TD120M Perangkap Uap Termodinamika Tekanan Tinggi

TD120M

TD120M Perangkap Uap Termodinamika Tekanan Tinggi

TD120M adalah perangkap uap termodinamika tekanan tinggi yang dapat dirawat, dengan saringan integral dan dudukan yang dapat diganti, dan didokumentasikan untuk drainase jalur utama uap superpanas hingga 250 bar g.

Perangkap uap termodinamika tekanan tinggi TD120M untuk drainase jalur utama uap superpanas

Spirax Sarco TD120M merupakan perangkap uap termodinamika tekanan tinggi yang dapat dirawat , dengan saringan integral dan dudukan yang dapat diganti. Model ini berkapasitas rendah dan secara khusus didokumentasikan untuk aplikasi drainase jalur utama uap superpanas hingga 250 bar g. Dudukan yang dapat diganti dan saringan yang mudah diakses membuat perangkap ini sesuai untuk instalasi yang memerlukan pemeriksaan atau penggantian dudukan, cakram, gasket, dan layar saringan sebagai bagian dari program perawatan terencana.

Model ini harus dipilih sebagai bagian dari titik drainase lengkap, bukan hanya berdasarkan ukuran nominal pipa. Sambungan yang diperlukan, kondisi tekanan-temperatur, tekanan diferensial yang tersedia, beban kondensat, tekanan balik jalur pengembalian, dan akses perawatan semuanya memengaruhi pilihan akhir. Petunjuk instalasi resmi menetapkan uap, udara, dan kondensat/air dalam layanan Grup 2 sebagai batas media yang dimaksud; fluida lain memerlukan tinjauan kesesuaian tersendiri.

Operasi termodinamika dengan dudukan yang dapat dirawat

Perangkap uap termodinamika menggunakan cakram untuk mengendalikan pelepasan kondensat dan menahan uap hidup. Kondensat dingin, udara, dan gas nonkondensabel lain masuk melalui orifis tengah dan mengangkat cakram, sehingga pembuangan melalui saluran keluar dapat berlangsung. Saat kondensat mendekati temperatur uap, sebagian kondensat mengalami penguapan kilat. Uap kilat berkecepatan tinggi melewati bagian bawah cakram dan membangun tekanan di ruang kontrol di atasnya. Ketidakseimbangan tekanan yang dihasilkan mendorong cakram ke dudukan dan menghentikan aliran.

Cakram adalah satu-satunya bagian bergerak yang diidentifikasi dalam petunjuk instalasi. Hilangnya panas dari bodi pada akhirnya menurunkan tekanan ruang kontrol, sehingga tekanan masuk dapat mengangkat cakram dan memulai kembali siklus. Hal ini membuat TD120M membuang kondensat secara berkala dekat temperatur uap dan menutup rapat di antara pembuangan. Pada jalur utama superpanas, karakteristik kapasitas rendah penting: perangkap ini ditujukan untuk membuang beban drainase dan tidak boleh diperlakukan sebagai perangkat kondensat berdebit tinggi untuk penggunaan umum.

Saringan integral membantu mencegah kotoran dan kerak mencapai cakram serta permukaan dudukan. Namun kebersihan pipa dan kemungkinan beban partikel tetap harus dinilai. Petunjuk instalasi menyatakan bahwa partikel yang terjepit di antara cakram dan dudukan dapat menyebabkan keausan dan erosi cepat; karena itu saringan terpisah atau kantong kotoran dapat memberikan perlindungan tambahan bila diperlukan sistem. Layar integral merupakan bagian dari rakitan perangkap dan tidak menghilangkan kebutuhan untuk merancang susunan drainase hulu dengan benar.

Sambungan dan pilihan konfigurasi

TD120M tersedia dengan beberapa susunan sambungan tekanan tinggi. Ujung las tumpul tersedia dalam ukuran 1/2, 3/4, dan 1 inci untuk pipa Schedule 160. Ujung las soket tersedia dalam ukuran yang sama sesuai ASME (ANSI) B16.11 Class 6000. Pilihan flensa integral mencakup DN15 dan DN25 sesuai EN 1092 PN160 dan PN250, serta DN15, DN20, dan DN25 sesuai EN 1092 PN100 atau ASME (ANSI) Class 600, Class 900, dan Class 1500.

Alternatif ini bukan dimensi yang dapat dipertukarkan. Instalasi las harus diperiksa terhadap schedule pipa dan prosedur pengelasan yang disetujui; instalasi flensa harus diperiksa terhadap diameter nominal, kelas flensa, akses baut, dan ruang pelepasan. Gambar dimensi di bagian berikut memberikan dimensi A sampai F dan bobot perkiraan untuk kelompok sambungan yang didokumentasikan. Konfirmasikan sambungan dan standar yang tepat saat meminta penawaran agar perangkap yang disuplai sesuai dengan desain instalasi.

