TFA adalah jalur untuk pengukuran uap jenuh jalur kecil. Jika tugas berkembang ke kondisi uap yang lebih luas atau beban yang lebih bervariasi, bandingkan pengukur aliran TVA . Ketika paket pengukuran juga membutuhkan tampilan lokal atau pelaporan yang lebih luas, tambahkan komputer aliran .
Meter aliran uap jenuh TFA untuk pengukuran uap yang ringkas
Meter aliran uap jenuh TFA adalah meter ringkas tipe wafer untuk mengukur uap jenuh pada jalur proses dan utilitas yang lebih kecil. Meter ini menggunakan prinsip target: aliran uap menghasilkan gaya pada target tetap, lalu elektronik terintegrasi mengubah sinyal tersebut menjadi aliran massa atau daya yang terkompensasi densitas. Pendekatan ini memberi fasilitas cara langsung untuk memantau konsumsi uap pada titik penggunaan tanpa harus membangun suatu paket pengukuran yang terdiri dari instrumen tekanan diferensial dan pengindra tekanan terpisah.
Untuk aplikasi dengan kebutuhan uap yang berubah mengikuti produksi, pembacaan volumetrik sederhana dapat menjadi menyesatkan karena densitas uap berubah seiring tekanan. Spirax Sarco TFA dirancang untuk mengompensasi pengaruh densitas tersebut di dalam meter. Hasilnya adalah pengukuran aliran massa, laju energi, dan konsumsi total yang bermanfaat untuk pertanggungjawaban penggunaan uap, evaluasi kinerja fasilitas, dan manajemen energi. Pengukuran ini hanya ditujukan untuk uap jenuh, sehingga kondisi proses harus dipastikan sebelum meter dipilih.
Meter aliran uap jenuh Spirax Sarco TFA sangat sesuai ketika suatu lokasi memerlukan pengukuran pada perpipaan DN25 hingga DN50, memiliki ruang terbatas untuk jalur instrumen yang panjang, atau menginginkan langkah awal yang praktis menuju submeting. Produk ini dirancang secara khusus untuk tugas tertentu, bukan sebagai meter aliran serbaguna untuk setiap kondisi uap.
Pengukuran berprinsip target dalam bodi terintegrasi
Rakitan target berada di dalam aliran uap dan merespons gaya yang dihasilkan oleh fluida yang bergerak. Sistem elektronik mengevaluasi gaya tersebut bersama kondisi operasi yang digunakan untuk kompensasi densitas. Karena fungsi pengindraan dan penghitungan terintegrasi dalam satu rakitan meter aliran, instalasi tidak memerlukan transmiter tekanan atau sel tekanan diferensial terpisah yang semata-mata digunakan untuk menghitung aliran massa uap jenuh. Konstruksi target tetap juga menghindari komponen berputar atau bergerak bolak-balik yang terdapat pada beberapa jenis meter lainnya.
Desain ini memiliki dua konsekuensi praktis bagi para insinyur. Pertama, meter dapat digunakan sebagai titik pengukuran ringkas di dekat peralatan pengguna uap. Kedua, pembahasan pemilihan dapat difokuskan pada ukuran jalur aktual, rentang tekanan uap, perkiraan aliran minimum dan maksimum, standar flensa, orientasi, serta antarmuka data. Pemeriksaan tersebut lebih berguna daripada memperlakukan TFA sebagai meter generik dan menganggap bahwa setiap susunan instalasi akan memiliki kinerja yang sama.
Mengapa kompensasi densitas penting dalam sistem uap jenuh
Tekanan dan densitas uap jenuh berubah secara bersamaan ketika beban proses berubah. Jika meter melaporkan volume tanpa menerapkan hubungan densitas yang sesuai, volume terukur yang sama dapat mewakili aliran massa yang berbeda pada tekanan yang berbeda. Hal tersebut menimbulkan ketidakpastian ketika fasilitas mengalokasikan uap ke area produksi, membandingkan kinerja peralatan, atau memeriksa apakah proyek penghematan energi telah menghasilkan peningkatan nyata.
TFA mengatasi masalah ini dengan menyediakan keluaran terkompensasi densitas dari sistem elektronik terintegrasinya. LCD depan dapat menampilkan aliran total, aliran sesaat, daya, tekanan, dan temperatur. Totaliser mendukung evaluasi kumulatif, sedangkan keluaran dapat dikonfigurasi sebagai sinyal aliran massa atau daya. Keluaran 4-20 mA dan keluaran pulsa yang tersedia membuat meter sesuai untuk dihubungkan ke sistem kontrol, perekam, atau sistem pemantauan energi, dengan tetap mematuhi batas kelistrikan dan konfigurasi dalam panduan instalasi.
