Geradores de vapor limpo para sistemas de vapor higiênicos

Escopo importante e aviso de segurança

Esta seção é uma extração estruturada voltada para o visitante dos manuais de instalação e manutenção selecionados da Spirax Sarco. Ele preserva os limites de segurança e a lógica de sequência necessária para compreender o pacote. Não substitui o manual atual fornecido com a unidade encomendada, os manuais dos componentes, a placa de identificação, o diagrama de fiação ou os regulamentos locais de pressão e elétricos.

• Identifique o modelo exato, o número de série, os limites da placa de identificação, o desenho do projeto e o conjunto de documentos antes de conectar os serviços.
• Isole o vapor primário, o vapor limpo, a água de alimentação, o condensado, o ar pneumático e a energia elétrica antes da instalação ou manutenção.
• Ventile com segurança a pressão residual para a atmosfera e deixe as superfícies quentes e a água esfriarem. Uma leitura zero no medidor não é prova de despressurização.
• Use roupas de proteção adequadas e utilize um procedimento de autorização de trabalho e bloqueio quando exigido pelo local.
• Encaminhe descargas de válvulas de segurança, purga, drenagem e gases não condensáveis ​​para destinos seguros e compatíveis. Nunca bloqueie ou intercepte um caminho de alívio.
• Utilize equipamento de elevação adequado e levante apenas a partir da base ou de pontos de elevação aprovados. Deixe acesso para manutenção do feixe de tubos, do desaerador e do painel de controle.
• Mantenha as conexões de vapor limpo tampadas até que estejam prontas. Não introduza sujeira, incrustações, juntas incompatíveis ou detritos de construção no lado limpo.

Instalação e manutenção CSM-C

Fonte: IM-P486-05, Instruções de instalação e manutenção do gerador de vapor CSM-C Steam Compact Clean. As embalagens CSM-C destinam-se ao uso interno em um suporte nivelado capaz de transportar a unidade cheia. O manual recomenda pelo menos 1000 mm de acesso livre na frente e atrás. Os desenhos específicos do local regem as posições de conexão e quaisquer disposições de elevação ou sísmicas.

Sequência de instalação

1. Inspecione a embalagem entregue, a placa de identificação, os componentes de pressão, o gabinete de controle, a documentação e as tampas de proteção. Não instale uma unidade danificada ou não conforme antes de ser revisada.
2. Limpe e sopre a tubulação de conexão para que materiais estranhos ou incrustações não possam entrar na água de alimentação ou nas laterais de vapor limpo.
3. Conecte o fornecimento de água de alimentação tratada à entrada de água de alimentação e forneça uma válvula de isolamento manual a montante, mantida fechada até a instalação ser concluída.
4. Conecte a saída de vapor limpo gerado à linha de distribuição limpa e forneça uma válvula de isolamento manual a jusante, mantida fechada até a instalação ser concluída.
5. Canalize a válvula de segurança de pressão para um respiradouro e dreno seguros de tamanho adequado. A descarga deve obedecer aos padrões locais e não deve expor o pessoal ou o equipamento ao vapor liberado.
6. Conecte o vapor primário da planta, o retorno de condensado e os drenos. Use flanges, conexões sanitárias e juntas compatíveis com vapor limpo, quando especificado.
7. Conecte a alimentação pneumática, normalmente 6 bar g, e a alimentação elétrica de acordo com o diagrama de fiação fornecido. O trabalho elétrico é para eletricistas qualificados.
8. Conecte a purga do fundo do recipiente e qualquer transbordamento do tanque de pré-aquecimento ou pontos de amostragem. A purga pode transformar-se em vapor e deve ser canalizada com segurança.
9. Verifique o aterramento, as válvulas de isolamento, as rotas de alívio, as conexões dos instrumentos, os suportes dos tubos, o isolamento e o acesso antes do comissionamento.