Lembar teknis menjelaskan bodi, penutup atas, dan penutup bawah sebagai baja paduan menurut ASTM A182 F22. Cakram berupa baja menurut BS EN ISO 4957, rakitan layar saringan berupa baja tahan karat BS 970 304 S15 atau baja tahan karat sinter, dan dudukan yang dapat diganti berupa baja BS 4659 Grade BD2. Stud penutup, mur, gasket, dan ferrule baja tahan karat diidentifikasi secara terpisah dalam tabel material. Penetapan ini mendukung pengadaan dan tinjauan kompatibilitas, tetapi tidak menggantikan pemeriksaan seluruh sistem terhadap kondisi korosi, erosi, dan temperatur.

Batas tekanan, temperatur, dan tekanan balik

Kondisi desain bodi TD120M adalah PN250. Tekanan maksimum yang diizinkan adalah 250 bar g pada 300 °C, sedangkan temperatur maksimum yang diizinkan adalah 550 °C pada 80 bar g. Untuk layanan uap jenuh, lembar teknis terbaru memberikan tekanan operasi maksimum 220 bar g pada 374 °C. Temperatur operasi maksimum adalah 550 °C pada 80 bar g. Nilai-nilai ini merupakan titik bersyarat pada selubung tekanan-temperatur, bukan nilai yang dapat digabungkan secara terpisah tanpa memeriksa grafik.

Temperatur minimum yang diizinkan menurut dokumentasi adalah -29 °C, sedangkan temperatur operasi minimum adalah 0 °C; temperatur operasi yang lebih rendah memerlukan konsultasi dengan produsen. Tekanan balik operasi tidak boleh melebihi 50% tekanan hulu. Tekanan diferensial operasi minimum adalah 8 bar g. Produk didokumentasikan aman pada kondisi vakum penuh, tetapi tekanan uji hidraulik dingin 375 bar g adalah nilai pengujian dan tidak boleh digunakan sebagai peringkat operasi kontinu.

Jika tekanan di atas 170 bar g, lembar teknis merekomendasikan pemeriksaan dudukan secara berkala. Hal ini sangat relevan untuk titik drainase tekanan tinggi karena keausan, kontaminasi, dan kerusakan permukaan dudukan dapat mengubah perilaku penutupan. Tinjau grafik tekanan-temperatur, kelas tekanan sambungan yang dipilih, serta kondisi aktual saat start-up, operasi, dan shutdown secara bersamaan. Angka tekanan maksimum saja tidak menetapkan kesesuaian.

Kapasitas dan pemilihan titik drainase

Informasi kapasitas disajikan terhadap tekanan diferensial, dengan kurva terpisah untuk air dingin dan kondensat panas serta tabel yang sesuai. Gunakan tekanan diferensial yang benar-benar tersedia di seluruh perangkap, termasuk pengaruh header pengembalian dan pembuangan lain. Periksa kondisi start-up dan operasi normal karena perbedaan tekanan dan beban kondensat yang tersedia dapat berubah saat jalur utama uap memanas. Grafik kapasitas dipertahankan di bagian teknis agar pemilihan dapat dilakukan berdasarkan hubungan yang terdokumentasi, bukan satu angka aliran yang dikutip.

TD120M dijelaskan sebagai perangkat berkapasitas rendah untuk drainase jalur utama superpanas. Deskripsi ini harus memandu tinjauan aplikasi: identifikasi titik drainase, geometri pipa, beban kondensat yang diharapkan, dan konsekuensi tertahannya air di jalur utama. Jika beban mendekati kurva atau perbedaan tekanan tidak stabil, catat kondisi operasi lengkap untuk tinjauan teknis. Jangan gunakan ukuran jalur, tekanan maksimum yang diizinkan, atau tekanan uji hidraulik sebagai pengganti pemeriksaan kapasitas.

Sediakan jarak bebas yang ditunjukkan pada gambar dimensi. Akses diperlukan untuk penutup yang dapat dilepas, layar saringan integral, dudukan yang dapat diganti, dan cakram. Perangkap yang dapat dipasang di antara dua permukaan sambungan tetapi tidak dapat dibuka dengan aman bukanlah instalasi yang dapat dirawat. Sertakan jarak penarikan, pengangkatan, dan akses kerja dalam tinjauan rak pipa atau tata letak pabrik sebelum pesanan dilepas.

Instalasi dan integrasi sistem

Instalasi yang disarankan adalah pada pipa horizontal dengan pelat nama menghadap ke atas. Kaki turun kecil harus mendahului perangkap, dan petunjuk instalasi menunjukkan susunan kaki turun alternatif jika model berjarak lebih dari 2 m (6 ft) dari kaki drainase vertikal utama. Arah aliran harus sesuai dengan pelat nama dan tata letak yang direncanakan. Orientasi lain mungkin dapat beroperasi, tetapi petunjuk instalasi memperingatkan bahwa masa pakai dapat terpengaruh.

