Perangkap Uap Termodinamik TD42L

TD42L

Perangkap Uap Termodinamik TD42L

TD42L adalah perangkap uap termodinamik yang dapat diservis untuk beban kondensat yang relatif kecil, dengan saringan integral, sambungan berulir BSP T Rp atau NPT, dan permukaan bodi ENP untuk drainase jalur utama uap dan aplikasi tracing berkapasitas lebih rendah.

Specification

Perangkap uap termodinamik TD42L untuk tugas berkapasitas lebih rendah

Perangkap uap Spirax Sarco TD42L adalah perangkap uap termodinamik yang dapat diservis dan dirancang untuk beban kondensat yang relatif kecil. Tugas yang terdokumentasi membuatnya sangat cocok untuk drainase jalur utama uap dan aplikasi tracing berkapasitas lebih rendah. Produk ini menggabungkan sambungan bodi berulir dengan saringan integral, sehingga memberikan rakitan perangkap yang ringkas pada sistem uap dengan akses untuk pemeriksaan dan pembersihan terencana. Pemilihan yang tepat tetap bergantung pada beban kondensat aktual, tekanan, suhu, perbedaan tekanan yang tersedia, dan kondisi jalur balik; ukuran nominal pipa saja bukan merupakan dasar pemilihan kapasitas.

TD42L adalah halaman produk untuk satu model. Empat ukuran sambungannya yang terdokumentasi adalah 3/8 inch, 1/2 inch, 3/4 inch, dan 1 inch, dengan sambungan berulir BSP T Rp (ISO 7-1) atau NPT. Untuk penjelasan lebih luas mengenai pembuangan kondensat, prinsip pengoperasian, dan pemilihan produk, gunakan panduan pemilihan perangkap uap; bagian di bawah ini berfokus pada rentang pengoperasian terverifikasi dan pertanyaan pemasangan untuk model ini.

Pengoperasian termodinamik dan peran rekayasa

Perangkap termodinamik merespons perilaku tekanan dan suhu fluida yang melewatinya. Petunjuk pemasangan menyatakan bahwa TD42L membuang kondensat dengan aksi semburan pada suhu beberapa derajat di bawah suhu saturasi uap. Perilaku tersebut merupakan bagian dari peninjauan pemilihan dan perpipaan: titik pembuangan harus aman, peralatan hilir harus mampu menahan kondisi servis, dan sistem balik harus dinilai terhadap tekanan balik serta kemungkinan aliran balik.

Pada jalur utama uap, perangkap membuang kondensat yang terkumpul di titik drainase sambil mempertahankan layanan uap yang dimaksud dalam kondisi terdokumentasi. Pada jalur tracing atau tugas berkapasitas lebih rendah lainnya, penempatan untuk beban rendah yang sama dapat berguna apabila perhitungan kondensat dan tekanan diferensial yang tersedia diketahui. Model ini tidak dipilih hanya karena sambungannya sesuai dengan pipa. Kondisi penyalaan, pengoperasian beban rendah, header balik, dan pengaturan pembuangan semuanya harus disertakan dalam peninjauan.

Produk ini secara khusus didokumentasikan untuk uap, udara, atau kondensat/air dalam Group 2 European Pressure Equipment Directive. Fluida lain mungkin memerlukan penilaian kompatibilitas yang berbeda; jika penggunaan fluida yang tidak terdokumentasi sedang dipertimbangkan, konfirmasikan kesesuaiannya dengan produsen sebelum memesan. Periksa material bodi dan komponen internal, tekanan dan suhu maksimum serta minimum, dan konsekuensi kegagalan fungsi perangkap dalam keseluruhan sistem.

Konstruksi yang dapat diservis dengan filtrasi integral

Saringan integral menempatkan kasa baja tahan karat di dalam rakitan perangkap sebelum area dudukan. Tutup dan tutup saringan dapat dilepas selama pemeliharaan terencana, sehingga kasa dan komponen dudukan dapat diservis dan tidak diperlakukan sebagai unit sekali pakai yang tersegel permanen. Kasa integral merupakan bagian dari TD42L; komponen ini tidak menggantikan saringan atau filter uap hulu berukuran tersendiri apabila sistem yang lebih luas memerlukan perlindungan tambahan atau kapasitas penampungan kotoran.

