Pengendali level LC2250 untuk cairan konduktif Spirax Sarco LC2250 adalah pengendali level yang dapat dikonfigurasi untuk cairan konduktif dalam boiler, tangki, dan bejana. Produk ini membandingkan le...
Genuine Spirax Sarco industrial steam productEngineered for energy efficiency and system safetyBacked by worldwide application engineering support
Quick facts
Model / KodeLC2250
KategoriKontrol level
ProdusenSpirax Sarco
Pengendali level LC2250 untuk cairan konduktif
Spirax Sarco LC2250 adalah pengendali level yang dapat dikonfigurasi untuk cairan konduktif dalam boiler, tangki, dan bejana. Produk ini membandingkan level terukur dengan pengaturan operasi dan mengubah output kontrol sehingga pompa, katup solenoid, atau katup modulasi dapat merespons proses. Dua kanal alarm dapat dikonfigurasi untuk kondisi level tinggi atau rendah. Hal ini membuat unit sesuai untuk aplikasi yang memerlukan fleksibilitas lebih besar daripada titik switching tetap, namun tetap membutuhkan antarmuka operator yang jelas dan perilaku alarm yang ditetapkan.
Pengendali ini ditujukan untuk digunakan sebagai bagian dari instalasi kontrol level yang lengkap. Probe atau transmitter, elemen kontrol, pengawatan, rangkaian alarm, serta pengaturan perlindungan boiler atau bejana harus dipilih sesuai kondisi instalasi aktual dan persyaratan setempat. LC2250 tidak dengan sendirinya menggantikan sistem perlindungan boiler independen atau pemeriksaan yang diwajibkan oleh produsen boiler dan peraturan yang berlaku.
Satu pengendali untuk kontrol on/off dan modulasi
LC2250 dapat dikonfigurasi untuk kontrol on/off ketika proses dikelola oleh pompa atau katup solenoid. Dalam pengaturan ini, pengendali menyediakan output kontrol, dua output alarm, dan output retransmisi level terisolasi. Penggunaan umum adalah kontrol air umpan boiler ketika level switching perlu diatur secara akurat dan rangkaian alarm harus tetap terpisah dari perintah pompa normal.
Untuk layanan modulasi, LC2250 dapat mengoperasikan katup kontrol melalui penggerak motor katup atau menerima sinyal kontrol 4-20 mA. Output berubah ketika level terukur bergerak relatif terhadap rentang kontrol yang dikonfigurasi, sehingga aliran air umpan dapat mengikuti proses, bukan menunggu peristiwa sederhana pompa hidup atau pompa mati. Output level 4-20 mA terisolasi tersedia ketika pengendali dikonfigurasi untuk sistem penggerak motor katup, sehingga susunan sinyal yang diperlukan harus dikonfirmasi sebelum pemesanan.
Desain dua mode ini bermanfaat ketika satu instalasi mungkin perlu mendukung strategi kontrol yang berbeda selama masa operasinya. Desain ini juga memungkinkan pemilihan elemen kontrol mengikuti rancangan instalasi: pompa atau katup solenoid untuk kontrol switching, atau katup modulasi dan susunan aktuator untuk koreksi kontinu.
Penanganan sinyal dan umpan balik operator
Input level menerima sinyal 1-6 V dari probe atau transmitter level yang sesuai, atau sinyal 4-20 mA dari transmitter. Input potensiometer 1 kOhm terpisah disediakan untuk aplikasi penggerak motor katup. Probe harus cukup panjang untuk mendeteksi seluruh rentang level yang diperlukan; pengendali tidak dapat mengompensasi elemen sensor yang tidak mencakup rentang operasi aktual.
LCD tiga digit dan keypad depan lima tombol menyediakan akses lokal ke level saat ini, status alarm, mode operasi, dan parameter commissioning. Layar menunjukkan apakah pompa beroperasi dalam kontrol on/off atau apakah katup membuka atau menutup dalam kontrol proporsional. Segmen tampilan yang bergerak menunjukkan apakah level naik atau turun, sedangkan segmen statis menunjukkan bahwa masukan air dan keluaran uap berada dalam keseimbangan. Fungsi uji alarm memungkinkan operator yang berkualifikasi memeriksa relai alarm dan rangkaian eksternal selama commissioning atau operasi.
LC2250 juga menyediakan filter yang dapat dipilih untuk kondisi turbulen. Filter ini meningkatkan peredaman ketika pergerakan level yang cepat dapat menyebabkan indikasi tidak stabil atau switching yang tidak perlu. Filter harus dipilih selama commissioning dengan mempertimbangkan bejana, probe, dan respons kontrol aktual; filter bukan pengganti penempatan probe yang benar, perpipaan yang sesuai, atau pengolahan air yang stabil.
Penerapan LC2250
Pengendali ini didokumentasikan untuk kontrol level boiler, tangki, dan bejana. Dalam layanan boiler uap, instalasi Spirax Sarco LC2250 sangat bermanfaat ketika permintaan uap berubah-ubah dan kontrol air umpan memerlukan level switching yang dapat disesuaikan atau tindakan modulasi. Susunan penginderaan kapasitansi yang terdokumentasi dapat menyediakan tegangan yang sebanding dengan level air, sedangkan instalasi berbasis transmitter dapat menggunakan input 4-20 mA untuk tangki proses atau layanan cairan konduktif lainnya.
Untuk aplikasi tangki, rentang kontrol yang diperlukan, waktu respons, konduktivitas cairan, dan filosofi alarm harus ditetapkan sebelum instrumen dipilih. Untuk aplikasi boiler, level yang ditunjukkan pada kaca penduga, perilaku katup atau pompa air umpan, perubahan beban yang diharapkan, serta tindakan alarm level rendah dan tinggi yang diperlukan harus dipertimbangkan secara bersamaan. Output alarm pengendali dapat digunakan dalam rangkaian alarm dan shutdown instalasi yang telah disetujui, tetapi fungsi keselamatan lengkap bergantung pada pengawatan, relai, indikator, dan peralatan pelindung independen di sekitarnya.
Unit ini adalah instrumen panel kontrol untuk penggunaan di dalam ruangan. Unit harus dipasang dalam panel kontrol industri atau enklosur tahan api yang sesuai untuk melindungi bagian belakang unit dari benturan, kelembapan, debu konduktif, dan kontaminasi lingkungan lainnya. Persyaratan enklosur minimum yang terdokumentasi adalah IP54 atau tipe enklosur UL50/NEMA yang berlaku. Panel depan memiliki peringkat IP65 jika dipasang sesuai spesifikasi; hal ini tidak berarti bahwa pengendali lengkap dapat dipasang di luar ruangan tanpa perlindungan cuaca tambahan.
