LP10-4
LP10-4 Probe Level Konduktif
LP10-4 adalah probe level konduktif empat ujung untuk kontrol level hidup/mati dan alarm pada boiler, tangki, dan bejana lain, dengan ujung yang dapat dilepas, kedalaman penginderaan yang ditentukan, serta sambungan BSP atau NPT.
Spirax Sarco LP10-4 probe tingkat konduktif untuk kontrol boiler dan bejana
Spirax Sarco LP10-4 adalah probe tingkat konduktivitas empat ujung untuk kontrol tingkat hidup/mati dan fungsi alarm di ketel uap, tangki, dan bejana lain yang berisi cairan konduktif. Probe bekerja dengan pengontrol level yang sesuai, seperti pengaturan LC1300 yang terdokumentasi. Ini memberi pengontrol indikasi listrik yang jelas mengenai apakah setiap ujung penginderaan terendam, sehingga sistem kontrol dapat merespons perintah pompa, alarm ketinggian, atau fungsi instalasi lain yang disetujui.
Produk ini merupakan elemen penginderaan, bukan sistem kontrol level atau perlindungan boiler yang lengkap. Penerapan Spirax Sarco LP10-4 yang benar bergantung pada pengontrol, panjang probe, pengaturan pembumian, tabung atau ruang pelindung, perkabelan, dan fungsi keselamatan independen yang diwajibkan oleh produsen boiler dan peraturan setempat. Item di sekitarnya harus dipilih dan diperiksa sebagai satu sistem sebelum LP10-4 dipesan.
Cara kerja prinsip penginderaan empat ujung
Masing-masing dari empat ujung LP10-4 dapat dilepas dan dipotong sesuai tingkat peralihan yang diperlukan selama pemasangan. Ketika sebuah ujung dicelupkan ke dalam cairan konduktif, ia melengkapi rangkaian listrik ke bumi. Ketika cairan turun di bawah ujung tersebut, resistensi terhadap bumi menjadi tinggi. Pengontrol level menafsirkan perubahan itu dan dapat membedakan titik pengoperasian dan alarm yang dikonfigurasi. Empat titik penginderaan memungkinkan satu probe untuk mendukung urutan umum seperti alarm tinggi, pompa berhenti, pompa hidup, dan alarm rendah, tergantung pada konfigurasi pengontrol dan desain kontrol boiler yang disetujui.
Badan probe dibumikan melalui sambungan berulirnya, dengan ketel atau tangki biasanya membentuk jalur balik bumi. Jika bejana terbuat dari beton, plastik, atau non-konduktif, salah satu ujungnya dapat digunakan sebagai pembumian atau batang atau pelat pembumian terpisah dapat disediakan. Metode pembumian harus dikonfirmasi untuk kapal sebenarnya. Dalam boiler, panduan pemasangan dan keselamatan harus diikuti daripada berasumsi bahwa dinding boiler saja merupakan pengaturan pelindung yang dapat diterima.
Ujung probe disediakan dalam empat sirkuit berkode warna dan didukung serta dipisahkan secara elektrik oleh kestabilan PEEK. Kemantapan ini sangat penting: menghilangkannya dapat menyebabkan ujung-ujungnya menjadi pendek atau bersentuhan dengan tabung pelindung. Set tip 1,000 mm adalah pengaturan standar. Dua set dapat digabungkan ketika panjang penginderaan yang diperlukan lebih besar, hingga maksimum yang terdokumentasikan sebesar 2,095 mm. Kedalaman penginderaan terpendek adalah 75 mm, sehingga tingkat pengoperasian yang diperlukan harus diukur sebelum ujungnya dipotong.
Dimana LP10-4 cocok dengan sistem kontrol level
Spirax Sarco LP10-4 cocok untuk tugas konduktif di permukaan air yang memerlukan titik peralihan terpisah dan status alarm. Aplikasi yang umum termasuk ketel uap, tangki air umpan atau kondensat, dan bejana proses yang berisi cairan yang cukup konduktif. Probe dapat dipasang langsung di bejana atau di ruang luar. Untuk boiler atau tangki dengan turbulensi yang kuat, informasi teknis merekomendasikan tabung pelindung dengan lubang nominal minimal 80 mm. Tabung, ruang dan panjang perendaman yang tersedia harus memberikan jarak yang cukup di sekitar ujung untuk penginderaan yang stabil dan pelepasan yang aman.
