TD120M Purgeur de vapeur thermodynamique haute pression

TD120M Purgeur de vapeur thermodynamique haute pression pour le drainage des lignes principales surchauffées

Spirax Sarco TD120M est un purgeur de vapeur thermodynamique haute pression maintenable, avec crépine intégrée et siège remplaçable. Il s’agit d’un modèle à faible capacité documenté spécifiquement pour le drainage des lignes principales de vapeur surchauffée jusqu’à 250 bar g. Le siège remplaçable et la crépine accessible conviennent aux installations où le siège, le disque, les joints et le tamis doivent être inspectés ou remplacés dans le cadre d’un programme de maintenance planifié.

Le modèle doit être sélectionné comme élément d’un point de drainage complet, et non en fonction du seul diamètre nominal de la tuyauterie. Le raccordement requis, le cas pression-température, la pression différentielle disponible, la charge de condensat, la contre-pression de retour et l’accès pour la maintenance influencent tous le choix final. Les instructions officielles identifient la vapeur, l’air et le condensat/l’eau en service du groupe 2 comme limites de fluides prévues ; tout autre fluide nécessite une vérification séparée de l’aptitude.

Fonctionnement thermodynamique avec siège maintenable

Un purgeur thermodynamique utilise un disque pour contrôler l’évacuation du condensat et retenir la vapeur vive. Le condensat froid, l’air et les autres gaz non condensables entrent par l’orifice central et soulèvent le disque, ce qui permet l’évacuation par le passage de sortie. Lorsque le condensat approche la température de la vapeur, une partie se détend en vapeur instantanée. Cette vapeur à grande vitesse passe sous le disque et augmente la pression dans la chambre de commande située au-dessus. Le déséquilibre de pression qui en résulte plaque le disque sur le siège et arrête l’écoulement.

Le disque est la seule pièce mobile identifiée dans le guide d’installation. La perte de chaleur du corps finit par réduire la pression de la chambre de commande ; la pression d’entrée peut alors soulever le disque et recommencer le cycle. Le TD120M assure ainsi une évacuation périodique proche de la température de la vapeur et une fermeture étanche entre les évacuations. Dans une conduite principale surchauffée, la faible capacité est importante : le purgeur est destiné à évacuer la charge de drainage et ne doit pas être traité comme un appareil général à grand débit de condensat.

La crépine intégrée aide à empêcher la saleté et les dépôts d’atteindre le disque et les surfaces d’étanchéité. Il reste nécessaire d’évaluer la propreté de la tuyauterie et la charge probable de particules. Le guide indique que des particules retenues entre le disque et le siège peuvent provoquer une usure et une érosion rapides ; une crépine séparée ou une poche à saletés peut donc apporter une protection supplémentaire si le système l’exige. Le tamis intégré fait partie du purgeur ; il ne dispense pas de concevoir correctement le drainage en amont.

Raccordements et choix de configuration

Le TD120M est proposé avec plusieurs configurations de raccordement haute pression. Les extrémités à souder bout à bout sont disponibles en 1/2, 3/4 et 1 pouce pour une tuyauterie Schedule 160. Les extrémités à souder par emboîtement sont disponibles dans les mêmes dimensions selon ASME (ANSI) B16.11 Classe 6000. Les options à brides intégrées comprennent DN15 et DN25 selon EN 1092 PN160 et PN250, ainsi que DN15, DN20 et DN25 selon EN 1092 PN100 ou ASME (ANSI) Classes 600, 900 et 1500.

Ces variantes ne correspondent pas à des dimensions interchangeables. Une installation soudée doit être vérifiée par rapport au Schedule de la tuyauterie et à une procédure de soudage approuvée ; une installation à brides doit être vérifiée par rapport au diamètre nominal, à la classe de bride, à l’accès aux boulons et au dégagement de démontage. Le plan de dimensions plus bas indique les dimensions A à F et les masses approximatives des groupes de raccordement documentés. Confirmez le raccordement et la norme exacts lors de la demande afin que le purgeur fourni corresponde à la conception de l’installation.

