Contenu vérifié par rapport aux informations techniques référencées Spirax Sarco : 18 juillet 2026. La disponibilité des produits, les connexions et les limites certifiées peuvent varier selon le marché et la révision, vérifiez donc la documentation régionale actuelle avant de spécifier l'équipement.
Quand un système à vapeur a-t-il besoin d’une pompe à condensats ?
Une pompe à condensat Spirax Sarco est utilisée lorsque le condensat récupéré a besoin d'une pression supplémentaire pour surmonter la montée, la contre-pression de la conduite de retour ou les conditions changeantes du processus. Un purgeur de vapeur ne peut évacuer les condensats que lorsque la pression en amont du purgeur est suffisamment élevée pour vaincre la pression dans le système de retour. Sur les échangeurs de chaleur à température contrôlée, la vanne de régulation peut réduire la pression de vapeur à mesure que la charge du procédé diminue. Si la pression différentielle disponible disparaît, du condensat peut refouler dans l'équipement. Cette condition est communément appelée décrochage.
Une pompe à condensats fournit la pression nécessaire pour déplacer le condensat dans la conduite de retour lorsque le drainage par gravité ou la pression différentielle du purgeur est insuffisante. La bonne disposition dépend du fait que le condensat arrive d'un récepteur ventilé, d'un processus sous pression, d'un service sous vide ou d'un échangeur de chaleur modulant.
Pourquoi récupérer les condensats chauds ?
Le condensat contient de l'eau traitée et de la chaleur utile. Le renvoi des condensats appropriés vers la chaufferie peut réduire l'eau d'appoint, la demande de traitement de l'eau et l'énergie nécessaire pour chauffer l'eau d'alimentation entrante. Une élimination efficace favorise également un transfert de chaleur stable et aide à éviter les coups de bélier, la corrosion, le bruit et les dommages matériels associés au condensat retenu.
Consultez d'abord le guide de récupération des condensats lorsque le réseau de retour, la vapeur de flash, le dimensionnement des conduites et la disposition du récepteur doivent être évalués comme un seul système.
Comparez les solutions de pompes à condensat Spirax Sarco
Le choix d'une pompe à condensat Spirax Sarco commence par le problème de drainage plutôt que par la taille nominale du tuyau. Utilisez la comparaison suivante comme itinéraire initial vers la famille de produits appropriée. La sélection finale nécessite un service vérifié et des informations techniques actuelles pour le modèle exact et la norme de connexion.
| Solution | Comment ça fonctionne | Direction d'application typique | Contrôles clés |
|---|---|---|---|
| Pompe à condensats MFP14 | Une pompe mécanique alimentée par pression utilise de la vapeur motrice ou du gaz comprimé pour évacuer le condensat par cycles. | Soulever le condensat, surmonter la contre-pression de la conduite de retour, vidanger les récepteurs ventilés ou pomper à partir d'un équipement lorsqu'un dispositif de piégeage séparé est approprié. | Pression motrice, contre-pression totale, hauteur de remplissage, charge de condensat, ventilation du réservoir, clapets anti-retour et matériel. |
| purgeur-pompe automatique APT14 | Un purgeur-pompe automatique combine le piégeage et le pompage sous pression dans un seul corps et change de mode de fonctionnement en fonction des changements de pression différentielle. | Échangeurs de chaleur modulants et autres équipements de traitement exposés au décrochage, y compris les fonctions pouvant fonctionner sous vide. | Pression de l'équipement sur toute la plage de charge, point de blocage, pression motrice, contre-pression, hauteur d'installation et charge maximale de condensats. |
| Pompes à condensats électriques | Une pompe électrique et un récepteur collectent les condensats et les renvoient au système d'alimentation de la chaudière ou de retour des condensats. | Collecte de condensats multipoint ventilée et fonctions de retour emballées là où l'alimentation électrique et une conception de pompe à condensats chauds appropriée sont disponibles. | Température des condensats, capacité du récepteur, hauteur d'aspiration nette positive, point de service de la pompe, commandes, philosophie de veille et ventilation. |
| Unité de pompe emballée | Un ensemble préfabriqué combine la pompe avec le réservoir, les vannes, les crépines, les clapets anti-retour et la tuyauterie de raccordement requis par l'agencement sélectionné. | Des projets qui bénéficient d'un package coordonné, d'un assemblage réduit sur site et d'une configuration définie simple, duplex ou de service/veille. | Portée du package, dimensionnement du récepteur, charge de pointe, redondance, utilité motrice, itinéraire de ventilation, conduite de refoulement et dimensions du site. |
Pompes à condensats alimentées par pression
Une pompe à condensat Spirax Sarco alimentée par pression utilise de la vapeur, de l'air comprimé ou un autre gaz sous pression approprié comme fluide moteur. Un mécanisme actionné par flotteur remplit et décharge alternativement le corps de la pompe. L'action de pompage étant mécanique, ces unités peuvent convenir aux tâches de condensats chauds et aux endroits où un moteur électrique au niveau de la pompe n'est pas souhaitable.