Apabila diperlukan tampilan jarak jauh, literatur teknis mencantumkan unit tampilan M750 sebagai opsi yang menggunakan keluaran linear. Apabila data fasilitas perlu dikumpulkan secara digital, konfigurasi TFA mendukung komunikasi Modbus EIA 232C (RS232C) atau EIA 485 (RS485C) opsional. Konfigurasi RS485 memiliki konsekuensi penting dalam pemilihan: keluaran 4-20 mA tidak tersedia ketika opsi RS485 dipasang. Oleh karena itu, keputusan mengenai antarmuka ini harus dibuat sebelum pemesanan dan tidak diperlakukan sebagai perubahan saat pengoperasian awal.
Kinerja yang sesuai untuk jalur uap jenuh berukuran lebih kecil
TFA tersedia dalam ukuran DN25, DN32, DN40, dan DN50, yang setara dengan ukuran nominal pipa 1 inch, 1 1/4 inch, 1 1/2 inch, dan 2 inch. Produk ini merupakan meter tipe wafer yang dipasang di antara flensa. Opsi flensa yang terdokumentasi mencakup EN 1092-1 PN16, PN25, dan PN40, JIS 20, KS 20, serta ASME B16.5 Class 150 dan Class 300. Standar dan diameter internal pipa tetap penting: panduan instalasi menetapkan perpipaan BS 1600, ASME B36.10 Schedule 40, serta EN 10216-2 / EN 10216-5 yang setara sebagai susunan acuan.
Ketidakpastian sistem dinyatakan pada tingkat keyakinan 95% dan dua deviasi standar sesuai dengan ISO 17025. Dari 20% hingga 100% aliran terukur maksimum, ketidakpastiannya adalah plus atau minus 2% dari nilai terukur. Dari 10% hingga di bawah 20% aliran terukur maksimum, ketidakpastiannya adalah plus atau minus 2% dari nilai skala penuh. Rasio turndown yang terdokumentasi mencapai 10:1. Angka-angka ini merupakan nilai tingkat sistem untuk keseluruhan susunan TFA; angka tersebut harus dipertimbangkan bersama tekanan uap, rentang aliran yang diperkirakan, kualitas perpipaan, dan jarak instalasi yang ditentukan.
Sebagai ilustrasi penentuan ukuran, panduan TI-P193-01 mencantumkan nilai orientasi horizontal berikut pada 10 bar g: DN25 memiliki nilai maksimum panduan sebesar 349 kg/h dan minimum sebesar 35 kg/h; DN32 sebesar 572 kg/h dan 57 kg/h; DN40 sebesar 894 kg/h dan 89 kg/h; serta DN50 sebesar 1,396 kg/h dan 140 kg/h. Nilai tersebut merupakan nilai panduan dari tabel kapasitas produsen dan bukan pengganti verifikasi kebutuhan proyek serta penurunan tekanan yang diizinkan.
Aplikasi dan batas pemilihan
Alasan umum untuk mempertimbangkan flowmeter uap jenuh TFA mencakup pemantauan uap yang dipasok ke area proses, perbandingan penggunaan uap antar zona produksi, pelacakan cabang uap yang lebih kecil, pemeriksaan dampak perubahan insulasi atau kontrol, serta penyusunan gambaran energi yang lebih bermanfaat di sekitar peralatan pada titik penggunaan. Bodi wafer yang ringkas dapat menjadi pilihan menarik jika instalasi meter konvensional sulit dipasang, tetapi desain yang ringkas tidak menghilangkan kebutuhan akan drainase, penyelarasan, pipa lurus, dan isolasi yang aman dan benar.
TFA harus tetap berada dalam batas operasi yang terdokumentasi. Perangkat ini dirancang hanya untuk uap jenuh dan beroperasi dalam satu arah aliran, yang harus sesuai dengan tanda panah pada bodi meter. Di bawah 7 bar g, perangkat dapat dipasang dalam orientasi apa pun. Di atas 7 bar g, perangkat harus dipasang pada pipa horizontal dengan rumah elektronik berada di bawah bodi meter; lembar teknis menetapkan tekanan operasi maksimum horizontal sebesar 32 bar g pada 239 degrees C dan tekanan operasi maksimum vertikal sebesar 7 bar g pada 170 degrees C. Panduan instalasi juga membatasi tekanan operasi maksimum hingga 7 bar g jika rumah elektronik dipasang pada sudut 45 degrees atau lebih dari posisi vertikal menghadap ke bawah.
