Steam Trap Termodinamik TD42S2

Steam trap termodinamik TD42S2 untuk layanan uap dengan las soket

Spirax Sarco TD42S2 adalah steam trap termodinamik yang dapat dirawat, dengan bodi baja tempa dan ujung las soket. Produk ini ditujukan untuk membuang kondensat dari layanan uap, udara, atau kondensat/air dalam batas aplikasi Group 2 yang terdokumentasi, sekaligus memberikan akses kepada tim pemeliharaan ke tutup, cakram, dan kasa saringan integral. Halaman ini mencakup TD42S2 dan varian berkapasitas lebih rendah TD42S2LC yang secara eksplisit terdokumentasi. Opsi suhu rendah terpisah yang dirujuk kemudian dalam halaman ini tidak termasuk dalam cakupan produk TD42S2.

Sambungan las soket penting ketika instalasi pipa yang dilas merupakan bagian dari desain. Rentang sambungan resmi adalah ½ inci, ¾ inci, dan 1 inci, dengan setiap ukuran juga tersedia dalam penetapan LC berkapasitas lebih rendah. Ujungnya menggunakan las soket sesuai ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 atau BS 3799 Class 3000 lb. Pesanan akhir tetap harus mencantumkan ukuran nominal, versi kapasitas yang diperlukan, dan standar sambungan yang berlaku; ukuran pipa nominal saja tidak menentukan tugas steam trap yang tepat.

Fungsi yang dirancang untuk TD42S2

Steam trap termodinamik beroperasi sebagai perangkat pembuang kondensat pada batas antara uap dan kondensat. Petunjuk instalasi menjelaskan pelepasan TD42S2 sebagai aksi tipe semburan pada suhu beberapa derajat di bawah suhu saturasi uap. Perilaku tersebut harus dipertimbangkan saat merencanakan saluran keluar karena pelepasan ke atmosfer dapat mengeluarkan fluida panas, sedangkan saluran balik tertutup dapat menimbulkan tekanan balik. Steam trap merupakan salah satu komponen dalam sistem drainase dan tidak menggantikan isolasi, perlindungan tekanan, atau pengaturan pelepasan yang aman.

Selama pemilihan, bandingkan beban kondensat dengan tekanan diferensial yang benar-benar tersedia pada steam trap. Grafik kapasitas membedakan kurva ½ inci, ¾ inci, dan 1 inci dari kurva berkapasitas lebih rendah ½ inci LC, ¾ inci LC, dan 1 inci LC. Produsen secara khusus mengarahkan pengguna untuk memilih versi LC bagi aplikasi drainase pipa utama dan tracing tanpa bergantung pada ukuran pipa. Dengan demikian, tugas operasi, bukan hanya sambungan pipa, menjadi masukan penentu dalam pemilihan.

Untuk penjelasan lebih luas mengenai prinsip operasi dan pemilihan sistem uap, panduan pemilihan steam trap memberikan konteks tingkat kategori yang sesuai. Halaman model ini tetap berfokus pada konstruksi, batas, kondisi instalasi, dan pemeriksaan pemesanan TD42S2 yang telah diverifikasi.

Konstruksi yang dapat diservis dan penyaringan integral

TD42S2 menggabungkan bodi baja tempa dengan kasa saringan internal dari baja tahan karat. Kasa ditempatkan sebelum area dudukan dan dapat dikeluarkan untuk dibersihkan atau diganti selama pemeliharaan terencana. Tutup dan tutup saringan dapat dilepas menggunakan perkakas yang sesuai, sehingga cakram, permukaan dudukan, kasa, dan gasket dapat diperiksa tanpa memperlakukan steam trap sebagai komponen sekali pakai yang tersegel. Bagian pemeliharaan terperinci mempertahankan urutan isolasi, pendinginan, pembersihan, dan pengencangan yang diperlukan.

Informasi teknis menetapkan baja ASTM A105N untuk bodi dan tutup saringan, baja tahan karat AISI 416 untuk tutup, baja tahan karat BS 1449 420 S45 untuk cakram, baja tahan karat AISI 304 untuk kasa saringan, serta baja tahan karat BS 1449 304 S16 untuk gasket tutup saringan. Penetapan ini berguna untuk pengadaan dan peninjauan kompatibilitas, tetapi tidak menghilangkan kebutuhan untuk memeriksa kondisi aktual fluida, suhu, kontaminasi, dan korosi pada keseluruhan sistem.

Kasa integral merupakan bagian dari rakitan steam trap, bukan pengganti filter hulu yang dipilih secara terpisah. Jika perpipaan memerlukan kapasitas penampungan kotoran tambahan atau perlindungan bagi peralatan hilir, tinjau saringan dan filter uap yang relevan sebagai komponen sistem terpisah. Pertahankan perbedaan ini dengan jelas saat menyiapkan permintaan penawaran atau rencana pemeliharaan.