La gamme de pompes à condensats mécaniques comprend des itinéraires de pompe séparés et de purgeur-pompe automatique. Le Spirax Sarco MFP14 est disponible dans des variantes de matériaux et de tailles pour différentes tâches. Sa capacité dépend de la pression motrice, de la contre-pression, de la hauteur de remplissage, de la taille de la pompe et du choix du fluide moteur. Elle doit donc être dimensionnée à partir des données de fonctionnement complètes plutôt que de la seule taille nominale du tuyau.
Purgeurs-pompes automatiques pour équipements bloqués
Un purgeur-pompe automatique évacue le condensat comme un purgeur de vapeur tandis qu'une pression différentielle positive est disponible. Lorsque la pression de l'équipement tombe en dessous de la pression du système de retour, la même unité utilise de la vapeur motrice pour pomper le condensat accumulé. Cela rend cet agencement particulièrement pertinent pour les échangeurs de chaleur modulants, où la pression de la vapeur change en fonction de la demande du processus.
Le purgeur-pompe automatique Spirax Sarco APT14 donne un accès direct aux informations produit pour les applications APT14, APT14HC et APT14SHC. Le modèle correct dépend de la charge, des connexions, du matériau du corps et des conditions du site. Un purgeur-pompe automatique ne remplace pas le calcul du point de blocage ou la vérification de la contre-pression de la conduite de retour.
Récupérateurs de condensats électriques
Les pompes à condensats électriques sont généralement appliquées aux récepteurs ventilés qui collectent les condensats provenant de plusieurs sources. Ils peuvent fournir un arrangement de service/veille familier et un contrôle basé sur le niveau, mais la pompe et le réservoir doivent être conçus pour la température du condensat et les conditions d'aspiration disponibles. Le condensat chaud peut clignoter lorsque la pression chute, c'est pourquoi la tête d'aspiration positive nette et la ventilation du récepteur nécessitent une attention particulière.
Passez en revue le Gamme de pompes à condensats électriques Spirax Sarco lorsque le service correspond à un système de retour conventionnel dirigé par un récepteur plutôt qu'un processus sous pression bloqué.
Données d'ingénierie nécessaires pour le dimensionnement de la pompe à condensats
Avant de dimensionner une pompe à condensat Spirax Sarco, enregistrez le fonctionnement complet à charge minimale, normale et maximale. Les entrées suivantes déterminent le type de pompe, sa capacité, la disposition du récepteur et les performances de refoulement.