Bodi penahan tekanan terbuat dari baja tahan karat dengan lapisan electroless nickel preparation (ENP). Informasi teknis resmi menjelaskan permukaan luar ENP sebagai hemat energi dan tahan oksidasi. Tutup dan tutup saringan terbuat dari baja tahan karat, demikian pula cakram, kasa, dan gasket tutup saringan, dengan penetapan material yang tepat dipertahankan dalam tabel teknis di bawah ini. Penetapan ini membantu peninjauan pengadaan dan kompatibilitas, tetapi tidak menghilangkan kebutuhan untuk menilai kondisi fluida, kontaminasi, dan suhu aktual.

Penutup isolasi aluminium tersedia sebagai opsi tambahan. Penutup ini dimaksudkan untuk mengurangi pengaruh kehilangan panas berlebihan akibat kondisi seperti angin, hujan, atau suhu luar yang rendah. Katup blowdown integral BDV1 atau BDV2 dapat dipasang pada tutup saringan; sebagai alternatif, tutup dapat dibor, dibuat ulir, dan disumbat dengan sambungan berulir 3/8 inch yang terdokumentasi. Konfirmasikan opsi yang dipilih pada tahap pemesanan dan sediakan akses yang cukup untuk jarak pelepasan penutup, tutup saringan, dan kasa.

Rentang tekanan, suhu, dan tekanan balik

TD42L memiliki kondisi desain bodi PN63. Tekanan maksimum yang diizinkan adalah 63 bar g pada 100 °C. Suhu maksimum yang diizinkan dan suhu pengoperasian maksimum adalah 400 °C pada 42 bar g, sedangkan tekanan pengoperasian maksimum adalah 42 bar g. Angka-angka ini menggambarkan hubungan tekanan/suhu, bukan peringkat simultan tanpa batasan: diagram tekanan-suhu dan area terlarangnya harus dipatuhi secara bersamaan.

Suhu minimum yang diizinkan dan suhu pengoperasian minimum yang terdokumentasi adalah 0 °C, sedangkan tekanan masuk minimum untuk pengoperasian yang memuaskan adalah 0.25 bar g. Tekanan balik pengoperasian maksimum tidak boleh melebihi 80% dari tekanan hulu. Pemeriksaan ini harus mencakup header balik, ketinggian angkat, hambatan, dan sumber pembuangan lainnya karena tekanan balik yang berlebihan dapat mencegah perangkap menutup dengan benar. Produk ini dinyatakan aman dalam kondisi vakum penuh, dan tekanan uji hidraulik dingin maksimum desainnya adalah 95 bar g; nilai uji tersebut tidak boleh disalahartikan sebagai tekanan pengoperasian yang diizinkan.

Untuk pemasangan Spirax Sarco TD42L, catat tekanan masuk normal dan maksimum, suhu, kondisi penyalaan, tekanan masuk minimum, tekanan balik yang diperkirakan, dan beban kondensat. Jika batas sistem apa pun lebih tinggi daripada batas perangkap, perangkat keselamatan yang sesuai diperlukan untuk mencegah kondisi tekanan berlebih atau suhu berlebih. Pemilihan akhir harus mengikuti diagram terdokumentasi dan keseluruhan kondisi pengoperasian, bukan nilai katalog yang berdiri sendiri.

Pemilihan kapasitas, ukuran, dan sambungan

Diagram kapasitas teknis menunjukkan hubungan antara beban kondensat dan tekanan diferensial untuk kurva ukuran sambungan yang terdokumentasi, termasuk kurva TD42L. Baca kurva berdasarkan tekanan diferensial yang tersedia pada titik pengoperasian aktual, termasuk kondisi penyalaan dan beban rendah. Jangan mengubah pembacaan visual diagram menjadi kapasitas nominal universal: beban kondensat, penurunan tekanan, dan kondisi pengoperasian harus dikonfirmasi untuk setiap pemasangan.

TD42L tersedia dengan sambungan berulir 3/8 inch, 1/2 inch, 3/4 inch, dan 1 inch. Pilih BSP T Rp (ISO 7-1) atau NPT agar sesuai dengan jalur, fitting, dan praktik rekayasa setempat. Sebelum permintaan penawaran diterbitkan, konfirmasikan ukuran, standar sambungan, layanan fluida, tekanan normal dan maksimum, suhu, perbedaan tekanan, tugas kondensat, dan tujuan pembuangan. Konfirmasikan juga apakah penutup isolasi atau katup blowdown integral diperlukan, serta apakah ruang bebas yang tersedia sesuai dengan dimensi pelepasan tutup dan kasa.