Keamanan komunikasi dan konfigurasi
Tautan inframerah memungkinkan komunikasi antara pengendali ruang boiler kompatibel yang berdekatan. LC2250 ditetapkan sebagai unit slave dalam susunan ini, sehingga peran komunikasi dan perangkat di sebelahnya harus direncanakan sebagai bagian dari sistem kontrol. Jalur inframerah harus tetap bebas dan unit harus ditempatkan dalam rentang serta sudut kerja yang terdokumentasi.
Commissioning dilakukan dari panel depan. Parameter commissioning dilindungi oleh kode sandi untuk mengurangi risiko perubahan yang tidak disengaja pada sistem kontrol yang sedang aktif. Ketika mode commissioning dimasuki, perilaku kontrol normal berubah saat pengaturan dilakukan, sehingga pekerjaan harus dilaksanakan oleh personel berkualifikasi dengan instalasi dalam kondisi aman. Pengaturan disimpan dalam memori nonvolatil; pengendali tidak memiliki baterai.
Pemeriksaan pemilihan sebelum memesan
Konfirmasikan sinyal terukur. Tentukan apakah instalasi akan menggunakan sinyal level 1-6 V, transmitter 4-20 mA, atau input potensiometer penggerak motor katup.
Tentukan tindakan kontrol. Putuskan apakah output akan mengoperasikan pompa atau katup solenoid dalam layanan on/off, atau katup modulasi melalui penggerak motor katup atau sinyal kontrol 4-20 mA.
Konfirmasikan kebutuhan retransmisi. Periksa apakah peralatan penerima memerlukan sinyal 0-20 mA atau 4-20 mA terisolasi dan apakah konfigurasi kontrol yang dipilih mendukungnya.
Tetapkan filosofi alarm. Tetapkan kanal mana yang merupakan alarm tinggi atau rendah, apakah alarm harus dikunci, dan bagaimana setiap alarm dihubungkan ke rangkaian peringatan atau shutdown eksternal yang telah disetujui.
Periksa rentang penginderaan. Pastikan probe atau transmitter yang dipilih mencakup seluruh level operasi dan sesuai untuk kondisi konduktivitas, suhu, dan tekanan cairan.
Periksa enklosur dan pemasangan. Pilih pemasangan rel DIN, sasis, atau panel dan sediakan ruang untuk lubang panel, jarak bebas pendinginan, perutean kabel, serta garis pandang inframerah yang diperlukan.
Periksa lingkungan dan pengawatan. Pengendali ini ditujukan untuk instalasi di dalam ruangan, dengan batas lingkungan dan pengawatan sinyal berpelindung sebagaimana dinyatakan. Panjang kabel, konektor, perlindungan arus lebih, dan pembumian harus mengikuti persyaratan instalasi.
Nilai rekayasa dalam sistem kontrol level lengkap
LC2250 menggabungkan pengukuran, kontrol, pengujian alarm, dan indikasi lokal dalam satu instrumen yang dipasang pada panel. Nilainya berasal dari hubungan antara fungsi-fungsi tersebut: level terukur yang sama dapat menggerakkan output switching atau respons modulasi, sementara layar menampilkan status operasi dan kanal alarm tetap tersedia untuk logika perlindungan instalasi. Opsi penyaringan membantu menyesuaikan respons terhadap bejana turbulen, dan output retransmisi dapat menyediakan sinyal level terpisah ke perekam, indikator, atau sistem kontrol yang lebih luas ketika konfigurasi memungkinkan.
Penerapan yang benar lebih penting daripada memilih pengendali secara terpisah. Rancangan akhir harus memverifikasi fluida proses, tipe sinyal, rentang pengukuran lengkap, elemen kontrol, konsekuensi alarm, perlindungan lingkungan, dan peraturan kelistrikan setempat. Setelah poin-poin tersebut dikonfirmasi, Spirax Sarco LC2250 menyediakan platform kontrol level yang praktis dan dapat dikonfigurasi untuk aplikasi boiler dan proses dengan cairan konduktif.
Informasi teknis
Batas produk dan aplikasi
LC2250 adalah pengendali level untuk cairan konduktif. Pengendali ini dapat dikonfigurasi untuk boiler, tangki, atau bejana dan dapat mengoperasikan pompa, katup solenoid, atau katup modulasi. Dua kanal alarm dapat dikonfigurasi sebagai alarm tinggi atau rendah.
Item
Informasi terverifikasi
Konduktivitas minimum saat digunakan dengan susunan kapasitansi yang terdokumentasi
5 µS/cm atau 5 ppm
Catatan batas operasi produk yang terdokumentasi
32 bar pada 239 °C, dinyatakan dalam ikhtisar produk TI-P402-133; verifikasi rancangan tekanan dan suhu sistem lengkap secara terpisah.
Mode kontrol
Kontrol on/off atau proporsional/modulasi
Opsi pemasangan
Rel DIN 35 mm, pelat sasis, atau pemasangan panel
Catu daya
Parameter
Nilai
Rentang tegangan listrik
110 V hingga 240 V pada 50/60 Hz
Konsumsi daya
Maksimum 7.5 W
Kategori instalasi
Produk Kategori III
Kategori tegangan lebih
III
Derajat polusi
2 saat dipasok; 3 saat dipasang dalam enklosur
Data lingkungan dan enklosur
Parameter
Nilai
Penggunaan
Hanya untuk penggunaan di dalam ruangan
Ketinggian maksimum
2,000 m (6,562 ft) di atas permukaan laut
Batas suhu lingkungan
0 - 55 °C (32 - 131°F; 32 hingga 131 °F)
Kelembapan relatif
80% hingga 31 °C (88 °F), menurun secara linear menjadi 50% pada 40 °C (104 °F)
Enklosur instalasi minimum
IP54 menurut EN 60529, atau UL50 / NEMA Tipe 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, atau 13 sebagaimana berlaku
Peringkat enklosur panel depan
NEMA Tipe 4 hanya untuk pencucian dengan selang berdasarkan persetujuan UL dan IP65 yang diverifikasi oleh TRAC Global; hanya panel depan
Material enklosur
Polikarbonat
Material panel depan
Karet silikon, 60 Shore
Torsi sekrup panel
1 - 1.2 N m (1.0 hingga 1.2 N m)
Data kabel, kawat, dan konektor
Rangkaian
Persyaratan
Konektor listrik dan sinyal
Blok terminal plug-in dengan penjepit naik dan konektor bersekrup
Ukuran kabel terminal
0.2 mm2 (24 AWG) hingga 2.5 mm2 (14 AWG)
Panjang pengupasan
5 - 6 mm (5 hingga 6 mm)
Kabel probe level dan umpan balik
Tahan suhu tinggi, berpelindung, 3 inti, 1 hingga 1.5 mm2 (18 hingga 16 AWG), maksimum 100 m (328 ft); tipe yang direkomendasikan mencakup Pirelli/Prysmian FP200 dan Delta Crompton Firetuf OHLS.