Dalam boiler, indikasi level dan logika keselamatan memerlukan perhatian khusus. Fungsi kontrol normal tidak boleh diperlakukan sebagai satu-satunya perlindungan air rendah. Peraturan yang berlaku dan instruksi pembuat boiler mungkin memerlukan dua sistem batas level atau alarm independen, dengan pengaturan penginderaan, perlindungan dan kontrol terpisah. Setiap alarm dan sirkuit pelindung harus diuji pada interval yang diperlukan untuk instalasi. Pengolahan air juga penting: kerak atau kontaminasi pada probe merupakan peringatan bahwa endapan mungkin terbentuk di tempat lain di dalam boiler dan bahwa sistem pengolahan memerlukan perhatian.
LP10-4 tidak dimaksudkan untuk instalasi luar ruangan yang tidak terlindungi. Cuaca, kondensasi, kontaminasi, dan pembekuan dapat memengaruhi probe dan kabelnya. Perlindungan lingkungan tambahan diperlukan di luar, dan penutup lengkap serta entri kabel harus dipilih untuk lokasi sebenarnya. Probe ini dirancang untuk layanan suhu tinggi, namun batas tekanan dan suhu yang dinyatakan tetap merupakan batasan yang sulit untuk dipilih.
Pilihan tekanan, suhu dan material
Informasi teknis LP10-4 memberikan peringkat tekanan nominal PN40, tekanan maksimum standar 32 barg dan suhu maksimum standar 239 °C. Panduan instalasi Perancis secara terpisah mengidentifikasi batas bawah untuk kondisi bersertifikasi UL: 30 barg dan 235 °C. Ini adalah batasan kondisi spesifik, bukan nilai yang akan digabungkan. Konfirmasikan varian sertifikasi, pasar tujuan, dan desain sistem lengkap sebelum seleksi. Suhu sekitar didokumentasikan dari -20 °C hingga 70 °C, dan badan probe memiliki peringkat perlindungan IP54.
Bodinya terbuat dari baja tahan karat austenitik hingga BS EN 10088-3 (1.4306), sedangkan ujung penginderaannya adalah baja tahan karat Tipe 316/316 L. Selongsong PFA mengisolasi ujungnya, PPS membentuk wadah atas dan bawah, dan PEEK Grade 450 G stabil memberikan dukungan dan pemisahan yang diperlukan sepanjang panjang penginderaan. Kelenjar kabel terbuat dari poliamida dan bantalan pendukungnya adalah elastomer termoplastik. Detail material ini berguna saat memeriksa kompatibilitas dengan cairan, suhu, cara pembersihan, dan penutup di sekitar probe.
Jika probe digunakan dengan pengontrol LC1300, konduktivitas minimum yang dinyatakan dalam TI-P402-91 adalah 1 µS/cm pada 25 °C. Konduktivitas dapat berubah seiring suhu dan pengolahan air, sehingga nilai tersebut harus diperlakukan sebagai pemeriksaan seleksi dan bukan sebagai pengganti pengukuran cairan sebenarnya. Input pengontrol, konstruksi kabel, dan pengaturan pembumian semuanya harus kompatibel dengan metode penginderaan yang dipilih.
Keputusan koneksi dan pemasangan sebelum memesan
Tentukan koneksi berulir saat probe dipesan. Opsi yang terdokumentasi adalah BSP Rp1, digambarkan sebagai koneksi tirus BSP 1 inci, dan NPT 1 inci. Versi NPT diidentifikasi sebagai UL61010-approved, tidak bertanda CE dan tidak cocok untuk Eropa. Jangan perlakukan BSP dan NPT sebagai sesuatu yang dapat dipertukarkan: flensa, penutup, tabung pelindung, dan alat perawatan harus sesuai dengan ulir yang dipilih.
Ukur level pengoperasian dari badan probe dan tandai setiap ujungnya sebelum memotong. Usahakan ujung paling sedikit 15 mm di luar sambungan atau pengaturan penyangga, jaga ujung terpendek paling sedikit 75 mm, dan ujung penyangga yang panjang sehingga panjang yang tidak didukung tidak melebihi batas panduan pemasangan. Pertahankan probe sambil memasang ujung yang panjang agar tidak bengkok atau terpelintir, dan kencangkan sepenuhnya konektor dan mur pengunci yang disertakan. Ujung yang stabil harus berada di atas permukaan air jika memungkinkan dan harus menopang serta memisahkan ujung yang aktif.
