Spirax Sarco LC1350 adalah pengontrol level on/off untuk cairan konduktif dalam boiler, tangki, dan bejana, dengan dua kanal alarm tinggi/rendah yang dapat dikonfigurasi, input probe konduktivitas LP10-4, serta kontrol relai untuk pompa atau solenoid.
Pengontrol level on/off LC1350 untuk cairan konduktif
Spirax Sarco LC1350 adalah pengontrol level on/off untuk cairan konduktif dalam boiler, tangki, dan bejana. Perangkat ini merespons perubahan konduktivitas probe serta memberi atau memutus energi pada output relai untuk mengoperasikan pompa atau solenoid, atau untuk memberi sinyal alarm. Tersedia dua kanal alarm, dan setiap kanal dapat dikonfigurasi sebagai alarm tinggi atau rendah. Hal ini menjadikan LC1350 pilihan praktis untuk pengaturan kontrol level air boiler dan kontrol level tangki yang memerlukan peralihan pompa pada titik yang ditentukan serta tindakan alarm level tinggi atau rendah secara terpisah.
Pengontrol ini ditujukan untuk bekerja sebagai bagian dari instalasi kontrol level yang lengkap. Susunan probe, pompa atau solenoid, sirkuit alarm, proteksi boiler, perkabelan, dan enklosur harus dipilih sesuai instalasi aktual dan persyaratan setempat yang berlaku. LC1350 tidak menggantikan peralatan pembatas air rendah yang independen atau sirkuit eksternal yang diperlukan untuk sistem keselamatan boiler yang lengkap. Informasi teknis resmi juga menyatakan bahwa LC1350 tidak memiliki fungsi pemantauan mandiri.
Kontrol peralihan dan alarm berbasis konduktivitas
LC1350 menggunakan input probe konduktivitas untuk menentukan apakah sirkuit yang dideteksi terbuka atau tertutup. Dengan probe level konduktivitas LP10-4, konduktivitas peralihan minimum yang terdokumentasi adalah 1 µS/cm pada 25 °C. Input digerakkan oleh sinyal pulsa AC. Satu probe konduktivitas dapat memberikan input alarm tinggi atau rendah, sedangkan dua probe konduktivitas dapat memberikan kontrol on/off pompa. Posisi probe dan konsekuensi alarm yang tepat harus ditetapkan berdasarkan desain bejana, boiler, dan sistem yang disetujui.
Untuk pengaturan air umpan tipikal, pengontrol dapat menghidupkan dan menghentikan pompa di antara titik level yang dipilih, sementara kanal alarm memantau kondisi level tinggi atau rendah secara terpisah. Panduan instalasi LC1350 menunjukkan susunan LP10-4 dengan titik pompa aktif, pompa nonaktif, alarm tinggi, dan alarm rendah. Panduan tersebut juga menunjukkan alternatif yang menggunakan dua alarm rendah untuk pemompaan masuk atau dua alarm tinggi untuk pemompaan keluar. Diagram ini menjelaskan contoh koneksi dan pengoperasian; diagram tersebut tidak meniadakan perlunya penilaian terhadap instalasi secara keseluruhan.
Respons yang dapat dikonfigurasi untuk kondisi instalasi praktis
Perubahan level dalam bejana dapat bersifat turbulen, terutama di sekitar titik mulai atau berhentinya pompa. LC1350 menyediakan nilai penundaan input yang dapat dipilih sebesar 0, 2, 4, 8, atau 16 detik untuk meningkatkan peredaman ketika proses memerlukannya. Panduan tersebut juga menetapkan filter tetap selama dua detik dari kondisi basah ke kering pada semua input. Pengaturan penundaan harus dipilih selama komisioning dengan mempertimbangkan posisi probe aktual, respons bejana, dan konsekuensi kontrol. Pemfilteran dapat mengurangi peralihan yang tidak diperlukan, tetapi tidak dapat mengompensasi penempatan probe yang tidak sesuai atau proses yang tidak stabil.
Pengontrol ini mencakup fungsi interaksi alarm dan pompa yang dapat diaktifkan atau dinonaktifkan. Panduan menjelaskan fungsi ini sebagai fitur keselamatan untuk kondisi kegagalan probe atau perkabelan dan mencatat bahwa alarm tinggi serta alarm rendah harus dikonfigurasi agar fungsi tersebut dapat digunakan sepenuhnya. Parameter komisioning dilindungi dengan kode sandi untuk mengurangi risiko perubahan yang tidak disengaja. Komisioning dilakukan melalui panel depan, dan masuk ke mode komisioning akan mengubah perilaku kontrol normal, sehingga pekerjaan harus dilakukan oleh personel berkualifikasi dengan instalasi dalam kondisi aman.
Antarmuka operator dan komunikasi
LCD tiga digit dan panel depan dengan lima tombol menyediakan indikasi status lokal serta akses komisioning. Tampilan operasi menunjukkan kondisi alarm dan apakah pompa sedang beroperasi. Segmen bergerak menunjukkan apakah level sedang naik saat pemompaan masuk atau turun saat pemompaan keluar; segmen statis menunjukkan bahwa pompa tidak aktif atau bahwa level tidak berubah dalam pengaturan kontrol yang dipilih. Tombol AL dapat menguji relai alarm dan sirkuit eksternal, sedangkan tombol OK digunakan untuk masuk ke komisioning dan menelusuri parameter.
LC1350 dapat berkomunikasi melalui tautan inframerah dengan pengontrol ruang boiler Spirax Sarco kompatibel yang berdekatan. Perangkat ini ditetapkan hanya sebagai slave IR, tanpa penyesuaian peran IR secara lokal. Antarmuka yang terdokumentasi menggunakan lapisan fisik IrDA pada 38,400 baud, dengan jangkauan 10 cm dan sudut kerja 15 derajat. Jalur inframerah harus tetap bebas hambatan, dan peralatan yang berdekatan harus disusun dalam geometri komunikasi yang terdokumentasi.
