LC3050 pengendali pembatas dan alarm level tinggi dan rendah
Spirax Sarco LC3050 adalah monitor pembatas level tinggi dan rendah serta pengendali alarm untuk cairan konduktif. Produk ini dirancang untuk aplikasi ketel uap dan air panas, dan juga dapat digunakan untuk membatasi level cairan konduktif lain apabila cairan memenuhi persyaratan konduktivitas yang terdokumentasi. Pengendali bekerja dengan probe pemantauan mandiri yang kompatibel untuk mendeteksi kondisi level tinggi atau rendah, mengoperasikan relai alarm, dan memberi sinyal ke rangkaian perlindungan instalasi. Untuk proyek ruang ketel yang memerlukan respons alarm yang jelas, bukan sekadar indikasi level biasa, Spirax Sarco LC3050 memberikan fungsi pembatas khusus dalam unit kompak yang dapat dipasang pada panel, rel DIN, atau sasis.
Produk harus dipilih sebagai bagian dari sistem keselamatan yang direkayasa secara lengkap. Pengendali, probe, tabung atau ruang pelindung, relai alarm, rangkaian isolasi burner, pengolahan air, kabel, dan prosedur uji pembuktian semuanya berkontribusi pada fungsi akhir. Panduan pemasangan menyatakan bahwa sebagian besar negara mensyaratkan dua sistem pembatas level air rendah yang independen pada ketel uap. Pengendali independen dan rangkaian alarm yang diuji secara berkala juga diperlukan ketika sistem digunakan untuk perlindungan ketel. Karena itu, LC3050 bukan pengganti desain keselamatan lengkap, peraturan setempat, atau persyaratan produsen ketel dan otoritas persetujuan.
Pengindraan konduktivitas untuk batas level yang ditentukan
LC3050 membandingkan resistansi listrik dari probe, melalui air, ke selubung ketel atau bejana. Ketika perubahan level cairan menyebabkan resistansi tersebut melewati batas yang dikonfigurasi, timer internal menerapkan penundaan respons yang telah ditetapkan dan mengubah keadaan relai alarm. Sinyal normal dapat menunjukkan bahwa air ketel berada dalam rentang yang diharapkan; sinyal alarm dapat membunyikan alarm dan memutus suplai panas burner atau beban terkendali lain sesuai rangkaian instalasi yang disetujui.
Susunan level rendah yang terdokumentasi menggunakan probe level rendah LP30. Susunan pembatas level tinggi dapat menggunakan probe level tinggi LP31. Probe bukan varian pengendali pada halaman ini, melainkan peralatan terkait yang susunan pengindraan dan posisi pemasangannya harus dipilih untuk ketel atau bejana yang sebenarnya. Dokumen sumber menjelaskan ujung kompensasi yang membantu memperhitungkan kebocoran ke tanah akibat kerak, kotoran, atau kelembapan internal. Jarak bebas probe, pembumian, dan kondisi tabung pelindung tetap menjadi pemeriksaan pemasangan yang penting.
Untuk ketel uap dan air panas, panduan pemasangan menetapkan konduktivitas cairan minimum 30 µS/cm atau 30 ppm. Aplikasi cairan konduktif lain memerlukan tinjauan aplikasi yang sama: pastikan konduktivitas pada suhu operasi, susunan elektroda, kompatibilitas material, dan konsekuensi level tinggi atau rendah. Nilai konduktivitas saja tidak menetapkan titik alarm yang aman atau membuktikan bahwa seluruh instalasi sesuai.
Pengujian mandiri otomatis dan uji pembuktian manual
Fungsi penting LC3050 adalah uji siklik otomatis. Setiap beberapa detik, pengendali mensimulasikan kerusakan probe secara internal dan memeriksa integritas probe, kabel probe, dan pengendali. Uji ini mendeteksi kondisi rangkaian terbuka dan hubung singkat tanpa menghentikan pemantauan level normal. Saat level normal, LED hijau menyala; kedipan padam sesaat menunjukkan uji siklik sedang berjalan. Jika kondisi level rendah/tinggi atau gangguan sistem terdeteksi, LED alarm merah menyala dan relai alarm tidak berenergi sesuai susunan rangkaian yang terdokumentasi.
Tombol uji AL pada panel depan memberikan uji manual lengkap untuk probe, pengendali, dan rangkaian terkait. Menahan tombol sekitar lima sampai enam detik menyimulasikan respons alarm sehingga panel ketel, lampu alarm, bel, isolasi burner, dan urutan reset penguncian dapat diperiksa. Panduan juga menjelaskan tombol uji eksternal opsional. Uji manual berbeda dari uji siklik otomatis karena uji mandiri tidak memverifikasi setiap tindakan penghentian di sisi hilir. Frekuensi uji pembuktian harus mengikuti persyaratan setempat dan prosedur keselamatan yang disetujui.