Pemasangan dan integrasi sistem

Pemasangan yang disarankan adalah pada bidang horizontal dengan pipa jatuh kecil sebelum perangkap. Sediakan katup isolasi yang sesuai agar pemeriksaan, pembersihan, dan penggantian dapat dilakukan dengan aman. Kaca pengamat atau sistem Spiratec dapat digunakan untuk menguji pengoperasian; kaca pengamat harus berada setidaknya 1 m di hilir perangkap dengan aksi semburan. Ketika kondensat memasuki sistem balik tertutup, katup satu arah di hilir harus dipertimbangkan untuk mencegah aliran balik. Rangkaian katup satu arah uap menyediakan komponen sistem yang relevan untuk peninjauan tersebut.

Apabila pembuangan diarahkan ke atmosfer, salurkan ke tempat yang aman karena fluida yang dibuang dapat bersuhu 100 °C. Diffuser uap dapat dipertimbangkan untuk pengaturan pembuangan ke atmosfer apabila desain sistem memerlukan pembuangan terkendali. Buka katup isolasi secara perlahan hingga kondisi pengoperasian normal tercapai, kemudian periksa kebocoran dan pengoperasian yang benar. Jangan memaksa perpipaan agar sejajar atau memaparkan perangkap pada tegangan eksternal yang dapat ditimbulkan oleh sistem yang terhubung.

Sediakan akses yang aman, penerangan, sarana pengangkatan, dan ruang bebas pemeliharaan di sekitar produk. Gambar dimensi teknis menunjukkan ruang yang diperlukan untuk tutup, kasa saringan, dan penutup isolasi opsional. Ruang bebas tersebut merupakan persyaratan pemasangan, bukan sekadar dimensi bengkel, karena TD42L dapat diservis di dalam jalur pipa setelah tindakan pencegahan berupa isolasi, pelepasan tekanan, dan pendinginan yang terdokumentasi selesai dilakukan.

Pemeriksaan pemesanan dan pemeliharaan

Informasi pemesanan harus mencantumkan model TD42L, ukuran nominal, sambungan BSP atau NPT, tugas pengoperasian, opsi penutup isolasi atau blowdown, serta sertifikasi atau pemeriksaan yang diperlukan. Typical Test Report dari produsen tersedia berdasarkan permintaan; semua persyaratan sertifikasi atau pemeriksaan harus dinyatakan saat pesanan dilakukan. Data teknis dan panduan pemasangan harus disimpan bersama catatan peralatan agar pemeliharaan di masa mendatang menggunakan suku cadang dan nilai torsi yang benar.

Sebelum pemeliharaan, isolasi jalur suplai dan balik, biarkan tekanan kembali dengan aman ke tekanan atmosfer, dan biarkan perangkap mendingin. Prosedur servis mensyaratkan permukaan sambungan yang bersih, alat yang sesuai, perlengkapan pelindung yang tepat, dan suku cadang pengganti asli. Cakram harus diganti dengan yang baru selama servis dudukan; jika permukaan dudukan bodi dibentuk ulang, total pengikisan logam tidak boleh melebihi 0.25 mm. Urutan servis dan pembersihan saringan secara terperinci dipertahankan dalam panduan pemasangan dan pemeliharaan berikut.

Ringkasan pemilihan Spirax Sarco TD42L

  • Perangkap uap termodinamik yang dapat diservis untuk beban kondensat yang relatif kecil, drainase jalur utama uap, dan tugas tracing berkapasitas lebih rendah.
  • Saringan integral dari baja tahan karat, sambungan bodi berulir, dan lapisan luar bodi ENP.
  • Sambungan 3/8 inch, 1/2 inch, 3/4 inch, dan 1 inch dengan ulir BSP T Rp (ISO 7-1) atau NPT.
  • Kondisi desain bodi PN63, tekanan pengoperasian maksimum 42 bar g, dan suhu pengoperasian maksimum 400 °C pada 42 bar g.
  • Tekanan masuk minimum 0.25 bar g, tekanan balik maksimum 80% dari tekanan hulu, dan keamanan vakum penuh sebagaimana didokumentasikan.
  • Pemasangan horizontal dengan pipa jatuh sebelumnya, perencanaan pembuangan yang aman, dan isolasi untuk servis.