Sediakan katup isolasi hulu dan hilir yang sesuai agar perangkap dapat dirawat atau diganti dengan aman. Dalam sistem pengembalian tertutup, pasang katup satu arah di hilir untuk mencegah aliran balik. Jika pembuangan menuju atmosfer, arahkan ke tempat yang aman karena fluida yang dibuang dapat mencapai 100 °C (212 °F). Pengelasan, tegangan eksternal pipa, akses, penerangan, pengaturan pengangkatan, isi berbahaya, dan pakaian pelindung termasuk dalam tinjauan risiko instalasi, bukan hanya dalam daftar pemeriksaan commissioning.

Selama commissioning, udara dan kotoran mungkin perlu dikeluarkan dari kaki turun. Petunjuk instalasi menetapkan urutan terkendali menggunakan katup penghenti hulu, katup penghenti hilir, dan katup drainase, kemudian membuka perlahan hingga kondisi operasi normal. Setelah perangkap beroperasi selama 24 jam pada tekanan dan temperatur normal, mur penutup harus dikencangkan kembali untuk memulihkan kompresi gasket yang benar. Langkah ini merupakan bagian dari rencana perawatan perangkap yang baru dipasang.

Pemeriksaan perawatan dan pemesanan

Perawatan dimulai dengan isolasi aman dari sisi suplai dan pengembalian, penyamaan tekanan ke atmosfer, dan waktu pendinginan yang cukup. Penutup atas, cakram, dan dudukan yang dapat diganti dapat diakses untuk pemeriksaan atau penggantian; penutup bawah memberikan akses ke layar saringan integral. Petunjuk mengharuskan permukaan kontak gasket bersih, cakram baru saat rakitan dudukan diservis, dan posisi alur cakram yang benar. Petunjuk juga memperingatkan bahwa cincin penyangga baja tahan karat tipis pada gasket penutup dapat menyebabkan cedera jika ditangani atau dibuang dengan sembarangan.

Gunakan hanya alat yang sesuai dan suku cadang asli. Petunjuk memberikan torsi pengencangan khusus untuk rakitan layar, stud penutup, dan mur penutup, serta mengharuskan mur penutup dikencangkan dengan urutan diagonal berlawanan. Periksa layar saringan sebagai bagian dari program perawatan terjadwal dan periksa kebocoran setelah katup isolasi dibuka kembali secara perlahan. Kategori suku cadang yang tersedia meliputi stud dan mur penutup, layar saringan dan gasket, set gasket, serta kit perawatan; permintaan suku cadang harus menyebutkan ukuran dan jenis perangkap.

Untuk permintaan Spirax Sarco TD120M berikan jenis dan ukuran sambungan, standar pipa atau flensa, tekanan normal dan maksimum, temperatur, tekanan diferensial yang tersedia, beban kondensat, tekanan balik jalur pengembalian, tujuan pembuangan, dan susunan akses perawatan. Nyatakan persyaratan sertifikasi atau inspeksi EN 10204 3.1 saat memesan. Informasi ini memungkinkan perangkap uap termodinamika tekanan tinggi yang dipilih diperiksa terhadap titik drainase aktual, bukan ditentukan hanya berdasarkan nomor model.

Ringkasan pemilihan TD120M

  • Perangkap uap termodinamika tekanan tinggi yang dapat dirawat, dengan saringan integral dan dudukan yang dapat diganti.
  • Desain berkapasitas rendah yang secara khusus didokumentasikan untuk drainase jalur utama uap superpanas hingga 250 bar g.
  • Pilihan sambungan las tumpul, las soket, dan flensa integral pada ukuran inci dan DN yang didokumentasikan.
  • Batas operasi uap jenuh saat ini 220 bar g pada 374 °C, dengan kondisi tekanan-temperatur diperiksa terhadap grafik resmi.
  • Tekanan balik operasi maksimum dibatasi hingga 50% tekanan hulu dan tekanan diferensial operasi minimum adalah 8 bar g.
  • Instalasi horizontal dengan pelat nama menghadap ke atas, kaki turun inlet, isolasi untuk perawatan, dan perencanaan pembuangan yang aman.

Gunakan selubung tekanan-temperatur yang telah diverifikasi, kurva kapasitas, standar sambungan, dimensi, dan petunjuk instalasi secara bersama-sama. Bagian teknis dan instalasi terperinci di bawah ini mempertahankan tabel, gambar, kondisi keselamatan, uraian operasi, dan urutan perawatan lengkap untuk model TD120M yang tepat.