Perbedaan ini penting saat mengevaluasi produk. Pengendali dapat mendeteksi kerusakan probe dan kabel yang ditentukan, tetapi fungsi keselamatan lengkap juga bergantung pada rangkaian relai, aktuator eksternal, kontrol burner, respons operator, dan inspeksi terjadwal. Untuk sistem alarm level rendah LC3050/LP30 yang terdokumentasi, sumber mencakup penilaian keselamatan fungsional yang memberikan SIL2 untuk arsitektur 1oo1 dan SIL3 untuk arsitektur 1oo2, dengan syarat pemasangan, uji pembuktian, masa pakai, dan penggunaan yang disebutkan. Klaim tersebut berlaku untuk sistem dan arsitektur yang dinilai, bukan peringkat tanpa syarat untuk pengendali tunggal yang digunakan di luar susunan terdokumentasi.
Indikasi status yang jelas dan integrasi pengendali
Dua LED panel depan memberikan sinyal status langsung kepada operator: hijau menunjukkan level normal dan merah menunjukkan alarm level atau gangguan sistem yang terdeteksi. Tombol AL merupakan kontrol fungsional pada panel depan; posisi keypad lain yang digambarkan tidak berfungsi. Antarmuka sederhana ini sesuai untuk pembatas yang tugas utamanya memberikan status normal atau alarm yang tidak ambigu, sementara panel kontrol ketel dan rangkaian alarm eksternal memberikan indikasi instalasi yang lebih luas.
LC3050 adalah slave inframerah dalam susunan komunikasi pengendali yang terdokumentasi. Parameternya dapat diteruskan melalui tautan inframerah ke pengendali kompatibel di sebelahnya yang memiliki antarmuka RS485. Panduan pemasangan mengharuskan berkas inframerah antarproduk tidak terhalang dan membatasi geometri komunikasi pada jarak dan sudut yang terdokumentasi. Informasi teknis menyebut lapisan fisik IrDA, 38.400 baud, jarak 10 cm, dan sudut kerja 15 derajat. Komunikasi membantu integrasi, tetapi tidak menghilangkan kebutuhan untuk memasang kabel dan menguji rangkaian alarm serta penghentian lokal.
Pemasangan dan batas lingkungan
Pengendali dapat dipasang pada rel DIN 35 mm, pelat sasis, atau lubang panel. Pengendali harus dipasang vertikal dengan indikator hijau dan merah terlihat oleh operator. Pemasangan panel memerlukan lubang potong, posisi lubang pengikat, dan jarak minimum 15 mm antarunit untuk pendinginan. Unit tersegel dan tidak memiliki komponen internal atau sakelar yang dapat diganti, sehingga tidak boleh dibuka saat pemasangan atau perawatan rutin.
LC3050 ditujukan untuk penggunaan di dalam ruangan. Rentang lingkungan yang terdokumentasi adalah 0 hingga 55 °C dan ketinggian maksimum 2.000 m. Instalasi lengkap memerlukan panel kontrol industri atau selungkup tahan api dengan minimal IP54 menurut EN 60529, atau jenis selungkup UL50/NEMA yang sesuai. Pernyataan IP65 dan NEMA Type 4 untuk pencucian hanya berlaku pada panel depan dalam lingkup persetujuan yang disebutkan, bukan otomatis pada seluruh instalasi pengendali. Penggunaan luar ruangan memerlukan perlindungan cuaca tambahan; debu konduktif, kelembapan, panas, getaran, dan gangguan listrik memerlukan peninjauan selungkup dan pemasangan khusus.
Pemeriksaan pemilihan sebelum memesan
- Pastikan fungsi pembatas. Tentukan apakah aplikasi memerlukan perlindungan level rendah, perlindungan level tinggi, atau keduanya melalui sistem terpisah yang terdokumentasi. Tetapkan apa yang harus diisolasi atau diberi sinyal oleh alarm dan bagaimana instalasi kembali ke operasi normal.
- Pastikan susunan probe. Pilih susunan LP30 atau LP31 sesuai aplikasi, verifikasi tabung atau ruang pelindung probe, dan pastikan jarak elektroda, ikatan selubung, serta jalur kabel yang diperlukan.
- Periksa cairan. Verifikasi konduktivitas minimum 30 µS/cm atau 30 ppm untuk masukan level yang terdokumentasi dan periksa fluida, suhu, kecenderungan pengotoran, serta sistem pengolahan air yang sebenarnya.
- Rencanakan perlindungan independen. Untuk ketel uap, tinjau bersama otoritas terkait persyaratan dua sistem pembatas level rendah independen, pengendali independen, pemasangan probe terpisah, isolasi burner, dan uji pembuktian berkala.
- Pastikan suplai dan rangkaian relai. Pilih pengaturan 220/240 Vac atau 110/120 Vac, pastikan rentang tegangan yang tersedia, terapkan perlindungan suplai 100 mA dan perlindungan cepat 3 A untuk rangkaian relai burner, lalu verifikasi beban relai.
- Periksa pemasangan dan selungkup. Sediakan posisi vertikal pada rel DIN, sasis, atau panel, jaga indikator tetap terlihat, pertahankan jarak pendinginan, lindungi unit dari polutan lingkungan, dan biarkan jalur inframerah terbuka saat komunikasi pengendali digunakan.
