SV73 Katup Pengaman Besi Tuang

Cakupan dan penggunaan aman

Fragmen pemasangan dan perawatan ini mempertahankan instruksi yang berlaku untuk SV73 dari IM-S13-33, CTLS Issue 10. Manual asli juga mencakup SV74; konten yang hanya berlaku untuk SV74 — batas tekanan/suhunya, baris dimensi, baris material, dan tanda PED — dikecualikan dari halaman SV73 ini. Operasi aman katup hanya dijamin jika dipasang, dipasangankan, dan dirawat dengan benar oleh orang yang memenuhi syarat sesuai instruksi. Instruksi pemasangan dan keselamatan umum untuk perpipaan dan pabrik, serta penggunaan peralatan dan peralatan keselamatan yang benar, juga harus dipatuhi.

1. Informasi keselamatan

1.1 Penggunaan yang dimaksudkan

• Dengan merujuk pada Instruksi Pemasangan dan Perawatan ini, pelat nama, dan Lembar Informasi Teknik, periksa apakah produk sesuai untuk penggunaan/aplikasi yang dimaksudkan.
• Badan, bonnet, dan tutup katup pengaman SV73 dibuat dari besi tuang abu-abu dan dengan demikian katup tidak berada dalam lingkup Directif Peralatan Bertekanan. Karena itu SV73 tidak dapat digunakan pada instalasi apa pun di dalam UE.
• SV73 dirancang khusus untuk uap, udara, dan gas industri inert.
• Periksa kesesuaian material, tekanan dan suhu serta nilai maksimum dan minimumnya. Jika batas operasi maksimum produk lebih rendah daripada sistem tempat produk dipasang, atau jika kegagalan produk dapat mengakibatkan tekanan berlebih atau suhu berlebih yang berbahaya, pastikan ada perangkat keselamatan dalam sistem untuk mencegah situasi pelanggaran tersebut.
• Tentukan situasi pemasangan yang benar dan arah aliran fluida. Produk Spirax Sarco tidak dimaksudkan untuk menahan tekanan eksternal yang ditimbulkan oleh sistem tempat mereka dipasang; pemasang bertanggung jawab untuk mempertimbangkan tekanan ini dan mengambil tindakan pencegahan yang memadai untuk meminimalkannya.
• Lepaskan tutup pelindung dari semua sambungan dan film pelindung dari pelat nama sebelum pemasangan pada uap atau aplikasi suhu tinggi lainnya.

1.2-1.13 Akses, bahaya, izin, dan penanganan

Pastikan akses yang aman dan jika perlu platform kerja berpagar sebelum bekerja pada produk; sediakan peralatan pengangkat yang sesuai jika diperlukan. Sediakan pencahayaan yang memadai, terutama untuk pekerjaan terperinci atau rumit. Pertimbangkan apa yang ada atau pernah ada dalam pipa — bahan mudah terbakar, zat berbahaya bagi kesehatan, dan ekstrem suhu — serta lingkungan sekitar, termasuk area berisiko ledakan, kekurangan oksigen, gas berbahaya, permukaan panas, risiko kebakaran, kebisingan berlebih, dan mesin bergerak.

Pertimbangkan pengaruh pekerjaan yang diusulkan pada sistem lengkap: menutup katup pengasingan atau pengasingan listrik tidak boleh membahayakan bagian sistem lain atau personel, dan katup pengasingan harus dibuka dan ditutup secara bertahap untuk menghindari hantaman sistem. Pastikan tekanan apa pun terasing dan dibuang dengan aman ke atmosfer; pertimbangkan pengasingan ganda dan jangan menganggap sistem telah terdepressurisasi bahkan ketika manometer menunjukkan nol. Biarkan suhu kembali normal setelah pengasingan untuk menghindari luka bakar. Sediakan peralatan dan bahan habis pakai yang sesuai dan gunakan hanya suku cadang asli. Nilai kebutuhan pakaian pelindung dan patuhi sistem izin kerja. Semua pekerjaan harus dilakukan atau diawasi oleh orang yang kompeten.

