BPT13
BPT13 Purgeur de vapeur thermostatique à pression équilibrée
Le BPT13 est un purgeur de vapeur thermostatique à pression équilibrée, à corps en laiton et maintenable, avec raccordements filetés BSP ou NPT, destiné aux services documentés de vapeur, d'air ou d'eau/condensat dans ses limites de pression, de température et de pression différentielle.
Spirax Sarco BPT13 purgeur de vapeur thermostatique à pression équilibrée
Le Spirax Sarco BPT13 est un purgeur de vapeur thermostatique à pression équilibrée, à corps en laiton et facilement maintenable, conçu pour évacuer le condensat des réseaux de vapeur. Son élément de fonctionnement est une capsule remplie de liquide qui réagit à la température autour du purgeur : la vanne s'ouvre au démarrage à froid et se ferme lorsque le condensat approche la température de la vapeur. Cette combinaison permet au BPT13 d'évacuer l'air et le condensat tout en retenant la vapeur vive dans l'enveloppe de fonctionnement documentée.
Le produit est conçu pour des raccordements filetés de petit diamètre et est documenté pour la vapeur, l'air ou l'eau/condensat dans les applications de Group 2. Le corps et le chapeau sont en laiton, tandis que la capsule et les principaux organes internes sont en acier inoxydable. L'ensemble est conçu pour être entretenu plutôt que jeté, ce qui est utile lorsque le purgeur est installé à un endroit où le plan de maintenance prévoit des inspections régulières, le remplacement de la capsule ou l'entretien du siège.
Fonctionnement de la capsule à pression équilibrée
La capsule du BPT13 contient un liquide spécial dont le point d'ébullition est inférieur à celui de l'eau. Au démarrage, les conditions environnantes sont froides et la capsule est détendue. La vanne est éloignée de son siège, ce qui laisse un passage large pour l'évacuation de l'air et du condensat initial. À mesure que le condensat se réchauffe, la chaleur se transmet au liquide de la capsule. Le liquide bout avant que la vapeur n'atteigne le purgeur, ce qui augmente la pression de vapeur dans la capsule et la dilate contre le siège de vanne. Le purgeur se ferme lorsque la température se rapproche de la relation de fonctionnement choisie.
Lorsque le purgeur cède de la chaleur à la tuyauterie environnante ou à la section de refroidissement, le liquide de remplissage de la capsule se condense et la capsule se contracte. La vanne s'ouvre de nouveau et libère le condensat. Le cycle se répète lorsque la température varie. Il s'agit de l'action caractéristique de la pression équilibrée : le point de fermeture suit la relation de saturation au lieu d'être une température fixe indépendante de la pression de vapeur. Cette caractéristique est utile dans les réseaux qui nécessitent une purge automatique de l'air pendant la mise en température et l'évacuation du condensat en fonctionnement normal.
Choix du remplissage de la capsule
Le remplissage de la capsule doit être indiqué à la commande, car il modifie la relation de décharge. Le remplissage standard STD fonctionne à environ 12 degrees C sous la température de saturation de la vapeur. Le remplissage SUB fonctionne à environ 24 degrees C sous la saturation et peut être envisagé lorsqu'une évacuation du condensat sous-refroidi est nécessaire. Le remplissage NTS fonctionne à environ 4 degrees C sous la saturation et est destiné aux applications critiques où le condensat doit être évacué plus près de la température de la vapeur. Il s'agit de relations de fonctionnement et non d'un remplacement de la vérification des conditions réelles de pression, de température et de charge thermique.
Avant la commande, vérifiez le marquage du remplissage, le filetage de raccordement, la dimension nominale et le sens d'écoulement sur la plaque signalétique et dans les informations techniques en vigueur. Le choix de la capsule doit découler des exigences du procédé et des conséquences de la rétention du condensat ; il ne doit pas être effectué uniquement parce qu'il s'agit de l'option par défaut.
