S13
Separator uap S13 dari besi cor nodular berflensa
Separator tipe pelat pengarah dari besi cor nodular berflensa untuk menghilangkan cairan yang terbawa dari sistem uap, udara bertekanan, dan gas, dalam ukuran DN40 hingga DN200.
Spirax Sarco S13 adalah separator uap tipe pelat pengarah dari besi cor nodular berflensa untuk menghilangkan cairan yang terbawa dari sistem uap, udara bertekanan, dan gas. Tersedia dalam ukuran DN40 hingga DN200 dengan berbagai standar flensa, produk ini memadukan sambungan penguras khusus dengan sumbat inspeksi yang mudah diakses untuk menghilangkan kelembapan secara andal. Bandingkan dengan rangkaian separator uap Spirax Sarco yang lebih luas saat memilih material, kelas tekanan, atau jenis sambungan untuk penggunaan lainnya.
Untuk pengurasan yang efektif, pasang S13 secara horizontal dengan penguras tepat di bawahnya dan ikuti panduan pemilihan steam trap yang sesuai untuk perangkat penguras. Produk saringan dan filter pipa yang sesuai dapat membantu melindungi peralatan pengurasan di sisi hilir jika terdapat kontaminasi padat, sementara uap yang lebih kering mendukung pengoperasian yang lebih konsisten di seluruh rangkaian katup penurun tekanan dan peralatan proses lainnya.
Deskripsi
Separator S13 adalah separator tipe pelat pengarah dari besi cor nodular yang digunakan untuk menghilangkan cairan yang terbawa dalam sistem uap, udara bertekanan, atau gas. Pemasangan jaket insulasi meningkatkan kinerja separator.
Standar
Produk ini sepenuhnya memenuhi persyaratan EU Pressure Equipment Directive dan UK Pressure Equipment (Safety) Regulations, serta dirancang sesuai dengan ASME B31.3.
Sertifikasi
Produk ini tersedia dengan Laporan Pengujian Tipikal dari produsen. Semua persyaratan sertifikasi dan inspeksi harus dinyatakan saat pemesanan dilakukan.
Ukuran dan sambungan pipa
- DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, dan DN200 (1½, 2, 2½, 3, 4, 5, 6, dan 8 inci).
- Berflensa EN 1092 PN16 dan PN25 dengan penguras berulir BSP.
- Berflensa JIS/KS 10K dengan penguras berulir BSP.
- Berflensa JIS/KS 20K dengan penguras berulir BSP, hanya untuk DN40, DN50, DN65, dan DN200.
- Berflensa ASME 125/150 dengan penguras berulir NPT.
Material
| No. | Komponen | Material | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| 1 | Bodi | Besi cor nodular | BS EN 1563 / EN-JS1030 / A395 |
| 2 | Sumbat | Baja karbon | 1.0460 (C22.8) / A105N |
| 3 | Gasket | Grafit terkelupas yang diperkuat | — |
| 4 | Busing reduksi penguras | Baja karbon tempa | ASTM A105 |
Batas tekanan dan temperatur
| Kondisi | Kelas sambungan | Batas |
|---|---|---|
| PMA — tekanan maksimum yang diizinkan | JIS/KS 10K | 14 bar g pada 120 °C (203 psi g pada 248 °F) |
| PN16 | 16 bar g pada 120 °C (232 psi g pada 248 °F) | |
| PN25 dan JIS/KS 20K | 25 bar g pada 120 °C (363 psi g pada 248 °F) | |