Kabel output 4-20 mA
Pasangan terpilin berpelindung, 0.23 hingga 1 mm2 (24 hingga 18 AWG), maksimum 100 m (328 ft)
Perhatian: Gunakan hanya konektor yang disertakan bersama produk. Penggunaan konektor yang berbeda dapat mengurangi keselamatan dan kepatuhan persetujuan.
Data teknis input
Input
Parameter
Nilai
Tegangan level
Tegangan minimum
0 Vdc, atau 1 V dengan fungsi OUTRANGE dipilih
Tegangan maksimum
6 Vdc; maksimum absolut 7 Vdc
Impedansi input
28 kΩ
Akurasi
5% FSD pada seluruh rentang operasi
Keterulangan
2.5% FSD pada seluruh rentang operasi
Resolusi
14 bit, sekitar 0.15 mV
Waktu pengambilan sampel
260 Hz
Alarm di luar rentang
Alarm rendah di bawah 0.2 Vdc; pemulihan di atas 1 Vdc. Alarm tinggi di atas 6.5 Vdc; pemulihan di bawah 6 Vdc.
4-20 mA
Arus minimum/maksimum
0 mA / 22 mA
Impedansi input
110 Ω
Akurasi
5% FSD pada seluruh rentang operasi
Keterulangan
2.5% FSD pada seluruh rentang operasi
Resolusi
14 bit, sekitar 1 µA
Waktu pengambilan sampel
260 Hz
Alarm di luar rentang
Alarm rendah di bawah 2.5 mA; pemulihan di atas 4 mA. Alarm tinggi di atas 21 mA; pemulihan di bawah 20 mA.
Data teknis keluaran
Keluaran
Parameter
Nilai
Catu daya 24 Vdc
Tegangan maksimum
26.4 Vdc
Arus maksimum
25 mA
Tegangan riak
10 mV pada 264 V, beban penuh
Keluaran 4-20 mA
Rentang arus
0 hingga 20 mA
Tegangan rangkaian terbuka
Maksimum 19 Vdc
Resolusi
0.1% FSD
Beban keluaran maksimum
500 Ω
Isolasi
100 V
Laju keluaran
10 per detik
Data relai dan inframerah
Fungsi
Parameter
Nilai
Keluaran relai
Kontak
2 x relai pengalih kutub tunggal (SPCO)
Nilai tegangan maksimum
250 Vac
Beban resistif
3 A pada 250 Vac
Beban induktif
1 A pada 250 Vac
Beban motor AC
1/4 HP (2.9 A) pada 250 Vac; 1/10 HP (3 A) pada 120 Vac
Beban pilot duty
C300 (2.5 A), sirkuit kontrol/kumparan
Umur pakai elektrik
3 x 105 operasi atau lebih, tergantung pada beban
Umur pakai mekanis
30 x 106 operasi
Inframerah
Lapisan fisik
IrDA
Laju baud
38,400
Jangkauan
10 cm
Sudut kerja
15 derajat
Keamanan mata
Dikecualikan dari batas emisi yang dapat diakses menurut EN 60825-12:2007 untuk Kelas 1
Perkiraan dimensi dan massa
Item
Nilai
Perkiraan massa
430 g
Perkiraan dimensi
Lihat gambar dimensi model yang tepat dalam informasi pemasangan; lembar informasi teknis mencantumkan dimensi 52 mm, 120 mm, dan 140 mm.
Persetujuan dan standar yang tercantum dalam dokumen sumber
Panduan pemasangan berbahasa Inggris menyatakan kepatuhan terhadap Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU dan Low Voltage Directive 2014/35/EU, EN 61010-1:2010, UL61010-1, 3rd Edition, 2012-05, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1, 3rd Edition, 2012-05, serta persyaratan VdTUV untuk perangkat pengontrol dan pembatas ketinggian air, water 100 (2010). Persyaratan pemasangan, persetujuan, dan keselamatan yang berlaku harus dikonfirmasi untuk pasar tujuan dan sistem lengkap.
Gambar 1. Panel depan dan kontrol operator LC2250.
1. Informasi keselamatan
Pengoperasian LC2250 yang aman hanya dijamin apabila perangkat dipasang, dioperasikan untuk pertama kali, digunakan, dan dipelihara oleh personel berkualifikasi sesuai dengan panduan ini. Persyaratan umum pemasangan dan keselamatan untuk konstruksi instalasi, peralatan, dan perlengkapan pelindung juga berlaku.
Tujuan penggunaan dan batas sistem
Pastikan produk sesuai untuk fluida dan aplikasi yang dimaksud. Periksa kesesuaian material, tekanan, suhu, serta nilai maksimum dan minimumnya. Jika batas produk lebih rendah daripada batas sistem, atau jika malafungsi dapat menyebabkan tekanan berlebih atau suhu berlebih yang berbahaya, sediakan perangkat pelindung yang sesuai.
Tentukan kondisi pemasangan dan arah aliran fluida yang benar. Produk ini dirancang sebagai pengontrol boiler; penggunaannya untuk tujuan lain, modifikasi, perbaikan yang tidak benar, atau pemasangan yang bertentangan dengan panduan ini dapat menyebabkan cedera, kerusakan properti, dan hilangnya keabsahan penandaan.
Standar dan personel yang kompeten
Material dan metode pengawatan harus mematuhi standar EN dan IEC yang berlaku. Patuhi persyaratan IEE, BS 7671, EN 12953, EN 12952, dan EN 50156 yang relevan, beserta peraturan setempat, persyaratan otoritas persetujuan, persyaratan inspeksi boiler, dan spesifikasi produsen boiler.
Semua pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan harus dilakukan atau diawasi oleh orang yang memiliki kompetensi sesuai. Ikuti setiap sistem izin kerja dan pastikan personel telah dilatih untuk menggunakan produk dengan benar.