Raccordements et construction
Les raccordements du BPT13 sont disponibles en dimensions 3/8 inch, 1/2 inch et 3/4 inch, avec filetages BSP T Rp selon ISO 7-1 ou filetages NPT. Le format fileté compact convient aux tuyauteries de vapeur et de condensat de petit diamètre lorsqu'un purgeur maintenable est nécessaire sans ensemble à brides. Confirmez la norme de filetage à la commande et assurez-vous que la tuyauterie et les raccords associés utilisent la même norme. La fiche technique présente les dimensions selon la configuration du raccordement ; la configuration exacte commandée doit donc être confirmée avant de prévoir l'espace de maintenance ou de remplacer un purgeur existant.
Le corps et le chapeau en laiton sont spécifiés selon BS EN 12165 CW 617N. La capsule, le ressort, la plaque d'écartement, le siège de vanne et le joint du siège sont en acier inoxydable ; sur les modèles actuels, l'étanchéité du chapeau est assurée par un joint torique en fluorocarbone à haute teneur en fluor. Cette description identifie la construction documentée du BPT13, mais ne dispense pas de vérifier la compatibilité chimique, la pression, la température et la réglementation locale de l'installation complète.
Limites de pression et de température
La condition de conception du corps est PN16. La pression maximale admissible est de 16 bar g à 120 degrees C, tandis que la température maximale admissible est de 250 degrees C à 7 bar g. La pression maximale de fonctionnement est de 13 bar g à 220 degrees C et la température maximale de fonctionnement est de 250 degrees C à 7 bar g. La température minimale admissible est de -20 degrees C et la température minimale de fonctionnement est de 0 degrees C. La pression maximale d'essai hydraulique à froid est de 24 bar g.
Ces valeurs sont des points conditionnels de l'enveloppe publiée pression-température et non des valeurs nominales indépendantes pouvant être combinées sans examen. Le purgeur ne doit pas être utilisé dans les zones interdites de l'enveloppe ni au-delà de sa plage de fonctionnement, car les composants internes pourraient être endommagés. Avant de le sélectionner, vérifiez la pression réelle de la vapeur, la température du condensat, les conditions de démarrage et les effets éventuels d'une réduction de pression ou d'une ligne de retour. Les informations techniques et le guide d'installation restent les documents de référence pour la courbe complète, les avertissements et l'évaluation du site.
Une installation favorisant un fonctionnement fiable
Installez la capsule dans un plan horizontal, avec le chapeau vers le haut. Il est préférable de prévoir immédiatement en amont du purgeur une descente ou une section de refroidissement afin d'empêcher le condensat refroidi de refluer dans la conduite principale de vapeur. Vérifiez le sens d'écoulement et laissez suffisamment d'espace pour retirer le chapeau. Le guide d'installation spécifie une distance minimale de retrait de 55 mm pour la dépose du chapeau. Des vannes d'isolement côté alimentation et côté retour permettent de mettre le purgeur en sécurité pour l'inspection, le remplacement et l'entretien de la capsule ou du siège.
Lors de la remise en service du purgeur, ouvrez lentement les vannes d'isolement, puis vérifiez l'absence de fuite et le bon fonctionnement. Si la sortie débouche à l'atmosphère, utilisez un diffuseur lorsqu'il est recommandé, afin d'amortir la décharge à grande vitesse et de réduire le bruit et l'érosion. La sortie doit déboucher en un lieu sûr, car le fluide peut être à environ 100 degrees C. Le BPT13 n'est pas auto-vidangeable ; les installations exposées au gel doivent donc être protégées contre les dommages dus au gel après l'isolement du système.
Applications et contrôles de sélection
Le BPT13 convient particulièrement lorsqu'un purgeur compact à pression équilibrée et raccordements filetés est nécessaire pour un service vapeur et condensat, lorsque l'évacuation automatique de l'air au démarrage est utile et lorsque l'équipe de maintenance doit pouvoir accéder à la capsule et au siège. Il peut également être envisagé pour les services documentés d'air ou d'eau/condensat, mais toute modification de fluide nécessite une vérification de l'adéquation des matériaux, de la pression et de la température. L'adéquation d'autres fluides ne doit pas être supposée à partir du seul nom du produit.
