Séparateurs vapeur Spirax Sarco

Choisissez un séparateur vapeur Spirax Sarco, comparez S13 et CS10-1 et préparez le dimensionnement, la pose, la purge et les applications vapeur propre.

Contenu technique vérifié : 18 juillet 2026. Vérification fondée sur la gamme actuelle de séparateurs Spirax Sarco, les fiches S13 (TI-P023-26) et CS10-1 (TI-P023-59), ainsi que la notice d’installation IM-P023-55. La disponibilité, les matériaux, les raccordements et les limites certifiées varient selon le marché et la révision ; vérifiez la documentation du modèle avant tout dimensionnement ou commande.

Séparateur de vapeur Spirax Sarco pour éliminer l'humidité entraînée
Un séparateur de vapeur élimine les gouttelettes d'eau entraînées de la vapeur qui s'écoule ; le liquide séparé doit ensuite être évacué par un dispositif de drainage correctement sélectionné.

À quoi sert un séparateur vapeur Spirax Sarco ?

Un séparateur vapeur Spirax Sarco élimine les gouttelettes de liquide entraînées de la vapeur avant que la vapeur n'atteigne les réducteurs de pression, les vannes de régulation, les débitmètres, les échangeurs de chaleur ou tout autre équipement sensible à l'humidité. Les changements internes de direction et de vitesse provoquent la séparation des gouttelettes d'eau les plus denses du flux de vapeur et leur collecte au niveau du raccord de vidange.

La séparation de l'humidité entraînée peut améliorer la qualité de la vapeur délivrée, réduire l'érosion et la corrosion, favoriser un transfert de chaleur stable et aider à protéger les équipements en aval. Le séparateur n'élimine pas les impuretés dissoutes ou les gaz non condensables, et il ne peut pas corriger les causes sous-jacentes de la vapeur humide telles qu'un mauvais fonctionnement de la chaudière, un drainage principal inadéquat ou une vitesse de vapeur excessive.

Séparateur de vapeur, purgeur et crépine : différentes fonctions

ComposantFonction principaleCe qu'il supprimeLimite importante
Séparateur de vapeur ou d'humiditéSépare les gouttelettes de liquide entraînées d’un flux de vapeur, d’air comprimé ou de gaz en mouvement.Liquide libre transporté dans le flux et, selon la conception et le service, certaines particules entraînées.Le liquide collecté reste dans le séparateur jusqu'à ce qu'un dispositif de drainage l'évacue.
Purgeur de vapeurÉvacue automatiquement les condensats et les gaz non condensables appropriés tout en retenant la vapeur vive.Condensat qui atteint l'entrée du siphon.Un piège ne fournit pas le même volume de séparation des gouttelettes et le même chemin d'écoulement interne qu'un séparateur.
Crépine de pipelineCapture les débris solides dans un écran amovible.Rouille, tartre, débris de soudure et autres particules solides au-dessus de l'ouverture de la grille.Une crépine n’est pas conçue comme dispositif principal pour séparer l’eau entraînée de la vapeur.

Comment fonctionne la séparation de l'humidité

Steam separators commonly use baffles, vanes or a change in flow direction to create inertia. La vapeur suit le chemin d'écoulement conçu, tandis que les gouttelettes plus lourdes ne peuvent pas changer de direction aussi rapidement et heurter une surface interne. Le liquide fusionne, tombe dans la partie inférieure du corps et sort par le raccord de vidange.

Les performances efficaces dépendent de la géométrie du séparateur, de la vitesse d'écoulement, de la charge en gouttelettes et du drainage. Un séparateur inondé parce que son siphon est isolé, sous-dimensionné ou mal installé ne peut pas maintenir sa fonction de séparation prévue. L'isolation peut également être importante car la perte de chaleur d'un corps non isolé crée du condensat supplémentaire.

Comparez les options de séparateurs Spirax Sarco

Le CMS actuel fournit des itinéraires de produits directs pour le séparateur à service général S13 et le séparateur de vapeur propre CS10. D'autres matériaux, classes de pression et familles de séparateurs fabriqués peuvent être disponibles dans la gamme de produits plus large ; utilisez la documentation régionale actuelle pour confirmer la disponibilité.