Pengontrolan dan pembatasan ketinggian air boiler
Boiler uap memerlukan dua sistem pembatas air rendah yang independen. Pasang probe ketinggian pada tabung atau ruang pelindung terpisah dengan jarak bebas yang memadai antara ujung probe dan pembumian. Setiap probe harus dihubungkan ke pengontrol independen, dan relai alarm rendah harus mengisolasi suplai panas boiler sebagaimana diwajibkan oleh desain sistem yang disetujui.
Alarm air tinggi dapat menjadi bagian dari kontrol ketinggian atau berupa sistem terpisah. Jika alarm air tinggi independen diwajibkan, relainya harus mengisolasi suplai air umpan dan suplai panas boiler. Semua pembatas air boiler memerlukan pengujian fungsi secara berkala. LC2250 dan probe ketinggiannya hanya merupakan bagian dari sistem keselamatan lengkap; diperlukan pengawatan, relai, indikator alarm, dan sirkuit tambahan lainnya.
Kompatibilitas elektromagnetik
LC2250 mematuhi persyaratan Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU yang dinyatakan dan sesuai untuk lingkungan industri Kelas A. Derau listrik, pemancar radio di sekitar, dan radio seluler dapat menyebabkan interferensi. Pertimbangkan penggunaan pelindung saluran daya AC jika kemungkinan terdapat derau pada jaringan listrik, dan jauhkan pemancar seluler dari produk serta pengawatannya.
Produk ini juga mematuhi persyaratan Low Voltage Directive yang dinyatakan melalui EN 61010-1:2010 dan telah diuji tipe untuk perangkat pengontrol dan pembatas ketinggian air berdasarkan persyaratan ketinggian air VdTÜV yang disebutkan.
Akses, pencahayaan, dan sistem di sekitarnya
Sediakan akses yang aman dan platform kerja berpelindung jika diperlukan. Sediakan pencahayaan yang memadai untuk pekerjaan terperinci dan peralatan pengangkat yang sesuai jika diperlukan. Pertimbangkan bahan yang mudah terbakar atau berbahaya, kekurangan oksigen, gas berbahaya, permukaan panas, kebakaran, kebisingan, mesin yang bergerak, dan bahaya lain di sekitar instalasi.
Sebelum mengisolasi katup atau suplai listrik, pertimbangkan dampaknya terhadap keseluruhan sistem. Jangan membuat ventilasi, perangkat pelindung, kontrol, atau alarm menjadi tidak efektif. Operasikan katup isolasi secara bertahap untuk menghindari kejutan sistem.
Tekanan, suhu, dan perlindungan diri
Isolasi dan lepaskan tekanan dengan aman ke atmosfer sebelum bekerja. Pertimbangkan isolasi ganda, penguncian atau pelabelan katup yang tertutup, dan jangan pernah berasumsi bahwa suatu sistem telah bebas tekanan hanya karena alat ukur menunjukkan nol. Biarkan suhu kembali normal setelah isolasi untuk menghindari luka bakar.
Nilai kebutuhan perlindungan dari bahan kimia, suhu, radiasi, kebisingan, benda jatuh, serta bahaya terhadap mata atau wajah. Permukaan luar dapat menjadi panas dalam penggunaan normal. Produk yang tidak dapat menguras sendiri memerlukan perlindungan dari embun beku apabila suhu beku mungkin terjadi.
Penanganan, pembuangan, dan pengembalian
Nilai risiko penanganan manual berdasarkan tugas, orang, beban, dan lingkungan kerja, serta gunakan metode penanganan yang sesuai. Saat melakukan pembuangan, patuhi peraturan setempat dan nasional. LC2250 dapat didaur ulang dan diperkirakan tidak menimbulkan bahaya ekologis jika ditangani dengan benar, kecuali dinyatakan lain.
Saat mengembalikan peralatan, berikan informasi tertulis mengenai residu kontaminasi atau kerusakan mekanis yang dapat menimbulkan risiko terhadap kesehatan, keselamatan, atau lingkungan, termasuk lembar data keselamatan yang relevan.
Tindakan pencegahan terhadap listrik statis
Patuhi tindakan pencegahan pelepasan muatan elektrostatis setiap saat. Jangan menyentuh atau menangani sirkuit yang sensitif terhadap ESD tanpa perlindungan yang sesuai.
Simbol yang digunakan dalam panduan ini
Insulasi ganda atau diperkuat melindungi peralatan secara menyeluruh.
Pembumian fungsional memungkinkan pengoperasian yang benar; pembumian bersih dan pembumian keselamatan menunjukkan fungsi pembumian masing-masing.
Simbol sengatan listrik dan bahaya umum mengharuskan dokumentasi yang menyertainya untuk dipatuhi.
Sumber atau penyerap arus yang diisolasi secara optik menunjukkan sirkuit arus terisolasi.
Simbol ESD menunjukkan sirkuit yang tidak boleh disentuh tanpa tindakan pencegahan terhadap listrik statis.
ac menunjukkan arus bolak-balik.
2. Petunjuk pengguna dan informasi pengiriman
2.1 Deskripsi umum
LC2250 adalah pengontrol level untuk cairan konduktif dengan dua alarm yang masing-masing dapat dikonfigurasi sebagai alarm level tinggi atau rendah. Panel depan dilengkapi LCD tiga digit dan keypad lima tombol.
Indikasi kontrol
Arti
Alarm
Terdapat alarm level atau alarm tersebut telah dikunci. Tekan AL untuk menguji relai alarm dan sirkuit eksternal.
Di luar rentang
Sinyal level berada di luar rentang input yang dipilih.
Kontrol hidup/mati
Segmen yang bergerak menunjukkan level meningkat saat pemompaan masuk atau menurun saat pemompaan keluar. Segmen statis menunjukkan bahwa pompa mati karena level berada di antara posisi peralihan yang dikonfigurasi.
Kontrol proporsional
Segmen yang bergerak menunjukkan katup sedang membuka atau menutup. Segmen statis menunjukkan bahwa masukan air dan keluaran uap berada dalam keadaan seimbang.
2.2 Melihat parameter dan kesalahan
Dalam mode operasi, tekan tombol gulir untuk melihat level saat ini sebagai persentase dari gelas penduga. Nilai tetap terlihat selama dua menit. Tekan tombol lagi untuk menelusuri parameter yang dipilih; setiap parameter tetap terlihat selama dua menit berikutnya, kecuali tombol ditekan lagi.
