Lihat sistem clean steam yang lebih luas
Kembali ke rentang clean steam yang lebih luas ketika peningkatan kekeringan hanya satu bagian dari proyek pemilihan uap higienis yang lebih besar.

Clean steam > Separators
CS10-1 Pemisah Uap Bersih Baja Tahan Karat
Dalam layanan clean steam kritis, uap basah bukan hanya masalah efisiensi termal. Pembawaan kelembapan dapat memengaruhi pengulangan sterilisasi, menciptakan kondisi kontrol yang tidak stabil dan mengekspos peralatan di hilir ke kondensat yang seharusnya sudah dihilangkan lebih awal di jalur. CS10 mengatasi masalah tersebut pada tahap conditioning, sebelum tugas menjadi lebih sulit dikontrol.
Quick facts
Pemisah uap bersih Spirax Sarco CS10, yang diidentifikasi sebagai CS10-1 dalam informasi teknis, dirancang untuk sistem uap bersih dan murni. Tujuannya adalah untuk menghilangkan kelembapan yang masuk sebelum uap mencapai alat sterilisasi, autoklaf, katup kontrol, instrumen, atau tempat penggunaan higienis lainnya. Menghilangkan kelembapan pada tahap ini membantu sistem distribusi menghasilkan uap yang lebih kering dan konsisten serta mengurangi risiko terbawanya kondensat ke peralatan yang memerlukan kondisi uap stabil.
Pemisah uap bersih ini ditujukan untuk proyek yang mengutamakan kualitas uap, akses inspeksi, dan penelusuran material. Ini lebih merupakan komponen pengkondisi daripada pembangkit uap bersih atau filter partikulat: sumber hulu masih harus menghasilkan uap yang dibutuhkan, sedangkan filtrasi dan drainase kondensat harus dipilih secara terpisah jika proses memerlukannya.
Penyekat internal yang dapat dilepas merupakan inti dari desain CS10-1. Hal ini memungkinkan separator diperiksa sepenuhnya sebelum pemasangan dan menjadikan pemeriksaan internal sistem lebih praktis selama verifikasi proyek. Bodi dan penutup dengan penyekat dibuat dari baja tahan karat 1.4404/316 L. Permukaan akhir internal standar adalah maksimum 0.5 µm (20 µin) Ra, dengan pengelasan yang digiling dan dipoles secara elektro; permukaan luar maksimum 1.6 µm (63 µin) Ra dengan lapisan akhir satin bead-blast. Detail ini penting ketika instalasi higienis memerlukan hasil akhir yang terdokumentasi, bukan kapal serba guna yang tidak memenuhi syarat.
Bahan komponen juga dinyatakan dengan jelas dalam informasi teknis: segelnya adalah Viton dan penjepitnya terbuat dari baja tahan karat, yang diidentifikasi sebagai AISI 316. Hal ini memberi tim proyek titik awal yang ditentukan untuk memeriksa kompatibilitas, persyaratan pembersihan, dan sertifikat yang harus menyertai pesanan.
Literatur produk CS10-1 menjelaskan kekeringan uap di atas 95%. Angka tersebut harus dibaca bersamaan dengan kondisi pemilihan dan bukannya diperlakukan sebagai jaminan independen: ukuran pemisah, tekanan uap, aliran massa, diameter dalam saluran, kecepatan dan penurunan tekanan semuanya mempengaruhi hasil. Contoh ukuran teknis menyatakan bahwa kurva pemisah yang beroperasi di bawah 27 m/s akan beroperasi pada efisiensi mendekati 100%, dan disarankan untuk memilih kompromi terbaik antara ukuran saluran, kecepatan, dan penurunan tekanan untuk aplikasi.
Misalnya, contoh ukuran metrik dalam lembar teknis menggunakan 500 kg/jam pada 6 bar g, memilih pemisah 2 inci (DN50) dan menunjukkan perkiraan penurunan tekanan sebesar 0.012 bar. Ini adalah contoh yang berhasil, bukan peringkat kapasitas universal. Sebuah proyek harus menggunakan tekanan operasi, aliran, dan standar pipanya sendiri saat memastikan ukurannya.
Ukuran saluran masuk dan keluar uap mulai dari 1/2 inci hingga 2 inci. Pengaturan penjepit sanitasi didokumentasikan untuk dimensi ASME BPE dan DIN 32676 A dan B, dengan pengaturan sambungan lain tersedia berdasarkan permintaan. Lembar teknis mengidentifikasi saluran pembuangan 1 inci dan ventilasi 1/2 inci dalam data dimensi. Konfirmasikan peringkat klem sanitasi dan paking bersama dengan spesifikasi sambungan akhir karena paking atau klem dapat membatasi tekanan dan suhu yang diijinkan.
