Seleção de Armadilhas de Vapor - Lavanderias e Prensas

Tabelas de seleção e orientação sobre a escolha de armadilhas para uma variedade de processos diferentes são incluídas neste tutorial, incluindo calandras, prensas de roupas, máquinas de limpeza a seco e prensas de pneus.

Lavanderias

A - Melhor escolha, B - Alternativa aceitável, 1 (purgador de ar em paralelo), 5 (cápsula ‘próxima ao vapor’), 6 (disco anti-vinculação aérea). Prensas de roupas

Armadilhas termodinâmicas, de flutuador termostática e de pressão equilibrada podem ser usadas. É importante que cada prensa tenha uma armadilha separada (Figura 11.8.1). A cabeça e as mesas de prensas duplas também devem ser drenadas individualmente para máxima produção. Calandras e passadeiras

As passadeiras variam muito em construção, mas em todos os casos a remoção adequada de condensado e ar é vital para máxima produção. Além disso, máquinas com mesas fabricadas leves podem distorcer e rasgar o trabalho se o aquecimento for desigual, devido a bolsões de ar ou encharcamento. O fornecimento de vapor deve ser sempre drenado, preferencialmente usando um separador.

Máquinas modernas totalmente fechadas frequentemente têm as armadilhas instaladas todas em uma extremidade para facilitar a manutenção, com tubos longos conectando as armadilhas do meio do fundo das mesas aos pontos de drenagem. Bons resultados são obtidos com armadilhas termostáticas se os tubos de conexão longos forem deixados sem isolamento (veja Figura 11.8.2), caso contrário armadilhas de flutuador com liberação de bloqueio de vapor podem ser usadas. Armadilhas termodinâmicas podem às vezes ser usadas, mas é melhor se purgadores de ar forem instalados em paralelo. Instale purgadores nas mesas no ponto mais distante da entrada de vapor, e também em quaisquer espaços de ventilação aquecidos. No cilindro, se aquecido, uma armadilha de flutuador com liberação de bloqueio de vapor é a melhor escolha, embora uma armadilha termostática de pressão equilibrada instalada em uma linha sem isolamento a pelo menos 1 m da saída tenha demonstrado fornecer bons resultados. Se preferido, uma armadilha termodinâmica com disco anti-vinculação aérea também pode ser usada.

Máquinas de limpeza a seco

A bateria de aquecimento de ar e a serpentina de aquecimento do destilado devem ser equipadas cada uma com uma armadilha de flutuador termostática (Figura 11.8.3). Armadilhas termodinâmicas também podem ser usadas.

Secadoras de tambor

A bateria de aquecimento de ar deve ser drenada usando uma armadilha de flutuador termostática, mas armadilhas termodinâmicas podem ser usadas com um purgador de ar separado.

Prensas

A - Melhor escolha, B - Alternativa aceitável,

1 (purgador de ar em paralelo), 6 (disco anti-vinculação aérea). Prensas de múltiplas platinas (conexões em paralelo)

Para garantir uma drenagem adequada das platinas, a conexão de fornecimento de vapor deve estar acima da platina com a saída de condensado abaixo. Sempre que possível, cada platina deve ter sua própria armadilha (Figura 11.8.4), mas quando temperaturas precisas das platinas não forem necessárias, o arranjo de ‘agrupamento de armadilhas’ mostrado na Figura 11.8.5 pode ser usado. O coletor de entrada de vapor é drenado por uma armadilha termodinâmica. Este também é ideal para drenar platinas individuais, pois cada platina tem uma carga relativamente pequena. As armadilhas devem descarregar em um coletor de retorno de tamanho generoso através de conexões curvas. Isso eliminará a contrapressão causada pela descarga simultânea de várias armadilhas. Se a prensa for controlada por temperatura, sempre use armadilhas de flutuador. A armadilha termodinâmica é capaz de resistir ao golpe de aríete extremo que geralmente ocorre com este tipo de prensa devido aos loops frequentemente formados nas conexões flexíveis de vapor e condensado. No entanto, se estas forem devidamente instaladas para dar uma queda contínua, armadilhas termostáticas de flutuador podem ser usadas. Pode ser vantajoso instalar um purgador de ar em paralelo ao redor da armadilha, como na Figura 11.8.6. Prensas de múltiplas platinas (conexões em série)

Este layout quase certamente terá bolsões de água devido à tubulação, e o fluxo do condensado sobre as platinas planas será lento. Por ambas as razões, use uma armadilha de descarga por explosão robusta (Figura 11.8.6), que ajudará a purgar o condensado de cada platina. Este diagrama mostra a armadilha termodinâmica com um purgador de ar instalado em um by-pass ao redor da armadilha, mas uma armadilha de balde invertido também pode ser usada. O fornecimento de vapor deve ser devidamente drenado e pode ser vantajoso instalar um separador próximo à entrada. Prensas de pneus

Boas condições de temperatura são vitais para evitar curas ‘moles’. O condensado deve ser removido à medida que se forma e deve haver descarga livre de ar. Nitrogênio (ou outros gases inertes) são às vezes usados para adicionar pressão interna à ‘bexiga’ durante o processo de cura. A armadilha selecionada deve, portanto, ser capaz de remover o gás livremente ou os tempos de processo serão prolongados. Na prática, armadilhas de pressão equilibrada parecem fornecer os melhores resultados, mas armadilhas de flutuador termostática e termodinâmicas (Figura 11.8.7) também podem ser usadas. Se válvulas solenoides ou de ação rápida forem usadas para controlar o processo, armadilhas de balde invertido podem ser usadas com sucesso, em conjunto com purgadores de ar separados.