Deskripsi

TD120M adalah perangkap uap termodinamika tekanan tinggi yang dapat dirawat, dengan saringan integral dan dudukan yang dapat diganti untuk memudahkan perawatan. Tersedia dalam ukuran 1/2 inci, 3/4 inci, dan 1 inci dengan sambungan las soket, las tumpul, atau flensa. Kapasitasnya rendah dan dirancang khusus untuk aplikasi drainase jalur utama superpanas hingga 250 bar g (3626 psi g).

Standards and certification

Produk ini sepenuhnya memenuhi persyaratan European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU. Sertifikasi EN 10204 3.1 tersedia. Semua persyaratan sertifikasi dan inspeksi harus dinyatakan saat pemesanan.

Ukuran dan sambungan pipa

SambunganUkuran dan standar yang didokumentasikan
Las tumpul1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; Schedule 160 pipe
Las soket1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; ASME (ANSI) B16.11 Class 6000
EN integral flangeDN15 and DN25; EN 1092 PN160 and PN250
EN / ASME integral flangeDN15, DN20, dan DN25; EN 1092 PN100 serta ASME (ANSI) Class 600, 900, dan 1500
Potongan perangkap uap termodinamika TD120M yang menunjukkan bodi baja paduan, dudukan yang dapat diganti, cakram, dan layar saringan integral
TD120M cutaway showing the serviceable seat and integral strainer arrangement.

Material

No.PartMaterialSpesifikasi
1BodiBaja paduanASTM A182 F22
2CakramSteelBS EN ISO 4957
3Penutup atasBaja paduanASTM A182 F22
4Strainer screen assemblyStainless steelBS 970 304 S15 / sintered stainless
5Penutup bawahBaja paduanASTM A182 F22
6*DudukanSteelBS 4659 Grade BD2
7Gasket penutupBaja tahan karat lilit spiral dengan pengisi grafit terkelupas—
8Stud penutupSteelASTM A193 Grade B16
9Mur penutupSteelASTM A194 Grade 4
10Gasket dudukan bagian dalamBaja tahan karat lilit spiral dengan pengisi grafit terkelupas—
11Gasket penutupBaja tahan karat lilit spiral dengan pengisi grafit terkelupas—
12*FerruleStainless steel—

* Komponen 12 (ferrule) ditekan ke dalam komponen 6 (dudukan).

Batas tekanan/temperatur (ISO 6552)

Grafik batas tekanan dan temperatur TD120M dengan kurva saturasi uap, kurva kelas sambungan, dan area terlarang
Area yang diarsir dilarang. Baca sumbu tekanan dan temperatur bersama kunci kelas sambungan dan tabel batas; skala temperatur yang digambarkan mencakup 212 °F dan 932 °F.
BatasNilai SINilai imperial
Kondisi desain bodiPN250—
PMA maximum allowable pressure250 bar g @ 300 °C3625 psi g @ 572 °F
TMA maximum allowable temperature550 °C @ 80 bar g1022 °F @ 1160 psi g
Temperatur minimum yang diizinkan-29 °C-20.2 °F
PMO maximum operating pressure for saturated steam service220 bar g @ 374 °C3190 psi g @ 705 °F
TMO maximum operating temperature550 °C @ 80 bar g1022 °F @ 1160 psi g
Temperatur operasi minimum0 °C32 °F
PMOB maximum operating backpressureNot more than 50% of upstream pressure—
Tekanan diferensial operasi minimum8 bar g116 psi g
Vacuum serviceAman pada kondisi vakum penuh—
Tekanan uji hidraulik dingin maksimum375 bar g2438 psi g

Untuk temperatur operasi yang lebih rendah, konsultasikan dengan Spirax Sarco. Jika produk digunakan pada tekanan di atas 170 bar g (2466 psi g), pemeriksaan dudukan secara berkala direkomendasikan.

Kapasitas (sesuai ISO 7842)

Kurva kapasitas air dingin dan kondensat panas TD120M terhadap tekanan diferensial
Kurva kapasitas untuk air dingin dan kondensat panas. Pilih berdasarkan tekanan diferensial yang tersedia dan tugas kondensat aktual.
TekananAir dinginKondensat panasTekananAir dinginKondensat panas
bar gpsi gkg/h (lb/h)kg/h (lb/h)bar gpsi gkg/h (lb/h)kg/h (lb/h)
811698 (217)71 (156)1382000329 (725)221 (487)
17250136 (300)96 (212)1552250346 (762)231 (510)
34500183 (403)127 (280)1722500361 (796)241 (532)
52750217 (478)149 (329)1902750376 (829)251 (553)
691000245 (540)167 (369)2073000390 (860)259 (572)
861250269 (594)183 (404)2243250404 (890)268 (591)
1031500291 (641)197 (434)2413500416 (918)276 (608)
1211750311 (685)209 (461)2503625423 (932)280 (617)

Dimensi dan bobot

Gambar dimensi dan bobot TD120M yang menunjukkan kelompok sambungan las tumpul, las soket, dan flensa dengan jarak pelepasan
Dimensi perkiraan dinyatakan dalam milimeter (inci) dan bobot dalam kilogram (pon). A, B, B1, B2, C, D, E, dan F sesuai dengan gambar sumber; sediakan jarak pelepasan yang ditunjukkan untuk perawatan. Tabel dimensi PN100 memberi label baris ukuran terakhir sebagai DN25A; pertahankan label sumber tersebut saat memeriksa gambar terhadap flensa yang dipesan.