Kondisi desain bodi adalah PN10. Untuk layanan uap jenuh, tekanan operasi maksimum adalah 7.6 bar g. Suhu maksimum yang diperbolehkan adalah 250 °C, suhu minimum yang diperbolehkan adalah -10 °C, dan suhu pengoperasian minimum adalah 0 °C. Suhu pengoperasian maksimum yang dinyatakan adalah 250 °C pada 6.8 bar g. Ini adalah batasan pemilihan, bukan pengganti grafik tekanan/suhu dan tinjauan pesanan lengkap.
CS10-1 dirancang untuk garis horizontal. Sebelum commissioning, periksa panah aliran dan orientasi yang diinginkan, dan tangani bodi dan bagian dalam dengan hati-hati agar permukaan akhir yang ditentukan tidak rusak. Perencanaan juga harus memungkinkan akses ke penyekat yang dapat dilepas dan jarak penarikan yang ditunjukkan dalam informasi dimensi.
Produk ini dirancang sesuai dengan panduan ASME BPE dan lembar teknis menyatakan kepatuhan terhadap Petunjuk Peralatan Tekanan UE dan Peraturan Peralatan Tekanan Inggris (Keselamatan). Polimer dinyatakan mematuhi FDA 21 CFR 177.2600; 1/2 inci, 3/4 inci, dan 1 inci tersedia dengan USP Kelas VI. Tergantung pada persyaratan proyek, sertifikat dapat mencakup sertifikasi material EN 10204 3.1, sertifikat kesesuaian, pasivasi, pengelasan, dan penyelesaian permukaan internal. Persyaratan inspeksi dan sertifikasi ini perlu ditentukan saat pemesanan dilakukan.
Sebelum meminta penawaran untuk Spirax Sarco CS10, konfirmasikan ukuran CS10-1, tekanan dan aliran uap, standar pipa, sambungan dan paking sanitasi, rute pembuangan dan ventilasi, ruang pemasangan horizontal, permukaan akhir yang diperlukan, dan sertifikat yang diperlukan untuk file kualitas. Jika kualitas uap juga bergantung pada kontrol partikulat, tinjaulah filter uap bersih CSF16 sebagai tahap pengkondisian yang terpisah. Bila proyek memerlukan sumber uap bersih khusus sebelum pemisahan, bandingkan rangkaian generator uap bersih dengan tugas sistem yang lengkap.
Pemisah uap bersih CS10-1 telah dirancang sepenuhnya sesuai dengan panduan ASME BPE untuk menghilangkan kelembapan yang masuk dari sistem uap bersih dan murni. Pelat penyekat yang dapat dilepas memungkinkan unit diperiksa sepenuhnya sebelum pemasangan dan memfasilitasi pemeriksaan internal sistem.
| Permukaan | Menyelesaikan |
|---|---|
| Intern | 0.5 µm (20 µin) Ra maksimum / SF5, sebagaimana diuraikan dalam ASME BPE; las digiling dan dipoles secara elektro. |
| Luar | 1.6 µm (63 µin) Hasil akhir yang maksimal, lapisan satin bead-blast. |
Sertifikasi tersedia untuk bahan EN 10204 3.1, kesesuaian, pasivasi, pengelasan, dan penyelesaian permukaan internal. Sebutkan persyaratan sertifikasi dan inspeksi saat melakukan pemesanan.
Pengemasan dilakukan di lingkungan bersih yang terpisah dari produk baja non-stainless lainnya dan sesuai dengan ASME BPE. Sambungan dilengkapi dengan tutup pelindung sebelum produk disegel dalam kantong plastik.
| Koneksi | Penjepit sanitasi ASME BPE | DIN 32676 A | DIN 32676 B |
|---|---|---|---|
| Saluran masuk dan keluar uap | 1/2 inci | DN15 | DN15 |
| Saluran masuk dan keluar uap | 3/4 inci | DN20 | DN20 |
| Saluran masuk dan keluar uap | 1 inci | DN25 | DN25 |
| Saluran masuk dan keluar uap | 1 -1/2 inci | DN40 | DN40 |
| Saluran masuk dan keluar uap | 2 inci | DN50 | DN50 |
| Mengeringkan | 1 inci | DN25 | DN25 |
| Lubang angin | 1/2 inci | DN15 | DN15 |
Koneksi lain tersedia berdasarkan permintaan. Tabel sumber halaman 2 mencetak ukuran nominal ventilasi yang berbeda; tabel dimensi di halaman 6 dan terbitan teknis Tiongkok terkait mengidentifikasi ventilasi sebagai 1/2 inci. Konfirmasikan sambungan ventilasi terakhir pada pesanan.
| TIDAK. | Bagian | Bahan |
|---|---|---|
| 1 | Tubuh | Baja tahan karat buatan, 1.4404 / 316 L |
| 2 | Penutup + penyekat | Baja tahan karat buatan, 1.4404 / 316 L |
| 3 | Segel | Viton |
| 4 | Penjepit | Baja tahan karat, AISI 316 |