- Tentukan prosedur pengujian. Masukkan uji siklik otomatis dalam filosofi operasi, tetapi jadwalkan secara terpisah uji pembuktian manual AL dan verifikasi penghentian sisi hilir pada interval yang diwajibkan aturan setempat dan penilaian keselamatan.
Posisi LC3050 dalam sistem level ketel
Spirax Sarco LC3050 ditujukan untuk aplikasi ketika akibat level air yang tidak normal harus terdeteksi dan ditangani oleh rangkaian alarm tertentu. Produk menyediakan antarmuka pengindraan, pemeriksaan integritas siklik, status panel depan, dan kontak relai ganda yang diperlukan oleh susunan pembatas terdokumentasi. Desain lengkap tetap menentukan posisi probe, titik setel alarm, logika rangkaian, interlock burner, pemberitahuan eksternal, frekuensi uji, dan respons terhadap gangguan.
Sebelum menentukan pengendali, tinjau rangkaian pengendali level yang lebih luas untuk memastikan pembatas khusus merupakan peran produk yang tepat. Susunan probe level rendah LP30 yang terdokumentasi merupakan referensi pendamping untuk sistem level rendah, sedangkan panduan alarm level air ketel memberikan konteks aplikasi yang berguna untuk pemilihan alarm dan tinjauan sistem.
Untuk proyek yang memilih Spirax Sarco LC3050, tinjauan akhir harus mencatat probe, pengaturan suplai, selungkup, rangkaian relai, arsitektur keselamatan, metode uji pembuktian, dan persyaratan persetujuan setempat. Dengan keputusan tersebut terdokumentasi, LC3050 dapat memberikan fungsi pembatas dan alarm level tinggi/rendah yang dapat ditelusuri untuk aplikasi ketel dan bejana cairan konduktif tanpa mengaburkan batas sistem keselamatan lengkap.
Data produk dan aplikasi
LC3050 adalah monitor pembatas dan pengendali alarm level tinggi dan rendah untuk cairan konduktif. Produk terutama ditujukan untuk ketel uap dan air panas, dan dapat digunakan pada aplikasi cairan konduktif lain setelah cairan dan sistem keselamatan lengkap dinilai.
| Item | Informasi terverifikasi |
|---|---|
| Fungsi level | Monitor pembatas dan alarm level tinggi atau rendah untuk cairan konduktif. |
| Susunan probe | Probe pemantauan mandiri level rendah LP30 atau probe pemantauan mandiri level tinggi LP31 sesuai susunan pemasangan. |
| Konduktivitas minimum | 30 µS/cm atau 30 ppm pada 25 °C, sebagaimana dinyatakan dalam informasi teknis. |
| Prinsip pengukuran | Resistansi dari probe melalui air ke selubung ketel atau bejana; perubahan yang melewati batas setel memulai timer dan mengubah keadaan relai internal setelah penundaan yang ditentukan. |
| Indikasi normal | LED hijau menunjukkan level normal. LED hijau padam sesaat selama uji siklik otomatis. |
| Indikasi alarm | LED merah menunjukkan alarm level tinggi atau rendah, atau kerusakan probe, kabel, atau pengendali yang terdeteksi. |
| Uji manual | Tombol AL panel depan; tahan sekitar 5-6 detik untuk menguji probe, pengendali, dan rangkaian terkait. Pengkabelan tombol uji jarak jauh opsional didukung. |
Panel depan
Panel depan menyediakan LED hijau level normal, LED merah alarm, dan tombol uji AL secara terpisah. Posisi keypad lain yang digambarkan tidak berfungsi. Pastikan indikator terlihat oleh operator setelah pemasangan.
Suplai daya dan nilai kelistrikan
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Pengaturan 220/240 Vac | 198-264 Vac |
| Pengaturan 110/120 Vac | 99-132 Vac |
| Frekuensi | 50-60 Hz |
| Konsumsi daya | 230 V / 30 mA or 115 V / 60 mA |
| Kategori pemasangan | Produk Kategori III |
| Perlindungan suplai | Perlindungan arus lebih 100 mA pada semua konduktor fase, dengan susunan pemutus yang ditentukan dalam informasi pemasangan. |
| Perlindungan relai burner | Perlindungan arus lebih cepat 3 A pada rangkaian burner sesuai panduan pemasangan. |
Data lingkungan dan selungkup
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Penggunaan | Hanya untuk penggunaan dalam ruangan. |
| Ketinggian maksimum | 2.000 m (6.562 ft) di atas permukaan laut. |
| Suhu lingkungan | 0-55 °C (32-131 °F). |
| Kelembapan relatif | 80% up to 31 °C (88 °F), decreasing linearly to 50% at 40 °C (104 °F). |
| Kategori tegangan lebih | III. |
| Derajat polusi | 2 as supplied; 3 when installed in an enclosure. |
| Selungkup instalasi | Minimum IP54 menurut EN 60529, atau UL50/NEMA Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, atau 13 sesuai penerapan. |
| Peringkat panel depan | Pencucian NEMA Type 4 hanya dalam persetujuan UL dan IP65 yang diverifikasi TRAC Global; panel depan saja. |
| Material dan warna selungkup | Plastik polikarbonat ABS, abu-abu muda mirip RAL7035. |
| Material dan warna panel depan | Karet silikon, 60 Shore; biru, Pantone 294. |
| Torsi sekrup panel | 1 - 1.2 N m (1.0 - 1.2 Nm). |
| Solder | Timah/timbal, 60/40%. |
Cakupan peringkat selungkup: Nilai IP65 dan NEMA Type 4 untuk pencucian berlaku pada panel depan dalam lingkup persetujuan yang disebutkan. Unit lengkap tetap harus dipasang dalam selungkup pelindung yang ditentukan dan memerlukan perlindungan cuaca tambahan untuk penggunaan luar ruangan.
