IT Tabung imersi

IT

IT Tabung imersi

Tabung imersi IT mendistribusikan kondensat ke dalam tangki air umpan boiler melalui tabung baja tahan karat austenitik dengan flensa sandwich untuk konfigurasi ANSI 150 atau EN 1092 PN16, dengan data kapasitas aliran gravitasi dan pemompaan yang terdokumentasi untuk IT100 hingga IT400.

Tabung imersi IT untuk distribusi kondensat tangki air umpan boiler

Spirax Sarco IT adalah tabung imersi yang berfungsi sebagai distributor kondensat dan dirancang untuk memasukkan kondensat balik ke dalam tangki air umpan boiler dengan konfigurasi yang terkendali dan ringkas. Tabung ini dapat dihubungkan langsung ke pipa kondensat, sehingga sesuai untuk desain tangki yang memerlukan saluran masuk khusus guna mendistribusikan aliran di bawah permukaan air. Kelompok produk ini didokumentasikan sebagai alternatif untuk pipa sparger tradisional pada proyek tangki air umpan baru maupun retrofit.

Tabung imersi merupakan bagian praktis dari konfigurasi air umpan yang lebih besar, bukan pengganti tangki, perpipaan balik kondensat, atau kontrol di sekitarnya. Kinerjanya bergantung pada DN yang dipilih, panjang imersi, kondisi kondensat, dan konstruksi tangki air umpan. Tangki harus memiliki konstruksi dan penguat yang memadai sebelum tabung IT dipasang, terutama untuk instalasi retrofit atau ketika perubahan perpipaan dapat menimbulkan beban eksternal.

Fungsi tabung imersi IT

Kondensat balik memasuki tabung imersi dan didistribusikan melalui pola lubang pada ujung bawahnya. Setiap tabung memiliki pola lubang yang sesuai dengan kapasitas yang dinyatakan. Hal ini menghasilkan aliran masuk ke tangki yang lebih teratur dibandingkan konfigurasi pipa sparger tradisional dan dapat mengurangi masalah akibat getaran, karat, dan palu air. Hasilnya adalah sambungan ringkas yang mempertahankan titik distribusi di dalam tangki, sementara perancang tangki tetap harus memastikan struktur penyangga dan perpipaan yang terhubung.

Tabung dapat digunakan untuk layanan kondensat langsung atau sebagai bagian dari konfigurasi deaerator pengondensasi uap kilat yang didokumentasikan secara terpisah. IT100 tidak sesuai untuk digunakan dengan unit pencampur yang dijelaskan dalam literatur sumber. Jika konfigurasi pencampuran dipertimbangkan, tabung harus dipilih berdasarkan panduan untuk konfigurasi lengkap tersebut, bukan hanya berdasarkan tabel kapasitas kondensat langsung.

Perbedaan ini penting ketika suatu proyek menggabungkan kondensat balik dengan aliran air umpan lainnya. Instalasi IT langsung mendistribusikan kondensat; instalasi tersebut tidak dengan sendirinya menentukan kinerja pencampuran, ventilasi, atau pelepasan gas dari sistem tangki air umpan yang lengkap. Untuk perencanaan sistem yang lebih luas, tinjau sistem tangki air umpan boiler yang tersedia dan pastikan bagaimana jalur balik kondensat, air penambah, ventilasi, dan air umpan akan dikonfigurasi.

Memilih tabung imersi Spirax Sarco IT

Tipe yang didokumentasikan adalah IT100, IT150, IT200, IT250, IT300, dan IT400. Penamaan model menggabungkan awalan IT, DN nominal, dan panjang tabung imersi dalam milimeter. Sebagai contoh, IT250-1600 menunjukkan tabung DN250 dengan panjang imersi 1,600 mm yang diukur dari sisi bawah flensa; sumber memberikan contoh tangki dengan kedalaman 2,000 mm sebagai tangki yang sesuai untuk panjang tersebut.