Gunakan kabel berpelindung suhu tinggi, konektor, dan susunan pembumian fungsional yang ditentukan untuk pengontrol yang dipilih. TI mencantumkan panjang kabel probe-ke-pengontrol 30 m, sedangkan panduan pemasangan menjelaskan maksimum 100 m untuk pengaturan kabel berpelindung suhu tinggi. Karena pernyataan-pernyataan ini terkait dengan dokumen dan pengaturan pengontrol, teknisi yang bertanggung jawab harus mengkonfirmasi nilai yang mengatur sebelum commissioning. Pisahkan kabel sinyal dari kabel daya dan jangan membuat loop pembumian yang tidak disengaja pada pengontrol.
Daftar periksa pemesanan dan commissioning
- Pastikan cairan tersebut cukup konduktif untuk pengontrol yang terdokumentasi dan kombinasi bahannya sesuai.
- Tentukan empat tingkat peralihan atau alarm yang diperlukan dan verifikasi bahwa rentang penginderaan 75 hingga 2,095 mm mencakupnya.
- Pilih BSP Rp1 atau 1 inci NPT, lalu periksa sertifikasi pasar tujuan dan kompatibilitas thread.
- Pilih bejana langsung, ruang eksternal, atau susunan tabung pelindung dengan jarak bebas dan kontrol turbulensi yang memadai.
- Rencanakan pengembalian bumi, kabel yang disaring, rute kabel dan terminal pengontrol sebelum memotong ujungnya.
- Untuk servis ketel, konfirmasikan perlindungan independen terhadap air rendah, interval pengujian alarm, pengolahan air, dan persyaratan pembuat ketel.
- Sebelum dioperasikan, periksa kestabilan ujung, mur pengunci, perkabelan, dan kontinuitas pembumian; kemudian uji sistem kontrol dan alarm lengkap.
Setelah pemeriksaan tersebut selesai, Spirax Sarco LP10-4 memberikan sinyal konduktif empat titik langsung untuk kontrol level dan logika alarm. Ujungnya yang dapat dilepas, jangkauan penginderaan yang ditentukan, konstruksi baja tahan karat, dan batas ketel uap yang terdokumentasi menjadikannya praktis untuk ruang ketel rekayasa dan sistem bejana cair konduktif. Untuk konteks pemilihan yang lebih luas, lihat sistem kontrol level kategori dan konfirmasi arsitektur pengontrol, perlindungan dan keselamatan untuk instalasi spesifik.
1. Deskripsi produk
LP10-4 adalah probe level konduktif empat ujung yang digunakan dengan pengontrol level Spirax Sarco LC1300 untuk kontrol level hidup/mati dan fungsi alarm di ketel uap, tangki, atau bejana lainnya. Badan probe dibumikan melalui sambungan sekrupnya dan bejana biasanya membentuk jalur balik bumi. Dalam tangki beton atau plastik, salah satu ujung dapat digunakan sebagai pembalikan tanah atau batang atau pelat tanah terpisah dapat disediakan.
Masing-masing dari empat ujung penginderaan level dapat dilepas dan dipotong sesuai panjang yang diperlukan selama pemasangan. Ketika sebuah ujung dicelupkan ke dalam cairan konduktif, ia melengkapi rangkaian listrik ke bumi. Ketika level turun di bawah ujung, resistansi terhadap bumi meningkat dan pengontrol menerima perubahan status level. Tip disediakan secara terpisah dari badan probe yang dinyatakan dalam informasi pemesanan.

