LE33

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LE33

Onde se enquadra a válvula de controlo Spirax Sarco LE33

A Spirax Sarco LE33 é uma válvula de controlo de duas vias, de legado, documentada para aplicações flangeadas PN16 de DN15 a DN100. O seu corpo em ferro fundido, a característica de igual percentagem e a possibilidade de selecionar uma sede metálica ou macia tornam-na relevante quando é necessário identificar ou efetuar a manutenção de uma LE33 instalada, ou verificar a sua conformidade com os limites de funcionamento originais.

Esta página está deliberadamente limitada à LE33. O manual de origem partilhado também menciona outras válvulas da série L, mas as respetivas características construtivas e identificações de encomenda não são incluídas nos campos de seleção da LE33. A disponibilidade atual e o emparelhamento final do atuador devem ser confirmados junto da Spirax Sarco antes de efetuar uma nova especificação ou encomenda de substituição.

Desempenho e construção verificados

  • Gama de tamanhos documentada: DN15 a DN100, com ligações flangeadas e condições de projeto do corpo PN16.

  • Corpo em ferro fundido com obturador, sede e haste em aço inoxidável.

  • Característica de caudal de igual percentagem com rangeabilidade de 50:1.

  • Curso de 20 mm para DN15-DN50 e curso de 30 mm para DN65-DN100.

  • Fuga metal-metal segundo a Classe IV da IEC 534-4, a 0.01% de Kv, ou Classe VI com a opção de sede macia documentada.

  • Temperatura máxima de projeto padrão de 250 degC, com uma opção documentada de vedação da haste para alta temperatura até 300 degC; a temperatura mínima de funcionamento é -10 degC.

Corte transversal da válvula de controlo Spirax Sarco LE33, mostrando o corpo flangeado, a haste, o obturador, a sede e os componentes do empanque
Corte transversal e disposição do empanque oficiais da LE33, provenientes do guia de instalação de legado. Os números dos componentes correspondem às secções de materiais e manutenção abaixo.

Limites de aplicação e instalação

A válvula deve ser instalada numa tubagem horizontal, com o fluxo a seguir a seta de direção fundida no corpo. As instruções oficiais exigem um filtro a montante; as aplicações de vapor também devem utilizar um separador a montante e uma drenagem de condensados adequada nos locais onde estes se possam acumular.

A pressão diferencial máxima não é um valor único dependente apenas da válvula. Depende do atuador selecionado e deve ser verificada com base nas informações técnicas do atuador. Do mesmo modo, o Kv é específico da configuração e deve ser confirmado na etiqueta da válvula instalada ou na seleção final de dimensionamento, em vez de ser inferido apenas a partir do modelo LE33.

Diagrama operacional de pressão e temperatura da LE33 PN16, com os limites dos empanques padrão e de alta temperatura
Envelope de funcionamento da LE33 proveniente do guia oficial em língua portuguesa. A faixa escura requer o empanque para alta temperatura documentado; a área cinzento-clara encontra-se fora da gama de funcionamento permitida.

O que confirmar antes da seleção ou substituição

  • Tamanho nominal, norma da flange e Kv necessário.

  • Sede metálica ou macia e classe de estanquidade necessária.

  • Empanque da haste padrão ou para alta temperatura.

  • Tipo de atuador, força disponível e pressão diferencial admissível.

  • Se a aplicação permanece dentro do envelope de pressão e temperatura documentado.

Para comparações mais abrangentes de dimensionamento e substituição, consulte a gama de válvulas de controlo antes de confirmar o conjunto final.

Nota sobre a documentação de legado

O guia de instalação e manutenção abaixo baseia-se num documento oficial de legado. Continua a ser útil para identificar a construção, a manutenção de rotina, os binários de aperto e as precauções de segurança das válvulas LE33 instaladas, mas não determina, por si só, a disponibilidade atual do produto.

Guia de instalação e manutenção

  1. Instalação e colocação em serviço

  2. Manutenção

  3. Detalhes técnicos

  4. Peças sobresselentes

Âmbito do documento: O manual de origem abrange os modelos LE31 e LE33. Esta edição web em português mantém apenas os dados e procedimentos relativos ao LE33; os dados do produto LE31 foram intencionalmente excluídos desta página dedicada a um único modelo.

1. Instalação e colocação em funcionamento

Instalação

Instale a válvula numa tubagem horizontal, com o fluxo no sentido da seta fundida no corpo. Monte a válvula na tubagem de acordo com as instruções de instalação e manutenção aplicáveis.

Instale sempre um filtro adequado a montante da válvula de controlo. Em instalações de vapor, instale um separador a montante e providencie um conjunto de purgador de drenagem nos locais onde se possa acumular condensado antes da válvula.