Data kabel, terminal, dan masukan probe
| Rangkaian atau komponen | Persyaratan |
|---|---|
| Terminal listrik dan sinyal | Blok terminal plug-in penjepit naik dengan konektor sekrup. |
| Ukuran kabel terminal | 0.2-2.5 mm2. |
| Panjang pengupasan | 5-6 mm. |
| Jenis kabel probe | Kabel empat inti berpelindung untuk suhu tinggi. |
| Ukuran kabel probe | 1-1.5 mm2. |
| Panjang maksimum kabel probe | 50 m (164 ft) untuk probe LP30 dan LP31. |
| Konduktivitas minimum | 30 µS/cm at 25 °C. |
| Kabel probe yang direkomendasikan | Prysmian (Pirelli) FP200 atau Delta Crompton Firetuf OHLS, sesuai kondisi pemasangan dan persyaratan setempat. |
Keselamatan konektor: Gunakan hanya konektor yang disediakan atau konektor pengganti yang disetujui. Panduan pemasangan memperingatkan bahwa konektor lain dapat mengganggu keselamatan produk dan persetujuan.
Data keluaran relai
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Kontak | 2 relai changeover kutub tunggal (SPCO). |
| Tegangan maksimum | 250 Vac. |
| Beban resistif | 3 A at 250 Vac. |
| Beban induktif | 1 A at 250 Vac. |
| Beban motor AC | 1/4 HP (2.9 A) at 250 Vac; 1/10 HP (3 A) at 120 Vac. |
| Beban pilot | C300 (2,5 A) untuk rangkaian kontrol atau kumparan. |
| Umur listrik | 3 x 105 operasi atau lebih, bergantung pada beban. |
| Umur mekanis | 30 x 106 operasi. |
Komunikasi inframerah
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Lapisan fisik | IrDA. |
| Laju baud | 38,400. |
| Jangkauan | 10 cm. |
| Sudut kerja | 15 degrees. |
| Peran | LC3050 adalah slave inframerah. Produk meneruskan parameter ke pengendali kompatibel di sebelahnya yang dilengkapi RS485 sebagaimana didokumentasikan; tidak ada penyesuaian peran IR lokal. |
| Keselamatan mata | Emisi yang dapat diakses tidak melebihi batas Class 1 yang terdokumentasi. |
Dimensi, pemasangan, dan material
| Item | Nilai perkiraan |
|---|---|
| Lebar depan | 52 mm. |
| Tinggi depan | 140 mm. |
| Dimensi bodi | 120 mm, seperti ditunjukkan pada gambar teknis. |
| Massa | 430 g. |
| Pilihan pemasangan | Rel DIN 35 mm, pelat sasis, atau lubang panel. |
| Orientasi | Vertikal saja. |
| Jarak bebas pendinginan panel | Minimum 15 mm antarunit. |
| Lubang potong panel | 45 mm x 92 mm. |
| Lubang pengikat | Empat lubang berdiameter 4,2 mm pada posisi yang ditunjukkan dalam gambar terkendali. |
| Dimensi gambar lain | Gambar juga memberi dimensi referensi 112 mm, 67 mm, 22,5 mm, 22 mm, 10 mm, dan 8 mm. Pastikan gambar lengkap sebelum mengebor atau memotong. |
Standar dan referensi keselamatan
Panduan pemasangan model yang tepat merujuk EN 12953, EN 12953-9, EN 12952, EN 12952-11, dan EN 50156 untuk persyaratan pemasangan ketel dan listrik, EN 61326-1 untuk EMC, EN 61010-1, UL61010-1, dan CAN/CSA C22.2 No. 61010-1 untuk keselamatan listrik, EN 60825-12 untuk keselamatan optik, serta persyaratan VdTUV untuk perangkat kontrol dan pembatas level air. BS 7671 dan kode listrik nasional yang berlaku juga berlaku jika relevan. Pastikan edisi, jalur persetujuan, dan persyaratan hukum setempat yang berlaku untuk instalasi sebenarnya.
Penilaian keselamatan fungsional sistem alarm level rendah LC3050/LP30 menyatakan SIL2 untuk arsitektur 1oo1 dan SIL3 untuk arsitektur 1oo2 dalam kondisi yang terdokumentasi. Informasi pemasangan lengkap, interval uji pembuktian, asumsi umur penggantian, dan rangkaian keselamatan eksternal tetap menjadi bagian dari penilaian tersebut.