2. Tekanan, suhu dan batasan teknis
| Parameter | Kondisi standar | Kondisi bersertifikat UL jika dinyatakan |
|---|---|---|
| Peringkat tekanan nominal | PN40 | PN40 |
| Tekanan maksimum yang diijinkan | 32 batang g (464 psi g) | 30 bar g (kondisi IM-P402-92 Prancis) |
| Suhu maksimum yang diijinkan | 239 °C (462 °F) | 235 °C (kondisi IM-P402-92 Prancis) |
| Suhu lingkungan maksimum | 70 °C (158 °F) | 70 °C (158 °F) |
| Suhu lingkungan minimum | -20 °C (-4 °F) | -20 °C (-4 °F) |
| Peringkat perlindungan | IP54 | Konfirmasikan persyaratan lingkungan dan pasar tujuan |
| Kedalaman penginderaan maksimum | 2,095 mm (82.5 masuk) | 2,095 mm (82.5 masuk) |
| Kedalaman penginderaan minimum | 75 mm (3 masuk) | 75 mm (3 masuk) |
| Konduktivitas minimum dengan LC1300 | 1 µS/cm pada 25 °C (77 °F) | Konfirmasikan dokumentasi pengontrol |
Catatan kondisi: Batas standar dan bersertifikasi UL dicantumkan secara terpisah karena dokumen sumber memberikan nilai tekanan dan suhu UL yang berbeda. Pilih varian sertifikasi dan terapkan batas bawah yang berlaku jika diperlukan.
3. Panjang ujung, sambungan dan catatan pemasangan
| Barang | Informasi terverifikasi |
|---|---|
| Pasokan tip standar | Empat tip yang dapat dilepas, masing-masing panjangnya 1,000 mm (39.4 in) |
| Pengaturan yang diperluas | Dua set ujung dapat digabungkan untuk panjang probe maksimum 2,095 mm (82.5 in) |
| Opsi utas | BSP Rp1 (1 dalam BSP meruncing) atau 1 dalam flensa atau penutup berulir NPT |
| Batas persetujuan NPT | versi UL61010-approved; tidak bertanda CE dan tidak cocok untuk Eropa |
| Rekomendasi tabung pelindung | Lubang nominal minimum 80 mm (3 in) untuk boiler atau tangki dengan turbulensi kuat |
| Instalasi luar ruangan | Perlindungan lingkungan tambahan diperlukan |
| Panjang kabel | 30 m probe-ke-pengontrol di TI-P402-91; pengaturan kabel IM menyatakan 100 m untuk pengaturan kabel berpelindung suhu tinggi. Konfirmasikan instruksi khusus pengontrol yang mengatur. |

| Dimensi atau massa | Nilai perkiraan |
|---|---|
| A | 60 mm (2.4 masuk) |
| B | 25 mm (1.0 masuk) |
| C | 75 mm (3.0 masuk) |
| D | 50 mm (2.0 masuk) |
| Berat | 1.15 kg (2.5 pon) |
4. Bahan
| TIDAK. | Komponen | Bahan |
|---|---|---|
| 1 | Selidiki tubuh | Baja tahan karat austenitik, BS EN 10088-3 (1.4306) |
| 2 | Tip penyelidikan | Baja tahan karat austenitik, Tipe 316/316 L |
| 3 | Selongsong insulasi ujung | PFA (Perfluoroalkoksi) |
| 4 | Perumahan yang lebih rendah | PPS (polifenilen sulfida) |
| 5 | Perumahan atas | PPS (polifenilen sulfida) |
| 6 | Bantalan penyangga kelenjar | Elastomer termoplastik |
| 7 | Kelenjar kabel | PA (poliamida) |
| 8 | Tip stabil | MENGINTIP (poliaryletherketone), Kelas 450 G |
5. Catatan pengkabelan dan perawatan
- Gunakan konektor crimp suhu tinggi yang tersedia dan tiang terminal berkode warna; konektor standar dapat mengganggu pengaturan yang diinginkan.
- Pisahkan kabel sinyal dari kabel daya dan ikuti petunjuk kabel tersaring dan pembumian fungsional dari pengontrol yang dipilih.
- Alat tenun kabel dapat dilepas dan dilepas tanpa mengganggu kelenjar kabel dengan mengangkat pembawa kelenjar dari rumah bawah.
- Tidak diperlukan perawatan probe khusus, tetapi kontrol level boiler memerlukan pengujian dan inspeksi berkala. Periksa ujung, steadies, perkabelan dan jalur pembumian sebagai bagian dari prosedur yang disetujui.
Keamanan: Informasi teknis ini tidak menggantikan panduan instalasi dan pemeliharaan IM-P402-92. Isolasi, turunkan tekanan dan dinginkan sistem sebelum bekerja, dan gunakan personel yang kompeten dan suku cadang pengganti yang asli.