Informasi keselamatan, instalasi, dan perawatan

Untuk detail lengkap, lihat Petunjuk Instalasi dan Perawatan (IM-P150-12) yang dipilih dan disertakan bersama produk. TD120M dirancang untuk dipasang dengan pelat nama di bagian atas. Untuk memudahkan perawatan, pertimbangkan pemasangan katup isolasi di hulu dan hilir perangkap.

Pembuangan

Produk ini dapat didaur ulang. Tidak diperkirakan ada bahaya ekologis saat produk ini dibuang, asalkan kehati-hatian dilakukan dan persyaratan setempat dipatuhi.

Cara memesan

Contoh: satu perangkap uap termodinamika tekanan tinggi TD120M ukuran 1/2 inci dengan bodi baja paduan, saringan integral, dan sambungan las tumpul, sesuai untuk drainase jalur utama uap superpanas. Dudukan dan cakram harus dapat dirawat.

Suku cadang yang tersedia

Deskripsi suku cadangItems
Set stud dan mur penutup8 (8 off), 9 (8 off)
Strainer screen and gasket4, 11
Set gasket7 (2 off), 10, 11
Kit perawatan2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12

Selalu nyatakan ukuran dan jenis perangkap saat memesan suku cadang.

Torsi pengencangan yang direkomendasikan

ItemPart / toolN mlbf ft
422 A/F25–3518–26
8Stud, M1685–9063–66
9Mur, 23 A/F, M16160–180118–133

Panduan Instalasi dan Perawatan

  1. Informasi keselamatan
  2. Informasi umum produk
  3. Instalasi
  4. Commissioning
  5. Operasi
  6. Perawatan
  7. Suku cadang

Baca panduan ini bersama pelat nama produk dan Lembar Informasi Teknis TI-P150-11. Instalasi, commissioning, penggunaan, dan perawatan harus dilakukan oleh personel yang berkualifikasi sesuai petunjuk dan persyaratan keselamatan pabrik yang berlaku.

1. Informasi keselamatan

Operasi yang aman hanya dapat dijamin jika produk ini dipasang, di-commissioning, digunakan, dan dirawat dengan benar oleh personel yang berkualifikasi. Petunjuk umum instalasi dan keselamatan untuk konstruksi pipa dan pabrik, serta penggunaan alat dan peralatan keselamatan yang benar, juga berlaku.

Peringatan

Gasket penutup berisi cincin penyangga baja tahan karat tipis yang dapat menyebabkan cedera fisik jika tidak ditangani dan dibuang dengan hati-hati.

1.1 Intended use

Periksa petunjuk, pelat nama, dan Lembar Informasi Teknis terbaru untuk memastikan kesesuaian dengan aplikasi yang dimaksud. Panduan yang dipilih menetapkan uap, udara, atau kondensat/air dalam layanan Grup 2 sebagai batas media yang dimaksud. Fluida lain memerlukan konfirmasi kesesuaian dari produsen.

Periksa kesesuaian material, tekanan, temperatur, serta semua nilai maksimum dan minimum. Jika batas produk lebih rendah daripada batas sistem, atau kerusakan dapat menyebabkan tekanan atau temperatur berlebih yang berbahaya, sediakan perangkat keselamatan untuk mencegah kondisi tersebut. Tentukan situasi instalasi dan arah aliran yang benar. Produk tidak dirancang untuk menahan tegangan eksternal yang ditimbulkan oleh sistem terhubung; pemasang harus meminimalkannya. Lepaskan penutup pelindung sambungan dan film pelindung pelat nama sebelum instalasi temperatur tinggi.

1.2 Access and lighting

Sediakan akses yang aman dan, bila diperlukan, platform kerja yang diberi pelindung memadai sebelum pekerjaan dimulai. Siapkan peralatan pengangkat yang sesuai bila diperlukan. Sediakan penerangan yang cukup, terutama untuk pekerjaan detail atau rumit.

1.3 Pipeline contents and environment

Pertimbangkan apa yang ada atau mungkin sebelumnya ada di dalam pipa, termasuk material mudah terbakar, zat berbahaya bagi kesehatan, dan temperatur ekstrem. Pertimbangkan area berisiko ledakan, kekurangan oksigen, gas berbahaya, permukaan panas, risiko kebakaran saat pengelasan, kebisingan berlebih, dan mesin bergerak di sekitar produk.