Rentang tekanan, suhu, dan tekanan diferensial

Kondisi desain bodi TD42S2 adalah ANSI/ASME 300. Tekanan maksimum yang diizinkan adalah 51 bar g pada 38 °C, dan suhu maksimum yang diizinkan adalah 427 °C pada 28 bar g. Untuk layanan uap jenuh, tekanan operasi maksimum adalah 42 bar g; suhu operasi maksimum adalah 400 °C pada 34 bar g. Nilai-nilai ini merupakan nilai bersyarat dari rentang tekanan/suhu, bukan peringkat independen yang dapat digabungkan tanpa memeriksa kurva resmi.

Suhu minimum yang diizinkan dan suhu operasi minimum yang terdokumentasi adalah 0 °C. Operasi yang memuaskan memerlukan tekanan masuk sekurang-kurangnya 0.25 bar g, dan tekanan diferensial maksimum adalah 42 bar. Tekanan balik operasi tidak boleh melebihi 80% dari tekanan masuk. Sertakan header balik, ketinggian angkat, pembatasan, dan pelepasan lain dalam perhitungan tersebut. Produk ini terdokumentasi aman dalam kondisi vakum penuh, sedangkan tekanan uji hidraulik dingin 76 bar g merupakan batas pengujian dan tidak boleh dinyatakan sebagai peringkat operasi.

Baja yang terpapar dalam waktu lama pada suhu di atas 425 °C dapat mengalami perubahan fase karbida menjadi grafit. Informasi resmi menjelaskan bahwa penggunaan di atas suhu tersebut diperbolehkan, tetapi tidak direkomendasikan untuk layanan berkepanjangan. Oleh karena itu, grafik tekanan/suhu dan wilayah terlarangnya perlu ditinjau bersama kondisi aktual saat penyalaan, operasi, dan penghentian. Untuk suhu operasi yang lebih rendah, konsultasikan dengan produsen; TD42S3 yang terpisah merupakan opsi suhu rendah terdokumentasi hingga -46 °C dan berada di luar cakupan produk pada halaman ini.

Pemilihan kapasitas dan ukuran

Kurva kapasitas TD42S2 disajikan berdasarkan tekanan diferensial dan beban kondensat. Baca kurva pada perbedaan tekanan yang tersedia di steam trap, termasuk kondisi penyalaan dan beban rendah, serta perhitungkan kondisi saluran balik. Jangan mengubah grafik menjadi satu angka kapasitas universal: ukuran nominal yang dipilih, penetapan kapasitas standar atau LC, penurunan tekanan, dan kebutuhan penanganan kondensat harus semuanya sesuai. Grafik teknis dipertahankan di bawah agar pemilihan dapat dilakukan berdasarkan hubungan kurva aslinya.

Untuk drainase pipa utama dan tracing, gunakan penetapan LC tanpa bergantung pada ukuran pipa, sebagaimana dinyatakan dalam lembar teknis. Tugas lainnya harus diperiksa terhadap beban kondensat penuh dan kurva ½ inci, ¾ inci, atau 1 inci yang berlaku. Jika tekanan diferensial yang tersedia mendekati nilai minimum atau berubah secara signifikan antara penyalaan dan operasi normal, catat kedua kondisi untuk ditinjau alih-alih memilih berdasarkan ukuran nominal saluran.

Bagian dimensi memberikan perkiraan nilai A hingga H, jarak penarikan untuk tutup, kasa saringan, dan penutup insulasi opsional, serta perkiraan berat untuk setiap ukuran yang terdokumentasi. Ruang bebas ini harus disediakan dalam tata letak pipa. Steam trap yang dapat dipasang di antara ujung las tetapi tidak dapat dibuka dengan aman bukanlah instalasi yang dapat dirawat.

Pilihan insulasi, sertifikasi, dan konfigurasi

Penutup insulasi aluminium tersedia sebagai tambahan opsional. Penutup ini ditujukan untuk mengurangi pengaruh kehilangan panas berlebihan yang disebabkan oleh suhu luar yang rendah, angin, atau hujan. Penutup tersebut merupakan opsi konfigurasi, bukan solusi untuk steam trap yang ukurannya tidak tepat, dan jarak penarikannya harus disertakan dalam tinjauan akses pemeliharaan. Nyatakan kebutuhan ini saat melakukan pemesanan agar rakitan dan dokumentasi yang dipasok sesuai dengan konfigurasi terpasang.

Produk ini mematuhi persyaratan European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU dan diklasifikasikan dalam petunjuk instalasi sumber sebagai kategori SEP. Sertifikasi sesuai EN 10204 3.1 tersedia. Persyaratan sertifikasi dan inspeksi harus dinyatakan saat pesanan dilakukan; persyaratan tersebut tidak boleh diasumsikan berdasarkan ukuran sambungan atau permintaan pemeliharaan di kemudian hari.

Untuk permintaan penawaran Spirax Sarco TD42S2, berikan ukuran, penetapan TD42S2 atau TD42S2LC, standar las soket, tekanan normal dan maksimum, suhu, tekanan diferensial, beban kondensat, perkiraan tekanan balik saluran balik, dan tujuan pelepasan. Tambahkan kebutuhan penutup insulasi dan permintaan sertifikasi EN 10204 3.1 jika berlaku. Informasi ini memberikan detail yang memadai bagi peninjauan konfigurasi akhir untuk membedakan tugas standar dan berkapasitas lebih rendah.