1. Informasi keselamatan
Pengoperasian yang aman hanya dapat dijamin jika LP10-4 dipasang, ditugaskan, dan dipelihara oleh personel yang berkualifikasi sesuai dengan panduan ini serta persyaratan pemasangan dan keselamatan yang berlaku untuk pipa, ketel, atau bejana. Gunakan peralatan dan perlengkapan keselamatan yang sesuai. Jika produk dipasang atau digunakan di luar petunjuk ini, perlindungan dapat terganggu dan dapat mengakibatkan kerusakan atau cedera.
Kontrol level boiler dan alarm
Sistem kontrol level dan alarm boiler harus dipilih, dipasang, dioperasikan dan diuji sesuai dengan undang-undang saat ini dan spesifikasi pabrikan boiler. Menyediakan sistem batas level atau alarm independen yang diperlukan untuk boiler. Gunakan program pengolahan air yang sesuai sehingga fungsi pengatur ketinggian dan alarm tetap dapat diandalkan.
2. Informasi produk
2.1 Deskripsi dan prinsip pengoperasian
LP10-4 adalah probe tingkat konduktif untuk digunakan dengan pengontrol Spirax Sarco yang kompatibel, termasuk LC1300. Dapat digunakan di boiler, tangki, dan bejana lain yang berisi cairan konduktif. Probe ini memiliki empat ujung yang dapat dilepas. Potong tip ke tingkat pengoperasian atau alarm yang diperlukan selama pemasangan. Ketika ujungnya dibenamkan, resistensi terhadap tanah menjadi rendah; ketika ujungnya terbuka, resistansi meningkat dan pengontrol mengirimkan sinyal yang sesuai ke pompa atau sirkuit alarm.
2.2 Batas tekanan dan suhu
| Membatasi | Nilai |
|---|---|
| Tekanan desain | PN40 |
| Tekanan maksimum yang diijinkan | 32 standar batang g; 30 bar g untuk kondisi bersertifikat UL yang dinyatakan dalam panduan ini |
| Suhu maksimum yang diijinkan | 239 °C standar; 235 °C untuk kondisi bersertifikasi UL yang tercantum dalam panduan ini |
| Suhu lingkungan | -20 °C hingga 70 °C |
| Derajat polusi | 3 |
| Konduktivitas minimum dengan LC1300 atau LC1350 | 1 µS/cm pada 25 °C |
3. Instalasi mekanis
3.1 Pengaturan umum
Baca informasi keselamatan sebelum memulai pemasangan atau pemeliharaan. Probe dapat dipasang langsung di ketel atau tangki, atau di ruang eksternal. Tabung pelindung direkomendasikan bila dipasang langsung di ketel. Dua probe dapat berbagi satu tabung pelindung, namun jika boiler memerlukan dua alarm tingkat rendah, kedua sistem harus benar-benar independen, dengan probe, tabung atau ruang pelindung independen, dan pengontrol. Konsultasikan dengan produsen boiler jika diperlukan; ketinggian air yang ditunjukkan oleh kaca pengukur dapat berbeda dari ketinggian ketel sebenarnya.
Memberikan perlindungan cuaca tambahan untuk pemasangan di luar ruangan. Probe ini memiliki sambungan ulir NPT BSP Rp1 (1 inci) atau sambungan ulir NPT 1 inci. Ujungnya tetap menahan ujung pada posisinya dan menjaganya tetap terpisah secara elektrik. Keempat ujung 1,000 mm dilengkapi dengan konektor, mur pengunci, dan dua penahan; dua set dapat dihubungkan untuk panjang probe maksimum 2,095 mm.
Peringatan: Stabilnya adalah bagian penting dari penyelidikan. Tanpanya, ujung-ujungnya mungkin akan menjadi pendek atau bersentuhan dengan tabung pelindung.
3.2 Memasang dan memotong ujungnya
Dukung probe sepanjang panjangnya saat memasangnya, terutama bila ujungnya lebih panjang dari 1 m. Jangan biarkan ujungnya berputar di badan probe saat mengencangkan konektor atau mur pengunci.
- Pasang keempat ujung menggunakan konektor dan mur pengunci yang tersedia.
- Pastikan setiap konektor terpasang sepenuhnya pada ujungnya dan kencangkan setiap mur pengunci sepenuhnya.