| Entrée | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Charge de condensats maximale et minimale | Établit la capacité requise et indique si les charges variables ou de pointe contrôlent la sélection. |
| Température et pression des condensats | Affecte la vapeur de flash, la conception du récepteur, les conditions d'aspiration de la pompe et la sélection des matériaux. |
| Pression de l'équipement sur toute la plage de charge | Indique si un échangeur de chaleur va caler et quand le fonctionnement de la pompe est requis. |
| Pression de retour | Fait partie de la contre-pression totale que la pompe doit surmonter. |
| Ascenseur vertical | Ajoute une tête statique au devoir de décharge. |
| Pertes dans la ligne de décharge | Ajoute une résistance au frottement, y compris l'effet des raccords et du débit cyclique de la pompe. |
| Tête de remplissage disponible | Influence la capacité d'une pompe alimentée par pression et la disposition du récepteur. |
| Vapeur motrice ou pression d'air comprimé | Doit être suffisant pour surmonter la contre-pression totale et faire fonctionner la pompe mécanique sélectionnée. |
| Philosophie d’alimentation et de contrôle électrique | Définit le moteur, le contrôle de niveau, les alarmes, le fonctionnement en veille et l'intégration sur site pour les unités électriques. |
| Exigences de connexion, de matériel et de conformité | S'assure que la construction sélectionnée convient à la norme de tuyauterie, à l'environnement et aux spécifications du projet. |
Exemple de dimensionnement du MFP14 travaillé
Le calcul suivant illustre l'interaction de la pression motrice, de la portance, de la pression de retour et de la hauteur de remplissage. Il utilise le service travaillé publié dans les informations techniques MFP14 ; cela ne remplace pas la vérification du tableau de capacité actuel pour un projet en direct.
- Devoir : Charge de condensats de 1 500 kg/h, vapeur motrice de 5,2 bar g, hauteur de levage de 9,2 m, pression de retour de 1,7 bar g et hauteur de remplissage de 0,15 m.
- Convertir la pression de retour en hauteur : 1,7 ÷ 0,0981 = environ 17,3 m.
- Calculer la hauteur de chute effective avant frottement du tuyau : 9.2 + 17.3 = 26.5 m.
- Lisez le tableau de capacité : l'exemple publié donne environ 2 400 kg/h pour une pompe DN50 à la tête de remplissage de référence cartographique.
- Appliquer la correction de la tête de remplissage : le facteur de correction de 0,15 m est de 0,75, ce qui donne 2 400 × 0,75 = 1 800 kg/h.
- Vérifiez le résultat : 1 800 kg/h dépasse la charge indiquée de 1 500 kg/h dans l’exemple. Une conception finale doit également inclure le frottement du tuyau de refoulement, la marge d'exploitation et la révision actuelle du document.
Pour les systèmes basés sur un récepteur, voir pompage des condensats à partir de récepteurs ventilés. Une sélection finale doit être vérifiée par rapport aux tableaux de capacité actuels et aux instructions d'installation.
Contrôles d'installation et de mise en service
- Confirmez le sens du débit, la tête de remplissage et l'orientation indiqués dans le manuel d'installation spécifique au modèle.
- Fournissez les clapets anti-retour d'entrée et de sortie appropriés pour une pompe alimentée par pression et conservez leur chute de pression dans le calcul du dimensionnement.
- Dimensionner et acheminer les évents du récepteur en toute sécurité ; ne considérez jamais l’évent comme un raccord optionnel de petit calibre.
- Maintenir la propreté des canalisations de fluide moteur et prévoir l'isolation et le filtrage requis.
- Vérifiez que la contre-pression totale reste inférieure à la pression motrice disponible tout au long du fonctionnement.
- Autoriser l'accès pour l'inspection du mécanisme, des vannes, des crépines et des contrôles de niveau.
- Mettez en service le système complet à charge faible et élevée lorsque cela est possible, en vérifiant la fréquence de cycle, le niveau du récepteur, le comportement de décharge et les signes de coup de bélier.
Problèmes courants de pompage des condensats
La pompe se remplit mais ne refoule pas
Vérifiez la disponibilité du fluide moteur, la contre-pression totale, la direction des clapets anti-retour d'entrée et de sortie, le fonctionnement de la vanne d'entrée motrice et le trajet d'échappement. Une augmentation de la pression du système de retour peut empêcher une pompe de terminer sa course de refoulement même lorsque la sélection initiale était correcte.
