BVA300 Actionneur pneumatique rotatif

1. Informations de sécurité

Ces produits respectent le texte de la directive ATEX 94/9/CE de l'édition source pour une utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives dues à un mélange d'air, de gaz, de vapeurs, de brouillard ou de poussières en suspension du Groupe II, Catégorie 2. Le fonctionnement sûr ne peut être garanti que si le produit est installé, mis en service, utilisé et entretenu par du personnel qualifié conformément aux instructions d'utilisation. Les instructions générales d'installation et de sécurité applicables à la construction des canalisations et des installations, ainsi que les outils et équipements de sécurité appropriés, doivent également être respectés.

WARNING: n'effectuez pas la maintenance de l'actionneur sans consulter au préalable les instructions d'installation et de maintenance. Les couvercles contiennent des ressorts sous charge. L'actionneur doit être mis à l'évent avant le démontage.

WARNING: si la vanne est grippée en position partiellement ouverte, les ressorts de l'actionneur peuvent rester partiellement comprimés et emmagasiner une énergie importante. Suivez la procédure de démontage d'une vanne grippée du guide original avant de séparer l'ensemble.

WARNING: l'alimentation maximale en air de l'actionneur et de l'électrovanne est de 8 bar.

WARNING: lors du démontage d'un ensemble de vanne grippé, raccordez une alimentation en air comprimé régulée de 0 - 6 bar g (0 - 87 psi g) à l'orifice d'entrée d'air A et augmentez-la progressivement seulement jusqu'au début de rotation de la tige de vanne. Suivez la procédure complète applicable aux vannes grippées du guide original.

1.1 Utilisation prévue

Vérifiez la plaque signalétique, ce document d'instructions d'installation et de maintenance et la fiche d'informations techniques afin de confirmer que le produit convient à l'application prévue. L'édition source cite la directive européenne relative aux équipements sous pression 97/23/CE et identifie les actionneurs jusqu'à BVA335 inclus comme SEP pour les groupes de gaz et de liquides indiqués, tandis que BVA340 et les tailles supérieures sont indiqués en Catégorie I. La source précise également que les produits ont été conçus pour l'air comprimé et d'autres applications de haute pureté du Groupe 2. Vérifiez l'aptitude des matériaux, la pression et la température ainsi que leurs valeurs maximale et minimale. Lorsque la limite du produit est inférieure à celle du système, prévoyez un dispositif de sécurité contre la surpression ou la surtempérature.

Déterminez la situation et l'orientation correctes pour l'installation de la vanne raccordée. Les produits Spirax Sarco ne sont pas conçus pour résister aux contraintes externes induites par le système raccordé ; l'installateur doit tenir compte de ces contraintes et prendre des mesures pour les réduire. Retirez les capots de protection des raccordements et le film protecteur des plaques signalétiques avant l'installation sur des applications vapeur ou autres applications à haute température.

1.2 à 1.10 Contrôles du site et du travail

• Prévoyez un accès sûr et, si nécessaire, une plateforme de travail protégée. Préparez un équipement de levage approprié.
• Prévoyez un éclairage suffisant, en particulier pour les travaux détaillés ou complexes.
• Tenez compte du risque d'explosion, du manque d'oxygène, des gaz dangereux, des températures extrêmes, des surfaces chaudes, du feu, du bruit excessif et des machines en mouvement.
• Tenez compte de l'effet de l'isolement ou de la déconnexion électrique sur l'ensemble du système. Manœuvrez progressivement les vannes d'isolement pour éviter les chocs dans le système.
• Isolez la pression et mettez-la à l'atmosphère en toute sécurité. Envisagez un double isolement ainsi que le verrouillage ou l'étiquetage des vannes fermées. Ne supposez jamais qu'un système est dépressurisé parce qu'un manomètre indique zéro.
• Laissez la température se normaliser après l'isolement. Les joints toriques en Viton ne doivent pas être exposés à plus de 315 °C (599 °F), car des fumées toxiques peuvent être dégagées.
• Utilisez des outils et consommables adaptés et uniquement des pièces de rechange d'origine.
• Portez des vêtements de protection adaptés aux produits chimiques, à la température, aux rayonnements, au bruit, aux chutes d'objets et aux risques pour les yeux ou le visage.
• Utilisez un système de permis de travail lorsque cela est nécessaire. Le travail doit être effectué ou supervisé par une personne compétente.