Aplikasi dan batasan instalasi
Aplikasi tipikal mencakup kontrol air umpan untuk boiler uap, kontrol level air dalam tangki dan bejana, serta pengaturan cairan konduktif yang mengharuskan pompa atau solenoid dialihkan berdasarkan status probe. Untuk pengaturan on/off yang dipasang pada panel dan memerlukan dua kanal alarm yang dapat dikonfigurasi, Spirax Sarco LC1350 menggabungkan input pengindraan dan logika relai dalam satu pengontrol. Perangkat ini dapat dipasang pada rel DIN 35 mm, pelat sasis, atau bukaan panel, tetapi panduan instalasi mengharuskan produk dipasang secara vertikal. Tampilan harus tetap dapat dibaca, dan pancaran inframerah di antara produk yang berdekatan tidak boleh tertutup.
Pengontrol secara keseluruhan harus dilindungi dari benturan dan kontaminasi lingkungan. Persyaratan minimum enklosur instalasi adalah IP54 sesuai EN 60529 atau tipe enklosur UL50/NEMA yang berlaku; perlindungan tambahan diperlukan untuk debu konduktif atau kondisi basah. Peringkat pencucian dengan selang IP65 dan NEMA Type 4 yang terdokumentasi hanya berlaku untuk panel depan. LC1350 tidak boleh dipasang di luar ruangan tanpa perlindungan cuaca tambahan, dan enklosur tersegel tidak boleh dibuka karena tidak memiliki komponen yang dapat diganti atau sakelar internal.
Untuk penggunaan pada boiler uap, panduan instalasi mewajibkan dua sistem pembatas air rendah yang independen, dengan setiap probe dihubungkan ke pengontrol independen. Alarm air tinggi dapat menjadi bagian dari kontrol level atau dapat berupa sistem terpisah jika diwajibkan. Pengontrol, probe, dan output relai hanyalah bagian dari fungsi keselamatan; perkabelan eksternal, relai, indikator alarm, logika isolasi boiler, pengolahan air, dan pengujian fungsi secara berkala tetap menjadi bagian dari desain lengkap.
Pemeriksaan pemilihan sebelum pemesanan
Konfirmasikan cairan dan metode pengindraan. Pastikan cairan memiliki konduktivitas yang memadai untuk susunan probe yang dipilih. Dengan LP10-4, konduktivitas peralihan minimum yang terdokumentasi adalah 1 µS/cm pada 25 °C.
Tentukan pengaturan kontrol. Tetapkan apakah satu probe akan memberikan alarm tinggi atau rendah, atau apakah dua probe akan digunakan untuk kontrol on/off pompa. Konfirmasikan apakah proses melakukan pemompaan masuk atau pemompaan keluar.
Tentukan filosofi alarm. Tetapkan tindakan level tinggi dan rendah yang diperlukan, konsekuensi relai, sirkuit peringatan eksternal, serta persyaratan penghentian boiler independen sebelum komisioning.
Periksa enklosur dan pemasangan. Pilih pemasangan pada rel DIN, sasis, atau panel, sediakan dimensi bukaan dan pemasangan yang terdokumentasi, berikan jarak bebas pendinginan yang diperlukan, serta pertahankan unit dalam posisi vertikal dan di dalam ruangan kecuali perlindungan tambahan telah dirancang.
Periksa perkabelan dan perlindungan. Rencanakan penggunaan konektor terminal yang disediakan, kabel probe suhu tinggi berpelindung, perlindungan arus lebih 3 A, perangkat pemutus, pembumian fungsional, serta pemisahan sirkuit aktif berbahaya dan sirkuit tegangan ekstra rendah sesuai panduan instalasi dan peraturan setempat.
Konfirmasikan lingkungan pengoperasian. Periksa catu daya 110-240 Vac, 50/60 Hz, konsumsi maksimum 7.5 W, rentang suhu sekitar 0-55 °C, ketinggian, dan persyaratan enklosur terhadap panel kontrol aktual.
Nilai rekayasa dalam sistem kontrol level yang lengkap
LC1350 menggabungkan peralihan berbasis konduktivitas, dua kanal alarm yang dapat dikonfigurasi, indikasi lokal, akses pengujian, dan output relai dalam pengontrol ringkas. Nilainya berasal dari penggunaan fungsi-fungsi tersebut secara terpadu: susunan probe menetapkan status level, output relai mengoperasikan pompa atau sirkuit alarm, tampilan menunjukkan kondisi operasi, dan penundaan yang dapat dikonfigurasi membantu menyesuaikan respons terhadap bejana yang turbulen. Antarmuka slave inframerah juga dapat meneruskan parameter dalam susunan pengontrol Spirax Sarco yang kompatibel.
Penerapan yang benar tetap lebih penting daripada memilih pengontrol secara terpisah. Sebelum pembelian dan instalasi, verifikasikan konduktivitas cairan, susunan probe dan tabung pelindung, konsekuensi alarm, karakteristik pompa atau solenoid, enklosur, perkabelan, peraturan setempat, dan fungsi keselamatan independen. Setelah poin-poin tersebut dikonfirmasi, pemilihan Spirax Sarco LC1350 menyediakan platform kontrol level on/off yang terdokumentasi untuk aplikasi boiler, tangki, dan bejana berisi cairan konduktif. Kategori kontrol level menyediakan konteks pengontrol dan probe yang lebih luas, sedangkan rangkaian kontrol dan sistem boiler menempatkan pengontrol ini dalam arsitektur instalasi yang lebih luas.
