Seleção de Armadilhas de Vapor - Secadores Industriais

Tabelas de seleção e orientação sobre a escolha de armadilhas para uma variedade de processos diferentes são incluídas neste tutorial, incluindo secadores de tubos múltiplos e cilindros rotativos.

Secadores Industriais

A - Melhor escolha, B - Alternativa aceitável,

1 (purgador de ar em paralelo). Secadores de ar quente

Muitas substâncias industriais são secas usando ar quente. As máquinas assumem várias formas, mas podem consistir em baterias de aquecedores através dos quais o ar é forçado antes de ser soprado sobre o material úmido, ou tubos sobre os quais o ar convecta naturalmente (Figura 11.7.1). A necessidade de drenagem e purga de ar é a mesma para baterias de aquecedores usadas para aquecimento de ambientes. Serpentinas de secagem

Estas podem ser contínuas ou em forma de grade, horizontais ou verticais. Serpentinas contínuas devem ser curtas com uma queda adequada na direção do fluxo de vapor para que o condensado possa facilmente chegar ao ponto de drenagem. Podem então ser drenadas usando uma armadilha de flutuador termostática ou uma armadilha de pressão equilibrada. Se o condensado for elevado a partir da armadilha usando apenas a pressão da serpentina, pode ocorrer golpe de aríete. Golpe de aríete é provável em serpentinas em grade, a menos que todas as seções caiam em direção ao ponto de drenagem e o condensado então caia para um nível inferior. As mesmas recomendações se aplicam como para serpentinas contínuas. Se armadilhas termodinâmicas ou de balde invertido forem usadas, um purgador de ar contornando a armadilha reduzirá o tempo de ‘partida’. O coletor de entrada deve ser drenado separadamente, a menos que os tubos transversais estejam nivelados com o fundo do mesmo, para permitir o fluxo livre para o coletor de condensado. Sempre use um redutor excêntrico na saída da serpentina (Figura 11.7.2). Secadores de tubos múltiplos

Exemplos de secadores de tubos múltiplos são os tipos mais antigos de máquinas de estiramento e carbonização, e fornos usados nas indústrias têxtil e de tratamento de madeira (mas que estão sendo substituídos por secadores de ar quente aquecidos a vapor).

Em um momento, corridas muito longas e contínuas de tubos foram usadas e, como era impossível dispor de uma queda adequada e também devido ao afundamento dos tubos, encharcamento e golpe de aríete eram comuns. Onde este arranjo ainda existe, armadilhas termodinâmicas podem ser usadas com um purgador de ar em paralelo. Máquinas posteriores deste tipo foram divididas em seções e o layout melhorado reduziu o golpe de aríete. Nesses casos, armadilhas de flutuador termostática ou armadilhas termostáticas de pressão equilibrada com elementos de aço inoxidável também podem ser usadas. Devem ser instaladas fora do invólucro da máquina, mas o mais próximo possível da extremidade da serpentina.

Onde a superfície de aquecimento consiste em serpentinas horizontais entre coletores verticais, o topo do coletor de saída de condensado vertical deve ser ventilado com ar separadamente. Isso reduzirá consideravelmente os tempos de partida. O fundo do coletor de entrada vertical também deve ser drenado (Figura 11.7.3).

Cilindros rotativos aquecidos

Os cilindros rotativos aquecidos variam amplamente em tamanho, velocidade e arranjos de manuseio de condensado, que podem ser por meio de pás internas ou tubos de sifão fixos ou rotativos. Estes últimos estão normalmente associados a máquinas de alta velocidade e às vezes usam um sistema especial de purga. (Consulte as Figuras 11.7.4 e 11.7.5).

Cilindros de baixa velocidade com pás e sifões fixos devem ser drenados e ventilados individualmente, cada um com um arranjo de reservatório de ar. Isso compreende uma armadilha de flutuador termostática com liberação de bloqueio de vapor, filtro, visor, recipiente coletor de ar e purgador de ar, montados em várias formas para se adaptar a diferentes arranjos de bocal de saída. Este arranjo permite bom controle individual da temperatura do cilindro quando necessário. O visor pode ser usado para configurar a válvula de liberação de bloqueio de vapor.

Em máquinas mais rápidas, há necessidade de grandes quantidades de vapor de purga para auxiliar o fluxo de condensado para fora do cilindro através do tubo de sifão. A liberação de bloqueio de vapor interna da armadilha de flutuador não consegue lidar com grandes quantidades e um by-pass externo com válvula de agulha fornecerá melhores resultados.

Máquinas de apresto multi-cilindro

A Figura 11.7.6 mostra como drenar e ventilar uma típica máquina de apresto têxtil multi-cilindro.

O coletor de vapor que abastece os cilindros é drenado por uma armadilha de flutuador ou armadilha termodinâmica.

Armadilhas de flutuador com liberação de bloqueio de vapor drenam os cilindros. Este arranjo compacto é particularmente adequado para bocais combinados pequenos de entrada e saída.

O banho de apresto é geralmente aquecido por injeção direta de vapor ou por uma serpentina de vapor e, em ambos os casos, o fornecimento deve ser regulado por um controle de temperatura adequado. A serpentina deve ser drenada por uma armadilha de flutuador termostática. Secadores multi-cilindro

Máquinas verticais modernas devem, se possível, ter os cilindros drenados individualmente, usando armadilhas de flutuador com liberações de bloqueio de vapor combinadas e by-passes de purga de ar.

Se todos os cilindros drenam em um coletor de condensado vertical, use uma armadilha de flutuador termostática na parte inferior e um purgador de ar na parte superior do coletor.

O coletor de entrada de vapor deve ser drenado e ventilado de forma semelhante (Figura 11.7.7).