La fiche technique décrit le corps, le couvercle supérieur et le couvercle inférieur comme étant en acier allié ASTM A182 F22. Le disque est en acier selon BS EN ISO 4957, l’ensemble tamis est en acier inoxydable BS 970 304 S15 ou en acier inoxydable fritté, et le siège remplaçable est en acier BS 4659 Grade BD2. Les goujons, écrous, joints et la ferrule en acier inoxydable du couvercle sont identifiés séparément dans le tableau des matériaux. Ces désignations facilitent l’achat et la vérification de compatibilité ; elles ne remplacent pas la vérification du système complet contre la corrosion, l’érosion et les conditions de température.

Limites de pression, de température et de contre-pression

La condition de conception du corps du TD120M est PN250. Sa pression maximale admissible est de 250 bar g à 300 °C et sa température maximale admissible de 550 °C à 80 bar g. Pour la vapeur saturée, la fiche technique actuelle indique une pression maximale de service de 220 bar g à 374 °C. La température maximale de service est de 550 °C à 80 bar g. Il s’agit de points conditionnels sur une enveloppe pression-température, et non de valeurs indépendantes combinables sans vérifier le graphique.

La température minimale admissible documentée est de -29 °C, tandis que la température minimale de service est de 0 °C ; les températures de service inférieures nécessitent l’avis du fabricant. La contre-pression de service ne doit pas dépasser 50 % de la pression amont. La pression différentielle minimale de service est de 8 bar g. Le produit est documenté comme sûr sous vide total, mais la pression d’essai hydraulique à froid de 375 bar g est une valeur d’essai et ne doit pas être utilisée comme pression continue de service.

Au-delà de 170 bar g, la fiche technique recommande une inspection régulière du siège. Cela est particulièrement pertinent pour un point de drainage haute pression, car l’usure, la contamination et les dommages de portée peuvent modifier le comportement à la fermeture. Examinez ensemble le graphique pression-température, la classe de pression du raccordement choisi et les cas réels de démarrage, de fonctionnement et d’arrêt. Un nombre de pression maximale seul ne suffit pas à établir l’aptitude.

Capacité et sélection du point de drainage

Les données de capacité sont présentées en fonction de la pression différentielle, avec des courbes séparées pour l’eau froide et le condensat chaud et un tableau correspondant. Utilisez la pression différentielle réellement disponible aux bornes du purgeur, en tenant compte du collecteur de retour et des autres évacuations. Vérifiez le démarrage et le fonctionnement normal, car la différence de pression disponible et la charge de condensat peuvent changer lorsque la conduite principale chauffe. La courbe de capacité est conservée dans la section technique afin de sélectionner selon la relation documentée plutôt que selon un seul débit annoncé.

Le TD120M est décrit comme un purgeur de faible capacité pour le drainage des lignes principales surchauffées. Cette description doit guider l’examen de l’application : identifiez le point de purge, la géométrie de la tuyauterie, la charge de condensat attendue et les conséquences de la présence d’eau dans la ligne. Si la charge est proche de la courbe ou si la pression différentielle est instable, consignez le cas complet pour examen d’ingénierie. N’utilisez pas le diamètre de ligne, la pression maximale admissible ou la pression d’essai hydraulique pour remplacer une vérification de capacité.

Réservez le dégagement indiqué sur le plan de dimensions. L’accès est nécessaire pour les couvercles amovibles, le tamis intégré, le siège remplaçable et le disque. Un purgeur qui tient entre deux faces de raccordement mais ne peut pas être ouvert en sécurité n’est pas une installation maintenable. Intégrez la distance de retrait, le levage et l’accès de travail à l’étude du rack de tuyauterie ou de l’implantation avant la validation de la commande.

Installation et intégration du système

L’installation privilégiée est une tuyauterie horizontale avec la plaque signalétique vers le haut. Une petite jambe descendante doit précéder le purgeur ; le guide montre une disposition alternative lorsque le modèle se trouve à plus de 2 m (6 ft) de la jambe verticale principale de drainage. Le sens d’écoulement doit correspondre à la plaque et à l’implantation prévue. D’autres orientations peuvent fonctionner, mais le guide avertit que la durée de vie peut être affectée.