Comissionamento e operação

Depois que um oficial de segurança ou pessoa competente responsável tiver verificado todas as conexões, abra gradualmente o isolamento de água tratada e confirme os níveis exibidos do tanque e do gerador. Redefina qualquer alarme de nível baixo esperado, verifique a direção da bomba de água de alimentação quando instalada e verifique a temperatura e o nível do tanque de pré-aquecimento. Introduza o vapor primário lentamente, observe a temperatura programada do tanque e a pressão do gerador e abra a saída de vapor limpo gradualmente quando o ponto de ajuste de operação for atingido. Confirme os alarmes, o isolamento automático e a rota do vapor limpo antes de aceitar a carga.

Para uma parada planejada, feche o isolamento primário de vapor e água tratada, deixe a pressão cair, feche a saída de vapor limpo e o isolamento de condensado conforme indicado no manual e proteja a embalagem contra congelamento. Paradas de emergência ou condições anormais exigem isolamento do vapor primário, água de alimentação e vapor limpo, seguido de ventilação segura e investigação competente.

Foco na manutenção

• Verifique diariamente as pressões primárias e de vapor limpo e investigue alterações anormais.
• Mantenha a qualidade da água de alimentação e ajuste a frequência de purga às condições da água e do TDS. A purga deve descarregar com segurança.
• Inspecione a válvula de segurança, drenos, purgadores, válvulas de controle, instrumentos de nível, sonda de temperatura e transmissor de pressão nos intervalos indicados na programação fornecida.
• Use as seções de ciclo manual e manutenção para purga de bombas, inspeção de válvulas, substituição de juntas e trabalhos específicos de componentes. Teste novamente após o trabalho antes de retornar ao serviço.

Instalação e manutenção CSM-K

Fonte: IM-P486-10, Instruções de instalação e manutenção do gerador de vapor limpo de alta capacidade CSM-K. CSM-K é um pacote de grande pressão. A unidade é para uso interno, a menos que a especificação do projeto indique o contrário e precise de um suporte nivelado capaz de suportar o peso cheio. Forneça pelo menos um metro de espaço livre ao redor e acima da unidade, além do espaço para extração do feixe de tubos e espaço de serviço mostrado no desenho aprovado.

Planejamento de transporte e conexão

• Avalie a rota, o plano de elevação, a carga do piso, a plataforma de acesso, a ventilação, a iluminação e a proteção contra intempéries ou congelamento antes de desembalar.
• Inspecione o vaso, a estrutura, as válvulas, os instrumentos, o gabinete de controle, os equipamentos de segurança e os manuais dos componentes fornecidos. Confirme se a configuração corresponde à especificação do projeto.
• Conecte a água de alimentação, o vapor limpo gerado, a fonte de energia selecionada, o retorno ou condensado da fonte de energia, a descarga de segurança/alívio de pressão e os drenos.
• Instale válvulas de isolamento manuais e filtros onde especificado. Forneça válvulas de retenção e isolamento de vapor limpo, isolamento de vapor primário e conjuntos de purgadores conforme exigido pela instalação.
• Conecte a alimentação de ar comprimido 6 bar g onde os controles pneumáticos estão instalados e a alimentação elétrica de fase 400 V 3 50 Hz através de um isolador com fusível de classificação correta.
• Apoie a tubulação externa de forma independente para que nenhuma tensão externa seja transferida para os bicos do gerador. Verifique o alinhamento do flange e o torque dos parafusos.

Partida, desligamento e manutenção

Antes da partida, feche as válvulas de isolamento manuais, verifique se todas as linhas estão drenadas ou ventiladas, confirme o sistema de alívio e os controles de segurança e verifique se os lados de vapor limpo e água atendem às condições da placa de identificação. Abra os serviços lentamente na sequência especificada no manual fornecido, estabeleça o nível da água de alimentação, introduza a fonte de energia, confirme a pressão e o controle de nível e, em seguida, traga gradualmente a saída de vapor limpo para o processo. Não ignore desarmes, proteção de alta pressão, proteção de baixo nível ou dispositivos de alívio.