Informasi teknis
Nilai berikut ditranskripsikan dan disusun dari panduan instalasi model persis LC1350, dengan perkiraan dimensi dan massa yang diperiksa silang terhadap TI-P402-132.
Catu daya
Parameter
Nilai
Rentang tegangan listrik utama
110 V hingga 240 Vac pada 50/60 Hz
Konsumsi daya
Maksimum 7.5 W
Kategori instalasi
Produk Category III
Kategori tegangan lebih
III
Tingkat polusi
2 saat dipasok; 3 saat dipasang dalam enklosur
Data lingkungan dan enklosur
Parameter
Nilai
Penggunaan
Hanya untuk penggunaan di dalam ruangan
Ketinggian maksimum
2,000 m (6,562 ft) di atas permukaan laut
Batas suhu sekitar
0-55 °C (32-131 °F)
Kelembapan relatif maksimum
80% hingga 31 °C (88 °F), menurun secara linear menjadi 50% pada 40 °C (104 °F)
Kategori tegangan lebih
III
Enklosur instalasi minimum
IP54 sesuai EN 60529, atau UL50 / NEMA Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, atau 13 sebagaimana berlaku
Peringkat enklosur panel depan
NEMA Type 4 untuk penyemprotan dengan selang hanya berdasarkan persetujuan UL dan IP65 yang diverifikasi oleh TRAC Global; hanya panel depan
Bahan enklosur
Polikarbonat
Bahan panel depan
Karet silikon, 60 Shore
Torsi sekrup panel
1 - 1.2 Nm (1.0-1.2 N m)
Solder
Timah/timbal (60/40%)
Batas pemasangan: IP65 dan pernyataan penyemprotan dengan selang NEMA Type 4 hanya berlaku untuk panel depan. Produk lengkap tetap memerlukan enklosur yang ditentukan dan perlindungan tambahan terhadap cuaca untuk penggunaan di luar ruangan.
Data kabel, kawat, dan konektor
Sirkuit
Persyaratan
Konektor listrik utama dan sinyal
Blok terminal plug-in dengan klem naik dan konektor sekrup
Ukuran kabel
0.2 mm2 (24 AWG) hingga 2.5 mm2 (12 AWG)
Panjang pengupasan
5-6 mm
Kabel/kawat probe level
Tahan suhu tinggi, berpelindung, 5 inti, 1-1.5 mm2 (18-16 AWG), maksimum 100 m (328 ft)
Perhatian: Gunakan hanya konektor yang disediakan oleh Spirax Sarco Ltd. Konektor yang berbeda dapat mengurangi keamanan produk dan membatalkan persetujuan.
Data teknis masukan
Masukan
Parameter
Nilai
Probe level konduktivitas
Konduktivitas pensaklaran
1 µS/cm pada 25 °C, K = 0.22 (220 kΩ)
Penggerak
Berpulsa AC
Panjang kabel probe
Maksimum 100 m (328 ft); lihat data kabel di atas
Data teknis keluaran relai
Parameter
Nilai
Kontak
2 x relai tukar kutub tunggal (SPCO)
Nilai tegangan maksimum
250 Vac
Beban resistif
3 A pada 250 Vac
Beban induktif
1 A pada 250 Vac
Beban motor AC
1/4 HP (2.9 A) pada 250 Vac; 1/10 HP (3 A) pada 120 Vac
Beban tugas pilot
C300 (2.5 A), sirkuit kontrol/kumparan
Masa pakai listrik
3 x 105 operasi atau lebih, tergantung pada beban
Masa pakai mekanis
30 x 106 operasi
Komunikasi inframerah
Parameter
Nilai
Lapisan fisik
IrDA
Laju baud
38,400
Jangkauan
10 cm
Sudut kerja
15 derajat
Peran produk
Hanya slave IR
Keamanan mata
Dikecualikan dari batas emisi yang dapat diakses EN 60825-12:2007; tidak melebihi batas Class 1
Perkiraan dimensi dan massa
Item
Nilai
Perkiraan massa
430 g
Gambar panel depan
Lebar sekitar 52 mm x tinggi 140 mm
Gambar bodi
Lebar sekitar 120 mm x tinggi 120 mm
Gambar bukaan panel
Bukaan 45 mm x 92 mm; tinggi pemasangan keseluruhan 112 mm; jarak minimum antarunit 15 mm; ofset pemasangan atas dan bawah 10 mm; dimensi tata letak 22 mm dan 22.5 mm; lubang pemasangan Ø 4.2 mm; jarak antar lubang pemasangan 67 mm; dimensi tata letak bodi 8 mm dan 120 mm; lihat gambar pemasangan untuk semua dimensi pemasangan dan jarak bebas
Gambar 1. Dimensi pelat sasis dan bukaan panel LC1350 dari IM-P402-129, Gambar 3.
Rentang dan nilai default pemrograman
Parameter
Jangkauan
Default
Satuan atau catatan
AL1 - Pemilihan alarm
OFF, hI atau LO
hI
Kanal alarm 1
AL2 - Pemilihan alarm
OFF, hI atau LO
LO
Kanal alarm 2
Pu - Aksi pemompaan
OFF, In atau Out
In
Aksi pengisian atau pengosongan
dEL - Penundaan
0, 2, 4, 8 atau 16
0
Detik
Int - Interaksi alarm dan pompa
On atau OFF
OFF
Fungsi interaksi keselamatan
Persetujuan dan standar yang dinyatakan dalam dokumen sumber
Panduan pemasangan menyatakan kepatuhan terhadap Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU dan Low Voltage Directive 2014/35/EU, serta mencantumkan EN 61010-1:2010, UL61010-1, 3rd Edition, 2012-05, dan CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1, 3rd Edition, 2012-05 dalam informasi teknis dan keselamatan. Persyaratan persetujuan, pemasangan, dan keselamatan yang berlaku harus dikonfirmasi untuk pasar tujuan dan sistem lengkap.