- Confirmez le fluide, les pressions minimale et maximale de fonctionnement, la plage de température et la charge de condensat.
- Sélectionnez la dimension 3/8 inch, 1/2 inch ou 3/4 inch à partir de la tuyauterie réelle et de la charge calculée, puis confirmez la norme de filetage BSP T Rp ou NPT.
- Choisissez le remplissage de capsule STD, SUB ou NTS en fonction de la température de décharge du condensat requise et de la sensibilité du procédé.
- Vérifiez l'enveloppe pression-température au lieu d'appliquer PN16, PMO ou TMO comme une valeur nominale indépendante et sans restriction.
- Prévoyez une position horizontale de la capsule, une orientation du chapeau vers le haut, une section de refroidissement appropriée, des vannes d'isolement et l'espace de retrait de maintenance de 55 mm.
- Planifiez le cheminement de la décharge, le diffuseur et la protection contre le gel lorsque le purgeur peut déboucher à l'atmosphère ou rester froid pendant son isolement.
- Indiquez à la commande toute exigence de certification ou d'inspection ; un rapport d'essai type du fabricant est disponible sur demande lors de la commande.
Maintenance et planification de la capacité
La construction maintenable rend le BPT13 adapté à une maintenance planifiée. Avant d'ouvrir le purgeur, isolez les côtés alimentation et retour, laissez la pression se normaliser en sécurité et attendez le refroidissement du métal. Une vérification d'entretien comprend généralement la capsule, le siège de vanne, le joint du siège, la plaque d'écartement, le ressort et l'étanchéité du chapeau ; les faces de joint doivent être nettoyées avant le remontage. Le guide d'installation fournit des couples de serrage distincts pour un joint torique actuel et un ancien joint de chapeau. La référence exacte de la pièce de rechange et de la capsule doit correspondre à la plaque signalétique et ne doit pas être choisie d'après un purgeur d'apparence similaire.
La capacité dépend de la pression différentielle et de l'état du condensat, et pas seulement du diamètre nominal du filetage. La courbe technique distingue les capacités avec eau chaude et eau froide ; l'étude doit donc identifier la charge de démarrage prévue, la charge en fonctionnement, la pression d'entrée, la pression de retour et le remplissage de capsule choisi. Une pression différentielle plus élevée peut modifier le débit disponible, tandis qu'un système de retour ou une disposition de refroidissement peut modifier la pression réellement disponible aux bornes du purgeur. Utilisez la courbe publiée pour un premier contrôle de sélection, puis vérifiez la charge totale de condensat et le cycle de fonctionnement avec le concepteur du système.
Position dans la gamme des purgeurs de vapeur
Pour une sélection plus large, la sélection générale des purgeurs de vapeur fournit le contexte des produits et des applications associés. Lorsque le projet compare des conceptions à pression équilibrée, examinez un autre purgeur de vapeur à pression équilibrée avec le purgeur de vapeur à pression équilibrée BPC32YCV en acier au carbone, les limites de fonctionnement du BPT13, les exigences de raccordement et l'accès pour la maintenance. Le choix correct dépend des conditions réelles du service et de l'objectif de décharge, et non du seul nom du modèle.
Le Spirax Sarco BPT13 doit donc être spécifié avec sa dimension, sa norme de filetage, le remplissage de la capsule, ses données de fonctionnement et la certification requise. Les informations techniques ci-dessous fournissent les limites complètes, les matériaux et les courbes de capacité, tandis que les informations d'installation et de maintenance conservent les contrôles de sécurité, la séquence d'installation et les instructions d'entretien nécessaires à une mise en service responsable du purgeur.
Description
Le BPT13 est un purgeur de vapeur thermostatique à pression équilibrée, à corps en laiton et facilement maintenable. Le remplissage de la capsule, la norme de raccordement, la dimension et les conditions de fonctionnement doivent être indiqués ou vérifiés à la commande.