| ASME 125 | 13.8 bar g pada 65 °C (200 psi g pada 149 °F) | |
| ASME 150 | 17.2 bar g pada 38 °C (250 psi g pada 100 °F) | |
| TMA — temperatur maksimum yang diizinkan | JIS/KS 10K | 300 °C pada 10 bar g (572 °F pada 145 psi g) |
| PN16 | 350 °C pada 11.2 bar g (662 °F pada 162 psi g) | |
| PN25 dan JIS/KS 20K | 350 °C pada 17.5 bar g (662 °F pada 254 psi g) | |
| ASME 125 | 232 °C pada 8.6 bar g (450 °F pada 125 psi g) | |
| ASME 150 | 343 °C pada 8.6 bar g (650 °F pada 125 psi g) | |
| Temperatur minimum yang diizinkan | Semua kelas | −10 °C (14 °F) |
| PMO — tekanan operasi maksimum untuk uap jenuh | JIS/KS 10K | 12.3 bar g (178 psi g) |
| PN16 | 13.7 bar g (198 psi g) | |
| PN25 dan JIS/KS 20K | 21.3 bar g (309 psi g) | |
| ASME 125 | 10.1 bar g (146 psi g) | |
| ASME 150 | 13.9 bar g (202 psi g) | |
| TMO — temperatur operasi maksimum | JIS/KS 10K | 300 °C pada 10 bar g (572 °F pada 145 psi g) |
| PN16 | 350 °C pada 11.2 bar g (662 °F pada 162 psi g) | |
| PN25 dan JIS/KS 20K | 350 °C pada 17.5 bar g (662 °F pada 254 psi g) | |
| ASME 125 | 232 °C pada 8.6 bar g (450 °F pada 125 psi g) | |
| ASME 150 | 343 °C pada 8.6 bar g (650 °F pada 125 psi g) | |
| Temperatur operasi minimum | Semua kelas | −10 °C (14 °F). Hubungi Spirax Sarco untuk temperatur yang lebih rendah. |
| Tekanan uji hidraulik dingin maksimum | JIS/KS 10K | 20.4 bar g (296 psi g) |
| PN16 | 24.0 bar g (348 psi g) | |
| PN25 dan JIS/KS 20K | 37.5 bar g (544 psi g) | |
| ASME 125 | 20.7 bar g (300 psi g) | |
| ASME 150 | 25.8 bar g (374 psi g) |
Penting: S13 dapat dipasok dengan kelas tekanan yang lebih rendah daripada nilai yang dicetak pada bodi. Gunakan grafik operasi untuk mengetahui batas aktual produk.
Dimensi, berat, dan volume
Dimensi metrik
| Ukuran | A mm | B mm | C mm | D mm | E mm | F mm | G mm | Berat kg | Volume L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN40 / 1½ | 111 | 156 | 89 | 365 | 12.7 | 25.4 | 94 | 14 | 1.6 |
| DN50 / 2 | 146 | 205 | 117 | 456 | 12.7 | 25.4 | 98 | 25 | 3.2 |
| DN65 / 2½ | 178 | 249 | 146 | 406 | 19.0 | 38.1 | 98 | 28 | 4.6 |
| DN80 / 3 | 178 | 252 | 152 | 483 | 19.0 | 38.1 | 98 | 36 | 6.5 |
| DN100 / 4 | 223 | 315 | 197 | 692 | 25.4 | 38.1 | 118 | 60 | 13.5 |
| DN125 / 5 | 226 | 397 | 381 | 706 | 25.4 | 38.1 | 121 | 128 | 38.5 |
| DN150 / 6 | 226 | 397 | 381 | 706 | 25.4 | 38.1 | 121 | 130 | 42.5 |
| DN200 / 8 | 308 | 502 | 426 | 762 | 38.1 | 38.1 | 140 | 190 | 68.0 |
Dimensi imperial
| Ukuran | A in | B in | C in | D in | E | F | G in | Berat lb | Volume gal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN40 / 1½ | 4.37 | 6.14 | 3.50 | 14.4 | ½ | 1 | 3.70 | 30.9 | 0.42 |
| DN50 / 2 | 5.75 | 8.07 | 4.61 | 18.0 | ½ | 1 | 3.86 | 55.1 | 0.84 |
| DN65 / 2½ | 7.00 | 9.80 | 5.75 | 16.0 | ¾ | 1½ | 3.86 | 61.7 | 1.21 |
| DN80 / 3 | 7.00 | 9.92 | 5.98 | 19.0 | ¾ | 1½ | 3.86 | 79.4 | 1.72 |