Jangan menggunakan TFA sebagai meter uap superpanas hanya berdasarkan asumsi, dan jangan memilihnya untuk aplikasi yang kegagalannya dapat mengganggu fungsi kritis keselamatan yang ketat. Perancang sistem tetap bertanggung jawab untuk memeriksa kompatibilitas material, tekanan dan temperatur maksimum serta minimum, perlindungan tekanan, drainase kondensat, kepatuhan kelistrikan, dan pengamanan yang diperlukan oleh proses.
Pemeriksaan pemesanan dengan mempertimbangkan instalasi
Sebelum penawaran atau pesanan pembelian dibuat, pastikan ukuran nominal TFA, standar dan kelas tekanan flensa, rentang tekanan uap jenuh, aliran minimum dan maksimum yang diperkirakan, arah aliran, orientasi instalasi, serta kebutuhan komunikasi. Kit bushing pemusat dipilih berdasarkan ukuran meter dan jenis flensa. Meter harus dipasang secara konsentris; posisi eksentrik, gasket yang menonjol, atau manik las yang masuk ke dalam pipa dapat menimbulkan kesalahan pengukuran.
Susunan pipa dasar memerlukan pipa lurus bebas hambatan sekurang-kurangnya sepanjang 6 diameter pipa di sisi hulu dan 3 diameter di sisi hilir. Kebutuhan di sisi hulu meningkat menjadi 12 diameter untuk gangguan yang terdokumentasi, seperti dua belokan pada bidang berbeda, katup penurun tekanan, atau katup yang terbuka sebagian. Jika meter dipasang berdekatan dengan katup penurun tekanan yang bekerja cepat, panduan mensyaratkan 25 diameter di sisi hulu dan 3 diameter di sisi hilir. Saluran uap harus memiliki drainase, penyangga, dan penyelarasan yang benar, serta bodi flowmeter dan flensa pasangannya tidak boleh diinsulasi karena temperatur elektronik yang berlebihan dapat merusak meter.
Perencanaan kelistrikan juga sama pentingnya. TFA diberi daya melalui loop, harus dibumikan, dan panduan instalasi menjelaskan catu daya nominal 24 Vdc untuk konfigurasi RS485. Panjang kabel umum antara meter dan catu dayanya biasanya hingga 300 m, tergantung pada resistansi total jaringan dan kapasitansi kabel; sambungan EIA 232C memiliki batas 15 m dan harus tetap berada di area yang sama. Pilih arsitektur keluaran sebelum memesan agar sinyal 4-20 mA, pulsa, RS232, atau RS485 yang diperlukan benar-benar tersedia dalam konfigurasi yang dipilih.
Lanjutkan pemilihan flowmeter uap
Gunakan rentang flowmeter uap ketika proyek masih membandingkan teknologi pengukuran atau memerlukan gambaran yang lebih luas mengenai produk pengukuran aliran yang tersedia. Jika tugas pengukuran dapat mencakup uap jenuh atau superpanas pada rentang tekanan dan beban yang lebih luas, bandingkan opsi flowmeter TVA dengan batas penggunaan TFA. Jika meter harus memasok data ke tampilan lokal, fungsi totalisasi, atau arsitektur integrasi data yang lebih luas, tinjau komputer aliran dan antarmuka pengukuran yang tersedia.
Pilih Spirax Sarco TFA jika tugas yang telah diverifikasi adalah pengukuran uap jenuh, format wafer DN25-DN50 sesuai dengan saluran, dan proyek memperoleh manfaat dari meter terintegrasi dengan kompensasi densitas serta pilihan keluaran dan komunikasi yang telah ditentukan. Informasi teknis dan instalasi di bawah ini harus dibaca bersama dokumentasi perpipaan, kelistrikan, dan keselamatan proyek sebelum pengoperasian.
Deskripsi
Flowmeter TFA dirancang hanya untuk uap jenuh dan beroperasi berdasarkan prinsip target dengan mengukur gaya yang dihasilkan oleh aliran fluida pada target. Gaya ini dikonversi menjadi laju aliran massa atau daya dengan kompensasi densitas, lalu ditransmisikan melalui satu keluaran 4-20 mA yang diberi daya melalui loop dan keluaran pulsa. TFA juga menyediakan fungsi totalisasi aliran serta komunikasi EIA 232C (RS232C) atau EIA 485 (RS485C) Modbus opsional.