Option produitDirection de la construction et du serviceApplication typiqueContrôles clés
Séparateur Spirax Sarco S13Fonte SG à brides, séparateur de type déflecteur pour systèmes à vapeur, à air comprimé et à gaz compatibles.Conduites industrielles générales et conduites de dérivation où le liquide entraîné doit être éliminé avant l'équipement en aval.Norme de bride exacte, taille nominale, limites de pression et de température, raccordement de vidange et exigences d'isolation.
Séparateur de vapeur propre Spirax Sarco CS10Construction traçable en acier inoxydable 316L avec options de connexion et de finition hygiéniques.Systèmes de vapeur propre et pure où la sécheresse, la traçabilité des matériaux, l'inspectabilité et la construction hygiénique sont importantes.Norme de connexion, finition de surface, matériau du joint, certification, disposition de drainage et exigences actuelles en matière de vapeur propre.
Gamme générale de séparateursLes familles de produits peuvent inclure la fonte SG, l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les constructions préfabriquées.Pression plus élevée, taille de conduite plus grande, normes de connexion alternatives ou tâches spécifiques aux matériaux.Disponibilité régionale, pression de conception, matériau, connexion, vitesse de ligne, chute de pression et informations de dimensionnement spécifiques au modèle.

Données de référence S13 et CS10-1 vérifiées

Les valeurs suivantes sont des points de référence spécifiques au modèle tirés des documents Spirax Sarco cités. Ils ne remplacent pas les conditions complètes de pression/température, la méthode de capacité, les restrictions de connexion ou le problème régional actuel des informations techniques.

ModèleArticle vérifiéRéférence publiéeSource
S13Plage de taille nominaleDN40 à DN200TI-P023-26
S13Classe de conception du corpsPN25TI-P023-26
S13Référence de pression maximale admissible25 bars g à 100°CTI-P023-26
S13Référence de température maximale admissible350°C à 14 bar gTI-P023-26
CS10-1Plage de taille nominale½ pouce à 2 poucesTI-P023-59 / STR1013-US
CS10-1Construction et inspectionAcier inoxydable 316L traçable avec déflecteur interne amovibleTI-P023-59 / STR1013-US
CS10-1Finition de surface publiéeInterne 20 μ-in Ra (0,5 μm) électropoli ; projection de billes satinées externes de 63 μ-in Ra (1,6 μm)STR1013-US
CS10-1Itinéraires de connexionRaccord clamp sanitaire ou extrémités de tube à souderTI-P023-59 / STR1013-US
CS10-1Déclaration de performance publiéeConçu pour obtenir une siccité de vapeur supérieure à 95 %STR1013-US
Séparateur de vapeur à bride en fer Spirax Sarco S13 SG
Le S13 fournit une route de fer SG à brides pour les tâches générales de vapeur, d'air comprimé et de gaz ; la sélection doit suivre les données actuelles de pression, de température et de connexion.

Où installer un séparateur de vapeur ?

Installez un séparateur là où la vapeur humide pourrait affecter le contrôle, la mesure, le transfert de chaleur, la qualité du processus ou la durée de vie de l'équipement. Le meilleur emplacement est normalement suffisamment proche de l'équipement protégé pour que le condensat ne puisse pas se reformer facilement entre le séparateur et le point d'utilisation.

  • En amont d'un réducteur de pression ou compléter station de réduction de pression de vapeur.
  • En amont de vannes de régulation, en particulier là où l'érosion, un contrôle instable ou des dommages causés par la vapeur humide constituent un problème.
  • Avant débitmètres de vapeur et les stations de mesure qui nécessitent un état de vapeur défini.
  • À l'entrée des échangeurs de chaleur, des cuves de traitement et d'autres équipements où un transfert de chaleur stable dépend de la qualité de la vapeur.
  • Sur les conduites de distribution ou les dérivations exposées à des entraînements de condensats, à un mauvais drainage ou à des changements brusques de demande.
  • Avant les turbines ou autres équipements à grande vitesse lorsque le fournisseur de l'équipement exige une séparation de l'humidité.

Examinez le plus large guide de distribution de vapeur lorsque le dimensionnement principal, les poches de drainage, les branchements, l'isolation et le retour des condensats doivent être évalués comme un seul système.

Données d'ingénierie nécessaires à la sélection du séparateur

Un séparateur doit être sélectionné en fonction de l'ensemble des tâches plutôt que de la seule taille du tuyau. Enregistrez les conditions normales, minimales et maximales et confirmez le modèle sélectionné par rapport à sa méthode de dimensionnement actuelle.