Para desligar, isole a fonte de energia e a água de alimentação, deixe a unidade despressurizar e esfriar, isole as saídas de vapor limpo e condensado e drene somente pelas rotas aprovadas. A manutenção inclui a inspeção do vaso, feixe de tubos, válvulas, purgadores, medidores, sistema de segurança, componentes de controle e juntas. Use peças de reposição originais e teste novamente as funções de pressão, controle e segurança antes de devolver a unidade ao serviço.

Instalação m-CSG, limpeza e manutenção em contato com alimentos

Fonte: IM-P486-21, Instruções de instalação e manutenção do sistema de geração de vapor limpo ultracompacto m-CSG. A embalagem é instalada em ambientes internos e deve ser protegida do congelamento. Levante-o da base utilizando equipamento adequado. As posições exatas de conexão, detalhes de suporte e folgas vêm do desenho de disposição geral.

Conexões e pré-comissionamento

1. Inspecione a estrutura, gerador, painel de controle, instrumentos, tampas protetoras e documentação. Verifique o modelo, versão H ou F, configurações de pressão e utilidades necessárias.
2. Conecte a saída de vapor limpo, a entrada de água de alimentação, o dreno do gerador, a entrada de vapor da planta primária, a saída de condensado, a descarga da válvula de segurança e as conexões opcionais de TDS/amostra.
3. Utilize tubagens limpas e apoiadas e juntas adequadas. Instale a válvula de isolamento de vapor limpo a jusante e uma válvula de retenção quando os geradores operarem em paralelo.
4. Conecte a energia elétrica e, quando instalado, o ar de instrumento entre 3 e 15 bar g. Verifique o aterramento, a parada de emergência, a partida local/remota e a fiação do alarme cumulativo.
5. Verifique a descarga da válvula de segurança e o roteamento de purga inferior. A purga ocorre à pressão e temperatura do vapor gerado e não deve retornar à água de alimentação ou ao condensado.
6. Remova os detritos de construção das linhas conectadas, confirme as condições de projeto de água e vapor primário e verifique se o sistema a jusante pode aceitar a configuração da válvula de segurança.

Lógica de comissionamento e controle

Abra os serviços gradualmente, escorve a linha de água de alimentação e introduza vapor primário através da rampa de aquecimento. O regulador de pressão ou PLC modula a válvula primária a partir do sinal de pressão de vapor limpo; o regulador de nível ou PLC modula a água de alimentação. Os intertravamentos de alta pressão, nível baixo, nível alto, perda de ar e falha de energia fecham ou restringem as válvulas relevantes. O controle e a purga do TDS devem ser ajustados para a condição da água de alimentação e da água do gerador.

Para a versão F para alimentos e bebidas, conclua o ciclo de limpeza no local do usuário final antes da primeira aplicação em contato com alimentos e guarde a declaração de conformidade e a lista de materiais de contato. Esta etapa de limpeza não é uma orientação de embalagem opcional; faz parte do limite documentado de contato com alimentos.

Parada normal e manutenção

Feche o vapor primário, deixe a pressão cair, drene ou sopre através da rota aprovada, feche a água de alimentação e outros isolamentos e proteja o sistema contra congelamento. Siga o manual para verificações do regulador, inspeção de válvulas e purgadores, instrumentação de nível e pressão, calibração TDS e substituição de componentes. Após a manutenção, confirme se o caminho de alívio de pressão, os intertravamentos, a limpeza e os pontos de ajuste operacionais foram restaurados.

Instalação e comissionamento de cuidados de saúde CSG-HS

Fontes: TI-P663-01, Edição TES 12 e IM-P663-02, Edição TES 11. O CSG-HS deve ser instalado em ambientes internos, com temperatura ambiente acima de 0 graus C e proteção contra congelamento. O pacote requer acesso para extração do feixe de tubos e do desaerador. Os tamanhos 020 e 055 são levantados da base com empilhadeira ou transpallet; tamanhos 125 e 180 usam os olhais de elevação instalados na estrutura de base. Nunca levante do recipiente, tubulação, gabinete ou outro componente.