Panjang tersedia agar sesuai dengan tangki air umpan metrik TM, dan panjang lainnya dapat dibuat berdasarkan pesanan khusus. Oleh karena itu, panjang harus diperiksa terhadap sambungan tangki aktual, ketinggian air, ruang bebas internal, dan posisi terendam yang diperlukan. Kode model saja tidak cukup untuk memastikan kesesuaian: nosel tangki, konfigurasi flensa, pipa utama balik kondensat, dan detail penyangga harus ditinjau sebelum pemesanan.

Untuk penggunaan tanpa unit pencampur, data teknis membedakan antara kondensat gravitasi yang mengandung 5% uap kilat dan kondensat yang dipompa. Di seluruh rentang IT100 hingga IT400 yang didokumentasikan, kapasitas gravitasi yang tercantum berkisar dari 1,015 hingga 16,255 kg/h dan kapasitas pemompaan yang tercantum berkisar dari 2,500 hingga 50,000 kg/h. Data tersebut merupakan data pemilihan untuk kondisi yang dinyatakan, bukan jaminan aliran universal. Jika kandungan uap kilat berubah, sumber menyatakan bahwa kapasitas dapat ditentukan secara proporsional; pada 10% uap kilat, kapasitasnya adalah setengah dari nilai yang ditampilkan.

Aturan awal yang berguna untuk penentuan ukuran adalah memilih tabung imersi setidaknya satu DN lebih besar daripada pipa utama balik kondensat. Pemilihan akhir tetap memerlukan beban kondensat aktual dan konfigurasi pengoperasian yang benar. Pastikan apakah aliran bekerja dengan gravitasi atau dipompa, perhitungkan uap kilat jika berlaku, dan periksa apakah tipe serta panjang IT yang dipilih sesuai dengan sambungan tangki air umpan. Tabel kapasitas dan dimensi lengkap dipertahankan di bawah ini dalam bagian informasi teknis.

Konstruksi, flensa, dan batas layanan

Tabung terbuat dari baja tahan karat austenitik dan gasket yang didokumentasikan terbuat dari karet silikon. Flensa sandwich integral dengan lingkar baut bagian dalam dirancang agar sesuai dengan konfigurasi flensa ANSI 150 atau EN 1092 PN16. Referensi flensa ini menjelaskan kesesuaian sambungan; referensi tersebut tidak boleh dianggap sebagai peringkat tekanan yang lebih tinggi untuk layanan kondensat.

Kondisi batas IT yang dinyatakan adalah peringkat PN2.5, sesuai untuk kondensat hingga 1 bar g dan 120 °C. Proyek di luar kondisi yang didokumentasikan tersebut memerlukan peninjauan kesesuaian secara terpisah. Periksa tekanan dan temperatur maksimum kondensat balik, desain sambungan tangki, serta setiap batasan peraturan setempat sebelum tabung ditetapkan untuk sistem.

Karena tabung dipasang melalui bagian atas tangki dan tetap terhubung ke perpipaan kondensat panas, desain di sekitarnya harus memungkinkan inspeksi, isolasi yang aman, dan akses yang sesuai. Penyangga perpipaan harus mencegah sistem yang terhubung memberikan beban yang dapat dihindari pada tangki atau flensa sandwich.

Integrasi tangki dan perencanaan pemasangan

Posisi yang direkomendasikan adalah di tengah bagian atas tangki air umpan. Dengan flensa yang sudah ada, tabung dirancang untuk melewati bukaan dengan dimensi BS 1600 Schedule 40 yang didokumentasikan. Flensa sandwich sesuai dengan diameter muka timbul flensa yang kompatibel, dan gasket dipasang di atas serta di bawah flensa sandwich. Konstruksi nosel dan flensa buta yang tepat tetap menjadi tanggung jawab desain tangki.

Untuk instalasi baru, sertakan sambungan tangki khusus dengan menggunakan dokumentasi sambungan tangki yang disetujui untuk proyek tersebut. Sambungan harus disejajarkan dengan pusat lubang baut serta diperiksa untuk memastikan kerataan, penguatan, dan ruang bebas yang memadai. Gambar teknis menunjukkan hubungan antara tabung imersi, gasket, bagian atas tangki, serta dimensi A, B, dan C; tabel dimensi/berat asli di bawah harus digunakan untuk model dan panjang yang dipilih.

