Sistem Penukar Panas Paket EasiHeat

1. Informasi keselamatan

Pengoperasian yang aman hanya dapat dijamin ketika sistem EasiHeat dipasang dengan benar, ditugaskan dan dipelihara oleh orang yang berkualifikasi sesuai dengan instruksi ini, instruksi komponen yang relevan dan persyaratan pipa, pabrik, peralatan dan peralatan keselamatan yang berlaku.

Tujuan penggunaan dan klasifikasi peralatan tekanan

Periksa petunjuk pemasangan, papan nama dan spesifikasi teknis untuk memastikan bahwa paket tersebut sesuai untuk aplikasi, bahan, tekanan, suhu dan kelompok cairan yang dimaksudkan. Panduan ini menjelaskan rakitan EasiHeat DHW dan HTG untuk cairan Grup 2 sebagai Kategori I, dengan EasiHeat DHW dan HTG menggunakan penukar panas T10 dengan pelat 46 atau lebih yang disebut sebagai Kategori II. Unit yang dipesan lebih dahulu harus diperiksa berdasarkan deklarasi dan dokumentasi yang diberikan.

Rakitan ini dirancang untuk layanan uap dan air. Tentukan posisi pemasangan dan arah aliran fluida yang benar, lepaskan penutup pelindung dan kemasan sebelum pemasangan, dan jangan biarkan unit terkena tekanan eksternal akibat pipa yang tidak didukung atau tidak sejajar.

Penyimpanan, pembekuan, pembuangan dan pengembalian

• Periksa paket dan penutup pelindung dari kerusakan transportasi pada saat diterima. Jika pemasangan segera tidak memungkinkan, lindungi penukar panas dari karat, kelembapan, dan kontaminasi.
• Simpan di bawah penutup, sebaiknya di dalam ruangan, di atas permukaan tanah, kering dan dengan kelembapan rendah. Kisaran penyimpanan yang disarankan adalah 0 °C hingga 50 °C dengan kelembapan relatif 40% atau lebih rendah. Lingkungan instalasi harus tetap berada di atas 0 °C dan di bawah 40 °C.
• Lindungi komponen yang tidak dapat mengering sendiri dari pembekuan. Buang PTFE, Viton dan komponen listrik sesuai dengan peraturan lokal dan nasional yang berlaku. PTFE tidak boleh dibakar di sistem yang tidak sah.
• Saat mengembalikan produk yang terkontaminasi atau rusak, berikan informasi tertulis tentang residu, bahaya, tindakan pencegahan, dan lembar data keselamatan yang relevan.

2. Informasi produk umum

EasiHeat menggunakan uap untuk memanaskan air panas bersuhu rendah untuk HTG, air panas domestik untuk DHW, atau mengolah air panas. Sistem dapat berukuran mulai dari sekitar 70 kW hingga sekitar 3.5 MW dan disediakan dalam keadaan rakitan lengkap dan telah diuji tekanannya, siap untuk dipasang.

Tiga konfigurasi paket dasar adalah kontrol uap, kontrol kondensat, dan kontrol ganda. Kontrol ganda mengatur suhu dan tekanan di dalam penukar panas sehingga lebih banyak energi yang tersedia dapat ditransfer ke media yang dipanaskan. Opsi tambahan mencakup katup batas tinggi, isolasi, pengukuran, resirkulasi, pengujian integritas, komunikasi, dan perlindungan khusus aplikasi lainnya.

3. Pemasangan

3.1 Dimensi dan isolasi

Dimensi merupakan perkiraan dan opsi dapat mengubah keseluruhan amplop. Sambungan perpipaan disesuaikan ukurannya sesuai pesanan dan bergantung pada beban serta ukuran penukar panas. Isolasi termal disarankan untuk mengurangi kehilangan panas dan melindungi personel dari kontak dengan permukaan panas. Dengan penggerak listrik, pipa panas dan komponen harus diisolasi karena fungsi aktuator dapat terganggu di atas 50 °C.

3.2 Sambungan steam, kondensat dan air

Pasokan uap, dan udara bertekanan di mana penggerak pneumatik dipilih, sekering dan sebersih mungkin. Gunakan saluran steam trap yang sesuai di bagian hulu sehingga saluran bebas dari kondensat ketika terisolasi atau offline. Jangan menyambungkan pelepasan kontrol ganda atau kontrol kondensat ke saluran balik kondensat yang ada karena hal ini dapat menyebabkan tekanan atau water hammer yang disebabkan oleh kondensat.