La pompe tourne mais le condensat refoule
Comparez le taux de cycle et la charge observés avec la capacité sélectionnée. Une hauteur de remplissage insuffisante, une contre-pression excessive, des clapets anti-retour restreints, un réservoir sous-dimensionné ou une charge de pointe supérieure à la charge nominale peuvent réduire la capacité effective.
Un échangeur de chaleur se noie à charge partielle
Vérifiez le décrochage. La pression de vapeur en aval de la vanne de régulation peut être tombée en dessous de la pression de retour du condensat, laissant un purgeur conventionnel sans pression différentielle suffisante pour se vider. La solution doit concerner l’ensemble du système de drainage et ne pas simplement remplacer le purgeur par un modèle plus grand.
Une pompe à condensats électrique est bruyante ou perd en capacité
Vérifiez la température du condensat, la ventilation du réservoir, la hauteur d'aspiration disponible, les restrictions d'entrée et le point de service de la pompe. Un clignotement à l'entrée de la pompe peut entraîner des symptômes de type cavitation et des performances instables.
Questions fréquemment posées
Une pompe à condensats est-elle la même chose qu'un purgeur de vapeur ?
Non. Un purgeur de vapeur utilise la différence de pression qui le traverse pour évacuer le condensat tout en retenant la vapeur. Une pompe à condensats ajoute de l'énergie pour déplacer le condensat contre la montée ou la contre-pression. Un purgeur-pompe automatique combine les deux fonctions pour des tâches où la pression différentielle peut varier ou disparaître.
Une pompe à condensats alimentée par pression peut-elle fonctionner sans électricité ?
Oui. Une pompe alimentée par pression appropriée peut fonctionner à partir de vapeur motrice ou de gaz comprimé et utilise un mécanisme mécanique à flotteur et à vanne. Les commandes ou les accessoires de surveillance peuvent toujours nécessiter de l'alimentation s'ils sont inclus.
Comment est calculée la contre-pression de la pompe à condensats ?
Incluez la pression dans la conduite de retour, la montée statique et la friction du tuyau de refoulement. Pour une pompe alimentée par pression, utilisez la méthode de dimensionnement du fabricant car le débit de refoulement cyclique affecte les calculs de perte dans les canalisations.
Dois-je choisir un MFP14 ou un APT14 ?
Choisissez par fonction du système. MFP14 est une pompe séparée alimentée par pression pour les condensats ou autres liquides compatibles. APT14 combine le pompage et le piégeage pour les équipements qui doivent s'écouler dans des conditions de pression différentielle changeantes. La disposition du site et le devoir vérifié déterminent l'itinéraire correct.
Informations techniques officielles et documents d'installation
Utilisez le document produit actuel pour connaître les limites de pression et de température certifiées, les options de connexion, les matériaux, les capacités, les exigences d'installation et les pièces de rechange. Ces références officielles étaient accessibles lors de la révision de cette page :
- Pompes automatiques MFP14, MFP14S et MFP14SS — informations techniques (PDF)
- Purgeurs-pompes automatiques APT14, APT14HC et APT14SHC — informations techniques (PDF)
- Pompes automatiques MFP14, MFP14S et MFP14SS — instructions d'installation et de maintenance (PDF)
- Gamme de pompes à condensats sous pression Spirax Sarco
- Gamme de pompes à condensats électriques Spirax Sarco
Planifier le système complet de retour des condensats
La sélection de la pompe à condensats fait partie d'une conception de système de retour plus large. Confirmez les fonctions du purgeur de vapeur, la capacité du récepteur, la vapeur de flash, la taille de la conduite de retour, le risque de coup de bélier, les commandes, la ventilation, l'accès de maintenance et l'intégration de la chaufferie avant de commander de l'équipement. Découvrez l'intégralité gamme de produits de récupération de condensats et de chaleur, ou contacter Spirax Sarco avec les données d'exploitation pour l'examen des applications et l'assistance au dimensionnement.