Permintaan penawaran untuk Spirax Sarco TD42L akan paling lengkap jika mencakup seluruh kondisi pengoperasian, bukan hanya nomor model: beban, tekanan, suhu, perbedaan tekanan, tekanan balik jalur balik, standar sambungan, opsi, dan sertifikasi. Gunakan tabel teknis dan petunjuk pemasangan di bawah ini untuk memverifikasi rincian tersebut sebelum perangkap mulai dioperasikan.

Deskripsi

TD42L adalah perangkap uap termodinamik yang dapat diservis dan dirancang untuk beban kondensat yang relatif kecil serta aplikasi drainase jalur utama. Produk ini memiliki saringan integral dan sambungan bodi berulir.

Standar

Produk ini sepenuhnya memenuhi persyaratan European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU.

Sertifikasi

Produk ini tersedia dengan Typical Test Report dari produsen. Semua persyaratan sertifikasi dan pemeriksaan harus dinyatakan pada saat pemesanan.

Ukuran dan sambungan pipa

3/8 inch, 1/2 inch, 3/4 inch, dan 1 inch, dengan sambungan berulir BSP T Rp (ISO 7-1) atau NPT.

Opsi tambahan

Penutup isolasi: membantu mencegah perangkap terpengaruh secara berlebihan oleh kehilangan panas yang tinggi akibat suhu luar yang rendah, angin, atau hujan.

Katup blowdown integral: BDV1 atau BDV2 dapat dipasang pada tutup saringan. Sebagai alternatif, tutup saringan dapat dibor, dibuat ulir, dan disumbat dengan sambungan 3/8 inch BSP T Rp (ISO 7-1) atau NPT.

Gambar potongan perangkap uap termodinamis TD42L yang menunjukkan cakram dan saringan integral
Penampang TD42L yang menunjukkan bodi, tutup, cakram, kasa saringan integral, tutup saringan, dan gasket.

Material

No.KomponenMaterial
1BodiBaja tahan karat dengan lapisan ENP; ASTM A743 Gr. CA 40 F
2TutupBaja tahan karat; AISI 416
3CakramBaja tahan karat; BS 1449 420 S45
4Kasa saringanBaja tahan karat; ASTM A240 316L
5Tutup saringanBaja tahan karat; AISI 416
6Gasket tutup saringanBaja tahan karat; BS 1449 304 S16
7Penutup isolasi (opsi tambahan)Aluminium

Batas tekanan/suhu (ISO 6552)

Grafik batas tekanan dan suhu TD42L yang menunjukkan batas tekanan operasi 42 bar g
Area berarsir dilarang. Untuk kinerja TD42L yang optimal, PMO tidak boleh melebihi 42 bar g.

Data tekanan dan suhu

BatasNilai SINilai imperial
Kondisi desain bodiPN63
PMA tekanan maksimum yang diizinkan63 bar g @ 100 °C914 psi g @ 212 °F
TMA suhu maksimum yang diizinkan400 °C @ 42 bar g752 °F @ 609 psi g
Suhu minimum yang diizinkan0 °C32 °F
PMO tekanan pengoperasian maksimum42 bar g609 psi g
TMO suhu pengoperasian maksimum400 °C @ 42 bar g752 °F @ 609 psi g
Suhu pengoperasian minimum0 °C32 °F
Tekanan masuk minimum untuk pengoperasian yang memuaskan0.25 bar g3.63 psi g
PMOB tekanan balik pengoperasian maksimumTidak boleh melebihi 80% dari tekanan hulu
Layanan vakumAman untuk digunakan dalam kondisi vakum penuh
Tekanan uji hidraulik dingin maksimum95 bar g1378 psi g

Kapasitas

Grafik kapasitas kondensat TD42L yang menunjukkan kurva L berkapasitas lebih rendah terhadap tekanan diferensial
Diagram resmi mencakup kurva ukuran sambungan bersama. Untuk halaman ini, baca hanya kurva kapasitas lebih rendah bertanda 3/8 inch, 1/2 inch, 3/4 inch, dan 1 inch L berdasarkan tekanan diferensial yang tersedia; jangan menganggap pembacaan visual diagram sebagai kapasitas terukur universal.

