PF61G Válvula liga/desliga acionada por pistão de aço inoxidável
Válvula liga/desliga acionada por pistão pneumático de aço inoxidável com conexões parafusadas BSP ou NPT para serviços de vapor, água, ar, óleo e gás.

LE33
LE33
A Spirax Sarco LE33 é uma válvula de controlo de duas vias, de legado, documentada para aplicações flangeadas PN16 de DN15 a DN100. O seu corpo em ferro fundido, a característica de igual percentagem e a possibilidade de selecionar uma sede metálica ou macia tornam-na relevante quando é necessário identificar ou efetuar a manutenção de uma LE33 instalada, ou verificar a sua conformidade com os limites de funcionamento originais.
Esta página está deliberadamente limitada à LE33. O manual de origem partilhado também menciona outras válvulas da série L, mas as respetivas características construtivas e identificações de encomenda não são incluídas nos campos de seleção da LE33. A disponibilidade atual e o emparelhamento final do atuador devem ser confirmados junto da Spirax Sarco antes de efetuar uma nova especificação ou encomenda de substituição.
Gama de tamanhos documentada: DN15 a DN100, com ligações flangeadas e condições de projeto do corpo PN16.
Corpo em ferro fundido com obturador, sede e haste em aço inoxidável.
Característica de caudal de igual percentagem com rangeabilidade de 50:1.
Curso de 20 mm para DN15-DN50 e curso de 30 mm para DN65-DN100.
Fuga metal-metal segundo a Classe IV da IEC 534-4, a 0.01% de Kv, ou Classe VI com a opção de sede macia documentada.
Temperatura máxima de projeto padrão de 250 degC, com uma opção documentada de vedação da haste para alta temperatura até 300 degC; a temperatura mínima de funcionamento é -10 degC.

A válvula deve ser instalada numa tubagem horizontal, com o fluxo a seguir a seta de direção fundida no corpo. As instruções oficiais exigem um filtro a montante; as aplicações de vapor também devem utilizar um separador a montante e uma drenagem de condensados adequada nos locais onde estes se possam acumular.
A pressão diferencial máxima não é um valor único dependente apenas da válvula. Depende do atuador selecionado e deve ser verificada com base nas informações técnicas do atuador. Do mesmo modo, o Kv é específico da configuração e deve ser confirmado na etiqueta da válvula instalada ou na seleção final de dimensionamento, em vez de ser inferido apenas a partir do modelo LE33.

Tamanho nominal, norma da flange e Kv necessário.
Sede metálica ou macia e classe de estanquidade necessária.
Empanque da haste padrão ou para alta temperatura.
Tipo de atuador, força disponível e pressão diferencial admissível.
Se a aplicação permanece dentro do envelope de pressão e temperatura documentado.
Para comparações mais abrangentes de dimensionamento e substituição, consulte a gama de válvulas de controlo antes de confirmar o conjunto final.
O guia de instalação e manutenção abaixo baseia-se num documento oficial de legado. Continua a ser útil para identificar a construção, a manutenção de rotina, os binários de aperto e as precauções de segurança das válvulas LE33 instaladas, mas não determina, por si só, a disponibilidade atual do produto.
Instalação e colocação em serviço
Manutenção
Detalhes técnicos
Peças sobresselentes
Âmbito do documento: O manual de origem abrange os modelos LE31 e LE33. Esta edição web em português mantém apenas os dados e procedimentos relativos ao LE33; os dados do produto LE31 foram intencionalmente excluídos desta página dedicada a um único modelo.
Instale a válvula numa tubagem horizontal, com o fluxo no sentido da seta fundida no corpo. Monte a válvula na tubagem de acordo com as instruções de instalação e manutenção aplicáveis.
Instale sempre um filtro adequado a montante da válvula de controlo. Em instalações de vapor, instale um separador a montante e providencie um conjunto de purgador de drenagem nos locais onde se possa acumular condensado antes da válvula.
Recomenda-se a instalação de válvulas de seccionamento a montante e a jusante da válvula de controlo, juntamente com uma válvula de regulação manual no bypass. A válvula de bypass poderá então controlar o processo enquanto a válvula de controlo estiver isolada para manutenção.
Coloque o atuador em funcionamento de acordo com as instruções de instalação, manutenção e operação da Spirax Sarco fornecidas para esse atuador.
Verifique as ligações da tubagem e o aperto dos parafusos das flanges. Quando estiverem instalados vedantes de haste em grafite para altas temperaturas, aperte a porca do prensa-estopas aproximadamente um quarto de volta. Não aperte excessivamente, pois uma fricção excessiva pode limitar o movimento da haste.