| DN100 / 4 | 8.78 | 12.4 | 7.76 | 27.2 | 1 | 1½ | 4.64 | 132.3 | 3.57 |
| DN125 / 5 | 8.90 | 15.6 | 15.0 | 27.8 | 1 | 1½ | 4.76 | 282.2 | 10.2 |
| DN150 / 6 | 8.90 | 15.6 | 15.0 | 27.8 | 1 | 1½ | 4.76 | 286.6 | 11.2 |
| DN200 / 8 | 12.1 | 19.8 | 16.8 | 30.0 | 1½ | 1½ | 5.51 | 418.9 | 18.0 |
Torsi pengencangan yang direkomendasikan
| Item sumbat inspeksi | Ukuran | Kunci pas | Ulir | Torsi |
|---|---|---|---|---|
| 2 | DN40–DN65 | 46 A/F | M56 | 150–165 N m (110–121 lbf ft) |
| 2 | DN80–DN200 | 60 A/F | M72 | 190–210 N m (140–155 lbf ft) |
Keselamatan, pemasangan, dan pemeliharaan
Untuk informasi lengkap, lihat Petunjuk Pemasangan dan Pemeliharaan IM-P023-55 yang disertakan bersama produk.
Pemasangan: Pasang separator pada pipa horizontal dengan saluran pembuangan tepat di bawahnya. Hubungkan penguras cairan atau steam trap yang sesuai ke sambungan pembuangan E agar cairan yang terpisah segera dibuang.
Pembuangan: Produk ini dapat didaur ulang. Tidak diperkirakan adanya bahaya ekologis jika produk dibuang dengan kehati-hatian yang semestinya.
Contoh pemesanan: Satu separator Spirax Sarco S13 DN50 dengan bodi besi cor nodular dan sambungan EN 1092 PN16 berflensa.
Petunjuk Pemasangan dan Pemeliharaan untuk separator tipe baffle Spirax Sarco.
1. Informasi keselamatan
Pengoperasian yang aman hanya dapat dijamin apabila produk ini dipasang, dioperasikan untuk pertama kali, digunakan, dan dipelihara dengan benar oleh personel berkualifikasi sesuai dengan petunjuk pengoperasian. Petunjuk keselamatan umum untuk konstruksi pipa dan instalasi, serta penggunaan alat dan perlengkapan keselamatan yang benar, juga harus dipatuhi.
1.1 Penggunaan yang dimaksudkan
Periksa Petunjuk Pemasangan dan Pemeliharaan, pelat nama, dan Lembar Informasi Teknis untuk memastikan bahwa produk sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan. Produk ini dirancang untuk uap dan udara bertekanan dalam Grup 2 menurut Petunjuk Peralatan Bertekanan.
| Produk | Peringkat tekanan | Rentang ukuran | Gas Grup 2 | Cairan Grup 2 |
|---|---|---|---|---|
| S1 | 16 bar g | DN15–DN20 / DN25 / DN32–DN40 | SEP / 1 / SEP | SEP |
| S2 | 16 bar g | DN32–DN40 / DN50 | SEP / 1 | SEP |
| S3 | 16 bar g | DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN150 / DN200 | SEP / 1 / 2 / 1 | SEP |
| S5 dan S6 | 50 bar g | DN15 / DN20–DN25 / DN32–DN50 | SEP / 1 / 2 | SEP |
| S7 dan S8 | 14, 20, 23 atau 25 bar g | DN65–DN350, kategori bervariasi menurut peringkat dan ukuran | SEP–4 | SEP |
| S12 | 25 bar g | DN32–DN40 / DN50 | SEP / 1 | SEP |
| S13 | 25 bar g | DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN125 / DN150–DN200 | SEP / 1 / 2 / 2 | SEP |
- Periksa kesesuaian material serta batas tekanan dan suhu. Pasang perangkat keselamatan jika kegagalan dapat menimbulkan tekanan berlebih atau suhu berlebih yang berbahaya.