1.4 The complete system

Pertimbangkan dampak pekerjaan yang diusulkan terhadap seluruh sistem. Menutup katup isolasi atau mengisolasi layanan lain tidak boleh membahayakan personel atau peralatan pabrik lain. Jangan mengisolasi ventilasi atau perangkat pelindung dan jangan membuat kontrol serta alarm tidak efektif. Operasikan katup isolasi secara bertahap untuk menghindari kejutan sistem.

1.5 Pressure systems

Isolasi tekanan dan buang dengan aman ke tekanan atmosfer sebelum bekerja. Pertimbangkan isolasi ganda, blok ganda dan pembuangan, serta penguncian atau pelabelan katup yang tertutup. Jangan pernah menganggap sistem sudah tidak bertekanan hanya karena pengukur tekanan menunjukkan nol.

1.6 Temperature

Berikan waktu agar temperatur kembali normal setelah isolasi untuk menghindari luka bakar. Dalam penggunaan normal, permukaan luar dapat sangat panas; pada kondisi operasi maksimum yang diizinkan, beberapa permukaan dapat mencapai 550 °C (1022 °F). Banyak produk tidak dapat mengalirkan isi sendiri, sehingga berhati-hatilah saat membongkar atau melepas perangkap.

1.7 Tools, consumables and protective clothing

Siapkan alat dan bahan habis pakai yang sesuai sebelum pekerjaan dimulai. Gunakan hanya suku cadang asli. Nilai kebutuhan pakaian pelindung terhadap bahan kimia, temperatur tinggi atau rendah, radiasi, kebisingan, benda jatuh, dan bahaya pada mata serta wajah.

1.8 Permits and competence

Semua pekerjaan harus dilakukan atau diawasi oleh personel yang kompeten. Personel instalasi dan operasi harus dilatih untuk penggunaan yang benar. Patuhi sistem izin kerja formal jika tersedia; jika tidak, pastikan orang yang bertanggung jawab mengetahui pekerjaan yang berlangsung dan atur asisten keselamatan bila diperlukan. Pasang pemberitahuan peringatan jika diwajibkan.

1.9 Handling and freezing

Penanganan manual produk besar atau berat dapat menyebabkan cedera. Nilai tugas, beban, orang, dan lingkungan, lalu gunakan metode penanganan yang sesuai. Lindungi produk yang tidak dapat mengalirkan isi sendiri dari kerusakan akibat embun beku jika mungkin terpapar temperatur di bawah titik beku.

1.10 Disposal and returned products

Produk ini dapat didaur ulang dan tidak diperkirakan menimbulkan bahaya ekologis jika dibuang dengan hati-hati. Saat mengembalikan produk, berikan informasi tertulis mengenai residu kontaminasi, kerusakan mekanis, bahaya, dan tindakan pencegahan, termasuk lembar data keselamatan yang relevan.

2. Informasi umum produk

2.1 General description

TD120M adalah perangkap uap termodinamika tekanan tinggi yang dapat dirawat, dengan saringan integral dan dudukan yang dapat diganti untuk memudahkan perawatan. Kapasitasnya rendah dan dirancang khusus untuk aplikasi drainase jalur utama superpanas hingga 250 bar g (3625 psi g). Untuk batas tekanan, temperatur, dan sambungan terbaru, gunakan TI-P150-11 CMGT Issue 6.

2.2 Standards and certification

Panduan instalasi yang dipilih adalah edisi lama dan berisi rujukan peraturan historis. TI-P150-11 terbaru mengutip European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU dan menyatakan bahwa sertifikasi EN 10204 3.1 tersedia. Nyatakan persyaratan sertifikasi dan inspeksi saat pemesanan.

2.3 Sizes and pipe connections

Ujung las tumpul tersedia dalam ukuran 1/2, 3/4, dan 1 inci untuk pipa Schedule 160. Ujung las soket tersedia dalam ukuran yang sama menurut ASME (ANSI) B16.11 Class 6000. Flensa integral didokumentasikan untuk DN15 dan DN25 menurut EN 1092 PN160 dan PN250, serta untuk DN15, DN20, dan DN25 menurut EN 1092 PN100 dan ASME (ANSI) Class 600, 900, dan 1500.

2.4 Pressure and temperature check (ISO 6552)

Periksa grafik dan tabel tekanan-temperatur TI-P150-11 terbaru sebelum memilih perangkap. Lembar terbaru memberikan PMA 250 bar g pada 300 °C, TMA 550 °C pada 80 bar g, PMO untuk uap jenuh 220 bar g pada 374 °C, TMO 550 °C pada 80 bar g, temperatur operasi minimum 0 °C, tekanan balik maksimum 50% tekanan hulu, dan tekanan diferensial operasi minimum 8 bar g. Baris peringkat historis dari manual lama bukan pengganti lembar terbaru.