Konfirmasikan beban kondensat aktual, tekanan diferensial yang tersedia, serta kondisi tekanan/temperatur lengkap sebelum melakukan pemilihan. Ukuran nominal sambungan bukan merupakan nilai kapasitas.

Dimensi dan berat

Diagram dimensi TD42L yang menunjukkan jarak pelepasan tutup, saringan, dan penutup insulasi
Dimensi merupakan perkiraan dan dalam mm; gambar menunjukkan jarak pelepasan untuk tutup, saringan, dan penutup insulasi opsional.
UkuranA mm (in)B mm (in)E mm (in)G mm (in)H mm (in)J mm (in)K mm (in)L mm (in)Berat kg (lb)
3/8 inch L41 (1.61)78 (3.07)55 (2.17)85 (3.35)20 (0.79)0.80 (1.76)
1/2 inch L41 (1.61)78 (3.07)55 (2.17)85 (3.35)20 (0.79)52 (2.05)0.75 (1.65)
3/4 inch L44 (1.73)85 (3.35)60 (2.36)100 (3.94)20 (0.79)52 (2.05)57 (2.24)38 (1.50)0.95 (2.09)
1 inch L48 (1.90)95 (3.74)65 (2.56)100 (3.94)20 (0.79)58 (2.28)57 (2.24)38 (1.50)1.50 (3.31)

Catatan pemasangan

Pasang steam trap sebaiknya pada bidang horizontal dengan pipa jatuh pendek di bagian hulunya. Sediakan katup isolasi untuk pemeliharaan yang aman dan pertimbangkan penggunaan kaca pengamat atau sistem Spiratec untuk menguji pengoperasian. Katup satu arah di bagian hilir diperlukan jika sistem pengembalian tertutup dapat menimbulkan aliran balik. Untuk pembuangan ke atmosfer, arahkan pembuangan ke tempat yang aman.

Untuk petunjuk lengkap mengenai keselamatan, pemasangan, pengoperasian awal, pengoperasian, dan pemeliharaan, lihat IM-P068-24.

Pembuangan

Produk ini dapat didaur ulang. Tidak diperkirakan adanya bahaya ekologis akibat pembuangan, asalkan dilakukan dengan kehati-hatian yang semestinya serta mematuhi peraturan daur ulang dan pembuangan setempat.

Cara memesan

Contoh: 1 unit steam trap termodinamik TD42L berukuran 1/2 inch dengan sambungan ulir BSP T Rp (ISO 7-1).

Suku cadang

Suku cadang TD42L yang tersedia adalah:

Suku cadang yang tersediaKomponen
Cakram (kemasan berisi 3)3
Saringan dan gasket4, 6
Penutup insulasi7
Gasket tutup saringan (kemasan berisi 3)6

Pesan suku cadang menggunakan deskripsi dalam daftar suku cadang yang tersedia dan cantumkan ukuran serta jenis steam trap.

Torsi pengencangan yang direkomendasikan

KomponenUkuran alatTorsi N m
Tutup, semua ukuran TD42L36 A/F135–150
Tutup saringan32 A/F, M28170–190

Dokumen sumber menggunakan konversi torsi imperial yang dibulatkan secara sedikit berbeda; rentang torsi SI di atas tidak berubah dalam kedua dokumen.

Gunakan panduan ini bersama pelat nama dan lembar informasi teknis TI-S01-03. Pengoperasian yang aman bergantung pada pemasangan, pengoperasian awal, penggunaan, dan pemeliharaan yang benar oleh personel berkualifikasi.

1. Informasi keselamatan

Pengoperasian TD42L yang aman hanya dapat dijamin jika dipasang, dioperasikan awal, digunakan, dan dipelihara dengan benar oleh personel berkualifikasi sesuai dengan petunjuk pengoperasian. Petunjuk umum mengenai pemasangan dan keselamatan untuk konstruksi perpipaan dan instalasi, serta penggunaan alat dan perlengkapan keselamatan yang benar, juga harus dipatuhi.

1.1 Tujuan penggunaan

Periksa petunjuk ini, pelat nama, dan lembar informasi teknis untuk memastikan bahwa TD42L sesuai dengan tujuan penggunaan dan aplikasinya. Produk ini mematuhi European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU dan termasuk dalam kategori SEP; produk dalam kategori ini tidak diwajibkan oleh Direktif untuk mencantumkan tanda CE.