Ukuran dan sambungan pipa
TFA merupakan desain wafer yang tersedia dalam DN25, DN32, DN40, dan DN50, serta sesuai untuk dipasang di antara flensa berikut:
EN 1092-1 PN16, PN25, dan PN40.
Japanese Industrial Standard JIS 20 dan Korean Standard KS 20.
ASME B16.5 Class 150 dan Class 300.
Ukuran nominal dalam inci adalah 1 inch, 1 1/4 inch, 1 1/2 inch, dan 2 inch. Pipa acuan adalah BS 1600, ASME B36.10 Schedule 40, atau EN 10216-2 / EN 10216-5 yang setara. Hubungi produsen untuk sistem yang menggunakan standar atau schedule pipa yang berbeda.
Data teknis
Item
Spesifikasi
Perlindungan terhadap masuknya benda
IP65 dengan gland kabel yang sesuai.
Catu daya
Ditenagai loop; konfigurasi RS485 opsional menggunakan 24 Vdc.
Keluaran 4-20 mA
Proporsional terhadap aliran massa atau daya; tidak tersedia dengan opsi RS485.
Keluaran pulsa
Vmax 28 Vdc; Rmin 10 kΩ; proporsional terhadap aliran massa atau daya.
Bodi: baja tahan karat seri 300. Komponen internal: baja tahan karat 431 S29 / seri 300. Batang: baja tahan karat seri 300. Rumah elektronik: aluminium LM25.
Lingkungan elektronik
Suhu sekitar maksimum 55 °C (131 °F); kelembapan maksimum 90% RH, tanpa kondensasi.
Unit tampilan M750 dapat menyediakan tampilan jarak jauh melalui keluaran linear TFA. Panduan kapasitas horizontal mencakup nilai maksimum DN25 sebesar 349 kg/h pada 10 bar g; semua nilai kapasitas merupakan nilai panduan dan harus diperiksa berdasarkan perhitungan lengkap kondisi operasi dan penurunan tekanan.
Batas kinerja dan tekanan / suhu
Ketidakpastian sistem, pada tingkat keyakinan 95% dan dua simpangan baku sesuai dengan ISO 17025, adalah ±2% dari nilai terukur mulai 20% hingga 100% dari aliran nominal maksimum dan ±2% dari nilai skala penuh mulai 10% hingga di bawah 20% dari aliran nominal maksimum. Rasio rentang hingga 10:1.
Batas
Nilai
Tekanan desain maksimum
32 bar g pada 239 °C (464 psi g pada 462 °F).
Temperatur desain maksimum
239 °C (462 °F).
Temperatur desain minimum
0 °C (32 °F), tidak membeku.
Tekanan operasi maksimum, aliran horizontal
32 bar g pada 239 °C (464 psi g pada 462 °F).
Tekanan operasi maksimum, aliran vertikal
7 bar g pada 170 °C (101 psi g pada 338 °F).
Tekanan operasi minimum
0.6 bar g (8.7 psi g).
Temperatur operasi maksimum
239 °C (462 °F), uap jenuh.
Tekanan uji hidraulik dingin
52 bar g (754 psi g).
Grafik tekanan/temperatur mencakup wilayah yang dibatasi oleh perangkat lunak. Panduan pemasangan lengkap IM-P193-02 dan IM-P193-03 harus diperiksa sebelum meter diterapkan pada tekanan, temperatur, dan orientasi tertentu.
Penurunan tekanan diferensial
Penurunan tekanan diferensial dalam mbar pada persentase laju aliran nominal maksimum
Ukuran
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
DN25
6
25
56
100
156
225
306
399
505
624
DN32
5
19
43
76
118
170
232
303
383
473
DN40
3
10
23
42
65
94
127
166
210
260
DN50
2
6
14
25
39
56
76
100
126
156
Penurunan tekanan diferensial dalam inches H2O pada persentase aliran nominal maksimum
Ukuran
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
DN25
2.5
10.0
22.5
40.1
62.6
90.1
122.7
160.2
202.8
250.4
DN32
1.9
7.6
17.1
30.4
47.5
68.3
93.0
121.5
153.8
189.8
DN40
1.0
4.2
9.4
16.7
26.1
37.6
51.1
66.8
84.5
104.3
DN50
0.6
2.5
5.6
10.0
15.6
22.5
30.7
40.1
50.7
62.6
Dimensi dan berat
Data dimensi, berat, dan tekanan diferensial direproduksi dari TI-P193-01, dengan nilai numerik juga disusun dalam tabel di atas.