Entrée requisePourquoi c'est important
État du fluide et de la vapeurConfirme si la tâche concerne la vapeur d'usine, la vapeur propre, l'air comprimé ou un autre gaz compatible et identifie les exigences en matière de matériaux ou d'hygiène.
Pression de fonctionnement et de conceptionDétermine la classe de pression, les limites certifiées et la densité utilisée dans les contrôles de vitesse ou de dimensionnement.
Température de fonctionnement et de conceptionConfirme l’adéquation du corps, de l’intérieur, du joint et des connexions.
Débit maximum, normal et minimumDéfinit la vitesse à travers le séparateur et si les performances restent adaptées sur la plage de charge attendue.
Taille de ligne et norme de connexionÉtablit la compatibilité physique, les modèles disponibles et si des réducteurs ou un itinéraire fabriqué sont requis.
Chute de pression admissibleEmpêche le séparateur et la tuyauterie de raccordement de consommer la pression nécessaire aux équipements en aval.
Charge d'humidité attendueInfluence le fonctionnement du séparateur et la capacité requise du siphon et de la conduite de condensats en aval.
Matériau, finition et certificationSépare la sélection industrielle générale des tâches de vapeur propre ou pure nécessitant une traçabilité et une construction hygiénique.

Concevoir l'agencement de drainage du séparateur

Le drain du séparateur doit évacuer les condensats au fur et à mesure qu'ils s'accumulent sans laisser passer continuellement la vapeur vive. Sélectionnez le purgeur de vapeur en fonction de la pression différentielle disponible, de la charge de condensat, de la demande de démarrage, de la contre-pression et du comportement de ventilation requis. Le raccord du siphon ne doit pas créer de joint d'étanchéité à l'eau ni de soulèvement excessif empêchant un écoulement libre du corps du séparateur.

Pour de nombreuses tâches de séparation continue, un purgeur à flotteur de taille appropriée est une solution technique courante car il peut évacuer le condensat au fur et à mesure de sa formation, mais le type exact de purgeur doit être confirmé à partir des instructions d'entretien et d'application actuelles. Passez en revue le gamme de purgeurs à flotteur à bille aux côtés des options complètes de purgeur de vapeur.

  • Fournir une isolation qui permet un entretien en toute sécurité sans laisser le séparateur inondé involontairement.
  • Montez le séparateur avec son raccord de vidange verticalement vers le bas, sauf indication contraire dans les instructions du modèle.
  • Gardez la conduite de vidange de taille adéquate et évitez les configurations qui imposent une contre-pression non vérifiée.
  • Acheminez l’évacuation du siphon et toute purge en toute sécurité vers le système de condensat spécifié pour le site.
  • Isolez le séparateur si nécessaire, tout en gardant les points d’identification et de service accessibles.

Applications vapeur propre et séparateurs hygiéniques

Les systèmes à vapeur propre et pure nécessitent plus qu’un corps résistant à la corrosion. Le séparateur peut nécessiter un matériau traçable, une finition de surface interne contrôlée, des connexions hygiéniques, des joints appropriés, une vidange et un accès pour inspection. Le gamme de produits vapeur propre fournit un contexte plus large pour les filtres, purgeurs, vannes et autres composants utilisés avec le CS10.

Séparateur de vapeur propre en acier inoxydable Spirax Sarco CS10
Le CS10-1 est destiné aux applications de vapeur propre et pure où la construction, la finition, la traçabilité des matériaux et le drainage du séparateur font partie de la stratégie qualité.

Contrôles d'installation et de mise en service

  • Vérifiez le sens du débit, l’orientation du corps et la position du drain par rapport au manuel d’installation exact.
  • Confirmez que les charges de tuyauterie, l'alignement et les connexions à bride ou hygiéniques ne sollicitent pas le corps.
  • Nettoyez et rincez les nouvelles canalisations avant la mise en service afin que les débris de construction ne pénètrent pas dans le séparateur ou le siphon.
  • Vérifier que le purgeur de vapeur, les vannes d'isolement et le chemin d'évacuation sont correctement installés et opérationnels.
  • Réchauffez progressivement le système et inspectez les connexions pour déceler les fuites.
  • Observer la vidange du séparateur au démarrage, à la charge normale et à la demande de pointe ; enquêter sur les condensats retenus, les coups de bélier ou le fonctionnement instable en aval.
  • Maintenez l’isolation et la protection contre les intempéries sans cacher la corrosion ni empêcher une inspection sécuritaire.