Gambar 1. Gambaran umum sistem LC1350 dan susunan boiler LP10-4 yang umum.
1. Informasi keselamatan
Pengoperasian LC1350 yang aman hanya dijamin jika perangkat dipasang, dioperasikan awal, digunakan, dan dipelihara dengan benar oleh personel berkualifikasi sesuai dengan panduan ini. Persyaratan umum terkait pemasangan dan keselamatan untuk konstruksi instalasi, peralatan kerja, dan alat pelindung juga berlaku.
Tujuan penggunaan dan batas sistem
Pastikan produk sesuai untuk fluida dan aplikasi yang dimaksud. Periksa kesesuaian material, tekanan, suhu, serta nilai maksimum dan minimumnya. Jika batas produk lebih rendah daripada batas sistem, atau jika malafungsi dapat menyebabkan tekanan berlebih atau suhu berlebih yang berbahaya, sertakan perangkat keselamatan yang sesuai.
Tentukan kondisi pemasangan dan arah aliran fluida yang benar jika berlaku. Produk Spirax Sarco tidak dirancang untuk menahan tegangan eksternal yang ditimbulkan oleh sistem yang terhubung; pemasang harus menilai dan meminimalkan tegangan tersebut.
Personel kompeten dan standar
Semua pekerjaan harus dilakukan atau diawasi oleh personel yang memiliki kompetensi sesuai. Personel pemasangan dan pengoperasian harus dilatih mengenai penggunaan LC1350 yang benar. Patuhi setiap sistem izin kerja formal dan sediakan penanggung jawab serta asisten jika diperlukan.
Di UK, patuhi Peraturan IEE (BS 7671, EN 12953, EN 12952, dan EN 50156) serta panduan boiler yang berlaku. Di wilayah lain, patuhi peraturan setempat yang relevan. Semua material dan metode pengawatan harus mematuhi standar EN dan IEC yang berlaku.
Kontrol dan pembatasan level boiler uap
Boiler uap memerlukan dua sistem pembatas level air rendah yang independen. Probe level harus dipasang dalam tabung atau ruang pelindung terpisah dengan jarak yang memadai antara ujung probe dan arde. Setiap probe harus dihubungkan ke pengontrol independen, dan relai alarm rendah harus mengisolasi suplai panas boiler sebagaimana diwajibkan oleh desain sistem yang disetujui.
Alarm level air tinggi dapat menjadi bagian dari kontrol level atau berupa sistem terpisah. Jika alarm level air tinggi independen diwajibkan, relainya harus mengisolasi air umpan dan panas boiler. Semua pembatas air boiler memerlukan pengujian fungsi secara berkala. LC1350 tidak memiliki pemantauan mandiri dan hanya merupakan salah satu bagian dari sistem keselamatan lengkap; pengawatan, relai, dan indikator alarm tambahan diperlukan.
Kompatibilitas elektromagnetik
LC1350 mematuhi persyaratan Petunjuk Kompatibilitas Elektromagnetik 2014/30/EU yang dinyatakan dan sesuai untuk lingkungan Kelas A seperti lokasi industri. Produk atau pengawatannya dapat terpengaruh oleh pemancar radio di sekitar, radio seluler, atau derau listrik berlebihan pada suplai listrik utama.
Jika derau listrik utama mungkin terjadi, pertimbangkan pelindung saluran daya AC yang dapat menyediakan pemfilteran, peredaman, serta perlindungan terhadap lonjakan dan lonjakan sesaat. Panduan pemasangan mencantumkan persyaratan Petunjuk Tegangan Rendah yang dinyatakan dan EN 61010-1:2010.
Akses dan sistem di sekitarnya
Sediakan akses yang aman dan platform kerja berpelindung jika diperlukan, dengan pencahayaan yang memadai untuk pekerjaan terperinci serta peralatan pengangkat yang sesuai jika diperlukan. Pertimbangkan risiko ledakan, kekurangan oksigen, gas berbahaya, suhu ekstrem, permukaan panas, kebakaran, kebisingan, dan mesin bergerak di sekitar lokasi pemasangan.
Pertimbangkan dampak pekerjaan yang direncanakan terhadap keseluruhan sistem. Isolasi katup, ventilasi, perangkat pelindung, kontrol, atau alarm dapat menimbulkan bahaya. Operasikan katup isolasi secara bertahap untuk menghindari kejutan sistem.
Tekanan, suhu, dan perlindungan diri
Isolasi dan buang seluruh tekanan ke atmosfer dengan aman sebelum bekerja. Pertimbangkan isolasi ganda serta penguncian atau pemberian label pada katup yang tertutup. Jangan pernah menganggap bahwa sistem tidak bertekanan hanya karena manometer menunjukkan nol. Biarkan suhu kembali normal setelah isolasi untuk menghindari luka bakar.
Nilai kebutuhan pakaian pelindung terhadap bahan kimia, suhu tinggi atau rendah, radiasi, kebisingan, benda jatuh, serta bahaya terhadap mata atau wajah. Produk yang tidak dapat menguras sendiri memerlukan perlindungan dari embun beku jika kondisi pembekuan mungkin terjadi.
ESD, penanganan, pembuangan, dan pengembalian
Patuhi tindakan pencegahan pelepasan muatan elektrostatis setiap saat. Jangan menyentuh atau menangani sirkuit yang sensitif terhadap ESD tanpa perlindungan yang sesuai. Nilai risiko penanganan manual dan gunakan metode penanganan yang sesuai untuk tugas, beban, dan lingkungan.