1.13-1.17 Bahaya residu dan keselamatan khusus produk

Dalam penggunaan normal, permukaan luar produk dapat menjadi sangat panas. Pada kondisi operasi maksimum yang diizinkan, suhu permukaan dapat melebihi 350 °C. Produk tidak boleh dibongkar terlebih dahulu sebelum melepaskan kompresi pegas penyetelan. Jika katup dipasang di luar ruangan, leher masuk dan badan katup harus diisolasi untuk mengurangi efek perubahan suhu. Kecuali dinyatakan lain, produk dapat didaur ulang dan tidak ada risiko ekologis yang diperkirakan dengan pembuangannya selama kehati-hatian yang semestinya dilakukan. Saat mengembalikan produk ke Spirax Sarco, sediakan informasi tertulis tentang bahaya apa pun dan tindakan pencegahan yang harus diambil.

1.18 Bekerja dengan aman dengan produk besi tuang pada uap

Produk besi tuang umum ditemukan pada sistem uap dan kondensat. Jika dipasang dengan benar menggunakan praktik teknik uap yang baik, itu sepenuhnya aman. Namun, karena sifat mekaniknya, produk kurang toleran dibandingkan material lain seperti besi tuang lentur atau baja. Besi tuang adalah material rapuh: jika produk jatuh selama pemasangan dan ada risiko kerusakan, produk tidak boleh digunakan kecuali telah diperiksa sepenuhnya dan diuji tekanan oleh produsen. Praktik teknik yang baik untuk mencegah hantaman air dan menjamin kondisi kerja aman pada sistem uap harus diikuti.

2. Informasi umum produk

2.1 Deskripsi

Seri SV7 adalah katup pengaman semi-nozel angkat penuh yang cocok untuk uap, udara, dan gas industri inert lainnya. Dimaksudkan terutama untuk boiler tenaga dan bejana tekan tanapi dan memenuhi Bagian I dan VIII Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME. SV73 memiliki badan besi tuang abu-abu dan komponen dalam baja tahan karat pada ukuran orifice dari 'J' hingga 'R'.

2.2 Standar, persetujuan, dan sertifikasi

SV7 dirancang sesuai Bagian I dan VIII Kode ASME Boiler dan Bejana Tekan. National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors mensertifikasi desain dan kapasitas. Setiap katup dapat ditanda dengan simbol kode ASME 'UV' untuk katup Bagian VIII atau 'V' untuk katup Bagian I. Kerapatan dudukan sesuai ASME/API STD 527-1992. Typical Test Report dari produsen disediakan sebagai standar untuk setiap katup, yang mencakup tekanan setel dan uji hidrostatik; sertifikasi material EN 10204 3,1 juga tersedia atas permintaan.

2.3 Ukuran dan sambungan ujung

Catatan: Sambungan lubang pembuangan ½" NPT pada semua ukuran katup.

2.4 Batas tekanan/suhu

Silakan hubungi Spirax Sarco jika diperlukan untuk detail batas maksimum yang diizinkan yang dapat ditanggung badan.

Produk tidak boleh digunakan di wilayah terlarang grafik tekanan/suhu; A-B adalah batas untuk katup masuk flensa dan C-D untuk katup masuk ulir. Grafik ada pada informasi teknik.

2.5 Seleksi dan pemesanan

SV73 dipilih melalui kode SV7: seri SV7, konstruksi 3 (besi tuang), bagian ASME V (Bagian I), U (Bagian VIII), atau kosong (tanpa tanda), huruf ukuran dan sambungan, huruf orifice, dan tekanan setel. Tekanan di bawah 15 psi g tidak bertanda ASME. Contoh pemesanan: 1 katup pengaman Spirax Sarco SV73-V-AJ dengan tekanan setel 180 psi g (12,5 bar g).

3-4. Penyediaan dan penanganan

Komponen dalam katup pengaman SV7 dibuat dan dirakit dengan presisi untuk mempertahankan keselarasan sempurna. Penanganan kasar dapat merusak dudukan atau menyebabkan ketidakselarasan yang cukup hingga menimbulkan kebocoran atau operasi tidak teratur. Katup pengaman harus ditangani dengan hati-hati. Sebelum pemasangan, katup harus tetap dalam kemasan yang disediakan penyedia dan disimpan di area penyimpanan bersih, kering, dan tertutup, terpisah dari katup, fitting, dan perpipaan lain.