Configuração de bypass

Recomenda-se a instalação de válvulas de seccionamento a montante e a jusante da válvula de controlo, juntamente com uma válvula de regulação manual no bypass. A válvula de bypass poderá então controlar o processo enquanto a válvula de controlo estiver isolada para manutenção.

Colocação em funcionamento

Coloque o atuador em funcionamento de acordo com as instruções de instalação, manutenção e operação da Spirax Sarco fornecidas para esse atuador.

2. Manutenção

Manutenção de rotina

Após 24 horas de funcionamento

Verifique as ligações da tubagem e o aperto dos parafusos das flanges. Quando estiverem instalados vedantes de haste em grafite para altas temperaturas, aperte a porca do prensa-estopas aproximadamente um quarto de volta. Não aperte excessivamente, pois uma fricção excessiva pode limitar o movimento da haste.

A cada três meses

Inspecione visualmente os vedantes quanto a fugas e tome as medidas corretivas necessárias. Substitua os vedantes de haste em V de PTFE que estejam desgastados. Para vedantes de haste em grafite para altas temperaturas, aperte o prensa-estopas aproximadamente um quarto de volta sem criar fricção excessiva na haste. Se o ajuste não corrigir a fuga, substitua o empanque de grafite.

Anualmente

Inspecione a válvula quanto a desgaste ou danos. Substitua, conforme necessário, os conjuntos de haste e obturador, as sedes e os vedantes danificados. O empanque de grafite para altas temperaturas está sujeito ao desgaste normal de funcionamento e deve ser substituído durante a inspeção de rotina para evitar a falha prematura do vedante.

Substituição dos vedantes em V de PTFE

  1. Isole a válvula de ambos os lados e confirme que a pressão retida foi aliviada em segurança.

  2. Remova o atuador de acordo com as respetivas instruções.

  3. Desaperte as quatro porcas do castelo e remova o castelo completo com a haste e o obturador. Tenha cuidado: poderá permanecer fluido pressurizado retido entre as válvulas de seccionamento.

  4. Remova a contraporca e o prensa-estopas. Retire a haste e o obturador e, em seguida, elimine o conjunto de empanque e a junta do prensa-estopas.

  5. Inspecione todas as peças quanto a danos ou deterioração. A presença de depósitos ou riscos na haste causará a falha prematura do vedante.

  6. Limpe cuidadosamente as peças sem riscar a haste nem o furo do prensa-estopas. Volte a montar o prensa-estopas e a haste.

  7. Volte a montar o castelo com uma junta nova, deixando a haste saliente. Instale as quatro porcas e aperte-as de acordo com os valores da tabela, garantindo simultaneamente que o obturador está assente.

  8. Instale a mola do empanque sobre a haste, substitua a junta do prensa-estopas, introduza os novos vedantes em V sem danificar os respetivos lábios de vedação e instale uma guia nova.

  9. Enrosque o prensa-estopas o suficiente para assentar a junta. Confirme que a haste se desloca livremente e, em seguida, volte a montar a contraporca.

  10. Volte a montar o atuador e a porca de montagem, ligue o atuador à haste, coloque novamente a válvula em serviço e verifique se existem fugas no empanque.

Substituição dos vedantes de grafite

  1. Isole a válvula, alivie em segurança a pressão retida, retire o atuador e remova o conjunto do castelo conforme descrito acima.

  2. Retire a contraporca e o prensa-estopas, extraia a haste e o obturador e elimine a gaxeta e a junta usadas.

  3. Inspecione e limpe todas as peças, substituindo quaisquer componentes danificados da haste ou do obturador.

  4. Instale o anel de suporte inferior, os anéis de grafite e o anel de suporte superior na sequência original. Desfasar as uniões dos anéis adjacentes em 90 graus.

  5. Introduza cuidadosamente a haste e o obturador através da gaxeta. Volte a montar o castelo com uma junta nova, centre o obturador na sede e aperte as porcas do castelo com o binário especificado.

  6. Aperte o prensa-estopas até este começar a comprimir a gaxeta e, em seguida, aplique mais uma volta e meia. Mova a haste após cada ajuste para assentar os vedantes.

  7. Volte a montar o atuador e mova a haste ao longo de todo o seu curso pelo menos cinco vezes. Efetue o ajuste final do prensa-estopas especificado para o tamanho da válvula, coloque o atuador em funcionamento e verifique se existem fugas. Não aperte excessivamente.

Substituição do obturador e da sede

  1. Isole a válvula de ambos os lados, alivie em segurança a pressão retida, retire o atuador e remova o conjunto do castelo.

  2. Retire a contraporca, o prensa-estopas, a gaxeta e a junta do castelo. Limpe o castelo e instale o conjunto de substituição da haste e do obturador.