Jaga agar pipa tetap terhubung bebas stres dan didukung secara independen. Pertahankan uap pada tekanan dan suhu desain yang ditentukan; jangan pernah beroperasi melebihi batas yang tertera pada pelat nama penukar panas. Pasang katup pengaman atau pelepas dengan ukuran yang sesuai jika diperlukan untuk melindungi sisi panas atau dingin. Jika aliran sekunder dan isolasi balik dapat mengunci air di penukar secara hidraulik, berikan perlindungan pelepas yang sesuai.

Ukuran pipa steam, kondensat dan air tidak bergantung pada ukuran sambungan paket. Pipa kondensat hilir harus mempertimbangkan aliran fase campuran, termasuk flash steam, dan bukan sekadar mencocokkan saluran keluar kondensat. Apabila isolasi double-block-and-bleed atau perangkap pompa otomatis dipasang, pertimbangkan titik drainase. Katup kontrol digunakan sebagai pengganti steam trap atau pump-trap otomatis pada sistem kontrol ganda dan kontrol kondensat.

3.3 Penempatan dan pengencangan

Tempatkan unit pada permukaan horizontal yang benar-benar rata dan mampu menopang beban penuhnya. Sediakan jarak minimal satu meter dari dudukan penukar panas pelat agar pembongkaran dapat dilakukan dengan aman. Kencangkan dasar di mana proyek memerlukannya, dan jaga akses ke isolator lokal, panel kontrol, katup dan titik pembuangan bersih.

3.4 Pasokan udara

Untuk kontrol pneumatik, sambungkan udara bertekanan bersih hingga maksimum 9 bar g. Gunakan petunjuk pemasangan khusus aktuator saat mengangkat atau mengerjakan di sekitar katup kontrol.

3.5 Pasokan listrik

Lakukan pemasangan kabel dan sambungan listrik sesuai dengan peraturan nasional. Pasang isolator atau saklar pemisah yang dapat dikunci di sebelah unit. Hubungkan pasokan listrik ke sisi utama isolator panel kontrol masuk dan sambungkan terminal pembumian utama. Pasokan panel adalah 230 Vac/ 50 Hz, konsumsi daya 400 W dan penarikan arus maksimum adalah 1.6 A; memverifikasi dokumentasi panel yang disediakan untuk pengaturan regional yang sebenarnya.

3.6 Menara sinyal

Menara tiga lampu memungkinkan status paket dilihat tanpa memeriksa HMI. Posisinya tetap, meskipun warna lampu dapat diubah dengan pemahaman bahwa hasilnya mungkin tidak lagi sesuai dengan persyaratan BS EN 60204.

Menara dapat dipindahkan dengan hati-hati untuk mengurangi tinggi paket selama pengangkutan melalui area terlarang. Gantilah setelah diposisikan dan lindungi kabel dengan penutup ujung hitam yang tersedia saat menara dilepas.

3.7 Spesifikasi kelistrikan dan sambungan pelanggan

Sambungan pelanggan dapat mencakup alarm E-stop bebas voltase yang biasanya terbuka dan kontak run-to-BMS. Terminal jarak jauh dapat menyediakan input E-stop eksternal, permintaan stop dan start jarak jauh, kompensasi titik setel jarak jauh atau suhu luar, transmisi ulang posisi katup, transmisi titik setel air panas, dan transmisi ulang suhu keluar. Kedua koneksi E-stop eksternal diperlukan untuk fungsi E-stop eksternal.

4. Komisioning

Dianjurkan untuk melakukan komisioning dengan teknisi servis yang kompeten. Selesaikan pemeriksaan pemasangan sebelum menggunakan uap dan ikuti petunjuk komponen untuk katup, aktuator, pengukur aliran, pompa, dan perangkat keselamatan yang dipasang.