Menu kesalahan ditampilkan setelah layar parameter ketika terjadi kesalahan. Menahan OK selama tiga detik dapat menghapus pesan dan mengaktifkan kembali relai alarm; jika penyebabnya masih ada, pesan akan muncul kembali. Relai alarm yang terkunci tetap tidak aktif hingga dihapus menggunakan kode reset alarm atau kode sandi penyiapan. Beberapa kesalahan ditampilkan berdasarkan urutan prioritas setelah kesalahan sebelumnya dihapus.
2.3 Pengiriman, penanganan, dan penyimpanan
Setiap unit diuji, dikalibrasi, dan diperiksa sebelum dikirim. Periksa setiap karton saat diterima, catat kerusakan yang terlihat pada surat jalan pengangkut, dan periksa isinya setelah membuka kemasan dengan hati-hati. Segera beri tahu Spirax Sarco dan pengangkut jika ada barang yang rusak atau hilang.
Sebelum pemasangan, simpan produk pada suhu 0 °C (32°F) hingga 65 °C (149°F) dan kelembapan relatif 10% hingga 90%, tanpa kondensasi. Sebelum menyambungkan daya, pastikan tidak ada kondensasi di dalam unit.
Berikan kepada operator petunjuk pengoperasian alternatif yang tidak mengungkapkan kode sandi penyiapan. Kode sandi reset alarm hanya boleh diungkapkan jika perancang sistem yang bertanggung jawab menganggapnya perlu.
3. Ikhtisar sistem
3.1 Fungsi
LC2250 dapat mengontrol level boiler, tangki, atau bejana dengan mengoperasikan pompa, katup, atau katup solenoid.
Konfigurasi
Fungsi
Kontrol hidup/mati
Kontrol pompa atau solenoid, dua output alarm, dan satu output transmisi ulang level terisolasi.
Kontrol modulasi
Kontrol katup modulasi melalui penggerak motor katup atau sinyal kontrol 4-20 mA, dua output alarm, dan satu output transmisi ulang level terisolasi. Output level tersedia dengan konfigurasi penggerak motor katup sebagaimana dinyatakan dalam panduan.
3.2 Input dan output
Input probe atau transmiter level: 1-6 V atau 4-20 mA.
Input potensiometer 1 kOhm untuk umpan balik penggerak motor katup.
Output kontrol yang dapat dikonfigurasi untuk pompa atau katup kontrol modulasi.
Output relai untuk alarm level tinggi atau rendah.
Output transmisi ulang level terisolasi 4-20 mA, sesuai konfigurasi.
3.3 Fungsi tambahan
Filter input dapat meningkatkan peredaman dalam kondisi turbulen. Pilih filter dengan hati-hati selama penyiapan karena penundaan yang berlebihan dapat menyebabkan ketidakstabilan sistem. Parameter penyiapan dilindungi kode sandi. Unit dapat berkomunikasi dengan pengontrol ruang boiler Spirax Sarco yang berdekatan melalui inframerah dan selalu berfungsi sebagai perangkat sekunder IR.
4. Pemasangan mekanis
Baca informasi keselamatan sebelum memasang LC2250. Pasang produk di dalam panel kontrol industri atau enklosur tahan api yang sesuai untuk perlindungan terhadap benturan dan kondisi lingkungan. Persyaratan minimum enklosur adalah IP54 sesuai EN 60529 atau jenis UL50/NEMA terdaftar yang berlaku; perlindungan tambahan diperlukan dalam kondisi debu konduktif atau basah.
Pasang unit secara vertikal, pastikan jalur sinar inframerah tidak terhalang, dan posisikan layar agar mudah dibaca. Jaga agar panel kontrol boiler atau pintu enklosur tetap tertutup, kecuali selama pemasangan atau pemeliharaan. Jangan memasang di luar ruangan tanpa perlindungan tambahan terhadap cuaca.
LC2250 disegel dan tidak memiliki komponen yang dapat diganti atau sakelar internal. Jangan mencoba membukanya. Selama pemasangan dan pemeliharaan, lindungi bagian belakang unit dari polutan lingkungan atau lakukan pekerjaan di lingkungan yang kering dan bersih.
4.1 Pemasangan pada rel DIN
Pasang klip pada salah satu dari dua set lubang pemasangan belakang untuk memilih posisi ketinggian.
Kencangkan klip dengan dua sekrup yang disediakan.
Pasang klip pegas sepenuhnya pada rel DIN 35 mm.
Peringatan: Gunakan hanya sekrup yang disediakan bersama produk.
4.2 Pemasangan pada pelat sasis
Bor pelat sasis sesuai dimensi pada Gambar 2.
Pasang unit pada pelat dan kencangkan dengan dua sekrup, mur, dan ring melalui slot di bagian atas dan bawah rumah.
Peringatan: Jangan mengebor rumah produk atau menggunakan sekrup sadap sendiri.
Gambar 2. Dimensi pelat sasis dan bukaan panel. Gambar menunjukkan bukaan 45 mm kali 92 mm, lubang pemasangan 4.2 mm, dan jarak minimum 15 mm antara unit yang berdekatan. Gambar juga menandai dimensi pemasangan 10 mm, 8 mm, 22 mm, 22.5 mm, 67 mm, 112 mm, dan 120 mm.
4.3 Pemasangan pada bukaan panel
Untuk pemasangan pada panel dengan bezel, gunakan panel dengan ketebalan minimal 1 mm. Panel depan memiliki sisipan berulir integral M4 x 0.7. Gunakan dua sekrup M4 x 25 mm, ring serat, dan gasket yang disediakan. Jangan gunakan sekrup yang lebih panjang dari 25 mm karena risiko sengatan listrik.
Potong dan bor panel sesuai dimensi yang ditunjukkan pada Gambar 2.
Lepaskan lapisan pelindung dari gasket yang disediakan dan tempelkan pada permukaan depan produk.
Pasang bezel pada sisi luar panel jika diperlukan.
Pasang unit dari bagian belakang panel dan kencangkan menggunakan sekrup, ring, dan bezel yang disediakan.
Kencangkan sekrup M4 hingga 1.0-1.2 N m.
Peringatan: Jangan mengebor rumah produk atau menggunakan sekrup sadap sendiri. Sediakan jarak minimum 15 mm antara unit untuk pendinginan. Dimensi lubang pemasangan sama untuk pemasangan pada panel dan pelat sasis.
5. Pemasangan listrik
Isolasi suplai listrik utama sebelum menyentuh terminal kabel apa pun. Terminal dapat membawa tegangan berbahaya. Gunakan hanya konektor yang disediakan bersama produk atau konektor pengganti yang diperoleh dari Spirax Sarco. Pastikan tidak ada kondensasi di dalam unit sebelum menyambungkan daya.