- Sejajarkan ujung-ujungnya sehingga dapat ditopang oleh kemantapan. Pasangkan tutup plastik yang disertakan dengan stabil dan tekan ke posisinya tanpa cedera.
- Pasangkan stabil kedua dengan cara yang sama. Jika diperlukan panjang lebih dari 1,000 mm, pasang set ujung kedua, konektor, mur pengunci, dan penahan dengan cara yang sama.
- Pastikan setiap mur pengunci sudah kencang. Mur pengunci yang longgar dapat menyebabkan ujungnya terlepas.
- Tetapkan level aktual untuk setiap titik peralihan atau alarm. Ukur dari atas sambungan probe atau gunakan referensi level yang disetujui.
- Tandai setiap ujungnya, periksa kembali panjang perendaman yang diperlukan dan potong dengan kikir atau gergaji besi. Jaga ujung potongan setidaknya 15 mm di luar sambungan atau pengaturan penyangga. Ulangi untuk tips lainnya.
- Identifikasi sirkuit berkode warna: ujung coklat 1, ujung merah 2, ujung oranye 3, ujung kuning 4 dan tanah hitam.
- Tempatkan stabil yang lebih rendah di atas permukaan air jika memungkinkan. Ini harus mendukung keempat tip dan setidaknya 15 mm dari tip terpendek. Panjang ujung yang tidak didukung tidak boleh melebihi 250 mm, dan panjang ujung minimum adalah 75 mm.
- Jika sambungan tidak dapat menahan keempat ujungnya, potong bahan stabil yang tidak terpakai agar tidak mengotori sambungan selama pelepasan.
3.3 Memasang probe ke kapal
Periksa apakah benang jantan dan benang betina tidak rusak. Oleskan tidak lebih dari tiga putaran pita PTFE ke benang probe; jangan gunakan pasta atau perekat. Pasang dan kencangkan probe dengan tangan terlebih dahulu, lalu gunakan kunci pas yang benar. Jangan pernah menggunakan pegangan pipa. Jangan terlalu mengencangkan: sebagian benang harus tetap terlihat pada badan probe. Jika ulir keluar dari bawah atau ulir betina berada di luar toleransi, ganti atau kerjakan ulang sambungan daripada memaksakan probe.
3.4 Penghapusan dan pemasangan kembali
Sebelum melonggarkan atau melepas probe, pastikan tekanan boiler atau bejana telah dikurangi, ventilasinya aman, dan dikosongkan sesuai kebutuhan. Gunakan kunci pas dengan ukuran yang benar, jangan pernah menggunakan pegangan pipa. Periksa benang jantan dan benang betina dari kerusakan yang disebabkan oleh pengetatan yang berlebihan atau luka; ganti probe atau sambungan jika rusak.
4. Instalasi listrik
4.1 Umum
Pekerjaan dan material kelistrikan harus mematuhi persyaratan EN, IEC, dan lokal yang berlaku. Ikuti diagram pengkabelan dan instruksi untuk pengontrol yang dipilih.
4.2 Kabel
Gunakan kabel lima kabel berpelindung suhu tinggi (empat kabel sinyal ditambah ground), biasanya 1 mm². Panduan instalasi memberikan jarak maksimum 100 m antara pengontrol LC1300 dan LP10-4 untuk pengaturan kabel ini. TI-P402-91 memberikan pernyataan probe-ke-pengontrol 30 m terpisah; konfirmasikan pengontrol, kabel, dan dokumen pengatur yang tepat sebelum dioperasikan.
4.3 Koneksi
Lepaskan mur penahan dari badan bagian atas untuk mengakses konektor crimp. Konektor crimp non-insulasi disediakan untuk pembumian fungsional dan dapat dihubungkan ke thread M3. Konektor crimp suhu tinggi yang disertakan adalah untuk konduktor 0.25 hingga 1.6 mm² (16 hingga 22 AWG). Jangan menggantinya dengan konektor standar. Set konektor 4024480 tersedia sebagai cadangan. Kelenjar kabel dapat diganti dengan sambungan saluran fleksibel seperti Pg16, 1/2 inci BSP, 1/2 inci NPT atau M20 bila mur pengunci yang diperlukan telah dipasang.