Saat melakukan pembuangan, patuhi peraturan setempat dan nasional. Produk dapat didaur ulang kecuali dinyatakan lain. Saat mengembalikan peralatan, berikan informasi tertulis mengenai residu kontaminasi atau kerusakan mekanis yang dapat menimbulkan risiko terhadap kesehatan, keselamatan, atau lingkungan, termasuk lembar data keselamatan yang relevan.
Simbol dan fungsi kelistrikan
Insulasi ganda atau diperkuat melindungi peralatan secara menyeluruh.
Arde fungsional memungkinkan pengoperasian yang benar; arde ini tidak digunakan sebagai arde pelindung listrik.
Arde bersih dan arde keselamatan menunjukkan fungsi pembumian masing-masing.
Simbol sengatan listrik dan bahaya umum mengharuskan dokumentasi yang menyertainya untuk dipatuhi.
Sumber atau penyerap arus yang diisolasi secara optik menunjukkan sirkuit arus terisolasi.
Simbol ESD menunjukkan sirkuit yang tidak boleh disentuh tanpa tindakan pencegahan terhadap listrik statis.
ac menunjukkan arus bolak-balik.
2. Petunjuk pengguna dan informasi pengiriman
2.1 Deskripsi umum
LC1350 adalah pengontrol level hidup/mati untuk cairan konduktif dengan dua saluran alarm yang masing-masing dapat dikonfigurasi sebagai alarm tinggi atau rendah. Panel depan memiliki LCD tiga digit dan keypad lima tombol.
Indikasi panel depan
Arti atau fungsi
Tampilan operasi
Menampilkan kondisi pengoperasian, termasuk status alarm dan operasi pompa.
Segmen bergerak
Menunjukkan kenaikan level air selama pemompaan masuk atau penurunan level air selama pemompaan keluar.
Segmen statis
Menunjukkan bahwa pompa mati atau fungsi pompa yang dipilih tidak beroperasi.
Tombol AL
Menguji relai alarm dan sirkuit eksternal.
Tombol OK
Masuk ke mode pengoperasian awal saat ditekan selama lima detik, serta memilih atau beralih ke parameter berikutnya.
2.2 Melihat parameter dan kesalahan
Dalam mode operasi, gunakan tombol gulir untuk melihat dan menelusuri parameter yang dipilih. Setiap parameter tetap terlihat selama dua menit kecuali tombol ditekan kembali. Jika terjadi kesalahan, menu kesalahan ditampilkan setelah layar parameter.
Menahan tombol OK selama tiga detik dapat menghapus pesan dan mengaktifkan kembali relai alarm atau relai-relai alarm. Jika penyebabnya belum diperbaiki, kesalahan akan muncul kembali. Relai alarm yang terkunci tetap tidak aktif sampai pengaturan ulang atau otorisasi pengoperasian awal yang benar dimasukkan. Jika terjadi lebih dari satu kesalahan, pesan berikutnya muncul berdasarkan urutan prioritas setelah pesan sebelumnya dihapus.
2.3 Pengiriman, penanganan, dan penyimpanan
Setiap produk diuji, dikalibrasi, dan diperiksa sebelum dikirim. Periksa karton saat diterima, catat kerusakan yang terlihat pada surat jalan pengangkut, dan keluarkan isinya dari kemasan dengan hati-hati. Segera beri tahu Spirax Sarco dan pihak pengangkut jika ada barang yang rusak atau hilang.
Sebelum pemasangan, simpan LC1350 pada suhu 0-65 °C (32°F hingga 149°F) dan kelembapan relatif 10% hingga 90%, tanpa kondensasi. Sebelum menghubungkan daya, pastikan tidak ada kondensasi di dalam unit.
Berikan kepada operator petunjuk pengoperasian alternatif yang tidak mengungkapkan kode sandi pengoperasian awal. Kode sandi pengaturan ulang alarm hanya boleh diungkapkan jika perancang sistem yang bertanggung jawab menganggapnya perlu.
3. Gambaran umum sistem
3.1 Fungsi
LC1350 mengontrol level air boiler, tangki, atau bejana dengan mengoperasikan pompa atau solenoid. Perangkat ini merespons perubahan konduktivitas probe, memperlakukan sirkuit probe sebagai terbuka atau tertutup, serta mengaktifkan atau menonaktifkan relai. Tindakan ini menyalakan pompa atau membunyikan alarm.
Kontrol pompa hidup/pompa mati.
Dua keluaran alarm.
Masukan alarm tinggi atau rendah dengan probe tunggal.
Masukan pompa hidup/mati dengan dua probe.
3.2 Fitur lainnya
Penundaan tambahan yang dapat dipilih untuk meredam kondisi turbulen.
Perlindungan kode sandi untuk parameter pengoperasian awal.
Komunikasi inframerah dengan pengontrol ruang boiler Spirax Sarco kompatibel yang berdekatan.
Hanya berperan sebagai slave IR.
Konfigurasi sakelar pengujian eksternal opsional.
Probe dapat dipasang di ruang eksternal jika pemasangan pada boiler tidak memungkinkan. Konfigurasi sistem harus mempertahankan perlindungan independen terhadap kondisi air rendah yang diwajibkan serta kondisi jarak dan pembumian yang ditentukan untuk instalasi lengkap.
4. Pemasangan mekanis
Baca informasi keselamatan sebelum memasang LC1350. Pasang produk dalam panel kontrol industri yang sesuai atau selungkup tahan api untuk memberikan perlindungan terhadap benturan dan lingkungan. Diperlukan minimum IP54 sesuai EN 60529 atau Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P atau 13 sesuai UL50/NEMA 250. Perlindungan tambahan diperlukan dalam kondisi berdebu konduktif atau basah.