Verificações de pré-instalação

• Conclua a revisão do documento e as verificações de aceitação do local. Confirme a placa de identificação, modelo, dados de projeto de pressão/temperatura, opções selecionadas e o P&ID fornecido.
• Verifique se a fundação, o método de elevação, a iluminação, a plataforma de acesso, os suportes dos tubos e as folgas de manutenção são adequados.
• Conecte vapor primário, condensado, vapor limpo, água de alimentação, válvula de segurança, ventilação de gás não condensável, dreno, purga de TDS e linhas de amostragem de tamanho específico específico do desenho aprovado.
• Certifique-se de que as linhas primárias de vapor e água de alimentação sejam pressurizadas somente dentro dos dados do projeto e sejam drenadas ou ventiladas antes da partida. Confirme se o projeto de vapor limpo a jusante não está abaixo da classificação da unidade ou da válvula de segurança.
• Conecte a energia elétrica, o aterramento e quaisquer atuadores pneumáticos de acordo com o diagrama de fiação. Use eletricistas qualificados e mantenha a classificação IP do painel de controle.
• Mantenha o lado limpo protegido de contaminação. Utilize apenas materiais e ferramentas que não comprometam a limpeza a vapor necessária.

Limpeza e comissionamento no local

O pacote é fornecido após um ciclo de decapagem e passivação, mas a instalação pode introduzir sujeira na tubulação. Conclua o ciclo de limpeza documentado para lavar a linha de água de alimentação e o gerador antes da produção normal. Durante a sequência de aceitação do local e comissionamento, verifique os filtros, as válvulas de isolamento manuais, os drenos, a tubulação das válvulas de segurança, o aterramento, os sensores, o torque do flange e qualquer refrigerador de condensado opcional ou equipamento de teste de integridade.

1. Feche os isolamentos manuais de vapor, condensado, vapor limpo e água de alimentação enquanto verifica se todos os serviços conectados estão disponíveis e se os alarmes críticos estão liberados.
2. Abra os caminhos necessários de condensado, drenagem, ventilação, água de alimentação e gás não condensável. Prepare a linha de água de alimentação e verifique os posicionadores pneumáticos, onde instalados.
3. Ligue o painel de controle, selecione a sequência de primeira partida documentada e insira a pressão correta do vapor limpo e os pontos de ajuste do nível de água.
4. Execute o primeiro ciclo de limpeza, introduza gradualmente o vapor da planta e siga as instruções da HMI. Repita um teste de integridade se um vazamento for detectado.
5. Use a sequência de ajuste do PID para simular demanda alta e baixa, completar a confirmação do ajuste e verificar a pressão estável e o nível de água antes de abrir a saída do processo.

Operação, desligamento e manutenção

O PLC mantém a pressão do vapor limpo através de um circuito PID de pressão e uma válvula de controle de vapor primário e mantém o nível da água através de um circuito PID de nível e uma válvula de água de alimentação. A partida automatizada aumenta o nível da água, abre válvulas de isolamento configuradas, verifica a temperatura e a pressão e aumenta até o ponto de ajuste. O desligamento automático reduz o nível e o ponto de ajuste do vapor, fecha o fornecimento primário e interrompe o controle da água depois que a condição de temperatura documentada é atingida.

Para uma interrupção planejada, isole o vapor primário, a água de alimentação, o vapor limpo e o condensado, ventile e drene com segurança e proteja a unidade contra congelamento. Verifique o limite TDS, rota de purga, ventilação de gás não condensável, filtros, válvulas de controle, sensores, dispositivos de segurança, isolamento e a condição do lado limpo nos intervalos do cronograma de serviço fornecido. Uma mudança na pressão operacional pode exigir a recalibração do vaso de expansão, dos internos da válvula de água de alimentação e vapor, dos sensores e das configurações do PID; não altere simplesmente o ponto de ajuste sem as verificações de recalibração manuais.