3. Instalasi

Sebelum instalasi, perhatikan semua informasi keselamatan di Bagian 1. Dengan menggunakan petunjuk, pelat nama, dan Lembar Informasi Teknis terbaru, periksa kesesuaian produk untuk instalasi yang dimaksud.

  1. Periksa batas sistem. Periksa material, tekanan, temperatur, dan nilai maksimumnya. Jika batas produk lebih rendah daripada batas sistem, sediakan perangkat keselamatan untuk mencegah tekanan berlebih.
  2. Konfirmasikan situasi dan aliran. Tentukan situasi instalasi dan arah aliran fluida yang benar. Tata letak tipikal ditunjukkan di bawah.
  3. Siapkan sambungan. Lepaskan penutup pelindung dari sambungan dan film pelindung dari pelat nama sebelum instalasi pada uap atau aplikasi temperatur tinggi lainnya.
  4. Pasang pada posisi yang disarankan. Pasang pada pipa horizontal dengan pelat nama menghadap ke atas. Perangkap dapat beroperasi pada posisi lain, tetapi masa pakai dapat terpengaruh. Sediakan kaki turun kecil sebelum perangkap dan akses untuk melepas layar saringan integral.
  5. Sediakan isolasi dan perlindungan pengembalian. Pasang katup isolasi yang sesuai untuk perawatan dan penggantian yang aman. Jika perangkap membuang ke sistem pengembalian tertutup, pasang katup satu arah di hilir untuk mencegah aliran balik.
  6. Buka perlahan dan periksa. Buka katup isolasi secara perlahan hingga kondisi normal tercapai untuk menghindari kejutan sistem. Periksa kebocoran dan operasi yang benar, serta gunakan alat, prosedur keselamatan, dan peralatan pelindung yang tepat.
  7. Lindungi permukaan dudukan. Cakram dan permukaan dudukan dibuat dengan tingkat kerataan tinggi untuk menghasilkan penutupan tekanan tinggi yang baik. Saringan integral membantu mencegah kotoran dan kerak memasuki perangkap; saringan terpisah atau kantong kotoran dapat memberikan perlindungan tambahan.
  8. Lakukan pengelasan dengan benar. Untuk sambungan las soket atau las tumpul, pengelasan harus mengikuti prosedur yang disetujui sesuai standar yang diakui.
Instalasi tipikal TD120M yang menunjukkan kaki turun jalur utama uap, katup isolasi, saringan opsional, katup drainase, dan tata letak alternatif
Instalasi tipikal dan tata letak kaki turun alternatif. Gunakan arah aliran, susunan isolasi, dan jalur pembuangan aktual untuk desain pabrik.

Jika perangkap membuang ke atmosfer, buang ke tempat yang aman. Fluida yang dibuang dapat bersuhu 100 °C (212 °F). Pertimbangkan tegangan eksternal yang ditimbulkan oleh sistem terhubung.

4. Commissioning

Start-up awal dapat memerlukan beberapa jam atau hari untuk mencapai tekanan dan temperatur operasi normal. Bahkan saat mengganti perangkap ketika sistem utama masih beroperasi, udara mungkin perlu dikeluarkan dari kaki turun. Jika perangkap cukup jauh dari katup penghenti A, pipa antara A dan perangkap dapat mengalami air lock karena perangkap menutup terhadap udara dan tidak mudah membiarkan uap masuk ke pipa.

  1. Pertahankan katup penghenti B tertutup dan katup drainase C terbuka.
  2. Buka katup penghenti A secara perlahan dan sebagian untuk membuang udara, kondensat, dan kotoran pipa.
  3. Tutup katup C sepenuhnya, lalu buka katup A dan B secara perlahan hingga posisi terbuka penuh.
  4. Jika perangkap berjarak lebih dari 2 m (6 ft) dari kaki drainase vertikal, sediakan kaki turun inlet yang sesuai untuk meningkatkan masa pakai dan menghindari campuran uap serta kondensat di perangkap.

Penting: Setelah perangkap beroperasi pada tekanan dan temperatur operasi normal selama 24 jam, kencangkan kembali mur penutup menggunakan tabel torsi yang direkomendasikan. Hal ini memastikan kompresi gasket yang benar dalam kondisi operasi.

5. Operasi

TD120M adalah perangkap uap termodinamika yang menggunakan cakram untuk mengendalikan pelepasan kondensat dan menahan uap. Perangkap membuka dan menutup secara siklik untuk membuang kondensat dekat temperatur uap dan menutup rapat di antara pembuangan.