1.11 à 1.16 Manutention, risques résiduels et mise au rebut

Évaluez le risque lié à la manutention manuelle des produits lourds ou volumineux et utilisez une méthode appropriée. En utilisation normale, la surface externe peut être très chaude ; dans les conditions maximales de fonctionnement autorisées, la source indique que sa température peut atteindre 200 °C (302 °F). Les produits ne se vidangent pas automatiquement ; soyez donc prudent lors du démontage ou du retrait. Suivez les informations de sécurité relatives à la vanne à boisseau sphérique raccordée. Protégez les produits du gel lorsqu'ils peuvent être exposés à des températures inférieures à zéro.

Sauf indication contraire, le produit est recyclable et aucun danger écologique n'est prévu s'il est éliminé avec précaution. Si des joints toriques en Viton sont montés, suivez les précautions de la source concernant la mise en décharge, l'incinération et les milieux aquatiques. Lors du retour des produits, fournissez par écrit les informations relatives aux résidus de contamination, aux dommages mécaniques et à tout risque associé pour la santé, la sécurité ou l'environnement, ainsi que les fiches de données de sécurité pertinentes.

2. Informations générales sur le produit

2.1 Description

La gamme d'actionneurs pneumatiques BVA300 utilise un système pignon-crémaillère qui crée un couple linéaire avec un fonctionnement quart de tour. La gamme est présentée dans le Tableau 1.

2.1.1 Tableau 1 : gamme de la série BVA300

Double effet : BVA310D, BVA315D, BVA320D, BVA325D, BVA330D, BVA335D, BVA340D, BVA345D, BVA350D, BVA355D, BVA357D, BVA360D et BVA365D.

Rappel par ressort : BVA310S, BVA315S, BVA320S, BVA325S, BVA330S, BVA335S, BVA340S, BVA345S, BVA350S, BVA355S, BVA357S, BVA360S et BVA365S. BVA310S est disponible avec les combinaisons de ressorts /4, /6, /8, /10, /12 et /14 ; BVA315S à BVA365S sont disponibles avec /8, /10, /12 et /14.

2.2 Normes applicables à la série BVA300

Pour les tailles d'actionneur jusqu'à BVA335 inclus, l'édition source indique la directive européenne relative aux équipements sous pression 97/23/CE, la directive Machines 89/392/CEE, la directive ATEX 94/9/CE Groupe II Catégorie 2 pour les zones 1, 2 et 21, 22, ainsi que EN 15714-3. Pour BVA340 et les tailles supérieures, elle indique la Catégorie I Module A au titre des équipements sous pression, la directive Machines, ATEX Groupe II Catégorie 2 et EN 15714-3. Les accessoires électriques et mécaniques ne sont pas couverts par la déclaration de l'actionneur et nécessitent leur propre évaluation de conformité. L'utilisateur final reste responsable de l'adéquation des matériaux et de la conception aux conditions de fonctionnement.

2.3 Données techniques

2.4 Consommation d'air comprimé et temps de course

Les graphiques de la source donnent la consommation normale en Nm³ par course et les temps typiques d'ouverture et de fermeture pour les tailles BVA310 à BVA365. Les valeurs ci-dessous reproduisent les valeurs des graphiques dans les conditions documentées ; les colonnes simple effet et double effet ne doivent pas être interverties.

La consommation normale est indiquée pour un cycle ouverture/fermeture avec une alimentation en air à 6 bar g. La source précise que la consommation de BVA310 à BVA365 tient compte de la configuration des ressorts et que les temps de fonctionnement typiques utilisent de l'air comprimé à 6 bar g et les configurations de ressorts documentées.

2.5 Contrôle à la livraison et stockage

1. Examinez chaque actionneur à la livraison pour détecter les dommages dus au transport et informez immédiatement le fournisseur si vous en constatez.
2. Les actionneurs sont livrés fermés en standard et contiennent le nombre de ressorts requis pour leur type. Une configuration en position ouverte doit être demandée spécialement.
3. Stockez les actionneurs à l'abri, protégés des intempéries et de l'humidité, avec les entrées d'air couvertes.
4. Ne déballez pas avant l'installation, sauf pour effectuer le contrôle décrit ci-dessus.