Kepala probe dan kabel dapat dipisahkan dari badan bagian bawah dengan membuka tutup kepala dan mendorong keluar baut penjepit, tanpa melepaskan baut penjepit dari kepala. Jangan mengencangkan mur badan bagian atas secara berlebihan.
4.4 Layar dan bumi yang berfungsi
Terminal pembumian probe pada dasarnya adalah pembumian yang berfungsi untuk mengalirkan interferensi listrik, bukan pembumian pelindung. Hubungkan layar seperti yang diinstruksikan untuk pengontrol dan pastikan kabel pengontrol dibumikan melalui pengaturan probe dan bejana. Jangan sambungkan pengontrol umum ke arde terpisah di dekat pengontrol, karena loop arde dapat mengurangi kinerja atau merusak produk. Verifikasi kontinuitas antara badan probe dan bejana atau pipa; panduan ini memberikan target jauh di bawah 1 ohm untuk pengaturan yang terdokumentasi.
5. Pemeliharaan
LP10-4 tidak memerlukan perawatan rutin khusus, namun kontrol level boiler harus diuji secara berkala sebagaimana diwajibkan oleh undang-undang dan prosedur keselamatan instalasi. Sertakan probe dalam pengujian tersebut.
- Pastikan bahwa ketel atau bejana mengalami penurunan tekanan dan ikuti aturan keselamatan lokasi.
- Isolasi pasokan listrik ke pengontrol.
- Lepaskan badan probe bagian atas dan periksa apakah sudah kering dan bebas dari kotoran.
- Cabut kabel dan lepaskan probe.
- Bersihkan tubuh jika perlu. Bersihkan ujung dan stabilkan dengan kain atau sikat; jangan gunakan produk yang bersifat abrasif atau konduktif.
- Periksa tip, steadies, lock-nuts, wiring dan jalur ground. Hubungkan kembali sistem lengkap dan lakukan uji fungsional yang disetujui.
Peringatan skala: Kerak di ujung menunjukkan bahwa kerak juga mungkin terbentuk di dalam ketel. Segera tinjau program pengolahan air.
Set pengganti konektor listrik yang tersedia: nomor komponen 4024480. Gunakan suku cadang pengganti asli dan ikuti prosedur commissioning pengontrol.
6. Petunjuk keselamatan umum
Konfirmasikan kesesuaian aplikasi dari panduan ini, papan nama dan TI-P402-91. Periksa cairan, kompatibilitas material, serta tekanan dan suhu minimum dan maksimum. Memberikan perlindungan sistem jika batas produk berada di bawah batas sistem atau jika kegagalan dapat menimbulkan tekanan berlebih atau suhu berlebih yang berbahaya.
- Sediakan akses yang aman, platform kerja yang stabil, penerangan yang memadai, dan peralatan pengangkat yang sesuai.
- Identifikasi cairan atau gas berbahaya, suhu ekstrem, risiko ledakan, kekurangan oksigen, permukaan panas, kebakaran, kebisingan, dan mesin yang bergerak.
- Pertimbangkan dampak isolasi atau gangguan listrik pada keseluruhan sistem, termasuk alarm dan perangkat pelindung. Operasikan katup isolasi secara perlahan untuk mengurangi water hammer.
- Isolasi tekanan dan keluarkan dengan aman ke atmosfer. Gunakan isolasi ganda dengan pembuangan jika perlu, kunci atau beri label pada katup yang tertutup, dan jangan pernah mengandalkan pembacaan pengukur tekanan nol saja.
- Biarkan produk menjadi dingin sebelum digunakan dan kenakan pakaian pelindung serta pelindung mata yang sesuai. Permukaan bisa tetap panas setelah diisolasi.
- Semua pekerjaan harus dilakukan atau diawasi oleh personel yang kompeten berdasarkan sistem izin kerja di lokasi. Gunakan suku cadang pengganti yang asli.
- Setelah pemasangan atau pemeliharaan, verifikasi pemasangan lengkap dan uji semua alarm dan perangkat keselamatan.
- Kaji risiko penanganan manual dan lindungi produk dari pembekuan jika produk tidak dapat dikuras seluruhnya.
- Daur ulang produk jika memungkinkan. Buang limbah PTFE dengan metode yang disetujui dan jangan pernah membakarnya. Saat mengembalikan produk, berikan rincian tertulis tentang residu berbahaya, kerusakan, dan tindakan pencegahan yang diperlukan.