- Setiap modifikasi flensa menjadi tanggung jawab organisasi yang melakukannya dan harus mengikuti standar flensa yang diakui secara internasional tanpa mengurangi peringkat desain.
- Tentukan posisi pemasangan dan arah aliran yang benar.
- Minimalkan tegangan eksternal yang ditimbulkan oleh sistem yang terhubung.
- Lepaskan penutup pelindung dan lapisan film pelat nama sebelum digunakan pada suhu tinggi.
- Pastikan kompatibilitas fluida dengan material peralatan sebelum digunakan.
1.2 Akses
Sediakan akses yang aman, platform kerja berpagar pelindung jika diperlukan, dan alat pengangkat yang sesuai.
1.3 Pencahayaan
Sediakan pencahayaan yang memadai, terutama untuk pekerjaan terperinci.
1.4 Isi pipa
Pertimbangkan zat yang mudah terbakar atau berbahaya serta suhu ekstrem di dalam pipa.
1.5 Bahaya di sekitar
Pertimbangkan risiko ledakan, kekurangan oksigen, gas berbahaya, permukaan panas, kebakaran, kebisingan, dan mesin yang bergerak.
1.6 Sistem
Kaji dampak isolasi dan pekerjaan lainnya terhadap keseluruhan sistem, kontrol, alarm, dan perangkat pelindung.
1.7 Sistem bertekanan
Isolasi dan lepaskan tekanan dengan aman. Pertimbangkan isolasi ganda serta kunci atau beri label pada katup yang tertutup. Pembacaan nol pada manometer tidak membuktikan bahwa tekanan telah dilepaskan.
1.8 Temperatur
Biarkan temperatur kembali normal setelah isolasi untuk mencegah luka bakar.
1.9 Peralatan
Gunakan peralatan dan bahan habis pakai yang sesuai serta hanya suku cadang pengganti Spirax Sarco asli.
1.10 Pakaian pelindung
Gunakan perlindungan yang sesuai terhadap bahaya bahan kimia, temperatur, radiasi, kebisingan, benda jatuh, serta bahaya pada mata dan wajah.
1.11 Izin kerja
Pekerjaan harus dilakukan atau diawasi oleh personel yang kompeten. Ikuti sistem izin kerja dan pasang tanda peringatan jika diperlukan.
1.12 Penanganan
Kaji risiko pengangkatan dan penanganan produk berukuran besar atau berat, lalu gunakan metode yang sesuai.
1.13 Bahaya residual
Permukaan luar dapat mencapai 300 °C (572 °F). Banyak produk tidak dapat menguras sendiri; berhati-hatilah saat melepas atau membongkarnya.
1.14 Pembekuan
Lindungi produk yang tidak dapat menguras sendiri dari kerusakan akibat pembekuan.
1.15 Pembuangan
Produk dapat didaur ulang jika ditangani dengan semestinya. Periksa peraturan setempat dan informasi kepatuhan produk Spirax Sarco terkini.
1.16 Pengembalian produk
Berikan informasi tertulis dan lembar data keselamatan terkait kontaminasi atau kerusakan yang dapat menimbulkan risiko terhadap kesehatan, keselamatan, atau lingkungan.
1.17 Bekerja secara aman dengan produk besi cor pada sistem uap
Besi cor bersifat getas. Jika produk besi cor terjatuh dan mungkin rusak, jangan gunakan produk tersebut kecuali telah diperiksa dan diuji tekan oleh produsen. Ikuti praktik rekayasa uap yang baik untuk mencegah palu air dan tegangan tarik.