Problèmes courants du séparateur de vapeur

Le séparateur reste plein de condensats

Vérifiez que les vannes d'isolement de vidange sont ouvertes, que le siphon est correctement dimensionné et installé et que la conduite de refoulement n'est pas bloquée ou exposée à une contre-pression excessive. Un séparateur fonctionnel ne peut pas protéger le système si le liquide collecté ne peut pas quitter le corps.

Les symptômes de vapeur humide se poursuivent en aval

Confirmez le débit de vapeur réel, la vitesse de la ligne, la taille du séparateur et l'orientation de l'installation. Inspectez également le tout à l'égout principal en amont, le transfert de chaudière, l'isolation et la distance entre le séparateur et l'équipement protégé. De nouveaux condensats peuvent se former en aval d'un séparateur fonctionnant correctement.

La perte de pression est plus élevée que prévu

Comparez le débit et la pression réels avec les données de dimensionnement actuelles. Un séparateur sous-dimensionné, une charge de pointe inattendue, une obstruction interne ou une tuyauterie de raccordement mal dimensionnée peuvent augmenter la chute de pression.

Un coup de bélier se produit près du séparateur

Enquêtez sur le drainage plutôt que de supposer que le séparateur lui-même en est la cause. Les condensats retenus, un purgeur mal disposé, des poches de conduite de vapeur inadéquates ou un démarrage rapide peuvent créer des bouchons d'eau dommageables.

Questions fréquemment posées

Un séparateur de vapeur est-il la même chose qu'un purgeur de vapeur ?

Non. Un séparateur élimine les gouttelettes entraînées de la vapeur en mouvement et récupère le liquide. Un purgeur de vapeur évacue les condensats collectés tout en retenant la vapeur. Une installation pratique de séparateur nécessite normalement les deux fonctions.

Chaque conduite de vapeur a-t-elle besoin d'un séparateur ?

Pas nécessairement. La décision dépend de la qualité de la vapeur, du drainage, de la vitesse, de la sensibilité de l'équipement et des exigences du processus. Les séparateurs sont particulièrement utiles avant les équipements de contrôle de pression, de mesure et de transfert de chaleur critiques ou là où la présence de vapeur humide est connue.

Un séparateur peut-il éliminer les débris solides ?

Certaines conceptions de séparateurs peuvent capturer les particules entraînées, mais un filtre de pipeline est le composant dédié aux débris solides. Utilisez chaque appareil pour l'usage auquel il est destiné et vérifiez si l'humidité et les solides doivent être contrôlés.

Comment est dimensionné un séparateur de vapeur ?

Utilisez la méthode spécifique au modèle du fabricant avec la pression de vapeur, le débit maximum et minimum, la taille de la conduite, la chute de pression admissible et la charge d'humidité. Ne sélectionnez pas uniquement en faisant correspondre le diamètre nominal du tuyau.

Quand utiliser un séparateur de vapeur propre ?

Utilisez une voie de vapeur propre lorsque le processus nécessite des connexions hygiéniques, une finition de surface contrôlée, des matériaux traçables, un accès pour l'inspection ou d'autres attributs de qualité documentés au-delà d'un séparateur industriel général.

Informations officielles sur le produit et documents d'installation

Utilisez le document produit actuel pour les matériaux, les limites de pression et de température, les dimensions, le dimensionnement, l'installation, le drainage et les pièces de rechange. Ces références officielles étaient accessibles lors de la révision de cette page :

Sélectionnez l’agencement complet d’élimination de l’humidité

La sélection du séparateur de vapeur fait partie d’une conception plus large de qualité de vapeur et de drainage. Confirmez le dimensionnement des tuyaux, les poches de condensat, l'isolation, la fonction du séparateur, la capacité du purgeur de vapeur, la contre-pression de refoulement, l'accès pour la maintenance et les exigences de l'équipement protégé avant de commander. Explorez le Gamme de séparateurs Spirax Sarco, ou contacter Spirax Sarco avec la pression de vapeur, la plage de débit, la taille de la conduite, la norme de connexion, l'état d'humidité et les détails de l'application pour examen.