Remplissage et fonctionnement de la capsule
La capsule standard porte le marquage STD et fonctionne à environ 12 °C sous la température de saturation de la vapeur. Une capsule SUB fonctionne à environ 24 °C sous la température de saturation. Pour les applications critiques, sélectionnez une capsule remplie NTS, qui fonctionne à environ 4 °C sous la température de saturation.
Normes et certification
Le BPT13 est entièrement conforme aux exigences de la Directive européenne relative aux équipements sous pression 2014/68/EU. Un rapport d'essai type du fabricant est disponible. Indiquez les exigences de certification ou d'inspection lors de la commande.
Dimensions et raccordements de tuyauterie
Filetages BSP T Rp (ISO 7-1) ou NPT en 3/8 inch, 1/2 inch et 3/4 inch.
Limites de pression et de température (ISO 6552)
| Condition | Limite |
|---|---|
| Conditions de conception du corps | PN16 |
| PMA, pression maximale admissible | 16 bar g à 120 °C |
| TMA, température maximale admissible | 250 °C à 7 bar g |
| Température minimale admissible | -20 °C |
| PMO, pression maximale de fonctionnement | 13 bar g à 220 °C |
| TMO, température maximale de fonctionnement | 250 °C à 7 bar g |
| Température minimale de fonctionnement | 0 °C |
| Pression maximale d'essai hydraulique à froid | 24 bar g |
La réglementation locale peut restreindre l'utilisation en dessous des conditions indiquées. N'utilisez pas la pression d'essai comme pression de fonctionnement.
Matériaux
| N° | Pièce | Matériau | Spécification |
|---|---|---|---|
| 1 | Corps | Laiton | BS EN 12165 CW 617N |
| 2 | Chapeau | Laiton | BS EN 12165 CW 617N |
| 3 | Joint torique | Caoutchouc synthétique, fluorocarbone à haute teneur en fluor | - |
| 4 | Capsule | Acier inoxydable | - |
| 5 | Ressort | Acier inoxydable | BS 2056 302 S26 |
| 6 | Plaque d'écartement | Acier inoxydable | BS 1449 304 S16 |
| 7 | Siège de vanne | Acier inoxydable | BS 970 431 S29 |
| 8 | Joint du siège de vanne | Acier inoxydable | BS 1449 304 S11 |
Le document source décrit également des composants optionnels de la famille associés à certaines configurations de raccordement. Ils ne sont pas traités ici comme des spécifications de consultation du BPT13 sans qualification.
Dimensions et poids
Les dimensions et les poids dépendent de la configuration de raccordement et de la dimension choisies. Confirmez les informations techniques en vigueur pour la configuration exacte avant de définir les supports de tuyauterie, les dégagements de remplacement ou les dispositifs de levage.
Indications de capacité
La fiche technique présente des courbes distinctes de capacité avec eau froide et eau chaude. La pression différentielle est indiquée en bar, l'axe du graphique signalant également sa relation avec le kPa. Utilisez la courbe comme guide de sélection et vérifiez la charge réelle de condensat, la pression d'entrée, la contre-pression et le remplissage de la capsule avant le dimensionnement final.
Note d'installation
Installez la capsule dans un plan horizontal, avec le chapeau vers le haut, de préférence avec une descente immédiatement en amont du purgeur. Consultez les Instructions d'installation et de maintenance IM-P122-02 pour connaître toutes les exigences de sécurité, d'installation et de maintenance.
Mise au rebut
Le BPT13 est recyclable si les précautions nécessaires sont prises. Si le recyclage implique une température proche de 315 °C, la prudence est requise car le composant en caoutchouc fluorocarboné peut se décomposer.
Informations de commande
Indiquez le code produit, la dimension, la norme de raccordement, la référence de la capsule et toute exigence de certification ou d'inspection. Confirmez la configuration exacte du raccordement dans les documents de commande et sur la plaque signalétique ; ne la déduisez pas du code BPT13 non qualifié.
1. Informations de sécurité
Le fonctionnement sûr n'est garanti que lorsque le produit est installé, mis en service, utilisé et entretenu par du personnel qualifié conformément à ces instructions. Les instructions générales d'installation et de sécurité applicables à la construction des tuyauteries et des installations, ainsi que l'utilisation correcte des outils et des équipements de sécurité, s'appliquent également.
