FT450 Purgeur de vapeur à flotteur et thermostatique

FT450 flotteur et purgeur thermostatique

Le Spirax Sarco FT450 est un purgeur de vapeur à flotteur et thermostatique, avec un corps en acier moulé pour l'élimination continue des condensats des équipements à vapeur. Son flotteur mécanique module une vanne principale à double siège afin que le condensat s'échappe à environ la température de la vapeur au fur et à mesure de sa formation, tandis qu'un évent thermostatique séparé évacue l'air et d'autres gaz non condensables pendant le démarrage et le fonctionnement. Cela fait du FT450 un choix pratique pour les tâches de processus où le point de drainage, la pression différentielle et l'accès de service peuvent être définis clairement avant la commande.

Le modèle est documenté sur des enveloppes de deux tailles. La plage plus petite couvre 3/4 à 2 dans les connexions et utilise les limites de pression spécifiques au modèle à partir de de FT450-4.5 à FT450-32. La gamme haute capacité couvre 3 in (DN80) et 4 in (DN100). Ces gammes partagent le même principe de fonctionnement à flotteur et thermostatique, mais leurs modalités de connexion, leurs limites de pression-température, leurs dimensions et leurs informations de capacité doivent être sélectionnées dans la section technique appropriée.

Élimination continue des condensats à température de vapeur

Un piège à flotteur réagit directement au niveau de condensat dans son corps. À mesure que le condensat entre, le flotteur monte et positionne la vanne principale pour évacuer la charge entrante en continu. Le comportement de décharge est donc adapté aux équipements qui nécessitent d'éliminer les condensats au fur et à mesure de leur production plutôt que de les conserver pendant un cycle intermittent. L'évent thermostatique indépendant aide à éliminer l'air de démarrage et les gaz non condensables qui autrement réduiraient les performances de transfert de chaleur et retarderaient le préchauffage.

Le FT450 peut fonctionner contre une contre-pression à condition que la pression de sortie reste inférieure à la pression d'entrée. Pour un examen de capacité Spirax Sarco FT450, la capacité utilisable est régie par la pression différentielle, définie comme la pression d'entrée moins la pression de sortie, ainsi que par l'orifice et le raccordement sélectionnés. Un numéro de pression sans sa taille, sa classe de pression du modèle et son état de sortie ne suffit pas pour sélectionner un purgeur. Les tableaux et courbes de capacité ci-dessous doivent être lus avec la pression de vapeur réelle, la pression de retour, la charge de condensat et les besoins de réchauffement.

Applications et valeur technique

Pour la gamme 3/4 à 2, les applications documentées incluent les équipements de traitement, les équipements contrôlés par des vannes de régulation de température modulantes, les aérothermes, les serpentins de chauffage à air, les échangeurs de chaleur et les stations d'égouttage principales de vapeur. La caractéristique de décharge continue est utile lorsque le condensat refoulant dans une surface de transfert de chaleur affecterait le contrôle de la température ou lorsqu'un point d'égouttement doit s'écouler de manière fiable pendant que la conduite de vapeur reste en service.

Les versions 3 in et 4 in sont destinées aux charges de condensats plus élevées provenant des rebouilleurs, des grands échangeurs de chaleur, d'autres grands équipements de traitement et des grands refroidisseurs à absorption. La fiche technique du grand siphon identifie également son utilisation en combinaison avec une pompe alimentée en pression 4. Lorsque le système plus large nécessite le transport des condensats au-delà du purgeur, les options de pompe à condensats doit être pris en compte parallèlement à la pression différentielle disponible et à la contre-pression du système de retour. Cette référence d'application identifie un arrangement de système possible, et non une règle de sélection universelle.

La sélection devrait commencer par le plus large gamme de purgeurs de vapeur puis se limiter à une configuration à flotteur et thermostatique qui correspond au devoir. Lors d'une revue de commande de Spirax Sarco FT450, la carrosserie en acier de grande capacité et l'empreinte de service relativement importante font que l'espace, le levage et l'accès à la maintenance font partie de la sélection plutôt que d'être une réflexion après coup.

Construction pour un service vapeur exigeant

Le corps du FT450 est en acier moulé ou en acier au carbone, avec des pièces internes en acier inoxydable. Les informations techniques à grande échelle identifient le corps comme ASTM A216 WCB et le flotteur comme ASTM A240 Type 304. L'agencement interne comprend le flotteur, la tringlerie, le mécanisme de vanne principale et l'évent thermostatique. Pour la petite gamme, un évent bimétallique en option est identifié pour les configurations FT450-4.5, -10, -14, -21 et -32 lorsque le service à vapeur surchauffée l'exige. Le plus large Gamme de purgeurs d'air et d'éliminateurs d'air à vapeur fournit un contexte système associé, mais le choix de ventilation FT450 doit toujours faire partie de la révision de la commande plutôt que d'être supposé à partir du nom du modèle de base.

Le corps est conçu pour une installation horizontale en ligne. La conception documentée permet également un entretien sans perturber la tuyauterie connectée, ce qui peut réduire la portée d'une intervention de maintenance lorsque l'isolation, l'accès par levage et les pièces de rechange ont été correctement planifiés. La facilité d'entretien ne signifie pas que le purgeur peut être ouvert sous pression: les côtés alimentation et retour doivent être isolés, la pression du piège déchargée et le corps doit refroidir avant le démontage.

Limites de pression et de température

Ces valeurs sont des limites de fonctionnement conditionnelles, et non une note globale pour chaque arrangement FT450. Le document à petite plage donne un graphique de pression/température séparé et des limites pour la construction NPT, à souder par emboîtement et ANSI 300/600, les unités ANSI 150 étant limitées par la valeur nominale de la bride. Le document à large plage donne sa propre courbe pression/température et ses limites admissibles. La section de document correcte doit être utilisée pour la taille et la connexion sélectionnées.