1. Informasi keselamatan
Operasi aman hanya dijamin apabila produk dipasang, ditugaskan, digunakan, dan dirawat dengan benar oleh personel berkualifikasi sesuai petunjuk ini. Persyaratan pemasangan dan keselamatan umum untuk konstruksi instalasi, alat, dan perlengkapan pelindung juga berlaku. Ikuti persyaratan IEE, EN 12953, EN 12952, EN 50156, EN 60364, serta persyaratan lokal dan nasional yang berlaku.
Peringatan: Produk ini bekerja dengan tegangan berbahaya. Penggunaan yang salah sebagai pembatas, kegagalan mengikuti petunjuk pemasangan, modifikasi, atau perbaikan tanpa izin dapat menyebabkan cedera, kematian, kerusakan properti, atau pembatalan persetujuan. Simpan petunjuk ini di dekat instalasi.
Persyaratan keselamatan fungsional dan ketel
LC3050 dengan probe level rendah LP30 dinilai sebagai aksesori keselamatan dalam sistem alarm level rendah yang terdokumentasi menurut IEC 61508-1:2010 dan IEC 61508-2:2010. Penilaian tersebut memberikan SIL2 pada arsitektur 1oo1 dan SIL3 pada arsitektur 1oo2, dengan syarat pemasangan, uji pembuktian, masa pakai, lingkungan, dan operasi yang ditentukan. Panduan pemasangan menyatakan bahwa sebagian besar negara mensyaratkan dua sistem pembatas level air rendah independen pada ketel uap. Setiap probe harus dipasang dalam tabung atau ruang pelindungnya sendiri dengan jarak cukup, dihubungkan ke pengendali independen, dan dikabelkan agar alarm rendah mengisolasi suplai panas ketel. Alarm level tinggi dapat menjadi bagian sistem kontrol atau sistem terpisah; pasang alarm tinggi independen jika diwajibkan penilaian keselamatan atau aturan setempat.
Probe dan pengendali hanyalah bagian dari sistem keselamatan. Kabel tambahan, relai, lampu atau bel alarm, isolasi burner, dan aktuator lain diperlukan untuk melengkapi fungsi keselamatan. Gunakan sistem pengolahan air yang sesuai dan konsultasikan dengan otoritas persetujuan, badan inspeksi ketel, produsen ketel, serta perusahaan pengolahan air yang kompeten.
Tindakan pencegahan umum
- Gunakan personel terlatih dan kompeten, platform akses yang aman, pencahayaan yang sesuai, dan pakaian pelindung.
- Pertimbangkan cairan dan gas berbahaya, permukaan panas, bahan kimia, debu, mesin bergerak, api, dan gangguan listrik sebelum pekerjaan dimulai.
- Isolasi tekanan dan buang dengan aman. Jangan menganggap sistem sudah bebas tekanan hanya karena pengukur menunjukkan nol.
- Biarkan peralatan mendingin setelah isolasi untuk mencegah luka bakar. Lindungi peralatan dari embun beku jika dapat terpapar suhu di bawah titik beku.
- Patuhi tindakan pencegahan pelepasan muatan elektrostatik saat menangani rakitan elektronik.
- Gunakan hanya suku cadang pengganti asli yang direkomendasikan. Ikuti persyaratan lingkungan dan pembuangan setempat.
- Sebelum mengembalikan peralatan, berikan identitas peralatan, nomor seri, uraian gangguan, dan informasi pembelian yang diperlukan oleh prosedur pengembalian.
2. Petunjuk pengguna dan informasi pengiriman
2.1 Uraian umum
LC3050 adalah pembatas level air elektronik dengan rancangan khusus untuk cairan konduktif. Produk ini sesuai untuk pembatasan dan alarm level tinggi atau rendah pada ketel uap dan air panas. Pengendali menggunakan probe pemantauan mandiri level rendah LP30 atau level tinggi LP31. Pengaturan suplai yang tersedia adalah 110-120 Vac dan 220-240 Vac; pilih susunan kabel yang sesuai sebelum menghubungkan listrik.
2.2 Pengujian mandiri siklik
Uji siklik otomatis menyimulasikan kerusakan probe setiap beberapa detik dan memeriksa probe, kabel probe, serta pengendali. Kondisi rangkaian terbuka dan hubung singkat pada kabel probe terdeteksi. Gangguan yang terdeteksi mengaktifkan respons alarm dan, pada rangkaian ketel yang terdokumentasi, mematikan burner. LED hijau menyala pada level normal dan padam sesaat selama uji siklik. LED merah menunjukkan alarm atau gangguan. Tombol AL panel depan menyediakan uji manual lengkap dan tombol uji eksternal opsional dapat dikabelkan ke sistem.