  • TD42L dirancang khusus untuk uap, udara, atau kondensat/air dalam Grup 2 Direktif. Penggunaan dengan fluida lain memerlukan konfirmasi kesesuaian dari produsen.
  • Periksa kesesuaian material, tekanan, dan temperatur, termasuk nilai maksimum dan minimum. Jika batas pengoperasian produk lebih rendah daripada batas sistem, sediakan perangkat keselamatan untuk mencegah tekanan berlebih atau temperatur berlebih.
  • Tentukan kondisi pemasangan dan arah aliran fluida yang benar.
  • Pertimbangkan tegangan eksternal yang ditimbulkan oleh sistem yang terhubung dan lakukan tindakan pencegahan yang memadai untuk meminimalkannya.
  • Lepaskan penutup pelindung dari sambungan dan film pelindung dari pelat nama jika diperlukan sebelum pemasangan pada layanan uap atau temperatur tinggi lainnya.

1.2 Akses

Pastikan tersedia akses yang aman dan, jika diperlukan, platform kerja dengan pelindung yang sesuai sebelum mengerjakan produk. Siapkan peralatan pengangkat yang sesuai jika diperlukan.

1.3 Pencahayaan

Sediakan pencahayaan yang memadai, khususnya jika diperlukan pekerjaan yang mendetail atau rumit.

1.4 Cairan atau gas berbahaya

Pertimbangkan zat yang berada di dalam pipa atau yang mungkin sebelumnya berada di dalamnya, termasuk bahan mudah terbakar, zat berbahaya bagi kesehatan, dan temperatur ekstrem.

1.5 Lingkungan berbahaya

Pertimbangkan area berisiko ledakan, kekurangan oksigen, gas berbahaya, temperatur ekstrem, permukaan panas, bahaya kebakaran selama pengelasan, kebisingan berlebihan, dan mesin yang bergerak.

1.6 Sistem

Pertimbangkan dampak pekerjaan yang diusulkan terhadap keseluruhan sistem. Penutupan katup isolasi atau pengisolasian peralatan tidak boleh membahayakan instalasi atau personel lain. Katup isolasi harus dibuka dan ditutup secara bertahap untuk menghindari kejutan sistem.

1.7 Sistem bertekanan

Isolasi tekanan, lepaskan tekanan secara aman hingga mencapai tekanan atmosfer, dan pertimbangkan isolasi ganda dengan katup blokir dan pembuangan serta penguncian atau pelabelan katup yang tertutup. Jangan pernah menganggap sistem telah bebas tekanan hanya karena manometer menunjukkan nol.

1.8 Temperatur

Berikan waktu agar temperatur kembali normal setelah isolasi untuk menghindari luka bakar.

1.9 Alat dan bahan habis pakai

Gunakan alat dan bahan habis pakai yang sesuai, serta gunakan hanya komponen pengganti asli.

1.10 Pakaian pelindung

Nilai apakah personel memerlukan pakaian pelindung terhadap bahan kimia, temperatur tinggi atau rendah, radiasi, kebisingan, benda jatuh, serta bahaya terhadap mata atau wajah.

1.11 Izin kerja

Semua pekerjaan harus dilakukan atau diawasi oleh orang yang memiliki kompetensi sesuai. Personel pemasangan dan pengoperasian harus dilatih dalam penggunaan yang benar. Ikuti sistem izin kerja formal jika tersedia; jika tidak, orang yang bertanggung jawab harus mengetahui pekerjaan yang sedang berlangsung dan menyiapkan asisten jika diperlukan. Pasang pemberitahuan peringatan jika diperlukan.

1.12 Penanganan

Nilai risiko penanganan manual dengan mempertimbangkan tugas, individu, beban, dan lingkungan kerja. Gunakan metode penanganan yang sesuai untuk mengangkat, mendorong, menarik, membawa, atau menopang produk.

1.13 Bahaya residual

Permukaan luar dapat menjadi sangat panas selama penggunaan normal. Pada kondisi pengoperasian maksimum yang diizinkan, temperatur permukaan beberapa produk dapat mencapai 500 °C (932 °F). Produk mungkin tidak dapat menguras sendiri; berhati-hatilah saat membongkar atau melepaskannya dan lihat petunjuk pemeliharaan.