5. Sebelum memasang katup

1. Pastikan pemasangan perpipaan sesuai untuk katup.
2. Periksa apakah detail pada pelat nama katup pengaman sesuai dengan pemasangan dan proses.
3. Tiup pipa untuk memastikan bebas dari benda asing yang dapat melewati dudukan katup dan menyebabkan kerusakan yang berujung pada kebocoran. Blowdown harus dilakukan sebelum memasang katup pengaman.
4. Lepaskan semua kemasan dan tutup pelindung flange. Hindari masuknya kotoran atau kerak ke dalam katup sebelum pemasangan.
5. Inspeksikan katup secara visual terhadap kerusakan yang tampak. Pastikan semua kabel dan segel utuh.
6. Pastikan katup diatur pada tekanan yang benar.

6. Pemasangan

Katup pengaman selalu dipasang dengan garis tengah kotak pemasang tegak di atas katup. Sambungan antara katup dan boiler atau bejana harus memiliki luas minimal sama dengan masuk katup. Untuk katup ASME Bagian VIII, katup harus dihubungkan ke bejana di ruang uap di atas cairan apa pun yang terkandung, atau ke pipa yang terhubung ke ruang uap bejana yang akan dilindungi.

Catatan: Katup pengasingan tidak diizinkan antara bejana dan katup pengaman/pelepas serta pada pembuangan ke atmosfer, kecuali menurut ASME Bagian VIII UG-135(e).

7. Pencegahan kerusakan

Kehilangan tekanan berlebih pada masuk katup pengaman saat beroperasi akan menyebabkan pembukaan dan penutupan yang sangat cepat, teramati sebagai getaran atau hantaman. Ini dapat mengurangi kapasitas serta merusak permukaan dudukan dan komponen katup lain. Ketika tekanan normal dipulihkan, katup mungkin mengalami kebocoran.

• Kehilangan tekanan pada masuk tidak boleh melebihi 3% dari perbedaan tekanan antara tekanan setel dan kontra-tekanan tertumpuk selama pembuangan.
• Katup harus dipasang 8-10 diameter pipa di hilir fitting atau belokan yang menyempit/memperluas.
• Cabang masuk harus mengikuti pengaturan terdokumentasi: luas masuk harus sekitar dua kali luas cabang, dan radius belokan tidak kurang dari diameter masuk.

8. Pemasanganan

1. Setelah katup dipasang, periksa tidak ada kebocoran pada sambungan masuk maupun keluar.
2. Uji tekanan setel katup dengan menaikkan tekanan sistem. Pastikan katup beroperasi dengan benar pada tekanan setelnya yang ditentukan sesuai pelat nama.
3. Periksa apakah tekanan berlebih dibatasi 3% dari tekanan setel katup pengaman (aplikasi ASME I) atau 10% (aplikasi ASME VIII).
4. Turunkan tekanan sistem ke tekanan operasi normal dan periksa apakah katup pengaman kembali ke dudukannya.

9. Pengujian selama penggunaan

Catatan: Gunakan perlindungan yang sesuai terhadap panas berlebih dan kebisingan saat menguji katup pengaman.

Disarankan untuk menguji katup pengaman secara berkala guna memverifikasi operasi yang benar sebagai bagian dari prosedur terdokumentasi dan terkendali. Frekuensi pengujian bergantung pada aplikasi dan kondisi sistem; interval pengujian yang sesuai harus ditentukan oleh pengguna atau perusahaan asuransi terkait. SV7 dapat dioperasikan secara manual menggunakan tuas pengujian ketika tekanan sistem minimal 85% dari tekanan setel, atau tekanan sistem dapat dinaikkan dengan hati-hati hingga katup beroperasi.

10. Perawatan

Semua katup pengaman harus menerima perawatan terencana. Katup pengaman SV7 diuji 100% lalu disegel untuk mencegah penyetelan atau perbaikan tidak sah. Katup harus diperiksa secara berkala untuk menjamin operasi aman berkelanjutan dan umur pakai panjang: pemeriksaan visual disarankan pada interval dua bulan dalam layanan, diikuti uji tekanan lengkap setidaknya sekali setahun.

Katup apa pun yang gagal terbuka dalam 103% (ASME I) atau 110% (ASME VIII) tekanan setel pada pelat nama, atau gagal terbuka/tutup dengan benar, harus dilepas untuk penggantian atau perbaikan. Jangan pernah mencoba menghentikan kebocoran dengan memampatkan pegas atau mengunci katup. Untuk perbaikan dan penyetelan ulang katup bertanda ASME Kode Bagian I dan VIII, fasilitas perbaikan katup pengaman yang berwenang dan disetujui ASME harus digunakan.