Cakram adalah satu-satunya bagian bergerak. Cakram naik dan turun sebagai respons terhadap gaya dinamis yang dihasilkan oleh penguapan kembali sebagian, atau penguapan kilat, dari kondensat panas. Kondensat dingin, udara, dan gas nonkondensabel lain masuk melalui orifis tengah, mengangkat cakram, dan keluar melalui orifis keluaran. Saat kondensat mendekati temperatur uap, sebagian menguap seketika saat memasuki perangkap. Uap kilat mengalir dengan kecepatan tinggi di bawah cakram dan terkumpul di ruang kontrol di atasnya. Ketidakseimbangan tekanan yang dihasilkan memaksa cakram turun ke permukaan dudukan dan menghentikan aliran. Perangkap tetap tertutup rapat sampai hilangnya panas melalui bodi menurunkan tekanan ruang kontrol, sehingga tekanan masuk mengangkat cakram dan mengulangi siklus.

6. Perawatan

Sebelum perawatan: perhatikan informasi keselamatan. Isolasi perangkap dari suplai dan pengembalian, buang tekanan dengan aman ke atmosfer, dan biarkan produk mendingin. Gasket penutup berisi cincin penyangga baja tahan karat tipis yang dapat menyebabkan cedera fisik jika ditangani atau dibuang dengan sembarangan.

6.1 Fit the disc and seat

  1. Lepaskan penutup atas (3) dengan membuka keempat mur pengikat (9).
  2. Angkat cakram (2), lalu angkat dudukan (6). Dua obeng yang dimasukkan ke dalam alur dapat memudahkan pelepasan. Pastikan ferrule lokasi (12) juga dilepas.
  3. Lepaskan gasket dudukan (10 dan 7) dengan hati-hati tanpa merusak bodi perangkap. Bersihkan permukaan kontak gasket dan pasang gasket dudukan baru.
  4. Pasang dudukan baru (6), pastikan ferrule lokasi (12) terpasang kuat di dalam bodi.
  5. Pasang gasket dudukan baru (7), pastikan permukaan gasket benar-benar bersih, dan pasang cakram baru (2) dengan alurnya menghadap dudukan.
  6. Pasang kembali penutup atas. Letakkan pelat nama di atas stud sebelum memasang kembali keempat mur (9).
  7. Kencangkan kembali mur penutup dengan torsi yang direkomendasikan. Setelah 24 jam beroperasi dan saat merakit kembali, kencangkan mur dengan urutan diagonal berlawanan.
  8. Buka katup isolasi secara perlahan hingga kondisi normal tercapai dan periksa kebocoran.

6.2 Clean or replace the strainer

  1. Akses layar saringan dengan melepas penutup bawah (5) dan membuka keempat mur pengikatnya (9).
  2. Lepaskan layar saringan (4).
  3. Pasang layar baru atau yang sudah dibersihkan ke dalam ceruk di sisi bawah penutup.
  4. Pasang gasket baru (11) dan pasang kembali penutup. Kencangkan kembali mur penutup dengan torsi yang direkomendasikan.
  5. Setelah 24 jam beroperasi dan saat merakit kembali, kencangkan mur dengan urutan diagonal berlawanan.
  6. Buka katup isolasi secara perlahan, periksa kebocoran, dan periksa layar sebagai bagian dari perawatan terjadwal.

6.3 Replace the cover studs

Setelah melepas stud penutup lama, pasang stud baru hingga menyentuh dasar. Penggunaan pelumas ulir direkomendasikan.

Tampilan perawatan terurai TD120M dengan stud penutup, mur, cakram, dudukan, gasket, dan layar saringan bernomor
TD120M with butt-weld connections; item numbers correspond to the maintenance and spare-parts instructions.

Tabel 1. Torsi pengencangan yang direkomendasikan

ItemPart / toolN mlbf ft
422 A/F25–3518–26
8Stud, M1685–9062.5–66
9Mur, 23 A/F, M16160–180118–132

7. Suku cadang

Suku cadang yang tersedia ditunjukkan dengan garis utuh pada ilustrasi sumber. Komponen yang digambar dengan garis putus-putus atau abu-abu tidak disediakan sebagai suku cadang.

Suku cadang yang tersediaItems
Set stud dan mur penutup8 (8 off), 9 (8 off)
Strainer screen and gasket4, 11
Set gasket7 (2 off), 10, 11
Kit perawatan2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12

Cara memesan suku cadang

Pesan suku cadang menggunakan deskripsi pada tabel suku cadang yang tersedia dan nyatakan ukuran serta jenis perangkap. Contoh: satu rakitan dudukan dan cakram untuk perangkap uap termodinamika tekanan tinggi TD120M ukuran 1/2 inci.

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
TD120M High Pressure Thermodynamic Steam Trap with Replaceable SeatTI-P150-11EnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
TD120M Thermodynamic Steam Trap with Replaceable Seat - Installation and Maintenance InstructionsIM-P150-12EnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.