2. Informasi umum produk
Semua produk yang tercakup dalam panduan ini adalah separator tipe baffle yang digunakan untuk memisahkan cairan yang terbawa dari sistem uap, udara bertekanan, dan gas. Jaket insulasi direkomendasikan untuk meningkatkan kinerja.
| Tipe | Material | Peringkat tekanan | Ukuran | Sambungan | Referensi TI |
|---|---|---|---|---|---|
| S1 | Besi cor nodular | PN16 | ½, ¾ dan 1 in | Berulir | TI-P023-02 |
| S2 | Besi cor | PN16 | 1¼, 1½ dan 2 in | Berulir | TI-P023-07 |
| S3 | Besi cor | PN16 | DN40–DN200 | Berflensa | TI-P023-24 |
| S5 | Baja karbon | PN50 / ASME 300 | DN15–DN50 | Berulir dan berflensa | TI-P023-11 |
| S6 | Baja tahan karat austenitik 316L | PN50 / ASME 300 | DN15–DN50 | Berulir dan berflensa | TI-P023-12 |
| S7 | Baja karbon | PN16 dan PN40 | DN65–DN350 | Berflensa | TI-P138-03 |
| S8 | Baja tahan karat austenitik | PN16 dan PN40 | DN65–DN350 | Berflensa | TI-P138-10 |
| S12 | Besi cor nodular | PN25 | 1¼, 1½ dan 2 in | Berulir | TI-P023-25 |
| S13 | Besi cor nodular | PN25 | DN40–DN200 | Berflensa | TI-P023-26 |
Separator S7 dan S8 dirancang dan diproduksi sesuai dengan EN 13445:2002, Bejana Tekan Tanpa Api.
3. Pemasangan
Sebelum pemasangan, ikuti Bagian 1. Periksa tanda pada bodi, pelat nama, dan Lembar Informasi Teknis. Verifikasi bahan serta batas tekanan dan temperatur; tentukan posisi dan arah aliran yang benar; lepaskan penutup pelindung dan lapisan film pelat nama; serta pasang insulasi jika diperlukan.
3.5 S5 dan S6
Pasang secara horizontal dengan saluran penguras di bawah, lalu hubungkan penguras cairan atau steam trap tipe pelampung yang sesuai. Jika udara mungkin terkumpul, hubungkan ventilasi udara yang sesuai; jika tidak, ganti sumbat plastik untuk pengiriman dengan sumbat baja karbon Class 3000 lb.
3.6 S7 dan S8
Pasang secara horizontal dengan saluran penguras di bawah. Gunakan braket penyangga untuk meminimalkan beban perpipaan. Hubungkan penguras cairan atau steam trap yang sesuai, sebaiknya tipe pelampung. Pasang ventilasi udara di tempat udara dapat terkumpul, atau pasang sumbat baja karbon yang ditentukan.
4. Pengoperasian awal
Setelah pemasangan atau pemeliharaan, pastikan sistem berfungsi sepenuhnya serta uji semua alarm dan perangkat pelindung.
5. Pengoperasian
Separator mengumpulkan tetesan kecil cairan yang terbawa dan memisahkannya dari aliran gas atau uap. Tetesan yang lebih berat membentur baffle internal, bergerak menuju sambungan penguras, lalu keluar dari sistem melalui steam trap, atau melalui penguras cairan pada sistem udara dan gas.
6. Pemeliharaan
Sebelum pemeliharaan, ikuti Bagian 1. S1, S2, S3, S12 dan S13 tidak memiliki komponen internal yang memerlukan pemeliharaan rutin.
| Separator | Item | Ukuran | Kunci pas | Ulir | Torsi |
|---|---|---|---|---|---|
| S13 | 2 | DN40–DN65 | 46 A/F | M56 | 150–165 N m (110–121 lbf ft) |
| S13 | 2 | DN80–DN200 | 60 A/F | M72 | 190–210 N m (140–155 lbf ft) |
7. Suku cadang
Tidak ada suku cadang yang diperlukan atau tersedia untuk komponen ini.