Instalasi dan integrasi sistem

Posisi instalasi yang disarankan adalah pada bidang horizontal, dengan kaki tetes pendek sebelum steam trap. Lembar teknis juga mencatat bahwa steam trap dapat beroperasi pada orientasi lain, tetapi arah aliran aktual dan situasi instalasi harus diperiksa berdasarkan pelat nama dan tata letak sistem. Pasang katup isolasi agar steam trap dapat diservis atau diganti dengan aman, dan sediakan metode praktis untuk memeriksa operasi, seperti kaca pengamat atau sistem Spiratec. Kaca pengamat harus berada sekurang-kurangnya 1 m di hilir dari steam trap dengan aksi semburan.

Ketika kondensat dilepaskan ke sistem balik tertutup, katup nonbalik di hilir harus dipasang untuk mencegah aliran balik. Tinjau rentang katup periksa uap yang relevan jika diperlukan perlindungan terhadap aliran balik atau tekanan balik. Jika pelepasan dilakukan ke atmosfer, arahkan ke tempat yang aman karena fluida yang dilepaskan dapat bersuhu 100 °C. Difuser uap dapat dipertimbangkan jika sistem memerlukan pelepasan terkendali ke atmosfer.

Buka katup isolasi secara perlahan hingga kondisi operasi normal tercapai, kemudian periksa kebocoran dan operasi yang benar. Pengelasan ke dalam pipa memerlukan prosedur yang sesuai dengan standar pengelasan nasional dan internasional yang relevan. Pemasang juga harus memperhitungkan tegangan eksternal pada pipa, akses aman, penerangan, pengaturan pengangkatan, fluida berbahaya, permukaan panas, dan pakaian pelindung. Kondisi ini harus menjadi bagian dari tinjauan desain dan tidak dibiarkan hingga tahap pengoperasian awal.

Perencanaan pemeliharaan dan pemeriksaan pemesanan

Sebelum pemeliharaan, isolasikan steam trap dari saluran suplai dan balik, biarkan tekanan kembali normal dengan aman ke tekanan atmosfer, dan biarkan produk mendingin. Permukaan sambungan harus bersih selama perakitan kembali. Gunakan kunci pas atau soket yang sesuai pada tutup; petunjuk instalasi secara khusus melarang Stillsons dan kunci serupa yang dapat menyebabkan distorsi. Cakram harus diganti dengan yang baru selama servis dudukan, dan pengasahan permukaan dudukan bodi tidak boleh menghilangkan lebih dari 0.25 mm logam.

Saringan integral dapat diservis dengan melepas tutupnya, mengeluarkan kasa, membersihkan atau menggantinya, lalu memasang kembali kasa dengan permukaan gasket yang bersih. Pelumas ulir dan torsi pengencangan yang direkomendasikan dipertahankan dalam bagian instalasi di bawah. Setelah pemeliharaan, buka katup isolasi secara perlahan dan periksa kebocoran. Gunakan suku cadang pengganti asli dan pertahankan akses yang memadai untuk melepas kasa, tutup, dan penutup insulasi opsional.

Kategori suku cadang yang tersedia adalah cakram, kasa dan gasket saringan, gasket tutup saringan, serta penutup insulasi. Permintaan suku cadang harus mencantumkan ukuran dan tipe steam trap. Pemilihan lengkap Spirax Sarco TD42S2 harus menyertakan kondisi operasi dan penetapan sambungan bersama referensi model, sehingga persyaratan penggantian, kapasitas, dan dokumentasi tetap jelas.

Ringkasan pemilihan TD42S2

• Steam trap termodinamik yang dapat dirawat, dengan bodi baja tempa, ujung las soket, dan kasa saringan integral dari baja tahan karat.
• Ukuran las soket ½ inci, ¾ inci, dan 1 inci, dengan penetapan standar dan LC berkapasitas lebih rendah.
• Kondisi desain bodi ANSI/ASME 300, tekanan operasi maksimum uap jenuh 42 bar g, dan suhu operasi maksimum 400 °C pada 34 bar g.
• Tekanan masuk minimum 0.25 bar g untuk operasi yang memuaskan, tekanan diferensial maksimum 42 bar, dan tekanan balik dibatasi hingga 80% dari tekanan masuk.
• Instalasi horizontal lebih disarankan dengan kaki tetes sebelumnya, isolasi untuk pemeliharaan, dan perencanaan aman untuk pelepasan tipe semburan.

Gunakan rentang tekanan/suhu, kurva kapasitas, tabel ukuran, dan kondisi instalasi yang telah diverifikasi secara bersamaan. Nomor model saja tidak menetapkan kesesuaian. Untuk permintaan penawaran akhir, sertakan beban, tekanan, suhu, tekanan diferensial, tekanan balik saluran balik, standar sambungan, pilihan LC, penutup opsional, dan persyaratan sertifikasi bersama referensi produk.