2.6 Combinaison de ressorts selon le type d'actionneur

Les actionneurs pneumatiques BVA300 utilisent au maximum sept ressorts précomprimés identiques sur chaque crémaillère. Le nombre de ressorts est indiqué par le suffixe ; par exemple, BVA3__S14 identifie 14 ressorts au total.

3. Installation

Avant de commencer l'installation, observez les informations de sécurité de la Section 1. Consultez les instructions d'installation et de maintenance, les marquages du corps et la fiche d'informations techniques pour vérifier l'adéquation du produit.

1. 3.1 Manutention : transportez et manipulez les actionneurs avec une extrême prudence, en utilisant des moyens adaptés à leur taille et à leur poids. Vérifiez leur état et l'absence de dommages pendant le transport ou la manutention.
2. 3.2 Limites : vérifiez les matériaux, la pression, la température et leurs valeurs maximales. Si la valeur maximale du produit est inférieure à la limite du système, prévoyez un dispositif de sécurité pour éviter la surpression.
3. 3.3 Accès et lubrification : installez l'appareil avec un accès facile pour les inspections et la maintenance périodiques. Les actionneurs sont lubrifiés lors du montage et ne nécessitent pas de lubrification supplémentaire.
4. 3.4 Position : assurez-vous que l'actionneur et la vanne sont dans la même position ouverte ou fermée.
5. 3.5 Alignement : vérifiez l'alignement pendant et après le montage afin que les pièces d'accouplement fonctionnent correctement alignées.
6. 3.6 Boulons d'accouplement : serrez progressivement afin de répartir la contrainte de couple avant le serrage complet, que l'actionneur soit raccordé directement ou par l'intermédiaire d'un support de montage. Actionnez l'appareil deux fois avant de serrer complètement les boulons d'accouplement.
7. 3.7 Butées de course : les butées latérales permettent un réglage de plus ou moins 5 degrés entre 85 et 95 degrés. Le desserrage de l'écrou de blocage règle les limites ; un tiers de tour de cet écrou équivaut à un degré de course. Ne modifiez pas le réglage du fabricant de plus de 2,5 degrés de chaque côté, car cela pourrait endommager les pièces internes.

3.3.1 Qualité minimale recommandée de l'air

Les actionneurs peuvent être installés dans l'axe de la tuyauterie ou à 90 degrés. Le fonctionnement normal consiste à fermer dans le sens horaire et à ouvrir dans le sens antihoraire, mais il peut être inversé facilement.

3.3.2 Dimensions de tuyauterie recommandées

4. Mise en service

Après l'installation ou la maintenance, vérifiez que le système fonctionne complètement. Testez les alarmes et les dispositifs de protection.

5. Pièces détachées et maintenance

Avant de commencer un programme de maintenance, observez les informations de sécurité de la Section 1. Les pièces de rechange doivent être des pièces d'origine Spirax Sarco ; sinon, toute garantie expresse ou implicite est nulle et non avenue.

5.1 Pièces détachées

Les pièces détachées disponibles pour les séries BVA300D et BVA300S sont indiquées ci-dessous. Aucune autre pièce n'est fournie comme pièce détachée. La différence entre BVA300D et BVA300S est la présence de ressorts dans les couvercles.

Commandez les pièces détachées en utilisant la description du tableau source et indiquez la nomenclature de l'actionneur pneumatique. Toutes les pièces détachées indiquées sont vendues ensemble dans un kit. L'exemple source est un kit de maintenance de la série BVA300 avec des joints toriques NBR pour un actionneur pneumatique Spirax Sarco BVA320S/08.

5.2 Maintenance préventive

1. Effectuez des inspections périodiques pour vérifier le fonctionnement de l'actionneur.
2. Actionnez les appareils au moins une fois tous les six mois, ou plus tôt si nécessaire.
3. Remplacez simultanément les joints toriques, les guides et les rondelles si nécessaire pendant la maintenance.

5.3 Motifs de réparation et de remplacement des pièces

Réparez ou remplacez les pièces dès qu'une fuite est détectée au niveau du joint torique supérieur ou inférieur du pignon, du joint torique du piston ou des joints toriques du couvercle. Lors de la maintenance de l'actionneur, remplacez tous les joints toriques, bagues, guides coulissants et rondelles indiqués dans la liste des pièces détachées.

5.4 Démontage et remontage

5.4.1 Précautions avant le démontage

• Isolez et testez les alimentations pneumatique et électrique.
• Débranchez l'actionneur et les accessoires de la tuyauterie d'air et du câblage électrique.
• Démontez l'électrovanne de l'actionneur.
• Démontez l'actionneur de la vanne et/ou des accouplements.