Selama pemasangan atau pemeliharaan, lindungi bagian belakang produk agar polutan lingkungan tidak masuk ke dalam selungkup, atau lakukan pekerjaan di lingkungan yang kering dan bersih. Pasang produk hanya dalam orientasi vertikal. Jangan menutupi atau menghalangi berkas inframerah di antara produk. Pastikan layar mudah dibaca oleh operator, dan biarkan pintu panel kontrol atau selungkup tetap tertutup kecuali selama pemasangan atau pemeliharaan.
4.1 Pemasangan pada rel DIN
LC1350 dilengkapi klip dan sekrup sadap sendiri untuk rel DIN 35 mm. Dua set lubang belakang menyediakan dua posisi ketinggian, dan klip dapat disesuaikan untuk menyediakan posisi tambahan.
Tempatkan klip pada salah satu set lubang belakang.
Kencangkan klip dengan dua sekrup yang disertakan.
Pasang klip pegas sepenuhnya pada rel 35 mm.
Peringatan: Gunakan hanya sekrup yang disertakan bersama produk.
4.2 Pemasangan pelat sasis
Bor pelat sasis sesuai dengan dimensi pada Gambar 3.
Pasang unit pada pelat sasis dan kencangkan dengan dua sekrup, mur, dan ring menggunakan slot di bagian atas dan bawah casing.
Peringatan: Jangan mengebor casing produk atau menggunakan sekrup sadap sendiri untuk pemasangan pada pelat sasis.
4.3 Pemasangan pada lubang panel
Ketebalan minimum panel adalah 1 mm saat bezel digunakan. Produk ini memiliki sisipan berulir integral M4 x 0.7 di bagian atas dan bawah panel depan. Dua sekrup M4 x 25 mm, ring serat, dan sebuah bezel disertakan.
Potong panel dan bor lubang pemasangan sesuai dengan dimensi pada Gambar 3.
Lepaskan lapisan pelindung dari gasket yang disertakan, lalu tempelkan gasket tersebut pada permukaan depan produk.
Pasang bezel pada sisi luar panel jika diperlukan.
Pasang unit dari bagian belakang panel dan kencangkan dengan sekrup, ring, dan bezel yang disertakan jika digunakan.
Kencangkan sekrup M4 hingga 1.0-1.2 N m.
Peringatan: Jangan gunakan sekrup yang lebih panjang dari 25 mm karena terdapat bahaya sengatan listrik. Pertahankan jarak minimum 15 mm antarunit untuk pendinginan.
5. Instalasi listrik
Baca informasi keselamatan sebelum memasang kabel.
Peringatan: Isolasi suplai listrik utama sebelum menyentuh terminal kabel karena terminal tersebut mungkin terhubung ke tegangan berbahaya. Gunakan hanya konektor yang disertakan bersama produk atau konektor pengganti yang diperoleh dari Spirax Sarco. Pastikan tidak ada kondensasi di dalam unit sebelum memasang dan menghubungkan daya. Penyambungan listrik utama yang salah dapat merusak produk dan membahayakan keselamatan.
5.1 Catatan umum pengkabelan
Personel pemeliharaan harus memiliki kualifikasi yang sesuai untuk bekerja pada peralatan dengan tegangan aktif yang berbahaya.
Pasang produk tepat seperti yang ditentukan; pemasangan yang salah dapat membahayakan keselamatan.
Instalasi gedung menyediakan perlindungan arus lebih dan isolasi utama untuk produk.
Sediakan perlindungan arus lebih 3 A pada semua konduktor fase. Jika kedua kabel suplai dilindungi, pengoperasian salah satu perangkat pelindung juga harus mengoperasikan perangkat lainnya.
Pasang perangkat perlindungan arus lebih tipe putus cepat 3 A pada satu atau beberapa sirkuit relai.
Suplai kontak relai dari fase yang sama dengan suplai listrik utama.
LC1350 adalah produk kategori instalasi III.
Pasang kabel sesuai dengan IEC 60364, EN 50156, BS 6739 atau standar lokal yang setara, serta kode NEC atau CEC yang berlaku untuk pasar AS dan Kanada. Kabel NEC Class 1 harus memiliki peringkat suhu lebih dari 75 °C.
Hubungkan pelindung kabel seperti yang ditunjukkan dalam diagram untuk memenuhi persyaratan kompatibilitas elektromagnetik.
Semua sirkuit eksternal harus memenuhi dan mempertahankan persyaratan isolasi ganda atau diperkuat.
Amankan konduktor agar kabel yang longgar tidak dapat menyentuh bagian yang dapat diakses atau menimbulkan kondisi bertegangan berbahaya.
Sertakan perangkat pemutus yang mudah diakses dan berada di dekat produk, yang memutuskan semua konduktor fase, diberi tanda untuk LC1350, tidak memutus konduktor pembumian pelindung, serta mematuhi IEC 60947-1 dan IEC 60947-3.
5.2 Susunan sirkuit listrik utama dan relai
Diagram pengkabelan menunjukkan relai dan sakelar dalam posisi daya mati. Sirkuit listrik utama menggunakan perangkat pemutus yang mematuhi IEC 60947-1 dan IEC 60947-3 serta sekring 3 A. Diagram terminal mengelompokkan sirkuit suplai AC, relai Alarm 1, relai kontrol, dan relai Alarm 2. Pastikan penandaan terminal pada steker yang disertakan sebelum melakukan pengkabelan, dan jangan mengandalkan nomor terminal tanpa memeriksa konektor produk.