1.14 Pembekuan

Lindungi TD42L dari kerusakan akibat embun beku jika mungkin terpapar temperatur di bawah titik beku.

1.15 Pembuangan

Produk ini dapat didaur ulang dan tidak diperkirakan menimbulkan bahaya ekologis jika dibuang dengan kehati-hatian yang semestinya. Periksa informasi kepatuhan terkini serta peraturan daur ulang dan pembuangan setempat.

1.16 Pengembalian produk

Saat mengembalikan produk, berikan informasi tertulis mengenai bahaya dan tindakan pencegahan yang diperlukan akibat residu kontaminasi atau kerusakan mekanis, termasuk lembar data kesehatan dan keselamatan untuk zat berbahaya atau yang berpotensi berbahaya.

2. Informasi umum produk

2.1 Deskripsi umum

TD42L adalah steam trap termodinamik yang dapat dipelihara, sesuai untuk tekanan hingga 42 bar g, dilengkapi saringan integral dan sambungan bodi berulir. Produk ini secara khusus ditujukan untuk aplikasi berkapasitas lebih rendah, seperti pemanas telusur dan drainase pipa utama.

Penutup insulasi tersedia untuk mengurangi pengaruh kehilangan panas yang berlebihan. Katup pembuangan integral BDV1 atau BDV2 dapat dipasang pada tutup saringan, atau tutup dapat dibor, dibuat ulir, dan disumbat dengan sambungan 3/8 inch BSP T Rp (ISO 7-1) atau NPT yang didokumentasikan.

2.2 Standar dan sertifikasi

TD42L mematuhi European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU dan termasuk dalam kategori SEP. Typical Test Report dari produsen tersedia; cantumkan semua persyaratan sertifikasi dan inspeksi pada saat melakukan pemesanan.

2.3 Ukuran dan sambungan pipa

TD42L tersedia dalam ukuran 3/8 inch, 1/2 inch, 3/4 inch, dan 1 inch dengan sambungan ulir BSP T Rp (ISO 7-1) atau NPT.

2.4 Batas tekanan / temperatur (ISO 6552)

BatasNilai SINilai imperial
Kondisi desain bodiPN63
PMA tekanan maksimum yang diizinkan63 bar g @ 100 °C914 psi g @ 212 °F
TMA suhu maksimum yang diizinkan400 °C @ 42 bar g752 °F @ 609 psi g
Suhu minimum yang diizinkan0 °C32 °F
PMO tekanan pengoperasian maksimum42 bar g609 psi g
TMO suhu pengoperasian maksimum400 °C @ 42 bar g752 °F @ 609 psi g
Suhu pengoperasian minimum0 °C32 °F
Tekanan masuk minimum untuk pengoperasian yang memuaskan0.25 bar g4 psi g
PMOB tekanan balik pengoperasian maksimumTidak boleh melebihi 80% dari tekanan hulu
Tekanan uji hidraulik dingin maksimum95 bar g1378 psi g

Diagram tekanan/temperatur harus dipatuhi sebagai suatu hubungan. Untuk kinerja optimal, PMO tidak boleh melebihi 42 bar g.

Untuk data teknis terperinci, batas tekanan/temperatur, material, dan dimensi, lihat TI-S01-03.

3. Instalasi

Sebelum instalasi, patuhi semua informasi keselamatan. Periksa material, tekanan, suhu, dan nilai maksimumnya terhadap sistem yang dimaksud. Jika batas operasi produk lebih rendah daripada batas sistem, sediakan perangkat keselamatan untuk mencegah tekanan berlebih.

  1. Tentukan kondisi pemasangan dan arah aliran fluida yang benar.
  2. Lepaskan penutup pelindung dari sambungan dan film pelindung dari pelat nama jika sesuai.
  3. Sebaiknya pasang TD42L pada bidang horizontal dengan pipa turun pendek di bagian hulu. Pasang katup isolasi yang sesuai agar pemeliharaan dan penggantian perangkap dapat dilakukan dengan aman.
  4. Sediakan metode yang sesuai untuk menguji pengoperasian, seperti kaca pengintai atau sistem Spiratec. Posisikan kaca pengintai setidaknya 1 m di bagian hilir perangkap aksi semburan.
  5. Saat membuang ke dalam sistem pengembalian tertutup, pasang katup satu arah di bagian hilir untuk mencegah aliran balik.
  6. Buka katup isolasi secara perlahan hingga kondisi operasi normal tercapai. Periksa kebocoran dan pastikan pengoperasian yang benar.