  3. Desaperte a sede utilizando a ferramenta especial disponibilizada pela Spirax Sarco para o tamanho e o tipo de válvula. Retire e substitua a junta da sede.

  4. Aplique uma pequena quantidade de massa de silicone na rosca da nova sede, enrosque-a no corpo e aperte-a com o binário especificado.

  5. Volte a montar o castelo com uma junta nova, centre o obturador na sede e aperte as quatro porcas do castelo com o binário especificado.

  6. Instale uma nova gaxeta chevron ou de grafite, conforme aplicável, verifique se a haste se move livremente, volte a montar o atuador e coloque a válvula novamente em serviço. Verifique se existem fugas na gaxeta.

3. Dados técnicos

Design do obturador

Perfilado, DN15-DN65; abertura em V, DN80-DN100

Fuga na sede metálica

IEC 534-4 Classe IV, 0.01% de Kv

Fuga na sede macia

IEC 534-4 Classe VI

Característica de caudal

Igual percentagem

Relação de regulação

50:1

Curso

20 mm para DN15-DN50; 30 mm para DN65-DN100

Condição de projeto do corpo

PN16

Temperatura máxima de projeto

250 degC padrão; 300 degC com vedação da haste para alta temperatura

Temperatura mínima de operação

-10 degC

Pressão de teste hidráulico a frio

24 bar(g)

Pressão diferencial máxima

Consulte as informações técnicas do atuador

Pesos da LE33

Tamanho

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

Peso (kg)

3.6

4.2

7.0

9.2

10.2

12.5

19.5

25.3

36.4

Materiais

Peça

Material

Norma

Corpo

Ferro fundido

DIN 1691 GG25

Castelo

Ferro dúctil

DIN 1693 Gr. GGG40.3

Obturador, sede e haste

Aço inoxidável

BS 970 431 S29

Pino

Aço inoxidável

AISI 304

Bucim e contraporca

Aço inoxidável

BS 970 431 S29 / BS 6105 A4-80

Empanque Chevron

PTFE virgem

PTFE

Mola do empanque

Aço inoxidável

BS 2056 316 S42

Juntas da tampa, do bucim e da sede

Grafite laminada semirrígida

-

Pernos prisioneiros e porcas da tampa

Aço

BS 4439 Gr. 8.8 / BS 3692 Gr. 8

Guia do empanque

PTFE reforçado com fibra de vidro

-

Guia da tampa

Aço inoxidável endurecido

AISI 440B

Binários de aperto recomendados

Tamanho

Sede (N m)

Porcas da tampa (N m)

Bucim Chevron (N m)

DN15

40 +/- 5

15-20

25-30

DN20

53 +/- 3

20-25

25-30

DN25

80 +/- 5

25-30

25-30

DN32

130 +/- 5

40-45

25-30

DN40

220 +/- 5

40-45

25-30

DN50

150 +/- 5

60-65

25-30

DN65

300 +/- 12

47-53

32-38

DN80

400 +/- 16

55-61

32-38

DN100

600 +/- 24

45-51

32-38

Notas de segurança

Pressão retida: Tenha cuidado ao remover a tampa, pois pode permanecer fluido pressurizado retido entre as válvulas de isolamento.

Fuga pelo empanque: Resolva imediatamente qualquer fuga pelo empanque. Uma fuga contínua pode provocar erosão e danificar a haste.

PTFE: O PTFE é inerte dentro do seu intervalo normal de temperatura. Se for aquecido até à temperatura de sinterização, pode produzir fumos nocivos. Assegure a extração junto à fonte e não fume onde o PTFE for manuseado. Evite a contaminação do vestuário com PTFE e lave bem as mãos.

Juntas laminadas: A folha metálica de reforço é fina e afiada. Manuseie-a cuidadosamente para evitar cortes nas mãos ou nos dedos.

4. Peças sobresselentes e identificação para encomenda

Ao encomendar peças sobresselentes, indique o código do produto apresentado na etiqueta do corpo e utilize a descrição documentada da peça sobresselente. Os conjuntos disponíveis incluem a porca de montagem do atuador, conjuntos de empanque, conjunto da haste e do obturador, sede e juntas, conjuntos de juntas do castelo e conjuntos de empanque de grafite.

O exemplo de encomenda da fonte identifica a LE33 como uma válvula da série L, de duas vias, de igual percentagem, com corpo em ferro fundido e ligação flangeada. Os valores exatos de Kv, da classe de pressão, da opção de vedação da haste e do código da etiqueta do corpo devem ser obtidos a partir da válvula instalada ou confirmados junto da Spirax Sarco; não devem ser inferidos apenas a partir do modelo.

Installation and maintenance

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LE33 MI P303 03 CH PT BR-PortuguêsDownload

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