5.4.2 Démontage

1. Retirez les couvercles de l'actionneur en desserrant les boulons extérieurs. La source précise que les boulons des couvercles à rappel par ressort ont une longueur suffisante pour cette opération.
2. Desserrez les écrous et retirez les vis de mise à niveau.
3. Tournez le pignon dans le sens antihoraire pour désengager les pistons des actionneurs normalement fermés, ou dans le sens horaire pour les actionneurs normalement ouverts, puis retirez les pistons.
4. Retirez par le dessus l'indicateur de position, la rondelle de glissement, la rondelle souple du pignon et la rondelle métallique du pignon.
5. Retirez le pignon du corps inférieur en retirant le palier supérieur du pignon et la butée par l'intérieur du corps.
6. Nettoyez toutes les pièces et examinez leur usure, y compris l'intérieur du cylindre.
7. Si les pièces sont en bon état, remplacez les joints toriques, les bagues, les guides coulissants et les rondelles du kit de maintenance BVA300 avant le remontage.
8. Lubrifiez avec de la graisse Molykote B 2-2 Plus et appliquez une fine couche sur les joints toriques 7, 8 et 16.

5.4.3 Remontage

1. Montez toutes les pièces incluses dans le kit de maintenance d'origine et lubrifiez aux endroits indiqués.
2. Placez le pignon dans le corps par dessous ; montez la butée du pignon et le palier supérieur du pignon dans leurs positions correctes.
3. Installez la rondelle souple du pignon, la rondelle métallique du pignon, la rondelle de glissement et l'indicateur de position sur la partie supérieure du pignon.
4. Montez les deux pistons et vérifiez qu'ils s'engagent simultanément lorsque le pignon est tourné dans le sens horaire pour les actionneurs normalement fermés ou dans le sens antihoraire pour les actionneurs normalement ouverts.
5. Montez les couvercles et serrez les boulons dans l'ordre. Vérifiez que les positions ouverte et fermée correspondent à la position indiquée sur le pignon.
6. Actionnez plusieurs fois l'appareil et remettez le système en service.

6. Recherche de pannes

Avant de démonter l'actionneur, consultez les instructions ci-dessous.

6.1 Actionneur avec électrovanne

Si l'actionneur ne fonctionne pas, vérifiez que la vanne tourne librement, que l'actionneur est correctement dimensionné, que la tension correcte est fournie à l'électrovanne et que l'air comprimé est suffisant. Si la tension et la pression sont correctes et que la vanne tourne librement, appliquez la tension correcte et écoutez le déclic de l'électrovanne. En l'absence de bruit, retirez prudemment l'électrovanne et observez le plongeur lorsque la tension est rétablie ; remplacez l'électrovanne s'il ne se rétracte pas.

Si l'électrovanne fonctionne, retirez-la avec le bloc de montage pour un essai au banc avec une alimentation d'air d'au moins 3 bar g et la tension correcte. Lorsqu'elle est alimentée, l'air doit sortir d'un seul orifice de sortie. Si l'actionneur fonctionne mais fuit ou perd de la puissance, vérifiez que la tension reste dans une limite de 10 % de la valeur spécifiée, recherchez les chutes de pression pendant les cycles et remplacez si nécessaire les joints toriques de piston qui fuient ou le tiroir qui fuit.

6.2 Actionneur sans électrovanne

1. Assurez-vous que tous les orifices sont exempts d'obstructions.
2. Vérifiez que l'actionneur est lubrifié et qu'aucune graisse solidifiée ne se trouve entre le pignon et les crémaillères des pistons. Nettoyez, séchez, regraissez et remontez si nécessaire.
3. Vérifiez que l'arbre du pignon et les pistons ne sont pas grippés. S'ils le sont, remontez-les conformément à la Section 5.4.
4. En cas de jeu excessif, inspectez les dents des crémaillères de piston pour rechercher une usure.
5. Pour les actionneurs à rappel par ressort, vérifiez que les ressorts ne sont pas déplacés ou cassés et recherchez des rayures sur le corps.
6. Si l'actionneur et la vanne se déplacent librement, remontez et testez de nouveau. Consultez Spirax Sarco si l'appareil ne fonctionne toujours pas.