Perkiraan dimensi dalam mm dan berat dalam kg
Ukuran
A
B
C
D
E
Berat
DN25
35
105
323
80
105
2.85
DN32
2.95
DN40
2.86
DN50
2.91
Panduan kapasitas uap jenuh horizontal
Nilai berikut adalah nilai panduan produsen dalam kg/h pada tekanan yang dipilih. Tabel sumber lengkap mencakup titik tekanan antara dari 1 hingga 32 bar g. Nilai minimum ditampilkan untuk ukuran dan tekanan yang sama.
Ukuran
1 bar g maks / min
5 bar g maks / min
10 bar g maks / min
20 bar g maks / min
32 bar g maks / min
DN25
155 / 15
260 / 26
349 / 35
479 / 48
603 / 60
DN32
254 / 25
427 / 43
572 / 57
786 / 79
989 / 99
DN40
396 / 40
667 / 67
894 / 89
1,227 / 123
1,544 / 154
DN50
619 / 62
1,042 / 104
1,396 / 140
1,918 / 192
2,412 / 241
Kit bushing pemusat
Bushing pemusat diperlukan jika ditentukan oleh konfigurasi flensa. Kit harus dipilih berdasarkan ukuran TFA dan jenis flensa. Lihat informasi pemasangan untuk persyaratan pemasangan dan dampak ketidaksejajaran eksentrik.
Ukuran TFA
EN 1092 PN16 / PN25 / PN40
ASME 150
ASME 300
JIS 20 / KS 20
DN25 (1 inci)
1930283
1930283
1930283
DN32 (1 1/4 inci)
1930283
1930283
1930283
DN40 (1 1/2 inci)
1930283
1930483
DN50 (2 inci)
1930283
1930283
1930583
Panduan Pemasangan dan Pemeliharaan
Informasi keselamatan, informasi produk, pemasangan, pengoperasian awal, pengoperasian, pemeliharaan, suku cadang, pemecahan masalah, dan pengaturan.
Ruang lingkup: Bagian ini mempertahankan persyaratan khusus TFA terkait pemasangan, kelistrikan, pengoperasian awal, dan pemeliharaan dari IM-P193-02. Bagian ini bukan pengganti panduan lengkap yang disediakan atau prosedur keselamatan lokasi yang berlaku.
1. Informasi keselamatan
TFA hanya aman dioperasikan jika dipasang, dioperasikan untuk pertama kali, dan dipelihara dengan benar oleh personel berkualifikasi yang mengikuti petunjuk yang disediakan. Persyaratan umum pemasangan dan keselamatan untuk perpipaan, konstruksi instalasi, peralatan, dan perlengkapan pelindung juga berlaku.
Periksa pelat nama, informasi teknis, dan tujuan penggunaan sebelum pemasangan.
Produk ini dirancang hanya untuk uap jenuh. Periksa kesesuaian material serta batas tekanan dan suhu terhadap sistem.
Sediakan perlindungan sistem jika batas produk terlampaui atau kerusakan produk dapat menimbulkan tekanan berlebih atau suhu berlebih yang berbahaya.
Pastikan arah aliran dan pasang meter secara konsentris di dalam pipa.
Jangan gunakan TFA dalam aplikasi dengan persyaratan keselamatan yang ketat sebagai satu-satunya fungsi perlindungan.
Isolasi tekanan, lepaskan tekanan dengan aman, dan biarkan permukaan yang panas menjadi dingin sebelum membuka atau melepas meter.
Gunakan alat pelindung diri yang sesuai dan ikuti prosedur izin kerja serta isolasi listrik di lokasi.
Bahaya suhu sisa: Pada kondisi maksimum yang diizinkan, permukaan luar dapat mencapai sekitar 239 °C (462 °F). Produk ini tidak memiliki fungsi pengurasan mandiri; berhati-hatilah saat melepaskannya dari suatu sistem.