Inspecione visualmente os vedantes quanto a fugas e tome as medidas corretivas necessárias. Substitua os vedantes de haste em V de PTFE que estejam desgastados. Para vedantes de haste em grafite para altas temperaturas, aperte o prensa-estopas aproximadamente um quarto de volta sem criar fricção excessiva na haste. Se o ajuste não corrigir a fuga, substitua o empanque de grafite.
Inspecione a válvula quanto a desgaste ou danos. Substitua, conforme necessário, os conjuntos de haste e obturador, as sedes e os vedantes danificados. O empanque de grafite para altas temperaturas está sujeito ao desgaste normal de funcionamento e deve ser substituído durante a inspeção de rotina para evitar a falha prematura do vedante.
Isole a válvula de ambos os lados e confirme que a pressão retida foi aliviada em segurança.
Remova o atuador de acordo com as respetivas instruções.
Desaperte as quatro porcas do castelo e remova o castelo completo com a haste e o obturador. Tenha cuidado: poderá permanecer fluido pressurizado retido entre as válvulas de seccionamento.
Remova a contraporca e o prensa-estopas. Retire a haste e o obturador e, em seguida, elimine o conjunto de empanque e a junta do prensa-estopas.
Inspecione todas as peças quanto a danos ou deterioração. A presença de depósitos ou riscos na haste causará a falha prematura do vedante.
Limpe cuidadosamente as peças sem riscar a haste nem o furo do prensa-estopas. Volte a montar o prensa-estopas e a haste.
Volte a montar o castelo com uma junta nova, deixando a haste saliente. Instale as quatro porcas e aperte-as de acordo com os valores da tabela, garantindo simultaneamente que o obturador está assente.
Instale a mola do empanque sobre a haste, substitua a junta do prensa-estopas, introduza os novos vedantes em V sem danificar os respetivos lábios de vedação e instale uma guia nova.
Enrosque o prensa-estopas o suficiente para assentar a junta. Confirme que a haste se desloca livremente e, em seguida, volte a montar a contraporca.
Volte a montar o atuador e a porca de montagem, ligue o atuador à haste, coloque novamente a válvula em serviço e verifique se existem fugas no empanque.
Isole a válvula, alivie em segurança a pressão retida, retire o atuador e remova o conjunto do castelo conforme descrito acima.
Retire a contraporca e o prensa-estopas, extraia a haste e o obturador e elimine a gaxeta e a junta usadas.
Inspecione e limpe todas as peças, substituindo quaisquer componentes danificados da haste ou do obturador.
Instale o anel de suporte inferior, os anéis de grafite e o anel de suporte superior na sequência original. Desfasar as uniões dos anéis adjacentes em 90 graus.
Introduza cuidadosamente a haste e o obturador através da gaxeta. Volte a montar o castelo com uma junta nova, centre o obturador na sede e aperte as porcas do castelo com o binário especificado.
Aperte o prensa-estopas até este começar a comprimir a gaxeta e, em seguida, aplique mais uma volta e meia. Mova a haste após cada ajuste para assentar os vedantes.
Volte a montar o atuador e mova a haste ao longo de todo o seu curso pelo menos cinco vezes. Efetue o ajuste final do prensa-estopas especificado para o tamanho da válvula, coloque o atuador em funcionamento e verifique se existem fugas. Não aperte excessivamente.
Isole a válvula de ambos os lados, alivie em segurança a pressão retida, retire o atuador e remova o conjunto do castelo.
Retire a contraporca, o prensa-estopas, a gaxeta e a junta do castelo. Limpe o castelo e instale o conjunto de substituição da haste e do obturador.
Desaperte a sede utilizando a ferramenta especial disponibilizada pela Spirax Sarco para o tamanho e o tipo de válvula. Retire e substitua a junta da sede.
Aplique uma pequena quantidade de massa de silicone na rosca da nova sede, enrosque-a no corpo e aperte-a com o binário especificado.
Volte a montar o castelo com uma junta nova, centre o obturador na sede e aperte as quatro porcas do castelo com o binário especificado.
Instale uma nova gaxeta chevron ou de grafite, conforme aplicável, verifique se a haste se move livremente, volte a montar o atuador e coloque a válvula novamente em serviço. Verifique se existem fugas na gaxeta.