Pemutus vakum wajib dipasang pada pipa utama balik kondensat di dekat tabung imersi. Sumber menyarankan untuk mempertimbangkan pemutus vakum VB14. Posisi yang disarankan adalah dekat dengan tabung; posisi alternatif adalah di dekat siku jika konfigurasi pipa membuatnya lebih praktis. Persyaratan ini harus disertakan dalam desain jalur balik kondensat dan tidak dianggap sebagai aksesori halaman opsional.

Jika paket yang lebih luas juga memerlukan injeksi uap langsung untuk pemanasan air umpan, bandingkan konfigurasi tabung dengan injektor uap yang tersedia. Jika proyek memulihkan panas dari blowdown atau uap kilat sebelum mencapai tangki, tinjau sistem pemulihan panas boiler sebagai langkah pemilihan sistem yang terpisah. Jika jalur kondensat balik juga memerlukan keputusan terkait tangki penerima atau pemompaan, tinjau sistem pemulihan kondensat. Tautan ini menyediakan jalur perencanaan terkait; tautan tersebut tidak mengubah batasan produk IT.

Pemeriksaan pemesanan untuk IT

  1. Pastikan tipe IT, DN, dan panjang imersi yang diperlukan dalam milimeter.
  2. Pastikan apakah kondensat dialirkan dengan gravitasi atau dipompa, lalu tentukan kondisi uap kilat yang digunakan untuk penentuan ukuran.
  3. Periksa DN pipa utama balik berdasarkan aturan umum ukuran satu DN lebih besar dan verifikasi tabel kapasitas lengkap.
  4. Pastikan standar flensa, bukaan tangki, konfigurasi flensa sandwich, dan kedua posisi gasket.
  5. Pastikan tangki air umpan memiliki konstruksi dan penguat yang memadai serta perpipaan ditopang secara independen.
  6. Sertakan pemutus vakum di dekatnya dalam desain jalur balik kondensat dan pastikan adanya akses pemasangan yang aman.

Untuk meminta penawaran tabung imersi Spirax Sarco IT, berikan tipe yang dipilih, DN, panjang, standar flensa, kebutuhan layanan kondensat, dan detail sambungan tangki secara bersamaan. Informasi ini memberikan data yang memadai bagi tim proyek untuk memeriksa batas yang didokumentasikan dan mengidentifikasi pekerjaan sambungan khusus tangki sebelum pasokan dilakukan.

Deskripsi

Tabung imersi Spirax Sarco dapat dihubungkan langsung ke pipa untuk mendistribusikan kondensat ke dalam tangki air umpan. Tabung ini juga dapat digunakan dengan unit pencampur untuk membentuk kepala deaerator pengondensasi uap kilat; penggunaan ini tidak berlaku untuk unit IT100.

Konfigurasi deaerator pengondensasi uap kilat dijelaskan dalam literatur terpisah. Tabung imersi menawarkan solusi yang jauh lebih rapi dibandingkan pipa sparger tradisional dan dapat mengurangi masalah yang terkait dengannya, termasuk getaran, karat, dan palu air. Tabung ini sesuai untuk aplikasi baru dan retrofit jika tangki air umpan memiliki konstruksi serta penguat yang memadai.

Tipe yang tersedia

Tipe yang tersedia adalah IT100, IT150, IT200, IT250, IT300, dan IT400 dengan flensa sandwich integral berlingkar baut bagian dalam agar sesuai dengan ANSI 150 atau EN 1092 PN16. Panjangnya sesuai dengan tangki air umpan metrik TM; panjang lainnya dapat dibuat berdasarkan pesanan khusus.

Tabung imersi diberi penamaan IT yang diikuti oleh DN, kemudian panjang tabung imersi dalam mm. Sebagai contoh, IT250-1600 adalah DN250 dan memiliki panjang 1,600 mm dari sisi bawah flensa. Tabung ini sesuai untuk tangki dengan kedalaman 2,000 mm.