Informasi produk dan penyimpanan
Sebelum pemasangan, periksa pelat nama, tujuan penggunaan, serta batas tekanan, suhu, dan material yang dipublikasikan. TFA telah diuji, dikalibrasi, dan diperiksa di pabrik sebelum pengiriman. Jika disimpan sebelum pemasangan, pertahankan suhunya antara 0 °C dan 55 °C (32 °F dan 131 °F), dengan kelembapan relatif 10% hingga 90% tanpa kondensasi. Meter ini dirancang hanya untuk uap jenuh dan tidak dimaksudkan sebagai satu-satunya fungsi perlindungan dalam aplikasi yang sangat kritis terhadap keselamatan.
Panduan pemasangan menetapkan perlindungan masuk IP65 apabila gland kabel yang benar digunakan. Bodi flowmeter terbuat dari baja tahan karat seri 300, komponen internalnya dari baja tahan karat 431 S29 / seri 300, batangnya dari baja tahan karat seri 300, dan rumah elektroniknya dari aluminium LM25.
2. Persiapan pemasangan
Untuk aplikasi uap, terapkan praktik rekayasa uap yang baik, termasuk penggunaan separator, drainase yang benar, dan perangkap yang memadai. Jalur pipa harus ditopang dan disejajarkan agar meter tidak menerima beban akibat tegangan eksternal pada pipa. Sediakan ruang kerja yang cukup untuk perpipaan, pengkabelan, pelepasan penutup, dan pembacaan layar. Rumah elektronik dan layar internal dapat diputar untuk memudahkan akses, sesuai dengan batasan dalam panduan.
Jangan memasang TFA di luar ruangan tanpa perlindungan tambahan terhadap pembekuan. Jangan membungkus atau mengisolasi bodi flowmeter maupun flensa pasangannya. Suhu berlebih pada komponen elektronik dapat membatalkan garansi, menurunkan kinerja, dan merusak meter.
Gunakan susunan bypass yang ditunjukkan dalam pemasangan tipikal: tutup katup V1 dan V2, lalu buka V3 untuk mengisolasi flowmeter saat melakukan pengaturan ulang titik nol, pemeliharaan, atau kalibrasi. Sebelum isolasi atau pelepasan, turunkan suhu jalur pipa hingga di bawah 30 °C, idealnya sekitar 20 °C untuk pengaturan ulang titik nol.
Pemasangan tipikal dari IM-P193-02: separator dan drainase di sisi hulu, bypass untuk isolasi, serta pipa lurus minimum 6D di sisi hulu dan 3D di sisi hilir.
3. Orientasi dan arah aliran
TFA dapat dipasang dalam orientasi apa pun apabila tekanan berada di bawah 7 bar g (101 psi g). Di atas 7 bar g, pasang pada pipa horizontal dengan rumah elektronik berada di bawah bodi flowmeter. Posisi ini juga memudahkan pembacaan layar apabila papan RS485 dipasang. Jika rumah elektronik dipasang pada sudut 45 derajat atau lebih dari posisi vertikal menghadap ke bawah, tekanan operasi maksimum harus dibatasi hingga 7 bar g.
Tekanan operasi minimum yang dinyatakan dalam data teknis adalah 0.6 bar g. Pastikan seluruh batas tekanan/suhu dan penurunan tekanan sebelum memilih titik pemasangan.
Flowmeter ini hanya untuk pengukuran satu arah. Perangkat ini tidak dimaksudkan untuk aliran dua arah. Panah pada bodi harus sesuai dengan arah aliran aktual di dalam pipa. Jangan mengubah posisi sekrup tanam di bagian belakang target karena hal tersebut memengaruhi kalibrasi, dan jangan mengendurkan atau melepaskan batang dari bodi.
Rumah elektronik dapat diputar hingga 360 derajat untuk memperoleh ruang bebas pemasangan. Gunakan sekrup kunci Allen 3 mm di bagian belakang rumah dan kencangkan kembali hingga 1.3 N m. Jangan melebihi satu putaran penuh, serta jangan mengendurkan atau melepaskan batang dari bodi utama.
4. Perpipaan sisi hulu dan hilir
Gunakan perpipaan dengan permukaan internal yang halus. Idealnya, gunakan pipa tanpa sambungan dan hindari manik las yang menonjol pada diameter internal. Untuk standar pipa referensi, diameter nominal 25 mm, 32 mm, 40 mm, dan 50 mm masing-masing sesuai dengan diameter internal 27 mm, 35 mm, 41 mm, dan 52 mm untuk DN25, DN32, DN40, dan DN50.
Sediakan pipa lurus bebas hambatan minimal 6D di sisi hulu dan 3D di sisi hilir pada susunan dasar.