Design do obturador | Perfilado, DN15-DN65; abertura em V, DN80-DN100 |
|---|---|
Fuga na sede metálica | IEC 534-4 Classe IV, 0.01% de Kv |
Fuga na sede macia | IEC 534-4 Classe VI |
Característica de caudal | Igual percentagem |
Relação de regulação | 50:1 |
Curso | 20 mm para DN15-DN50; 30 mm para DN65-DN100 |
Condição de projeto do corpo | PN16 |
Temperatura máxima de projeto | 250 degC padrão; 300 degC com vedação da haste para alta temperatura |
Temperatura mínima de operação | -10 degC |
Pressão de teste hidráulico a frio | 24 bar(g) |
Pressão diferencial máxima | Consulte as informações técnicas do atuador |
Tamanho | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Peso (kg) | 3.6 | 4.2 | 7.0 | 9.2 | 10.2 | 12.5 | 19.5 | 25.3 | 36.4 |
Peça | Material | Norma |
|---|---|---|
Corpo | Ferro fundido | DIN 1691 GG25 |
Castelo | Ferro dúctil | DIN 1693 Gr. GGG40.3 |
Obturador, sede e haste | Aço inoxidável | BS 970 431 S29 |
Pino | Aço inoxidável | AISI 304 |
Bucim e contraporca | Aço inoxidável | BS 970 431 S29 / BS 6105 A4-80 |
Empanque Chevron | PTFE virgem | PTFE |
Mola do empanque | Aço inoxidável | BS 2056 316 S42 |
Juntas da tampa, do bucim e da sede | Grafite laminada semirrígida | - |
Pernos prisioneiros e porcas da tampa | Aço | BS 4439 Gr. 8.8 / BS 3692 Gr. 8 |
Guia do empanque | PTFE reforçado com fibra de vidro | - |
Guia da tampa | Aço inoxidável endurecido | AISI 440B |
Tamanho | Sede (N m) | Porcas da tampa (N m) | Bucim Chevron (N m) |
|---|---|---|---|
DN15 | 40 +/- 5 | 15-20 | 25-30 |
DN20 | 53 +/- 3 | 20-25 | 25-30 |
DN25 | 80 +/- 5 | 25-30 | 25-30 |
DN32 | 130 +/- 5 | 40-45 | 25-30 |
DN40 | 220 +/- 5 | 40-45 | 25-30 |
DN50 | 150 +/- 5 | 60-65 | 25-30 |
DN65 | 300 +/- 12 | 47-53 | 32-38 |
DN80 | 400 +/- 16 | 55-61 | 32-38 |
DN100 | 600 +/- 24 | 45-51 | 32-38 |
Pressão retida: Tenha cuidado ao remover a tampa, pois pode permanecer fluido pressurizado retido entre as válvulas de isolamento.
Fuga pelo empanque: Resolva imediatamente qualquer fuga pelo empanque. Uma fuga contínua pode provocar erosão e danificar a haste.
PTFE: O PTFE é inerte dentro do seu intervalo normal de temperatura. Se for aquecido até à temperatura de sinterização, pode produzir fumos nocivos. Assegure a extração junto à fonte e não fume onde o PTFE for manuseado. Evite a contaminação do vestuário com PTFE e lave bem as mãos.
Juntas laminadas: A folha metálica de reforço é fina e afiada. Manuseie-a cuidadosamente para evitar cortes nas mãos ou nos dedos.
Ao encomendar peças sobresselentes, indique o código do produto apresentado na etiqueta do corpo e utilize a descrição documentada da peça sobresselente. Os conjuntos disponíveis incluem a porca de montagem do atuador, conjuntos de empanque, conjunto da haste e do obturador, sede e juntas, conjuntos de juntas do castelo e conjuntos de empanque de grafite.
O exemplo de encomenda da fonte identifica a LE33 como uma válvula da série L, de duas vias, de igual percentagem, com corpo em ferro fundido e ligação flangeada. Os valores exatos de Kv, da classe de pressão, da opção de vedação da haste e do código da etiqueta do corpo devem ser obtidos a partir da válvula instalada ou confirmados junto da Spirax Sarco; não devem ser inferidos apenas a partir do modelo.
Válvula liga/desliga acionada por pistão pneumático de aço inoxidável com conexões parafusadas BSP ou NPT para serviços de vapor, água, ar, óleo e gás.
Válvula de controle Spira-trol em ferro fundido nodular, com característica de igual percentagem, para serviço de processo flangeado EN DN125 a DN200, com internos standard, de baixo ruído e anticavitação.
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| LE33 MI P303 03 CH PT BR | - | Português | Download |