Connexions, capacité et espace physique

Les petites tailles FT450 sont décrites avec des connexions à souder NPT aux brides à face surélevée ANSI B16.11 et ANSI 150, 300 ou 600. Le 3 en version haute capacité est disponible avec des connexions NPT, à emboîtement soudé ou à bride, tandis que le 4 en version est à bride dans la fiche technique grande plage. Le choix du raccordement affecte l'enveloppe de pression, les dimensions face à face et la méthode d'installation. Cela doit être confirmé avec la norme de conduite, la disposition des drains et la pression en aval disponible.

La capacité n’est pas sélectionnée uniquement à partir de la taille nominale du tuyau. Utiliser le tableau ou la courbe de capacité de condensats chauds pour la configuration FT450, puis vérifier que la tuyauterie de raccordement peut véhiculer le débit résultant. Le graphique de capacité à grande plage marque explicitement une région où la capacité du piège peut dépasser la capacité de débit de la tuyauterie de raccordement. Une enquête sonore comprend donc la charge de condensats, la pression de vapeur, la pression de retour, la marge de sécurité requise, la charge de démarrage et si la charge est constituée de condensats chauds ou froids.

Les dimensions physiques sont particulièrement importantes pour le piège 3 in et 4 in. La grande unité pèse environ 485 lb (220 kg), est dotée de pieds de montage et nécessite un accès aérien pour le retrait du couvercle. Le guide d'installation donne également une distance de retrait de 32 po (813 mm) et note le poids de la couverture. Pour une unité plus petite, la fiche technique donne les dimensions spécifiques à la taille et les poids NPT/SW et à bride séparés. Les informations techniques ci-dessous doivent être utilisées pour réserver l’enveloppe finale.

Planification de l'installation et de la maintenance

Le siphon doit être installé fermement et horizontalement, avec l'entrée au niveau ou de préférence en dessous du point de vidange de l'équipement. Les marquages ​​de flux corporel doivent être respectés. La conduite d'entrée doit être soufflée avant l'installation et une crépine doit être installée en amont pour protéger le mécanisme des débris de conduite. Les vannes d'isolement à plein débit doivent permettre le service, et un clapet anti-retour en aval est recommandé dans la configuration d'installation avec un grand siphon pour aider à prévenir le reflux.

Réservez l'accès au-dessus du couvercle et fournissez un support stable pour les pieds de montage. Les installations extérieures doivent être protégées contre le gel car le condensat peut ne pas s'écouler complètement du corps lorsque le fonctionnement s'arrête. La tuyauterie de dérivation n'est pas recommandée en raison du risque d'utilisation abusive; si une dérivation est requise par la conception de l'usine, sa vanne doit être fermée hermétiquement et la dérivation doit être d'au moins une taille de conduite plus petite que la conduite de piège.

Pour une protection en amont, consultez les gamme de crépines et de filtres pour pipelines à côté de l'agencement du piège. La crépine est un accessoire du système et n'est pas une option FT450. Il doit être dimensionné et installé pour le service réel de vapeur et de condensat, avec un accès de purge qui permet de nettoyer la conduite d'entrée et le filtre sans exposer le personnel à la pression.

L'entretien de routine comprend l'inspection et le nettoyage du mécanisme de vanne, des têtes et des sièges de vanne, du flotteur, de l'évent et des surfaces de siège des joints. Le guide des grands siphons précise que l'évent bimétallique est calibré en usine et non réparable; une défaillance suspectée nécessite le remplacement de l’ensemble complet. Les pièces usées du mécanisme de soupape sont également traitées par le remplacement complet de l'ensemble lorsque cela est spécifié. Ces instructions sont fournies dans la section d'installation et de maintenance ci-dessous et doivent être suivies avec le document actuel disponible pour l'équipe de service.

Que confirmer avant de commander

1. Confirmez que le produit est le flotteur et le purgeur thermostatique Spirax Sarco FT450 et identifiez si le devoir tombe dans la gamme 3/4 à 2 ou 3 à 4 dans la gamme de documents.

2. Indiquez la pression de vapeur d'entrée, la pression de sortie ou de retour, la charge de condensat, la charge de démarrage et la température de fonctionnement requise. Calculez la pression différentielle à partir des conditions réelles d’entrée et de sortie.

3. Choisissez la taille nominale et le type de connexion, puis vérifiez la valeur nominale de la bride ANSI ou la norme de soudure par emboîtement/NPT applicable, l'enveloppe de pression et les dimensions face à face.

4. Pour la petite plage, confirmez le réglage de pression FT450 et si l'évent bimétallique optionnel documenté est requis pour un service surchauffé.

5. Pour la large gamme, confirmez la charpente métallique de support, la méthode de levage, 32 dans le dégagement de retrait du couvercle, les exigences de certification/inspection et tout arrangement de pompe alimentée par pression.

6. Confirmez le filtre en amont, l'isolation, le clapet anti-retour en aval, l'accès à la vidange/purge et l'isolation de maintenance sûre avant la mise en production ou la fourniture.

FT450 résumé de la sélection

Une sélection Spirax Sarco FT450 est plus forte lorsque l'équipement du modèle, l'enveloppe dimensionnelle, la connexion, la pression différentielle et la température de service sont traités comme une seule décision technique. Le produit offre une évacuation mécanique continue des condensats, une évacuation d'air intégrée et un accès pour l'entretien sans perturber les raccords de tuyauterie, mais les limites publiées restent conditionnelles à la plage et à l'installation exactes. Utilisez les tableaux techniques et les instructions d'installation ci-dessous pour transformer les données de service en une configuration vérifiable.