CS10-1 Séparateur de vapeur propre en acier inoxydable

Séparateur de vapeur propre en acier inoxydable CS10-1

Le séparateur de vapeur propre Spirax Sarco CS10, désigné CS10-1 dans les informations techniques, est conçu pour les systèmes de vapeur propre et pure. Il sert à éliminer l’humidité entraînée avant que la vapeur n’atteigne un stérilisateur, un autoclave, une vanne de régulation, un instrument ou tout autre point d’utilisation hygiénique. L’élimination de l’humidité à ce stade permet au système de distribution de fournir une vapeur plus sèche et plus homogène, tout en réduisant le risque d’entraînement de condensat dans les équipements nécessitant des conditions de vapeur stables.

Ce séparateur de vapeur propre est destiné aux projets dans lesquels la qualité de la vapeur, l’accès pour inspection et la traçabilité des matériaux doivent être pris en compte conjointement. Il s’agit d’un composant de conditionnement, et non d’un générateur de vapeur propre ni d’un filtre à particules : la source en amont doit toujours produire la vapeur requise, tandis que la filtration et l’évacuation des condensats doivent être sélectionnées séparément lorsque le procédé l’exige.

Conçu pour l’inspection hygiénique

Un déflecteur interne amovible constitue un élément central de la conception du CS10-1. Il permet d’inspecter entièrement le séparateur avant son installation et facilite l’inspection interne du système lors de la vérification du projet. Le corps et le couvercle avec déflecteur sont fabriqués en acier inoxydable 1.4404/316L. La finition standard de la surface interne est de 0.5 µm (20 µin) Ra maximum, avec des soudures meulées et électropolies ; la surface externe est de 1.6 µm (63 µin) Ra maximum, avec une finition satinée par microbillage. Ces caractéristiques sont importantes lorsqu’une installation hygiénique exige une finition documentée plutôt qu’un récipient à usage général sans qualification.

Les matériaux des composants sont également clairement indiqués dans les informations techniques : le joint est en Viton et le collier est en acier inoxydable, identifié comme AISI 316. L’équipe de projet dispose ainsi d’un point de départ défini pour vérifier la compatibilité, les exigences de nettoyage et les certificats devant accompagner la commande.

Dimensionnement du Spirax Sarco CS10 pour garantir les performances de vapeur sèche

La documentation du CS10-1 indique un titre de vapeur supérieur à 95 %. Ce chiffre doit être interprété conjointement avec les conditions de sélection plutôt que comme une garantie indépendante : la taille du séparateur, la pression de vapeur, le débit massique, le diamètre interne de la conduite, la vitesse et la perte de charge influencent tous le résultat. L’exemple de dimensionnement technique indique qu’une courbe de séparateur fonctionnant en dessous de 27 m/s permet d’atteindre un rendement proche de 100 %, et recommande de sélectionner le meilleur compromis entre la taille de la conduite, la vitesse et la perte de charge pour l’application.

Par exemple, l’exemple de dimensionnement métrique de la fiche technique utilise 500 kg/h à 6 bar g, sélectionne un séparateur de 2 inch (DN50) et indique une perte de charge approximative de 0.012 bar. Il s’agit d’un exemple de calcul, et non d’une capacité nominale universelle. Chaque projet doit utiliser sa propre pression de fonctionnement, son propre débit et sa propre norme de tuyauterie pour confirmer la taille.

Raccordements, limites et contrôles d’installation

Les dimensions de l’entrée et de la sortie de vapeur vont de 1/2 inch à 2 inch. Des configurations de colliers sanitaires sont documentées pour les dimensions ASME BPE et DIN 32676 A et B, d’autres configurations de raccordement étant disponibles sur demande. La fiche technique indique une purge de 1 inch et un évent de 1/2 inch dans les données dimensionnelles. Confirmez les caractéristiques nominales du collier sanitaire et du joint en même temps que la spécification finale du raccordement, car le joint ou le collier peut limiter la pression et la température admissibles.

La condition de conception du corps est PN10. Pour un service avec de la vapeur saturée, la pression maximale de fonctionnement est de 7.6 bar g. La température maximale admissible est de 250 °C, la température minimale admissible est de -10 °C et la température minimale de fonctionnement est de 0 °C. La température maximale de fonctionnement indiquée est de 250 °C à 6.8 bar g. Il s’agit de limites de sélection, et non d’un substitut au diagramme pression/température et à l’examen complet de la commande.

Le CS10-1 est conçu pour les conduites horizontales. Avant la mise en service, vérifiez la flèche indiquant le sens d’écoulement et l’orientation prévue, et manipulez soigneusement le corps et les éléments internes afin de ne pas endommager les finitions de surface spécifiées. La planification doit également prévoir l’accès au déflecteur amovible et la distance de retrait indiquée dans les informations dimensionnelles.

Normes, certificats et informations de commande

Le produit est conçu conformément au guide ASME BPE et la fiche technique indique sa conformité à la directive européenne relative aux équipements sous pression et à la réglementation britannique sur les équipements sous pression (sécurité). Il est indiqué que les polymères sont conformes à la FDA 21 CFR 177.2600 ; les tailles 1/2 inch, 3/4 inch et 1 inch sont disponibles avec la classe USP Class VI. Selon les exigences du projet, les certificats peuvent comprendre la certification des matériaux EN 10204 3.1, des certificats de conformité, ainsi que des certificats de passivation, de soudage et de finition de surface interne. Ces exigences d’inspection et de certification doivent être précisées lors de la passation de la commande.

Avant de demander un devis pour le Spirax Sarco CS10, confirmez la taille du CS10-1, la pression et le débit de vapeur, la norme de tuyauterie, le raccordement sanitaire et le joint, le cheminement de la purge et de l’évent, l’espace disponible pour l’installation horizontale, la finition de surface requise et les certificats nécessaires au dossier qualité. Lorsque la qualité de la vapeur dépend également de la maîtrise des particules, examinez le filtre de vapeur propre CSF16 comme une étape de conditionnement distincte. Lorsque le projet nécessite une source dédiée de vapeur propre avant la séparation, comparez la gamme de générateurs de vapeur propre avec les exigences fonctionnelles complètes du système.