2.3 Pengiriman dan penyimpanan
Setiap paket diuji, dikalibrasi, dan diperiksa di pabrik. Periksa kerusakan karton saat menerima dan laporkan kerusakan yang terlihat kepada pengangkut dan Spirax Sarco. Isi pengiriman standar adalah satu pengendali LC3050, panduan pemasangan ini, satu bezel depan, satu gasket busa, dua washer serat, dua sekrup kepala panel M4 x 20, satu label konfigurasi panel depan, dan satu klip rel DIN ENC2. Pastikan semua bagian sebelum pemasangan.
Simpan produk pada 0 °C (32 °F) hingga 65 °C (149 °F), kelembapan relatif 10% hingga 90%, tanpa kondensasi. Sebelum memasang atau menghubungkan daya, pastikan tidak ada kondensasi di dalam unit.
3. Gambaran umum sistem
Susunan level rendah standar terdiri dari pengendali LC3050 dan probe level rendah LP30. Susunan level tinggi dapat menggunakan probe LP31. Jika level rendah/tinggi atau gangguan sistem terdeteksi, LED merah menyala dan dua relai alarm tidak berenergi. Rangkaian alarm terkait dapat membunyikan alarm dan memutus rangkaian burner ketel. Rangkaian akhir harus dirancang dan diverifikasi untuk instalasi sebenarnya.
LC3050 membandingkan resistansi dari probe melalui air ke selubung ketel atau bejana. Ketika level air mengubah resistansi melewati batas setel, timer menerapkan penundaan yang telah ditetapkan sebelum relai internal berganti keadaan. Ujung kompensasi pada probe membantu mengompensasi kebocoran ke tanah akibat kerak, kotoran, atau kelembapan internal. Pengendali dapat berkomunikasi melalui inframerah dengan pengendali kompatibel di sebelahnya dalam selungkup yang sama; pengendali hanya berperan sebagai slave IR.
Pengendali memiliki elektronik keselamatan dan komunikasi/pemantauan yang terpisah. Bagian komunikasi dan pemantauan tidak menggantikan rangkaian relai keselamatan atau uji pembuktian manual yang diperlukan.
4. Pemasangan mekanis
Baca informasi keselamatan sebelum memasang. Lindungi bagian belakang produk dari masuknya polutan. Pasang pada panel kontrol industri atau selungkup tahan api yang sesuai dan memberikan perlindungan benturan serta lingkungan. Minimum IP54 menurut EN 60529, atau Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, atau 13 menurut UL50/NEMA 250, diperlukan. Gunakan tingkat perlindungan lebih tinggi pada kondisi debu konduktif atau basah.
- Pasang produk hanya dalam orientasi vertikal.
- Jaga agar berkas inframerah antarproduk yang berdekatan tidak terhalang.
- Pastikan indikator merah dan hijau tetap terlihat oleh operator.
- Jaga pintu panel kontrol atau selungkup ketel tetap tertutup selama penggunaan normal.
- Jangan memasang di luar ruangan tanpa perlindungan cuaca tambahan.
- Jangan membuka produk tersegel; tidak ada komponen yang dapat diganti atau sakelar internal.
4.1 Pemasangan rel DIN
Pasang klip yang disediakan pada salah satu posisi lubang pemasangan belakang dan kencangkan dengan dua sekrup yang disediakan. Kaitkan klip pegas sepenuhnya pada rel DIN 35 mm. Gunakan hanya sekrup yang disediakan bersama produk.
4.2 Pemasangan pelat sasis
Bor pelat sasis menggunakan dimensi pada gambar. Pasang pengendali pada pelat dan kencangkan dengan dua sekrup, mur, dan washer melalui slot casing. Jangan mengebor casing produk atau menggunakan sekrup sadap sendiri.
4.3 Pemasangan panel
Untuk pemasangan panel, gunakan sisipan ulir M4 x 0,7 integral, sekrup M4, washer serat, gasket, dan bezel yang disediakan. Jika bezel digunakan, ketebalan panel minimum 1 mm. Jangan gunakan sekrup lebih panjang dari 25 mm karena risiko sengatan listrik. Potong panel sesuai dimensi di bawah, bor lubang pengikat, pasang gasket, dan kencangkan unit dari belakang. Kencangkan sekrup M4 hingga 1 - 1.2 N m. Sediakan minimal 15 mm antarunit untuk pendinginan.
5. Pemasangan listrik
Peringatan: Isolasi suplai listrik sebelum menyentuh terminal. Terminal listrik dan relai dapat membawa tegangan berbahaya. Gunakan hanya konektor yang disediakan atau pengganti yang disetujui, dan pastikan unit bebas kondensasi sebelum menghubungkan daya.
5.1 Catatan pengkabelan umum
- Personel pemeliharaan harus berkualifikasi untuk bekerja pada peralatan bertegangan berbahaya.
- Instalasi listrik bangunan menyediakan isolasi primer dan perlindungan arus lebih. Sertakan perlindungan 100 mA pada semua konduktor fase. Jika kedua kabel suplai dilindungi, pengoperasian salah satu perangkat pelindung juga harus memutus yang lain.
- Pasang perangkat perlindungan cepat 3 A pada relai dalam rangkaian burner.
- Kontak relai harus disuplai dari fase yang sama dengan suplai listrik.