Jika terdapat peningkatan diameter di sisi hulu, gunakan 12D di sisi hulu.
Jika terdapat dua tekukan 90 derajat di sisi hulu pada bidang yang berbeda, atau katup penurun tekanan maupun katup yang terbuka sebagian berada di sisi hulu, gunakan 12D di sisi hulu.
Hindari katup beraktuator dengan siklus cepat tepat di sisi hilir. Jika katup penurun tekanan yang bekerja cepat dipasang berdekatan, sediakan minimal 25D di sisi hulu dan 3D di sisi hilir.
Pastikan gasket tidak menjorok ke dalam lubang pipa. Gasket yang menonjol ke dalam pipa dapat menyebabkan pembacaan yang tidak akurat.
Untuk perpipaan uap horizontal, sediakan drainase dan kemiringan minimal 1 m per 100 m dalam arah yang ditunjukkan oleh susunan instalasi. Bagian pemecahan masalah dalam panduan juga menyebutkan kemiringan 1 per 70-100 m saat menyelidiki aliran palsu yang berkaitan dengan kondensat; konfirmasikan kemiringan terperinci berdasarkan panduan lengkap dan desain teknik uap di lokasi. Gunakan reducer eksentrik untuk perubahan ukuran saluran jika dipersyaratkan oleh susunan instalasi uap. Tempatkan katup pengaman sejauh mungkin dari flowmeter, dengan jarak pemisah minimal 25D.
5. Bushing pemusat dan penyelarasan mekanis
Gunakan kit bushing pemusat yang dipilih sesuai ukuran dan jenis flensa TFA. Bushing dipasang pada dua baut flensa bawah dan memanfaatkan berat meter itu sendiri untuk memusatkannya. Pemusatan yang benar sangat penting: eksentrisitas antara meter, gasket, dan pipa dapat menyebabkan kesalahan pengukuran. Konfirmasikan kit yang dipilih berdasarkan TI-P193-01 sebelum melakukan pemesanan.
Setelah meter dipasang, periksa apakah bodi, batang, dan enklosur elektronik memiliki jarak bebas yang memadai serta penyangga pipa tidak menimbulkan tegangan. Jangan mengubah pengaturan penyetelan target. Sebelum pelepasan untuk pemeliharaan atau pengenolan ulang, isolasi meter menggunakan susunan katup dan bypass, pastikan tekanan telah dilepaskan, serta pastikan suhu di bawah 30 °C, idealnya sekitar 20 °C untuk pengenolan ulang.
6. Instalasi listrik
TFA ditenagai oleh loop. Akses terminal dengan melepas tutup ujung enklosur beserta keempat sekrupnya. Flowmeter harus dibumikan menggunakan kabel yang disediakan atau kabel pembumian alternatif yang dihubungkan ke titik pembumian berulir. Hilangkan cat dari area sambungan agar resistansi pembumian tetap rendah; panduan merekomendasikan kabel pembumian minimal 4 mm2 dan sambungan berkrimp.
Catu daya nominal 24 Vdc diperlukan untuk flowmeter dan rentang pengoperasiannya bergantung pada resistansi loop. Rentang pengoperasian catu daya umum adalah 9-28 Vdc; papan RS485 menggunakan 24 Vdc (19-28 Vdc, maksimum 50 mA). Panjang maksimum umum kabel antara flowmeter dan catu daya biasanya 300 m, tetapi batas sebenarnya bergantung pada perangkat jaringan, resistansi total, dan kapasitansi kabel. Gunakan kabel pasangan terpilin berpelindung yang sesuai dan ikuti persyaratan instalasi produsen catu daya.
Susunan tipikal pengawatan loop, pulsa, input jarak jauh, dan EIA 232 dari IM-P193-02. Panduan lengkap harus diikuti untuk pekerjaan terminal.
Dengan papan RS485 terpasang, unit menggunakan catu daya 24 Vdc dan terminal data RS485. Fungsi RS232 dan 4-20 mA tidak tersedia dalam konfigurasi ini. Sambungan EIA 232C menggunakan soket RJ11 dan dibatasi hingga 15 m; sambungan tersebut harus tetap berada di area yang sama dengan flowmeter. Jalur masuk kabel enklosur adalah M20 x 1.5 melalui gland, dan direkomendasikan gland yang sesuai dengan EN 50262 / IP68. Pengaturan torsi gland/bodi dan mur gland adalah 5 N m. Komunikasi Modbus memerlukan konverter atau antarmuka host yang tepat serta pengaturan baud rate dan alamat yang cocok.