1.1 Utilisation prévue
Utilisez les Instructions d'installation et de maintenance, la plaque signalétique et la fiche d'information technique pour vérifier l'adéquation à l'application prévue. Le BPT13 est conçu pour la vapeur, l'air ou l'eau/condensat dans les gaz de Group 2 et les liquides de Group 2, selon les conditions documentées de la Directive relative aux équipements sous pression. D'autres fluides peuvent être envisageables, mais leur adéquation doit être confirmée avec Spirax Sarco.
Vérifiez l'adéquation des matériaux, la pression et la température ainsi que leurs valeurs maximales et minimales. Si la limite du produit est inférieure à celle du système, ou si un dysfonctionnement peut créer une surpression ou une surtempérature dangereuse, prévoyez un dispositif de sécurité pour empêcher le dépassement de la limite. Déterminez la position correcte d'installation et le sens d'écoulement. Le produit n'est pas conçu pour résister aux contraintes externes du système raccordé ; l'installateur doit donc prendre les précautions appropriées. Retirez les protections des raccordements et le film protecteur des plaques signalétiques lorsque cela est nécessaire avant un fonctionnement à haute température.
1.2 Accès et éclairage
Prévoyez un accès sûr et, si nécessaire, une plateforme de travail protégée avant d'intervenir sur le produit. Prévoyez un équipement de levage adapté lorsque cela est nécessaire. Assurez un éclairage suffisant, en particulier lorsqu'un travail détaillé ou délicat est requis.
1.3 Liquides, gaz et environnement dangereux
Tenez compte du contenu actuel et antérieur de la tuyauterie, notamment des matières inflammables, des substances dangereuses pour la santé et des températures extrêmes. Évaluez les zones présentant un risque d'explosion, le manque d'oxygène dans les réservoirs ou les fosses, les gaz dangereux, les surfaces chaudes, les risques d'incendie pendant le soudage, le bruit excessif et les machines en mouvement.
1.4 Le système et le système sous pression
Tenez compte de l'effet de l'intervention prévue sur l'ensemble du système. L'isolement des évents ou des dispositifs de protection, l'isolement électrique ou la perte des commandes et des alarmes peuvent mettre en danger d'autres équipements ou le personnel. Actionnez progressivement les vannes d'isolement pour éviter les chocs dans le système.
Isolez la pression en toute sécurité et mettez-la à l'atmosphère. Envisagez une double isolation, un double blocage et une purge, ainsi que le verrouillage ou l'étiquetage des vannes fermées. Ne supposez pas que le système est dépressurisé parce qu'un manomètre indique zéro.
1.5 Température
Laissez le temps à la température de se normaliser après l'isolement afin d'éviter les brûlures. Si le joint torique a été exposé à une température proche de 315 °C (599 °F) ou supérieure, il peut s'être décomposé et avoir formé de l'acide fluorhydrique. Évitez le contact avec la peau et l'inhalation des fumées.
1.6 Outils, vêtements de protection et permis
Disposez des outils et consommables appropriés avant de commencer. Utilisez des pièces de rechange d'origine Spirax Sarco. Évaluez le besoin de vêtements de protection contre les produits chimiques, les températures élevées ou basses, les rayonnements, le bruit, les chutes d'objets et les risques pour les yeux ou le visage. Le travail doit être effectué ou supervisé par une personne compétente. Suivez tout système officiel de permis de travail ; à défaut, assurez-vous qu'une personne responsable connaît l'étendue des travaux et prévoyez un assistant si nécessaire.
1.7 Manutention, risques résiduels et gel
Évaluez les risques de manutention manuelle lors du levage, de la poussée, de la traction, du transport ou du soutien d'une charge. En fonctionnement normal, la surface extérieure peut être très chaude et dépasser 250 °C (482 °F) dans les conditions maximales de fonctionnement autorisées. Le BPT13 n'est pas auto-vidangeable ; soyez donc prudent lors de son démontage ou de sa dépose. Protégez le produit contre les dommages dus au gel lorsqu'il peut être exposé à des températures négatives.