Kelompok sirkuit
Fungsi
Suplai AC
Suplai LC1350 melalui isolator dan perlindungan arus lebih yang ditentukan.
Relai Alarm 1
Keluaran relai untuk lampu alarm, bel, atau sirkuit alarm eksternal yang disetujui.
Relai kontrol
Keluaran relai untuk aktuator pompa atau susunan katup solenoid yang biasanya tertutup.
Relai Alarm 2
Keluaran relai kedua untuk susunan alarm level tinggi atau rendah.
5.3 Pembumian fungsional dan pengkabelan sinyal
Loop arus pembumian dapat terbentuk ketika suatu kabel atau pelindung menghubungkan dua titik pembumian yang memiliki potensial berbeda. Ikuti diagram pengkabelan sehingga pelindung hanya terhubung ke pembumian pada salah satu ujungnya. Terminal pembumian tersebut merupakan pembumian fungsional, bukan pembumian protektif. LC1350 memiliki insulasi ganda dan tidak memerlukan pembumian protektif untuk perlindungan terhadap sengatan listrik, tetapi pembumian fungsional harus dihubungkan ke pembumian lokal yang bersih di dalam panel untuk membuang interferensi listrik dan memenuhi persyaratan EMC.
5.4 Pengkabelan probe LP10-4
Panjang kabel maksimum untuk semua transduser adalah 100 m (328 ft). Sirkuit sinyal LP10-4 menggunakan terminal 50 hingga 56 untuk Alarm 1, ujung pompa HI, ujung pompa LO, Alarm 2, common, pelindung, dan pembumian fungsional. Jangan hubungkan terminal 55 ke pembumian lainnya. Hubungkan konduktor pembumian fungsional ke pembumian lokal yang bersih di dalam panel.
Gambar 3. Konfigurasi pengisian LP10-4 dengan satu alarm tinggi dan satu alarm rendah.
Panduan pemasangan juga menunjukkan konfigurasi LP10-4 dengan dua alarm rendah untuk pengisian dan dua alarm tinggi untuk pengosongan. Pilih dan lakukan pengkabelan konfigurasi yang sesuai dengan proses yang disetujui dan desain keselamatan boiler.
Panduan yang sama mencakup contoh pengkabelan sirkuit sinyal LP31. Jika probe LP31 digunakan, ikuti diagram model yang tepat dan sesuai serta persyaratan koneksi dari produsen probe; jangan mengganti konfigurasi terminal LP10-4 tanpa memeriksa probe yang sebenarnya.
5.5 Sakelar pengujian eksternal opsional
Sakelar pengujian eksternal yang dipasang pada panel dapat dipasang. Untuk alarm tinggi, gunakan sakelar normal terbuka untuk menghubungkan ujung probe ke badan probe. Untuk alarm rendah, gunakan sakelar normal tertutup untuk memutuskan ujung probe dari pengontrol. Sakelar berpegas atau yang dioperasikan dengan kunci direkomendasikan untuk mencegah alarm terus-menerus. Jangan hubungkan terminal 55 ke pembumian lain, dan pastikan resistansi dari badan probe ke jaringan pipa atau selubung boiler kurang dari 1 ohm.
6. Pengoperasian awal
6.1 Informasi umum
Semua pengoperasian awal dilakukan dari panel depan. Memasuki mode pengoperasian awal akan menghentikan kontrol normal: relai kontrol mematikan pompa, sementara relai alarm tetap beroperasi secara normal. Kembali ke menu pengoperasian dengan memilih End untuk memulihkan kontrol normal.
Jika tidak ada tombol yang ditekan selama lebih dari lima menit saat pengoperasian awal, pengontrol akan kembali ke mode pengoperasian dan menampilkan kesalahan. Jika pengoperasian awal belum selesai, produk mungkin tidak memberikan kontrol yang benar. Akses pengoperasian awal dilindungi kode sandi dan harus dibatasi hanya untuk personel berkualifikasi dan terlatih.
6.2 Menu pengoperasian awal
Item menu
Fungsi dan pilihan
AL1
Saluran alarm 1: OFF, Hi, atau Lo.
AL2
Saluran alarm 2: OFF, Hi, atau Lo.
Pu
Tindakan pompa: OFF, In untuk pengisian, atau Out untuk pengosongan.
dEL
Penundaan tambahan: 0, 2, 4, 8, atau 16 detik. Semua input mempertahankan filter tetap basah-ke-kering selama 2 detik.
Int
Interaksi alarm dan pompa: On atau OFF. Penggunaan penuh memerlukan alarm tinggi dan alarm rendah.
End
Keluar dari menu pengoperasian awal dan kembali ke kontrol normal.
Gunakan tombol gulir untuk berpindah di antara menu dan menaikkan digit. Tekan OK untuk memilih pilihan menu atau digit dan berpindah ke posisi berikutnya. Pastikan pengaturan yang diterima memungkinkan boiler atau bejana beroperasi dengan aman sebelum mengembalikan produk ke mode pengoperasian.
6.3 Pengaturan non-volatil
LC1350 tidak memiliki baterai. Pengaturan yang diprogram disimpan dalam memori flash non-volatil dan ditulis setelah parameter diubah dan tombol OK ditekan.
7. Komunikasi
7.1 Inframerah
Produk dalam rangkaian yang kompatibel dapat berkomunikasi melalui tautan inframerah di antara pengontrol yang bersebelahan. Tautan ini memungkinkan parameter dari unit OEM ini diteruskan ke produk USER kompatibel yang dilengkapi RS485. LC1350 selalu berfungsi sebagai slave IR; tidak diperlukan penyiapan atau penyesuaian lokal. Jangan menutupi atau menghalangi berkas inframerah di antara produk. Atur unit yang bersebelahan dalam jarak terdokumentasi 10 cm dan sudut kerja 15 derajat.