Prévoyez des vannes d’isolement appropriées en amont et en aval afin de pouvoir entretenir ou remplacer le purgeur en sécurité. Dans un système de retour fermé, installez un clapet anti-retour en aval pour empêcher le reflux. Si la décharge se fait à l’atmosphère, conduisez-la vers un emplacement sûr car le fluide évacué peut atteindre 100 °C (212 °F). Le soudage, les contraintes externes de tuyauterie, l’accès, l’éclairage, le levage, les contenus dangereux et les vêtements de protection relèvent de l’analyse des risques d’installation, et pas seulement de la liste de mise en service.

Lors de la mise en service, il peut être nécessaire de purger l’air et les débris de la jambe descendante. Le guide prescrit une séquence contrôlée utilisant la vanne d’arrêt amont, la vanne d’arrêt aval et la vanne de vidange, suivie d’une ouverture lente jusqu’aux conditions normales. Après 24 heures de fonctionnement à pression et température normales, les écrous du couvercle doivent être resserrés afin de rétablir la compression correcte du joint. Cette opération fait partie du plan de maintenance d’un purgeur nouvellement installé.

Contrôles de maintenance et de commande

La maintenance commence par l’isolement sûr de l’alimentation et du retour, l’égalisation de la pression à l’atmosphère et un refroidissement suffisant. Le couvercle supérieur, le disque et le siège remplaçable sont accessibles pour inspection ou remplacement ; le couvercle inférieur donne accès au tamis intégré. Le guide exige des surfaces de contact de joint propres, un disque neuf lors de l’entretien du siège et un positionnement correct des rainures du disque. Il avertit aussi que la fine bague de support en acier inoxydable de la garniture du couvercle peut provoquer des blessures si elle est manipulée ou jetée sans précaution.

Utilisez uniquement des outils adaptés et des pièces de rechange d’origine. Le guide fournit les couples de serrage dédiés du tamis, des goujons et des écrous du couvercle et impose un serrage en séquence diagonale opposée. Inspectez le tamis dans le cadre de la maintenance planifiée et recherchez les fuites après la réouverture lente des vannes d’isolement. Les catégories de pièces disponibles comprennent les goujons et écrous de couvercle, le tamis et son joint, les jeux de joints et un kit de maintenance ; toute demande de pièces doit préciser la taille et le type de purgeur.

Pour une demande concernant Spirax Sarco TD120M , indiquez le type et la taille de raccordement, la norme de tuyauterie ou de bride, les pressions normale et maximale, la température, la pression différentielle disponible, la charge de condensat, la contre-pression de retour, la destination de la décharge et l’accès prévu pour la maintenance. Indiquez lors de la commande toute exigence de certification EN 10204 3.1 ou d’inspection. Ces informations permettent de vérifier le purgeur haute pression sélectionné par rapport au point de drainage réel plutôt que de le spécifier par son seul numéro de modèle.

Résumé de sélection du TD120M

• Purgeur de vapeur thermodynamique haute pression maintenable, avec crépine intégrée et siège remplaçable.
• Conception à faible capacité documentée spécifiquement pour le drainage des lignes principales de vapeur surchauffée jusqu’à 250 bar g.
• Options de raccordement à souder bout à bout, à souder par emboîtement et à bride intégrée dans les dimensions en pouces et DN documentées.
• Limite actuelle de service en vapeur saturée : 220 bar g à 374 °C, avec vérification des conditions pression-température sur le graphique officiel.
• Contre-pression maximale de service limitée à 50 % de la pression amont et pression différentielle minimale de service de 8 bar g.
• Installation horizontale avec plaque vers le haut, jambe descendante d’entrée, isolement pour maintenance et planification d’une évacuation sûre.

Utilisez ensemble l’enveloppe pression-température vérifiée, la courbe de capacité, la norme de raccordement, les dimensions et les instructions d’installation. Les sections techniques et d’installation ci-dessous conservent les tableaux complets, les plans, les conditions de sécurité, la description du fonctionnement et la séquence de maintenance du modèle TD120M exact.