4.1 Inspeksi pra-operasional

• Periksa semua baut dan pengencang. Pasang sensor putaran balik TA01 sebelum menambahkan air rias jika opsi tersebut dipasang.
• Hapus kotoran dan puing-puing konstruksi dari pipa yang terhubung. Bersihkan filter hulu pada katup pengatur.
• Pastikan bahwa katup isolasi uap primer, kondensat, dan air sekunder manual telah ditutup sebelum memulai rangkaian.
• Pastikan kondisi desain steam dan air tidak melebihi rating kemasan, dan saluran steam diberi tekanan, dikuras, dan diberi ventilasi dengan benar.
• Periksa kembali setiap sambungan steam, kondensat dan air dan verifikasi pasokan filter/regulator pneumatik jika ada.

4.2 Prosedur commissioning

1. Lakukan pemeriksaan langkah katup kering. Gunakan instruksi katup kontrol listrik atau pneumatik yang relevan untuk aktuator.
2. Buka katup isolasi sisi dingin sekunder di bagian hilir EasiHeat.
3. Nyalakan pompa sirkulasi sekunder utama jika dipasang dan pastikan sirkulasi air melalui kemasan.
4. Nyalakan daya panel kontrol utama dan putar sakelar isolasi panel ke ON.
5. Pasang flowmeter jika dipasang. Jika katup isolasi pneumatik dipasang, pastikan kabel panel dan suplai udara, hidupkan sistem dari HMI dan periksa apakah katup terbuka dalam waktu sekitar 10-15 detik. Pembukaannya tidak boleh kurang dari 5 detik atau lebih dari 60 detik; sesuaikan pembatas aliran hanya seperti yang dijelaskan dalam manual dan kunci pengaturan akhir.
6. Buka semua katup pembuangan kondensat, buka perlahan katup saluran masuk uap dan pantau suhu proses. Jangan sesuaikan waktu pembukaan batas tinggi di bawah 5 detik; perubahan pada pengaturan itu dibatasi hanya untuk teknisi servis yang berkualifikasi.

4.3 Pengoperasian flowmeter

Pilih mode pengoperasian LIQU untuk paket EasiHeat. Atur diameter pipa bagian dalam sehingga flowmeter dapat menghitung aliran volumetrik. Diameter dalam yang terdokumentasi adalah DN50: 52.5 mm, DN80: 77.9 mm dan DN100: 102.2 mm, diukur sesuai dengan BS1600:1991.

1. Masuk ke menu perangkat dan pilih mode pengoperasian.
2. Pilih LIQU dan konfirmasi agar perangkat melakukan reboot.
3. Buka pengaturan diameter, masukkan diameter pipa internal dalam milimeter dan konfirmasikan nilainya.
4. Keluar dari menu dan verifikasi bahwa tampilan menunjukkan unit aliran yang diharapkan.

Untuk akurasi pengukuran yang optimal, arahkan sensor sehingga aliran mencapai permukaan kunci yang lebih besar dan jangan melewati sensor melebihi batas ujungnya. Ikuti instruksi flowmeter jika sensor dilepas.

4.4 Uji coba HMI

Tahap ini mungkin telah diselesaikan di pabrik. Setelah menyelesaikan pemeriksaan sebelumnya, gunakan HMI untuk mengetuk layar selamat datang, memilih bahasa, memilih unit teknik, mengatur tanggal dan waktu, memasukkan nomenklatur produk dari paket dokumentasi, memilih kontrol lokal/jarak jauh/komunikasi, memasukkan kondisi pengoperasian dan konfirmasi penyelesaian dengan centang hijau.

4.5 Prosedur penyalaan

1. Pastikan uap tersedia pada tekanan yang diperlukan, kondensat dapat mengalir dan air bersirkulasi.
2. Arahkan ke layar beranda dan tekan tombol mulai.
3. Pantau pesan status dan alarm. Jika tombol start tidak terlihat, selesaikan kondisi diagnostik atau kontrol manual terlebih dahulu.
4. Ketika status terbaca running, start-up selesai.

4.6 Shutdown

1. Navigasikan ke layar beranda dan tekan tombol stop.
2. Pantau pesan status hingga sistem terbaca standby.
3. Ikuti urutan isolasi yang aman sebelum pemeliharaan atau pemutusan sambungan.

5. Pencarian kesalahan

Pencarian kesalahan harus dimulai dengan isolasi aman dan alarm HMI atau pesan diagnostik. Jangan melewati batas tinggi, E-stop, interlock, atau perangkat pelindung agar paket tetap beroperasi.