Rakitan tabung celup IT dengan flensa sandwich dan bagian bawah berlubang
Rakitan tabung imersi IT. Pola lubang bawah dipilih untuk kapasitas yang dinyatakan.

Kapasitas - saat digunakan tanpa unit pencampur

Tipe ITDNKondensat gravitasi dengan 5% uap kilat
kg/h
Kondensat yang dipompa
kg/h
IT1001001 0152 500
IT1501502 2855 000
IT2002004 06510 000
IT2502506 35020 000
IT3003009 14530 000
IT40040016 25550 000

Untuk jumlah uap kilat lainnya, kapasitas dapat ditentukan secara proporsional. Untuk 10% uap kilat, kapasitasnya adalah setengah dari nilai yang ditampilkan.

Sebagai aturan umum, ukuran tabung imersi harus setidaknya satu DN lebih besar daripada pipa utama balik kondensat.

Catatan penting: Tabel ini berlaku untuk kondensat dengan memperhitungkan kandungan uap kilat. Saat menentukan ukuran tabung imersi yang digunakan dengan konfigurasi kepala deaerator, gunakan panduan terpisah untuk konfigurasi lengkap tersebut. Tidak ada unit pencampur yang dibuat agar sesuai dengan IT100.

Kondisi batas

Peringkat PN2.5. Sesuai untuk kondensat hingga 1 bar g, 120 °C.

Material

No.KomponenMaterial
1Tabung imersiBaja tahan karat austenitik
2GasketKaret silikon (warna dapat bervariasi)

Gambar sambungan tangki mencantumkan dimensi 3 mm pada gasket dan dimensi 6 hingga 10 mm pada tabung imersi. Gunakan gambar tersebut bersama tabel saat memeriksa sambungan tangki.

Pemasangan

Kami merekomendasikan agar tabung imersi ditempatkan di tengah bagian atas tangki.

Tabung imersi dapat dipasang pada tangki air umpan boiler dengan metode berikut:

  1. Menggunakan flensa yang sudah ada. Tabung imersi dirancang agar dapat melewati bukaan dengan dimensi sesuai BS 1600 Schedule 40. Flensa sandwich sama dengan diameter muka timbul flensa yang sesuai. Gasket ditempatkan di atas dan di bawah flensa sandwich.
  2. Pada instalasi baru. Sambungan khusus harus disertakan sebagaimana dijelaskan dalam literatur terpisah.

Pemutus vakum wajib dipasang pada pipa utama balik kondensat di dekat tabung imersi. Pertimbangkan penggunaan pemutus vakum Spirax Sarco VB14.

Cara memesan - contoh

  1. Tabung imersi IT150-950 dari baja tahan karat austenitik agar sesuai dengan flensa DN150, PN16.
  2. Gasket karet silikon agar sesuai dengan DN150, PN16.

Dimensi dan berat

Perkiraan dimensi dalam mm dan berat dalam kg.

ModelAB PN16B ANSI 150CBerat
IT100 - 9501141621579507
IT100 - 120011416215712009
IT100 - 1600114162157160011
IT150 - 95016821221695010
IT150 - 1200168212216120012
IT150 - 1600168212216160016
IT200 - 95021926827095013
IT200 - 1200219268270120016
IT200 - 1600219268270160021
IT200 - 2000219268270200028
IT250 - 1200273320324120020
IT250 - 1600273320324160027
IT250 - 2000273320324200035
IT300 - 1200323378381120024
IT300 - 1600323378381160032
IT300 - 2000323378381200042
IT400 - 1200406490470120029
IT400 - 1600406490470160039
IT400 - 2000406490470200051
Tabung celup IT melewati sambungan atas tangki umpan dengan dimensi A dan C seperti yang ditunjukkan
Susunan sambungan tangki: tabung celup melewati sambungan atas tangki umpan, dengan hubungan dimensi flensa, gasket, dan A/C seperti yang ditunjukkan.

Sales brochures

DocumentReferenceLanguageDownload
Boiler Feedtank SystemsSB-P401-01-ENEnglishDownload

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
ITTI-P401-07-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.