Sambungan pembumian menggunakan lubang berulir 4 mm di dekat lubang konduit 20 mm. Hilangkan cat pada titik sambungan, gunakan kabel pembumian minimal 4 mm2, dan gunakan sambungan berkrimp jika sesuai. Jika layar jarak jauh M750 digunakan, konfigurasikan input 20 mA sesuai rentang yang dipilih pada flowmeter TFA. Keluarkan gel silika dari enklosur setelah komisioning.
7. Komisioning dan pengoperasian
Lakukan komisioning flowmeter dengan fluida proses diisolasi sebagaimana dijelaskan dalam panduan. Layar disetel dari pabrik ke satuan metrik. Komisioning dilakukan melalui unit layar LCD lima tombol, dan pengaturan disimpan dalam memori nonvolatil. Layar dapat menampilkan aliran total, aliran sesaat, daya, tekanan, dan suhu. Panel depan layar dapat diputar 180 derajat untuk memudahkan akses. Baterai 9 V PP3 dapat dihubungkan ke loop 4-20 mA untuk mengonfigurasi meter yang belum terpasang, tetapi meter tetap harus dinolkan saat terpasang pada saluran dan pengoperasiannya harus diperiksa.
Untuk pengenolan, tutup katup isolasi agar tidak ada aliran yang melewati meter. Suhu pipa harus di atas 5 °C dan di bawah 30 °C, idealnya 20 °C. Panduan merekomendasikan penyetelan nol minimal setiap 12 bulan untuk menghilangkan pergeseran nol elektronik jangka panjang. Jika prosedur pengenolan melaporkan kesalahan, pastikan aliran telah berhenti dan suhu berada dalam rentang yang diizinkan sebelum mengulangi prosedur.
Pengaturan output memungkinkan sumber 4-20 mA merepresentasikan aliran atau daya dan memungkinkan pengujian output pulsa. Output pulsa dapat merepresentasikan massa atau energi total, dengan nilai pulsa yang dapat dikonfigurasi dan lebar pulsa dari 0.02 hingga 0.2 detik. Satuan pada layar dan yang ditransmisikan dapat berupa metrik (kg/h, kW, bar g, dan °C) atau imperial (lb/h, MBtu/h, psi g, dan °F). Konfigurasikan jenis komunikasi sebagai ASCII atau Modbus, pilih 1200 atau 9600 baud, lalu atur alamat Modbus yang cocok dari 001 hingga 255. Opsi RS485 tidak boleh dikawatkan seolah-olah merupakan loop 4-20 mA.
Pengaturan data dasar mencakup fraksi kekeringan dan kompensasi tekanan atmosfer; tabel pengaturan pabrik mencatat fraksi kekeringan 100%, satuan metrik, tekanan atmosfer 1.01 bar a, output pulsa aktif, satu pulsa per kg, dan lebar pulsa 50 ms. Totaliser dicadangkan setiap delapan menit, sehingga terputusnya daya dapat menyebabkan hilangnya hingga delapan menit total uap yang telah diakumulasikan.
8. Pemeliharaan dan pencarian gangguan
Layar dilengkapi fungsi diagnostik, dan kesalahan pengoperasian dapat ditampilkan pada layar atau disinyalkan melalui output yang telah dikonfigurasi. Sebelum mengganti unit elektronik atau layar, putuskan daya, patuhi tindakan pencegahan terhadap pelepasan muatan elektrostatis, dan hindari mengoperasikan unit elektronik tanpa sensor terpasang. Rakitan elektronik pengganti harus dipesan menggunakan nomor seri flowmeter.
Frekuensi kalibrasi ulang bergantung pada kondisi instrumen dan aplikasinya. Panduan ini menetapkan interval kalibrasi ulang umum selama 2 hingga 5 tahun, selain penyetelan nol tahunan. Jika pembacaan tidak akurat, periksa pemusatan, tonjolan gasket, ketidakteraturan lubang pipa, arah aliran, panjang sisi hulu dan hilir, serta keberadaan uap basah atau uap dua fase; uap basah harus dipisahkan sebelum pengukuran. Setelah pemasangan atau pemeliharaan, pastikan seluruh sistem berfungsi dengan benar dan uji alarm atau perangkat pelindung sebelum mengembalikan saluran uap ke pengoperasian normal.