6. Pemeliharaan

Perhatikan semua informasi keselamatan sebelum perawatan. Untuk masing-masing komponen, gunakan petunjuk pemasangan dan pemeliharaan khusus produk yang relevan. Panel memerlukan kunci panel standar. Hubungi kantor setempat untuk mendapatkan rencana pemeliharaan preventif khusus sistem.

6.1 Pembentukan kerak

Sistem terbuka dengan air make-up yang terus-menerus dapat menskala. Luasnya sangat bergantung pada kualitas air setempat, sehingga spesialis pengolahan air harus menilai pasokannya. Setelah servis lebih lama, penukar panas pelat dapat dibongkar untuk dibersihkan. Pertimbangkan pembersihan kimia secara teratur jika kerak masih ada, dan perhatikan bahwa menaikkan tekanan uap dapat meningkatkan kerak.

6.2 Pengujian batas tinggi dan komponen keselamatan

Uji E-stop pelanggan dan konfirmasikan bahwa HMI memasuki status E-stop. Uji perangkat batas tinggi dengan menurunkan titik setel yang berlaku atau menggunakan uji sensor INAIL yang ditentukan, dan pastikan bahwa katup batas tinggi tertutup. Simulasikan kegagalan daya listrik dengan isolator panel dan pastikan bahwa pasokan uap utama diisolasi. Uji kerusakan udara pneumatik dan fungsi UPS jika dipasang. Orang yang kompeten harus menguji perangkat batas tinggi dengan interval tidak lebih dari enam bulan. Di akhir setiap pengujian, hilangkan kondisi kesalahan dan konfirmasikan bahwa sistem tidak memulai ulang secara otomatis.

6.3 Isolator lokal dan baterai UPS

Bila daya listrik dimatikan, kunci isolator lokal dengan gembok atau sejenisnya. Jika UPS dipasang, gunakan suhu panel untuk merencanakan penggantian baterai berdasarkan informasi masa pakai baterai yang tersedia. Hanya orang yang mempunyai kualifikasi yang sesuai yang dapat mengganti baterai UPS. Matikan unit, pastikan UPS tidak mengalirkan listrik ke panel, lepaskan sekring baterai, ganti baterai dengan polaritas yang benar, kencangkan penutupnya, pasang kembali sekring dan biarkan UPS mengisi ulang.

6.4 Sekring pintar

Modul perlindungan elektronik dapat mengatur ulang saluran tegangan secara terprogram. Jika perangkat lunak tidak dapat mengatur ulang saluran, orang yang berkualifikasi harus mengetahui dan memperbaiki penyebabnya sebelum melakukan pengaturan ulang secara manual. Indikasi hijau berarti terhubung, merah berarti terputus secara manual, berkedip hijau menunjukkan beban di atas 90% arus pengoperasian, berkedip merah menunjukkan beban tinggi terputus atau indikasi merah berkedip cepat menunjukkan kesalahan internal.

7. Peta komponen

Nomor tag peta sistem mengidentifikasi lokasi EasiHeat dan hubungan sinyal; mereka tidak mengidentifikasi model komponen universal atau nomor bagian. Gunakan nomor tag dengan bill of material untuk paket spesifik.

Area proses

• Area 0: air putaran resirkulasi sebelum air make-up ditambahkan.
• Area 1: mengembalikan air ke penukar panas utama, termasuk suhu balik, aliran bypass, penukar dan pompa resirkulasi.
• Area 2: air panas yang keluar dari penukar, termasuk suhu saluran keluar dan sakelar batas tinggi.
• Area 3: steam pabrik yang masuk ke dalam paket, termasuk tekanan, isolasi, katup kontrol, dan umpan balik.
• Area 4: kondensat keluar dari exchanger dan mengalir ke trap atau katup pengontrol kondensat.
• Area X: komponen eksternal pada sistem steam, seperti tekanan udara dan perangkat pembuangan udara.

Tag umum mencakup TA01 untuk suhu putaran balik, TA11 untuk suhu air balik, FA11 untuk aliran bypass, HU11 untuk penukar utama, ME11 untuk pompa resirkulasi, TA21 dan TD21 untuk suhu keluar dan batas tinggi, PA31 untuk tekanan uap, VB31/VB32 untuk kontrol uap, TA41 untuk suhu kondensat pra-perangkap dan VB41 untuk pengendalian kondensat.