- Pasang kabel menurut IEC 60364, EN 50156, BS 6739, atau padanan lokal yang berlaku. Untuk kabel NEC Class 1, gunakan kabel dengan rating di atas 75 °C jika diwajibkan instalasi lokal.
- Hubungkan layar kabel seperti pada diagram untuk memenuhi persyaratan EMC. Pisahkan rangkaian bertegangan berbahaya dari rangkaian tegangan ekstra rendah keselamatan dan pertahankan isolasi ganda atau diperkuat.
- Kencangkan kabel eksternal secara mekanis agar kabel yang longgar tidak menyentuh bagian yang dapat diakses. Sediakan perangkat pemutus yang dekat dan diberi tanda jelas untuk memutus semua konduktor fase tanpa memutus pembumian pelindung.
5.2 Pengkabelan listrik
Untuk pengaturan 220/240 Vac, hubungkan fase ke terminal T1 (L1) dan netral ke terminal T3 atau T4. Untuk pengaturan 110/120 Vac, hubungkan fase ke T2 dan netral ke T3 atau T4. Terminal T3 dan T4 terhubung secara internal. Pasang sekering pada semua konduktor bertegangan. Relai dan sakelar pada diagram pengkabelan ditampilkan dalam posisi daya mati.
5.3 Pengkabelan probe
Panjang maksimum kabel untuk probe LP30 dan LP31 adalah 50 m. Versi probe UL menggunakan empat kabel 18 AWG berkode warna dan memerlukan kotak terminal logam serta konduit logam fleksibel untuk perlindungan lingkungan. Ikuti petunjuk pemasangan probe yang relevan untuk probe, ekstensi, dan tabung pelindung.
5.4 Pengkabelan sinyal dan pembumian
Hubungkan layar kabel ke tanah hanya pada satu ujung untuk mencegah loop arus tanah. Terminal E adalah tanah fungsional, bukan tanah pelindung; hubungkan ke tanah lokal yang bersih pada panel agar pengendali dapat membuang gangguan listrik dan memenuhi EMC. Resistansi antara bodi probe dan perpipaan atau selubung ketel harus kurang dari 1 ohm. Ikuti diagram terminal untuk ujung pembanding, ujung alarm, sambungan internal, dan tombol uji eksternal normally open opsional.
6. Commissioning dan uji pembuktian
Selama operasi ketel normal dengan level air normal, LED hijau menyala dan indikator panel ketel menunjukkan level normal. LED hijau padam sesaat selama uji siklik otomatis.
6.1 Uji manual AL
- Dengan level air normal, tekan dan tahan tombol AL sekitar 5-6 detik hingga LED hijau padam dan LED alarm merah menyala. Indikator panel ketel, lampu atau bel alarm, serta respons isolasi burner harus menunjukkan alarm.
- Lepaskan tombol. Setelah jeda singkat, LED hijau harus menyala dan LED merah padam. Reset penguncian ketel eksternal jika diperlukan.
- Jika tombol uji eksternal terhubung, ulangi urutan uji yang sama dengan tombol tersebut.
- Gunakan kontrol ketel untuk menurunkan level di bawah titik alarm rendah, atau menaikkannya di atas titik alarm tinggi ketika susunan level tinggi dipasang. Pastikan respons LED merah, rangkaian alarm, dan burner atau beban terkendali.
- Kembalikan level normal. Pastikan relai kembali berenergi hanya sesuai rangkaian yang disetujui dan burner dapat hidup kembali setelah reset yang diperlukan.
Uji manual diperlukan karena uji siklik otomatis tidak menguji rangkaian penghentian sisi hilir lengkap. Lakukan uji pembuktian pada interval yang diwajibkan peraturan setempat dan penilaian keselamatan, biasanya setidaknya sesering yang ditetapkan sistem terdokumentasi.
7. Komunikasi
Produk kompatibel dapat berkomunikasi melalui tautan inframerah antara pengendali yang berdekatan. Tautan meneruskan parameter LC3050 ke produk kompatibel yang dilengkapi RS485. LC3050 selalu merupakan slave inframerah dan tidak memerlukan pengaturan lokal untuk peran ini. Jangan menutup atau menghalangi berkas inframerah. Jaga produk berdekatan dalam jarak terdokumentasi 10 cm dan sudut kerja 15 derajat. Lampiran mengidentifikasi nilai identitas sebagai IR0 dan mencatat offset komunikasi master-slave sementara +32768 jika berlaku.
8. Pemeliharaan
Pengendali tersegel tidak memiliki servis internal rutin atau komponen yang dapat diganti pengguna. Saat pemeliharaan, lindungi bagian belakang produk dari polutan lingkungan atau lakukan pekerjaan di lingkungan bersih dan kering. Kontrol dan alarm level air ketel tetap memerlukan inspeksi dan pengujian berkala. Panduan merujuk Health and Safety Executive Guidance Note PM5 sebagai panduan umum jika berlaku.