1.8 Mise au rebut et retour des produits
À l'exception du joint torique, le produit est recyclable si les précautions nécessaires sont prises. Le joint torique ne peut être mis en décharge ou incinéré que conformément à la réglementation locale ; l'incinération nécessite un laveur pour éliminer le fluorure d'hydrogène dégagé. Le joint torique est insoluble dans les milieux aqueux. Vérifiez les informations de conformité actuelles du produit et les règles locales de mise au rebut.
Lors du retour d'un produit, fournissez par écrit des informations sur les résidus de contamination, les dommages mécaniques et tout danger ou toute précaution, y compris les fiches de données de sécurité pertinentes.
2. Informations générales sur le produit
2.1 Description et fonctionnement de la capsule
Le BPT13 est un purgeur de vapeur thermostatique à pression équilibrée, à corps en laiton et facilement maintenable. Indiquez le remplissage de la capsule à la commande :
- STD : environ 12 °C (53 °F) sous la température de saturation de la vapeur.
- SUB : environ 24 °C (75 °F) sous la température de saturation de la vapeur.
- NTS : environ 4 °C (7 °F) sous la température de saturation de la vapeur pour les applications critiques.
Le produit est conforme aux exigences de la Directive européenne relative aux équipements sous pression 2014/68/EU et est classé dans la catégorie SEP documentée. Un rapport d'essai type du fabricant est disponible sur demande lors de la commande. Pour obtenir toutes les données du produit, utilisez la fiche d'information technique TI-P122-01.
2.2 Dimensions et raccordements de tuyauterie
Filetages BSP (BS 21 parallèle) ou NPT en 3/8 inch, 1/2 inch et 3/4 inch. Confirmez la norme de raccordement et la configuration réelle avec la plaque signalétique et les documents de commande.
2.3 Limites de pression et de température (ISO 6552)
| Condition | Limite |
|---|---|
| Conditions de conception du corps | PN16 |
| PMA, pression maximale admissible | 16 bar g à 120 °C (232 psi g à 248 °F) |
| TMA, température maximale admissible | 250 °C à 7 bar g (482 °F à 102 psi g) |
| Température minimale admissible | -20 °C (-4 °F) |
| PMO, pression maximale de fonctionnement | 13 bar g à 220 °C (189 psi g à 428 °F) |
| TMO, température maximale de fonctionnement | 250 °C à 7 bar g (482 °F à 102 psi g) |
| Température minimale de fonctionnement | 0 °C (32 °F) |
| Pression maximale d'essai hydraulique à froid | 24 bar g (348 psi g) |
3. Installation
Avant l'installation, observez les informations de sécurité de la Section 1. Vérifiez les matériaux, la pression et la température ainsi que leurs valeurs maximales. Si la limite de fonctionnement du produit est inférieure à celle du système, installez un dispositif de sécurité pour éviter la surpression.
- Déterminez la position correcte d'installation et le sens d'écoulement du fluide.
- Retirez les protections des raccordements et le film protecteur des plaques signalétiques lorsque cela est nécessaire.
- Installez le BPT13 avec la capsule dans un plan horizontal et le chapeau vers le haut. Il est préférable d'utiliser une descente/section de refroidissement pour empêcher le condensat refroidi de refluer vers la conduite principale de vapeur.
- En cas de décharge à l'atmosphère, installez un diffuseur sur la sortie lorsqu'il est recommandé. Il amortit la décharge à grande vitesse et réduit le bruit et l'érosion.
- Installez des vannes d'isolement afin que le purgeur puisse être entretenu ou remplacé en toute sécurité.
- Ouvrez lentement les vannes d'isolement jusqu'à atteindre les conditions normales de fonctionnement.
- Vérifiez l'absence de fuites et le bon fonctionnement.
- Laissez l'espace nécessaire au retrait du chapeau. La distance minimale de retrait du chapeau est de 55 mm.
En cas de décharge à l'atmosphère, dirigez la sortie vers un endroit sûr, car la décharge peut être à environ 100 °C (212 °F). Consultez TI-P155-02 pour les informations relatives au diffuseur.