Untuk ujung klem higienis atau sanitasi, tekanan dan suhu maksimum mungkin dibatasi oleh paking atau klem sanitasi yang digunakan. Konsultasikan dengan Spirax Sarco.
| Kondisi | Nilai | Setara dengan kekaisaran |
|---|---|---|
| Kondisi desain bodi | PN10 | |
| PMA - tekanan maksimum yang diijinkan | 10 batang g pada 50 °C | 145 psi g pada 122 °F |
| TMA - suhu maksimum yang diijinkan | 250 °C | 482 °F |
| Suhu minimum yang diijinkan | -10 °C | 14 °F |
| PMO - tekanan operasi maksimum, layanan uap jenuh | 7.6 batang g | 110 psi g |
| TMO - suhu pengoperasian maksimum | 250 °C pada 6.8 batang g | 482 °F pada 99 psi g |
| Suhu pengoperasian minimum | 0 °C | 32 °F |
| Tekanan uji hidraulik dingin maksimum | 15 batang g | 218 psi g |
Contoh ini didasarkan pada pipa imperial diameter luar yang mengalirkan 500 kg/jam uap pada 6 bar g.

| Jenis pipa | Ukuran | 1/2 inci | 3/4 inci | 1 inci | 1 -1/2 inci | 2 inci |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Jadwalkan pipa 40 | Aku/D (mm) | 15.80 | 21.00 | 26.60 | 40.90 | 52.50 |
| Faktor | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | |
| Tabung O/D kekaisaran | Aku/D (mm) | 9.40 | 15.75 | 22.10 | 34.80 | 47.50 |
| Faktor | 2.83 | 1.45 | 1.45 | 1.38 | 1.22 | |
| Pipa DIN Hibrid 11850 | Aku/D (mm) | 15.00 | 19.00 | 25.00 | 37.00 | 49.00 |
| Faktor | 1.11 | 1.13 | 1.13 | 1.22 | 1.15 |
Contoh imperial didasarkan pada pipa diameter luar imperial yang mengalirkan 1100 lb/jam uap pada 87 psi g.

| Jenis pipa | Ukuran | 1/2 inci | 3/4 inci | 1 inci | 1 -1/2 inci | 2 inci |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Jadwalkan pipa 40 | Saya/D (dalam) | 0.62 | 0.83 | 1.05 | 1.61 | 2.07 |
| Faktor | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | |
| Tabung O/D kekaisaran | Saya/D (dalam) | 0.37 | 0.62 | 0.87 | 1.37 | 1.87 |
| Faktor | 2.83 | 1.45 | 1.45 | 1.38 | 1.22 | |
| Pipa DIN Hibrid 11850 | Saya/D (dalam) | 0.59 | 0.75 | 0.98 | 1.46 | 1.93 |
| Faktor | 1.11 | 1.13 | 1.13 | 1.22 | 1.15 |

| Saluran masuk/keluar uap | Sebuah (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | F tiriskan | G curhat | Hmm) | J (mm) | Berat (kg) | Volume (L) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 inci | 135 | 158 | 287 | 88.9 | 1 inci | 1/2 inci | 23 | 215 | 3.0 | 1.2 |
| 3/4 inci | 160 | 177 | 370 | 114.3 | 23 | 290 | 5.0 | 2.5 | ||
| 1 inci | 160 | 177 | 370 | 114.3 | 23 | 290 | 5.0 | 2.5 | ||
| 1 -1/2 inci | 195 | 210 | 482 | 141.3 | 27 | 400 | 9.2 | 5.5 | ||
| 2 inci | 195 | 210 | 532 | 141.3 | 27 | 450 | 10.0 | 6.3 |
Untuk rincian selengkapnya lihat Petunjuk Pemasangan dan Perawatan (IM-P023-60) yang disertakan bersama produk.
Catatan instalasi:CS10-1 dirancang untuk pemasangan pada garis horizontal. Periksa panah untuk orientasi yang benar.
Catatan:Tangani bodi dan bagian dalamnya dengan hati-hati untuk memastikan permukaan akhir tidak rusak.
Contoh: 1 off 2 inci Spirax Sarco CS10-1 pemisah uap bersih dari baja tahan karat dengan pelat penyekat yang dapat dilepas, sambungan klem sanitasi ke ASME BPE, permukaan akhir internal 0.5 µm lengkap dengan sertifikasi material ke EN 10204 3.1.
| Tersedia cadangan | Nomor bagian |
|---|---|
| Segel | 3 |
| Penjepit | 4 |
Selalu memesan suku cadang dengan menggunakan keterangan pada kolom Tersedia suku cadang dan mencantumkan ukuran serta jenis separator.
Contoh: 1 segel terbuka untuk Spirax Sarco 1 -1/2 inci CS10-1 pemisah uap bersih baja tahan karat.
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| CS10-1 Stainless Steel Clean Steam Separator | TI-P023-59-EN | English | Download |
Kualitas uap kering biasanya bergantung pada rantai clean steam yang lebih luas, mulai dari produksi dan pengelolaan kondensat hingga filtrasi dan kontrol di titik penggunaan.
Kembali ke rentang clean steam yang lebih luas ketika peningkatan kekeringan hanya satu bagian dari proyek pemilihan uap higienis yang lebih besar.
Gunakan generator clean steam ketika aplikasi juga bergantung pada produksi clean steam khusus dari air yang dimurnikan atau deionisasi sebelum pemisahan di hilir.
Tambahkan filtrasi uap ketika kontrol kekeringan juga membutuhkan pengurangan partikel sebelum tugas titik penggunaan higienis.