Lihat bagian register data untuk parameter yang tersedia melalui tautan komunikasi. Komunikasi tidak menghilangkan keharusan untuk melakukan pengoperasian awal dan memverifikasi seluruh sistem kontrol level dan alarm secara lokal.
8. Pemeliharaan
Baca informasi keselamatan sebelum melakukan pemeliharaan. LC1350 tidak memerlukan servis khusus, pemeliharaan preventif, atau pemeriksaan produk. Selama pemasangan dan pemeliharaan, lindungi bagian belakang produk dari polutan lingkungan yang masuk ke dalam selungkup, atau lakukan pekerjaan di lingkungan yang kering dan bersih.
Kontrol level air boiler dan alarm level tetap memerlukan pengujian dan pemeriksaan. Ikuti panduan yang berlaku, termasuk Health and Safety Executive Guidance Notes BG01 dan INDG436 jika relevan, serta petunjuk untuk sistem Spirax Sarco yang lengkap.
Bersihkan produk dengan kain yang dibasahi air keran, air deionisasi, atau isopropil alkohol. Bahan pembersih lain dapat merusak produk dan membatalkan garansi.
9. Penelusuran gangguan
Peringatan: Baca informasi keselamatan dan catatan umum pengkabelan sebelum melakukan penelusuran gangguan. Terdapat tegangan berbahaya. Penelusuran gangguan hanya boleh dilakukan oleh personel yang memiliki kualifikasi sesuai, dan produk harus diisolasi dari sumber listrik sebelum terminal pengkabelan disentuh.
Waktu yang paling mungkin terjadinya gangguan adalah selama pemasangan dan pengoperasian awal, dan penyebab yang paling umum adalah pengawatan yang salah. Sebelum mengembalikan produk, isolasi sumber listrik utama, periksa seluruh pengawatan, verifikasi sekring eksternal, dan pastikan bahwa tegangan listrik utama berada dalam spesifikasi.
Gejala atau pesan
Pemeriksaan awal
Layar tidak menyala
Matikan sumber listrik utama, periksa pengawatan dan sekring, verifikasi tegangan suplai, serta periksa lonjakan atau spike pada listrik utama. Pertimbangkan penggunaan pelindung saluran daya AC di dekat produk jika diperlukan.
Layar berkedip hidup dan mati
Matikan sumber listrik utama, lepaskan kabel sinyal, periksa suplai dan pengawatan, lalu sambungkan kembali kabel sinyal satu per satu untuk mengidentifikasi rangkaian eksternal yang terkait.
Produk menyala lalu mati
Pastikan suplai bersifat kontinu dan berada dalam spesifikasi, ukur suhu sekitar, dan periksa beban yang terhubung. Pemutus termal yang dapat direset dapat beroperasi jika batas daya, tegangan, atau suhu terlampaui.
Daya padam
Periksa apakah daya terputus selama pengoperasian, verifikasi suplai dan pengawatan, lalu alirkan kembali daya setelah penyebabnya diperbaiki.
Batas waktu menu penyiapan habis
Operator tetap berada dalam mode pengoperasian awal tanpa menekan tombol selama lima menit. Masuk kembali ke pengoperasian awal hanya jika diperlukan dan selesaikan penyiapan.
Alarm 1 atau Alarm 2
Periksa pengoperasian boiler, konfigurasi pengontrol, pengawatan alarm, dan sistem suplai air.
Perendaman ujung pompa tidak valid
Periksa dan perbaiki pengawatan probe. Ujung pump-high basah sementara ujung pump-low kering, yang merupakan kondisi tidak valid.
Sekring relai harus diganti oleh produsen atau departemen servis terakreditasi. Lindungi bagian belakang produk dari polutan lingkungan selama pencarian gangguan dan pemeliharaan.
10. Parameter pemrograman dan pengaturan default
Konfirmasikan default pabrik selama pengoperasian awal dan ubah hanya setelah strategi kontrol boiler atau bejana secara keseluruhan telah ditinjau.
Parameter
Jangkauan
Default
Satuan atau catatan
AL1 - Pemilihan alarm
OFF, hI atau LO
hI
Kanal alarm 1
AL2 - Pemilihan alarm
OFF, hI atau LO
LO
Kanal alarm 2
Pu - Aksi pemompaan
OFF, In atau Out
In
Pengisian atau pengurasan
dEL - Penundaan
0, 2, 4, 8 atau 16
0
Detik
Int - Interaksi alarm dan pompa
On atau OFF
OFF
Fungsi interaksi keselamatan
11-12. Lampiran: register data dan peta menu
Register data
Format data register adalah bilangan bulat 16-bit dengan byte paling signifikan dikirim terlebih dahulu.
Register
Parameter
0
5 - identitas
1
Status pompa dan alarm
2
Alarm 1 dan Alarm 2
3
Pompa
4-9
Tidak ada parameter yang ditetapkan dalam tabel register panduan
Peta menu
Menu pengoperasian awal menampilkan pemilihan alarm AL1 dan AL2, tindakan pompa, penundaan input, interaksi alarm dan pompa, serta End. Pilihan alarm adalah Hi, Lo, atau OFF; pilihan tindakan pompa adalah In, Out, atau OFF; pilihan penundaan adalah 0, 2, 4, 8, atau 16 detik; dan pilihan interaksi adalah On atau OFF.
Referensi: Pertahankan IM-P402-129 EMM Issue 7 sebagai dokumen acuan utama untuk penilaian keselamatan spesifik lokasi, pengawatan, pengoperasian awal, pencarian gangguan, dan pemeliharaan.