Jika perangkap membuang ke atmosfer, arahkan pembuangan ke tempat yang aman; fluida yang dibuang mungkin bersuhu 100 °C (212 °F).

4. Pengoperasian awal

Setelah instalasi atau pemeliharaan, pastikan sistem berfungsi sepenuhnya dan uji alarm atau perangkat pelindung.

5. Pengoperasian

TD42L membuang kondensat dengan aksi tipe semburan pada suhu beberapa derajat di bawah suhu saturasi uap. Perhatikan dengan saksama lokasi dan keamanan pembuangan.

6. Pemeliharaan

6.1 Informasi umum

  • Sebelum pemeliharaan, isolasi perangkap dari saluran suplai dan saluran pengembalian, biarkan tekanan turun secara aman hingga sama dengan tekanan atmosfer, dan biarkan perangkap mendingin.
  • Saat merakit kembali, pastikan permukaan sambungan bersih.
  • Pemeliharaan dapat diselesaikan dengan perangkap tetap berada di dalam jalur pipa setelah prosedur keselamatan dipatuhi.
  • Gunakan gasket dan suku cadang baru jika direkomendasikan, serta gunakan perkakas dan peralatan pelindung yang benar.
  • Setelah pemeliharaan selesai, buka katup isolasi secara perlahan dan periksa kebocoran.

Torsi pengencangan yang direkomendasikan

KomponenUkuran atau perkakasTorsi N mTorsi lbf ft
Tutup, semua ukuran TD42L36 A/F135–150100–110
Tutup saringan32 A/F, M28170–190125–140

6.2 Cara melakukan servis

  1. Lepaskan penutup insulasi jika terpasang, lalu buka tutup menggunakan kunci pas atau kunci soket yang sesuai. Jangan gunakan Stillsons atau kunci serupa karena dapat mengubah bentuk tutup.
  2. Jika permukaan dudukan bodi hanya sedikit aus, ratakan kembali dengan melakukan pengasahan pada permukaan datar seperti pelat rata, menggunakan gerakan berpola angka delapan dan kompon gerinda yang sesuai.
  3. Jika keausan terlalu parah untuk diatasi hanya dengan pengasahan, gerinda permukaan dudukan hingga rata lalu asah. Cakram harus selalu diganti dengan yang baru, dan total logam yang dibuang tidak boleh melebihi 0.25 mm (0.010 inch).
  4. Saat merakit kembali, tempatkan cakram dengan sisi beralur bersentuhan dengan permukaan dudukan bodi. Kencangkan tutup sesuai torsi yang direkomendasikan. Gasket tidak diperlukan pada tutup, tetapi oleskan gemuk antirekat suhu tinggi yang sesuai pada ulir.

6.3 Cara membersihkan atau mengganti saringan

  1. Buka tutup saringan menggunakan kunci pas yang sesuai.
  2. Keluarkan kasa saringan dan bersihkan, atau ganti jika rusak.
  3. Masukkan kasa saringan ke dalam tutup saringan, lalu pasang tutup dengan mengencangkannya pada tempatnya. Oleskan lapisan tipis gemuk molibdenum disulfida pada beberapa ulir pertama. Pastikan gasket dan permukaan gasket bersih.
  4. Kencangkan sesuai torsi yang direkomendasikan.
  5. Setelah pemeliharaan selesai, buka katup isolasi secara perlahan dan periksa kebocoran.

7. Suku cadang

Suku cadang TD42L yang tersedia ditampilkan di bawah ini. Pesan suku cadang menggunakan deskripsi serta cantumkan ukuran dan tipe perangkap.

Suku cadang yang tersediaKomponen
Cakram (kemasan berisi 3)3
Saringan dan gasket4, 6
Penutup insulasi7
Gasket tutup saringan (kemasan berisi 3)6

Contoh: 1 set kasa saringan dan gasket untuk perangkap uap termodinamis TD42L berukuran 1/2 inch.

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42LTI-S01-03-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42IM-P068-24-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.