4. Mise en service
Après l'installation ou la maintenance, assurez-vous que le système est pleinement fonctionnel. Testez les alarmes et les dispositifs de protection.
5. Fonctionnement
L'élément de fonctionnement est une capsule contenant une petite quantité de liquide spécial dont le point d'ébullition est inférieur à celui de l'eau. Dans les conditions de démarrage à froid, la capsule est détendue, la vanne est décollée de son siège et le passage est complètement ouvert, permettant une évacuation sans restriction de l'air. C'est une caractéristique des purgeurs à pression équilibrée.
Lorsque le condensat traverse le BPT13, la chaleur se transmet au liquide de la capsule. Le remplissage bout avant que la vapeur n'atteigne le purgeur, sa pression de vapeur dilate la capsule et le purgeur se ferme. La perte de chaleur refroidit ensuite l'eau autour de la capsule, le remplissage se condense et la capsule se contracte. La vanne s'ouvre et évacue le condensat jusqu'à ce que la température de la vapeur soit de nouveau approchée, puis le cycle recommence.
6. Maintenance
6.1 Informations générales
Avant la maintenance, isolez le purgeur des conduites d'alimentation et de retour. Laissez la pression se normaliser en sécurité à la pression atmosphérique, puis laissez refroidir le purgeur. Nettoyez toutes les faces de joint avant le remontage. La maintenance peut être effectuée avec le purgeur en place dans la tuyauterie après observation des procédures de sécurité.
Utilisez des joints neufs et des pièces de rechange d'origine appropriées lorsqu'elles sont recommandées. Utilisez des outils et des équipements de protection adaptés. Une fois la maintenance terminée, ouvrez lentement les vannes d'isolement et vérifiez l'absence de fuites.
6.2 Montage d'une capsule et d'un siège neufs
- Retirez le chapeau à l'aide d'une clé.
- Sortez le ressort, la capsule et la plaque d'écartement.
- Dévissez le siège de vanne et retirez le joint du siège.
- Montez un joint de siège neuf. Appliquez une petite quantité de pâte anti-grippante sur le filetage du siège et serrez au couple recommandé.
- Insérez la plaque d'écartement et assurez-vous qu'elle est centrée sur le siège de vanne. Les anciennes plaques d'écartement sont directionnelles et leurs points les plus hauts doivent être orientés vers le haut ; les plaques plus récentes peuvent être montées dans un sens ou dans l'autre.
- Montez la capsule et le ressort, l'extrémité étroite du ressort conique étant dirigée vers le bas et en contact avec la capsule.
- Montez un joint torique neuf dans la gorge du chapeau sur les modèles actuels, ou un joint neuf sur les anciens modèles, puis serrez le chapeau au couple recommandé.
Couples de serrage recommandés
| Élément | Joint ou pièce | Clé | Couple |
|---|---|---|---|
| Chapeau | Joint torique | 50 A/F | 50-60 N m (37-44 lbf ft) |
| Chapeau | Joint | 50 A/F, M10 x 30 | 90-110 N m (37-44 lbf ft) |
| Siège | - | 17 A/F | 35-40 N m (26-29 lbf ft) |
7. Pièces de rechange
Les pièces de maintenance disponibles comprennent un ensemble capsule et siège, les pièces d'étanchéité du chapeau et les composants associés du kit de maintenance. Les anciens modèles utilisent un joint de chapeau conventionnel ; les modèles actuels utilisent un joint torique, dont le type correct dépend du corps. Indiquez la dimension, le numéro de modèle et la référence de la capsule lors de la commande des pièces de rechange. Si un remplissage non standard est installé, précisez le marquage NTS ou SUB ; les anciens marquages peuvent utiliser G ou F.
Utilisez la désignation du composant figurant dans la liste actuelle des pièces de rechange et montez des pièces de remplacement d'origine. Ne supposez pas qu'une pièce destinée à une autre configuration de raccordement ou à une autre configuration interne est interchangeable sans confirmation.