5.1 Persyaratan umum pengkabelan
Personel pemasangan dan pemeliharaan harus memiliki kualifikasi untuk bekerja dengan tegangan aktif yang berbahaya.
Instalasi bangunan menyediakan isolasi utama dan perlindungan arus lebih. Pasang perangkat perlindungan arus lebih 3 A pada semua konduktor fase; jika kedua kabel suplai dipasangi sekring, bekerjanya salah satu sekring juga harus mengoperasikan sekring lainnya.
Pasang perangkat perlindungan kerja cepat 3 A pada setiap sirkuit relai.
Kontak relai harus disuplai dari fase yang sama dengan suplai listrik utama.
Pasang kabel sesuai dengan IEC 60364, EN 50156, BS 6739, atau standar setempat dan kode kelistrikan setara yang berlaku. Untuk instalasi di AS dan Kanada, gunakan persyaratan NEC/CEC yang berlaku dan kabel NEC Class 1 dengan spesifikasi di atas 75 °C jika ditentukan.
Sambungkan pelindung kabel seperti yang ditunjukkan dalam diagram pengkabelan untuk memenuhi persyaratan EMC.
Pertahankan insulasi ganda atau diperkuat pada semua sirkuit eksternal.
Amankan kabel di dekat blok terminal agar konduktor yang longgar tidak dapat mencapai bagian yang dapat disentuh. Jangan memberikan tekanan berlebihan pada sambungan.
Sediakan perangkat pemutus di dekat unit yang mudah diakses dan ditandai dengan jelas, yang memutus semua konduktor fase, memiliki kapasitas pemutusan yang memadai, tidak memutus pembumian pelindung, bukan merupakan bagian dari kabel listrik utama, serta memenuhi persyaratan IEC 60947-1 dan IEC 60947-3.
5.2 Pengkabelan listrik utama
Sambungan terminal diidentifikasi pada konektor terminal. Pasang sekring pada semua konduktor aktif, termasuk konduktor aktif L/L1 yang ditunjukkan dalam diagram suplai, dan pertahankan insulasi ganda atau diperkuat antara sirkuit listrik utama atau relai aktif yang berbahaya dan sirkuit tegangan ekstra rendah keselamatan. Diagram pengkabelan menunjukkan relai dan sakelar dalam posisi daya mati.Gambar 3. Susunan sirkuit listrik utama, relai kontrol, relai alarm, dan sekring. Tampilan dilihat dari sisi bawah; kontak relai ditunjukkan dalam kondisi daya mati.
5.3 Pengkabelan sinyal dan pembumian fungsional
Loop pembumian dapat terbentuk jika kabel atau pelindung menghubungkan dua titik pembumian dengan potensial yang berbeda. Ikuti diagram agar setiap pelindung hanya disambungkan ke pembumian pada salah satu ujungnya. Terminal pembumian adalah pembumian fungsional, bukan pembumian pelindung. LC2250 memiliki insulasi ganda dan tidak memerlukan pembumian pelindung untuk perlindungan terhadap sengatan listrik, tetapi pembumian fungsional harus disambungkan ke pembumian lokal yang bersih agar dapat mengalirkan gangguan listrik dan memenuhi persyaratan EMC.Gambar 4. Sirkuit sinyal dilihat dari atas. Terminal input level adalah 50-55, terminal potensiometer umpan balik adalah 56-59, dan terminal output 4-20 mA adalah 60-62.
5.4 Pengkabelan probe dan transmiter
Panjang kabel maksimum untuk semua transduser adalah 100 m. Jika probe kapasitansi dan prapenguat digunakan, pilih sensitivitas yang benar pada prapenguat sesuai dengan petunjuk pemasangannya sendiri. Jangan sambungkan terminal 54 ke pembumian lainnya. Resistansi dari badan probe ke perpipaan atau selubung boiler harus kurang dari 1 ohm. Sambungkan terminal pembumian fungsional E ke pembumian lokal yang bersih di dalam panel.
Output level dari probe kapasitansi LP20 dengan prapenguat PA20 dapat disambungkan secara berantai ke lebih dari satu instrumen. Setiap instrumen penerima harus dapat menerima sinyal 1-6 Vdc; hanya satu instrumen yang perlu menyediakan suplai nominal 24 V untuk probe. Untuk PA420 atau transmiter level 4-20 mA lainnya, gunakan pengkabelan yang sesuai untuk transmiter bertenaga loop atau bertenaga mandiri dan sambungkan pelindungnya ke pembumian lokal yang bersih seperti ditunjukkan.
Contoh pengkabelan sumber menunjukkan LC2250 yang disambungkan dalam rantai pengontrol kompatibel dengan LC2200, LC2300, LC2500, dan LT2010. Referensi ini hanya menjelaskan contoh sambungan; referensi tersebut bukan varian LC2250 atau produk yang dibahas pada halaman ini.
Versi UL dari prapenguat dan probe kapasitansi harus dikabelkan menggunakan kabel sambungan yang disediakan serta petunjuk prapenguat terkait. Jangan menganggap gambar tersebut sebagai pengganti petunjuk pemasangan probe atau prapenguat.
6. Penyiapan
Semua commissioning dilakukan dari panel depan. Memasuki mode commissioning menghentikan kontrol normal: relai kontrol atau output 4-20 mA menghentikan katup, atau pompa dimatikan. Relai alarm tetap beroperasi. Pilih End untuk kembali ke kontrol normal.
Jika tidak ada tombol yang ditekan selama lebih dari lima menit, controller kembali ke mode operasi dan terjadi kesalahan. Kalibrasi yang tidak lengkap dapat menyebabkan controller tidak mampu memberikan kontrol yang benar. LC2250 tidak memiliki baterai; pengaturan yang diprogram disimpan dalam memori flash non-volatil dan ditulis setelah parameter diubah dan OK ditekan.
6.1 Tombol uji manual
Tombol
Fungsi
AL
Menguji relai alarm dan sirkuit eksternal dalam mode operasi atau commissioning.
Katup tutup
Hanya dalam mode commissioning, menutup katup di bawah kontrol proporsional.
Katup buka / pompa hidup
Hanya dalam mode commissioning, membuka katup di bawah kontrol proporsional atau menyalakan pompa di bawah kontrol pompa.
OK
Tekan dan tahan selama lima detik untuk memasuki mode commissioning dan digunakan untuk memasukkan parameter atau digit saat berkedip.