8.1 Pemeriksaan pembuktian alarm level rendah
Gunakan kontrol ketel untuk menurunkan level air. Saat level turun di bawah ujung probe, LED hijau harus padam, LED merah menyala, rangkaian alarm bekerja, dan burner dimatikan. Pulihkan level dan pastikan indikasi normal serta pemulihan relai. Periksa titik alarm level rendah saat commissioning, setelah mengganti probe, dan pada interval yang ditentukan peraturan setempat, biasanya setiap tahun.
8.2 Jarak bebas dan pembersihan probe
Ujung probe tidak boleh menyentuh ketel, tabung pelindung, atau logam lain. Persyaratan jarak bebas terdokumentasi minimal 14 mm. Jika uji siklik atau manual mendeteksi ujung probe hubung singkat ke tanah, ikuti prosedur uji jarak probe. Bersihkan dan periksa LP30 setiap tahun, terutama permukaan kontak berulir dan endapan kerak atau oksida isolasi; kualitas air ketel yang buruk mungkin memerlukan pembersihan lebih sering.
9. Pencarian gangguan
Peringatan: Tegangan berbahaya ada. Isolasi listrik sebelum menyentuh terminal. Hanya personel berkualifikasi yang boleh mencari gangguan dan bagian belakang produk harus tetap terlindungi dari kontaminasi.
| Gejala | Pemeriksaan dan tindakan |
|---|---|
| Tidak ada LED yang menyala | Matikan listrik. Periksa kabel, terminal fase yang dipilih, sekering eksternal, dan rentang suplai. Beri energi kembali hanya setelah pemeriksaan. Jika kondisi tetap ada, kembalikan produk untuk diperiksa dan pertimbangkan apakah lonjakan listrik memerlukan pelindung saluran AC lokal. |
| LED merah tetap menyala untuk alarm rendah LP30 | Tabel gangguan sumber mengidentifikasi ini sebagai LED merah 2. Periksa sambungan kabel probe yang terbuka ke ujung alarm rendah, ujung pembanding hubung singkat ke tanah, tanah terbuka, kabel probe tertukar, atau hubung singkat antara ujung alarm rendah dan ujung pembanding. |
| LED merah tetap menyala untuk alarm tinggi LP31 | Tabel gangguan sumber mengidentifikasi ini sebagai LED merah 3. Periksa kabel ujung alarm tinggi yang mengalami hubung singkat, sambungan terminal probe yang terbuka, tanah terbuka, atau kabel probe tertukar. |
| LED merah dan hijau tetap menyala | Pada susunan LP30, periksa ujung alarm rendah hubung singkat ke tanah, kabel probe tertukar, atau ujung pembanding terbuka; untuk LP31, periksa rangkaian ujung alarm tinggi terbuka atau kabel probe tertukar. |
| LED hijau berkedip saat mulai dan LED merah menyala sekitar 12 detik | Ini dapat merupakan pemeriksaan mandiri saat mulai yang normal. Pengendali telah menyimulasikan gangguan dan melanjutkan pemeriksaan siklik otomatis jika LED hijau kemudian berkedip kira-kira setiap empat detik. |
| Alarm air level tinggi atau rendah | Segera periksa level ketel yang sebenarnya. Jika level berada di area alarm, lakukan tindakan untuk menormalkannya. Jika level normal, isolasi ketel dan selidiki gangguan. |
| Diduga sekering termal internal pengendali | Pastikan suplai di bawah 264 Vac atau 132 Vac sesuai kebutuhan dan suhu lingkungan panel di bawah 55 °C. Periksa tegangan suplai probe seperti yang ditentukan dalam panduan. Sekering internal yang gagal memerlukan penggantian produk atau servis yang disetujui. |
10. Informasi teknis dan prosedur pengembalian
Untuk bantuan teknis, hubungi perwakilan Spirax Sarco setempat. Saat mengembalikan peralatan, kemas dengan aman dan berikan nama, perusahaan, alamat, telepon, informasi pesanan atau faktur, alamat pengembalian, uraian dan nomor seri peralatan, uraian gangguan, serta informasi garansi jika berlaku.
11. Lampiran - register data
| Register | Parameter atau arti |
|---|---|
| 0 | Identitas. Saat perangkat merupakan slave IR dan terjadi kesalahan komunikasi master-slave sementara, offset +32768 ditambahkan ke nilai identifikasi yang tersimpan dalam basis data master. |
| 1 | Status alarm: 01 = normal; 00 = alarm. |
| 2-6 | Tidak ada parameter yang ditetapkan pada tabel register terdokumentasi. |
| 7-9 | Tidak ada parameter yang ditetapkan pada tabel register terdokumentasi. |
Penilaian keselamatan fungsional mencatat SFF 99,1% untuk analisis deteksi level air rendah yang disebutkan. Asumsinya mencakup interval uji pembuktian satu tahun, waktu rata-rata perbaikan delapan jam, dan penggantian kapasitor elektrolitik setiap delapan tahun. Kondisi penilaian yang berlaku harus ditinjau untuk sistem sebenarnya.
Data register menggunakan format bilangan bulat 16-bit dengan byte paling signifikan dikirim lebih dahulu.