os cabos e chicotes elétricos com alívio de tensão apropriado e evite que material condutor entre na caixa. Use apenas os terminais identificados e os conectores fornecidos originalmente. Mantenha o sensor e a fiação CC do low-voltage longe da fiação de alimentação do high-current. Onde a separação for impraticável, use cabo blindado adequado com a blindagem aterrada conforme especificado no projeto de instalação.
| Item de fiação | Requisito de instalação |
|---|---|
| Tamanho do fio do terminal | 0.5-1.5 mm2; máximo de dois fios por terminal, idênticos em tipo e tamanho cross-sectional |
| Decapagem | Descasque pelo menos 6 mm de isolamento e não deixe mais de 2 mm de condutor exposto |
| Parafusos terminais | Aperte com o torque especificado de 0.5 Nm e verifique se o condutor está seguro |
| Fonte de alimentação | Combine a alimentação com a classificação na etiqueta do controlador; não conecte uma versão low-voltage diretamente à tensão da linha |
| Alimentação do transmissor | A alimentação interna 24 Vdc é isolada e limitada ao máximo 28 mA documentado; verifique a fiação do transmissor e a configuração de entrada antes da conexão |
| Transformador de corrente | Se instalado ou usado na configuração solicitada, forneça limitação de tensão nos terminais CT para reduzir a tensão perigosa quando o controlador estiver desconectado |
| Carga indutiva | Use o arranjo de amortecimento/proteção especificado quando necessário; confirme se a corrente de fuga não manterá uma carga high-impedance em |
Diagramas de isolamento na identificação da fonte 300 Limites de isolamento duplo ou básico de VCA. Os relacionamentos do sensor primário, CT, digital-input e digital-output requerem uma revisão de segurança específica porque esses circuitos não estão isolados um do outro. Não infira o isolamento a partir de uma posição terminal ou do uso apenas de um sensor low-voltage.
5. Start-up e configuração
Em power-up o controlador executa um diagnóstico de exibição e verifica o hardware instalado. Uma incompatibilidade de hardware ou falha keyboard-check pode colocar o instrumento em espera. Um novo controlador não configurado entra no modo Quick Start, onde dois conjuntos de cinco caracteres são usados para selecionar a aplicação, tipo de sensor, faixa e funções digitais disponíveis. Um controlador fornecido com um código de hardware e software pode iniciar diretamente no display do operador configurado.
- Confirme a alimentação, a fiação do sensor primário e secundário, a fiação de saída, o invólucro, os intertravamentos e o isolamento antes de energizar o controlador.
- Para uma nova unidade não configurada, insira as seleções de Início Rápido para a aplicação real. Não selecione uma função cujo hardware necessário não esteja instalado.
- Para uma unidade configurada, verifique a aplicação, faixas de entrada, ação de controle, limites de ponto de ajuste, limites de alarme e comportamento de saída.
- Utilize o nível de configuração ou o pacote de configuração do iTools para funções não expostas pelos códigos rápidos. Salve um backup de configuração verificado antes de fazer alterações importantes.
- Teste sensor-break, alarme, manual, espera, perda de comunicação, transmissor e comportamento de output-fault sob condições de comissionamento controladas.
Alterar a configuração ou as configurações de flash-memory pode colocar o controlador no modo de configuração e interromper o controle do processo. As alterações de configuração devem, portanto, ser feitas com o processo em estado seguro e devem ser aprovadas antes de retornar o sistema ao serviço.
6. Interface do operador e comissionamento
GS-X2 usa controles de navegação Página, Rolar, Abaixar e Aumentar junto com duas teclas de função programáveis. A página seleciona exibições ou cabeçalhos de lista, rolagem seleciona parâmetros e diminuir/aumentar ajusta os valores dentro dos limites permitidos. As teclas de função podem ser atribuídas a ações configuradas, como seleção Auto/Manual. Manter Page por mais de três segundos seleciona a função Goto e Page mais Scroll retorna à tela inicial. O comissionamento do
deve confirmar a indicação process-variable, unidades de engenharia, setpoint ativo, indicação de saída, indicação de alarme, comportamento manual/automático, sequências programadas, gráfico de barras e status de comunicações. Verifique a resposta após uma perturbação do processo e verifique se a saída de controle selecionada não pode conduzir um atuador além do limite operacional seguro. Onde o controlador aciona uma válvula, confirme se a ação de saída e a posição de falha do atuador estão de acordo com a avaliação de risco do processo.
7. Rede e segurança cibernética
Quando uma opção de comunicação for usada, proteja o controlador como parte da rede de controle industrial. As orientações de instalação recomendam que os controladores e os dispositivos associados sejam colocados em um segmento de rede com firewall separado da Internet pública, em vez de serem diretamente expostos. Desative recursos de comunicação não utilizados, altere as credenciais de acesso padrão quando aplicável, restrinja o acesso à configuração e documente os dispositivos mestres e caminhos de rede permitidos.
Validar o sistema completo após um ciclo de energia, interrupção de comunicações ou recuperação de configuração. Uma mensagem de rede pode continuar a influenciar uma saída se a saída estiver configurada para controle de comunicações, portanto, a resposta loss-of-communications e o fallback local devem ser testados explicitamente.
8. Manutenção, limpeza e descarte
O controlador não contém peças user-serviceable. Isole toda a alimentação e E/S antes da inspeção ou remoção, observe as precauções contra descarga eletrostática e não desmonte, repare ou modifique o equipamento. Entre em contato com o fornecedor para reparo ou substituição. Use apenas os acessórios especificados e itens de reposição originais.
Uma solução de sabão neutro pode ser usada em superfícies externas; álcool isopropílico pode ser usado para rótulos conforme descrito nas instruções da fonte. Evite que líquidos ou materiais condutores entrem na caixa. Se armazenado antes do uso, mantenha o instrumento dentro das condições especificadas de temperatura e umidade de armazenamento. Descarte o equipamento de acordo com os requisitos aplicáveis de REEE e equipamentos eletrônicos locais.