Tombol uji tidak tersedia saat parameter sedang diedit. Saat dilepas, controller kembali ke akhir menu commissioning.
6.2 Akses dan penyiapan cepat
Hanya personel yang berkualifikasi dan terlatih yang boleh memiliki akses ke kode sandi commissioning. Lepaskan bagian kode sandi dari panduan setelah commissioning dan simpan di lokasi yang aman dengan akses terbatas.
Penyiapan cepat menerima default pabrik dan hanya sesuai jika default tersebut belum diubah. Konfirmasikan default dalam tabel pemrograman dan terapkan peraturan setempat, panduan boiler, serta rekomendasi produsen boiler sebelum menerima pengaturan.
Parameter
Tindakan
Lhi
Atur level air boiler atau tangki ke bagian atas kaca pengukur (100%) dan tekan OK.
Llo
Atur level air ke bagian bawah kaca pengukur (0%) dan tekan OK. Level air harus tetap terlihat di dalam kaca pengukur.
CtL = on/oFF
Pilih untuk kontrol hidup/mati dengan alarm level tinggi dan rendah.
CtL = PrO
Pilih untuk kontrol modulasi. Kalibrasikan PhI saat katup terbuka penuh dan PLo saat katup tertutup penuh.
Untuk pengoperasian yang benar, kalibrasikan input level dan, jika berlaku, potensiometer umpan balik. Uji seluruh sistem setelah commissioning.
6.3 Menu commissioning lengkap
Pilih jenis input untuk transduser level yang terpasang: 1-6 V untuk susunan kapasitansi yang didokumentasikan atau 4-20 mA untuk transmitter. Konduktivitas minimum saat menggunakan susunan kapasitansi yang didokumentasikan adalah 5 µS/cm atau 5 ppm.
Item menu
Tujuan dan pengaturan yang tersedia
Input Select
Memilih 1-6 V atau 4-20 mA.
Input Filter
Memilih peredaman sinyal level selama 2, 8 atau 16 detik. Penundaan yang berlebihan dapat menyebabkan ketidakstabilan.
Input Alarm
Mengaktifkan atau menonaktifkan alarm di luar rentang.
Alarm 1 and Alarm 2 Select
Mengatur setiap alarm sebagai alarm tinggi atau rendah.
Persentase level alarm
Mengatur setiap level alarm sebagai persentase dari kaca pengukur. Histeresis ditetapkan pada 5%.
Alarm Filter
Mengaktifkan penundaan 8 detik untuk kedua alarm guna mengurangi perpindahan yang sering dalam kondisi turbulen.
Alarm Latch
Dengan latch nonaktif, alarm beroperasi hingga level pulih. Dengan latch aktif, alarm terus beroperasi hingga direset menggunakan reset alarm atau kode sandi commissioning.
Retransmit
Memilih retransmisi 4-20 mA atau 0-20 mA.
Drive type
Memilih relai untuk penggerak motor katup atau retransmit untuk 4-20 mA saat kontrol proporsional dipilih.
Drive Action
Membalik output untuk aktuator, positioner, atau pompa. Pilih In untuk kontrol pengisian, seperti tangki umpan boiler, atau Out untuk kontrol pengosongan, seperti tangki kondensat.
Level High / Level Low
Mengkalibrasi 100% dan 0% kaca pengukur. Atur level aktual di bagian atas atau bawah kaca pengukur dan tekan OK. Level harus tetap terlihat selama kalibrasi rendah.
Set Point
Mengatur titik dari mana pita kontrol dibuat; biasanya, tetapi tidak selalu, berada di tengah antara level minimum dan maksimum kaca pengukur.
Control band
Mengatur lebar pita kontrol sebagai persentase dari kaca pengukur.
Control
Memilih kontrol proporsional atau kontrol hidup/mati.
Potentiometer High / Low
Hanya untuk kontrol proporsional, menggerakkan katup hingga terbuka atau tertutup penuh agar batas potensiometer umpan balik dapat dikalibrasi.
End
Tekan OK untuk mengakhiri commissioning dan melanjutkan kontrol normal.
Untuk kontrol proporsional, input yang meningkat menghasilkan output yang menurun saat In dipilih dan output yang meningkat saat Out dipilih. Batas setpoint dan pita kontrol saling berinteraksi; konsultasikan dengan produsen boiler untuk pengaturan level yang direkomendasikan. Level minimum absolut harus tetap terlihat di dalam kaca pengukur. Contoh umum dalam panduan menggunakan rentang pengukur 0 - 100%, alarm tinggi 85%, pita kontrol 20% di sekitar setpoint 50%, dan alarm rendah 20%; batas pita kontrol yang ditampilkan adalah 40% dan 60%.
7. Komunikasi
LC2250 berkomunikasi dengan controller ruang boiler Spirax Sarco kompatibel yang berdekatan melalui tautan inframerah. Perangkat ini meneruskan parameternya sebagai slave OEM ke produk yang dilengkapi RS485 dan tidak memerlukan penyiapan atau penyesuaian IR. Jangan menutup atau menghalangi berkas inframerah. Posisikan unit yang berdekatan dalam rentang dan sudut kerja yang didokumentasikan.
8. Pemeliharaan
Baca informasi keselamatan sebelum melakukan pemeliharaan. LC2250 tidak memerlukan servis khusus, pemeliharaan preventif, atau inspeksi produk. Lindungi bagian belakang produk dari polutan lingkungan selama pemasangan atau pemeliharaan, atau lakukan pekerjaan di lingkungan yang kering dan bersih.
Kontrol level air boiler dan alarm level memang memerlukan pengujian dan inspeksi. Ikuti panduan yang berlaku, termasuk Health and Safety Executive Guidance Notes BG01 dan INDG436 jika relevan, serta petunjuk untuk seluruh sistem Spirax Sarco.
Pembersihan
Bersihkan unit dengan kain yang dibasahi air keran, air deionisasi, atau alkohol isopropil. Bahan pembersih lain dapat merusak produk dan membatalkan garansi.
9. Penelusuran kesalahan
Peringatan: Baca informasi keselamatan dan catatan umum pengawatan sebelum melakukan penelusuran kesalahan. Tegangan berbahaya terdapat di dalam perangkat. Hanya personel yang berkualifikasi sesuai yang boleh melakukan penelusuran kesalahan, dan produk harus diisolasi dari sumber listrik sebelum terminal pengawatan disentuh. Sekring relai harus diganti oleh produsen atau departemen servis terakreditasi.
Sebagian besar kesalahan terjadi selama pemasangan dan commissioning, dan pengawatan merupakan penyebab yang paling umum. Lindungi bagian belakang produk dari polutan lingkungan saat menyelidiki kesalahan.
Gejala
Pemeriksaan dan tindakan
Layar tidak menyala
Matikan sumber listrik; periksa seluruh pengawatan dan sekring eksternal; periksa apakah tegangan sumber listrik berada dalam spesifikasi; kemudian pulihkan daya. Jika kesalahan tetap terjadi, kembalikan produk untuk diperiksa dan pertimbangkan lonjakan atau spike yang terbawa jaringan listrik serta pelindung saluran listrik AC di dekatnya.
Layar 2 berkedip kira-kira setiap detik
Matikan sumber listrik, lepaskan semua kabel sinyal, lalu nyalakan kembali. Jika gejala tetap terjadi, kembalikan produk. Jika tidak, sambungkan kembali kabel sinyal satu per satu dan periksa pengawatan, sensor, transduser, serta modul terkait saat kesalahan kembali terjadi. Catu daya internal berulang kali melakukan siklus karena tidak dapat menyala; ini merupakan fitur keselamatan.
Produk menyala selama lebih dari satu menit, kemudian mati
Periksa apakah suplai listrik utama berlangsung terus-menerus dan berada dalam batas, ukur suhu sekitar, serta periksa beban berlebih atau tegangan input rendah. Pemutus termal yang dapat direset beroperasi ketika permintaan daya, tegangan listrik rendah, atau suhu sekitar terlalu tinggi; suplai akan menyala kembali setelah produk mendingin hingga di bawah 65 °C.
Controller tidak merespons perubahan level
Periksa apakah LLo dan LHi keduanya telah diatur ke 100%, yang dapat menghasilkan nilai proses 0%. Kalibrasikan ulang input level.
Angka, huruf, atau simbol yang ditampilkan salah
Tekan dan tahan OK selama lima detik, pastikan 888 ditampilkan, lalu tekan OK kembali. Segmen yang hilang menunjukkan kegagalan segmen layar yang dapat menyulitkan interpretasi pembacaan.
9.1 Pesan kesalahan operasional
Pesan
Penyebab
Tindakan
Power 1
Daya terputus selama pengoperasian.
Putuskan daya, periksa pengawatan dan pastikan suplai aman, lalu nyalakan kembali daya.
Set up 2
Mode commissioning berakhir waktu setelah lima menit tanpa penekanan tombol.
Masuk kembali ke mode commissioning jika diperlukan.
Ukur arus atau tegangan input dan koreksi sinyal agar berada dalam spesifikasi.
Outrange 4 low
Input level turun di bawah spesifikasi produknya.
Ukur arus atau tegangan input dan koreksi sinyal agar berada dalam spesifikasi.
Alarm 5 1
Alarm level air tinggi atau rendah telah terjadi pada alarm 1.
Periksa pengaturan dan pengoperasian ketel, serta sistem alarm dan suplai air ketel.
Alarm 6 2
Alarm level air tinggi atau rendah telah terjadi pada alarm 2.
Periksa pengaturan dan pengoperasian ketel, serta sistem alarm dan suplai air ketel.
Alarm 7 terkunci
Kesalahan atau alarm telah mengunci relai alarm untuk keselamatan.
Masuk ke mode commissioning dan gunakan kode sandi reset alarm atau commissioning yang benar setelah memperbaiki penyebabnya.
10. Parameter pemrograman dan pengaturan default
Default pabrik ini digunakan oleh prosedur mulai cepat. Konfirmasikan pengaturan tersebut sebelum mengandalkan penyiapan cepat, dan sesuaikan hanya setelah strategi kontrol ketel atau bejana secara lengkap ditinjau.
Parameter
Jangkauan
Default
Satuan atau catatan
InS - Pemilihan Input
1-6 atau 4.20
1-6
Vdc atau mA
InF - Filter Input
2, 8 atau 16
2
Detik
InA - Alarm Input
OFF atau ON
OFF
Alarm di luar rentang
AS1 / AS2 - Pemilihan Alarm
Hi atau Lo
Hi / Lo
Alarm 1 / Alarm 2
AP1 / AP2 - Persentase Alarm
5-100 untuk tinggi atau 0-95 untuk rendah
85 tinggi atau 20 rendah
Resolusi 1%; persentase kaca pengukur
ALF - Filter Alarm
OFF atau ON
OFF
Berlaku untuk kedua alarm
ALL - Penguncian Alarm
OFF atau ON
OFF
Berlaku untuk kedua alarm
rEt - Transmisi ulang
4-20 mA atau 0-20 mA
4-20 mA
Sinyal keluaran
dr - Penggerak
rel atau ret
rel
Relai atau transmisi ulang
ACt - Tindakan
In atau Out
In
Mengurangi saat level meningkat
SP - Set Point
3-97
50
Persentase; interaktif dengan pita kontrol
Cb - Pita kontrol
5-100
20
Persentase; interaktif dengan setpoint
CtL - Kontrol
On/Off atau Pro
Pro
Mode kontrol
11-12. Lampiran: register data dan peta menu
Register data
Data register adalah bilangan bulat 16-bit dengan byte paling signifikan ditransmisikan terlebih dahulu.
Register
Parameter
0
4 - identitas
1
Variabel proses (PV) - level air (%)
2
Set point (SP)
3
Pita kontrol (CB)
4
Alarm 1
5
Penundaan alarm
6
Alarm 2
7-9
Tidak ditetapkan dalam tabel register panduan
Peta menu
Menu menyediakan pilihan berikut: pemilihan input 1-6 V atau 4-20 mA; filter input 2, 8 atau 16 detik; alarm input off atau on; pemilihan tinggi atau rendah dan persentase untuk setiap alarm; filter alarm off atau on; penguncian alarm off atau on; transmisi ulang 4-20 mA atau 0-20 mA; jenis penggerak relai atau transmisi ulang; tindakan penggerak In atau Out; kalibrasi level tinggi dan rendah; setpoint; pita kontrol; kontrol proporsional atau on/off; kalibrasi tinggi dan rendah potensiometer; serta End.
Referensi: Bagian instalasi dan pemeliharaan ini diringkas dari IM-P402-130 EMM Issue 9. Pertahankan panduan sumber sebagai dokumen pengendali untuk penilaian keselamatan spesifik lokasi, pengkabelan, commissioning, dan pemeliharaan.