Découvrez les générateurs, filtres, séparateurs, régulations de pression sanitaires, purgeurs et soupapes de sûreté pour l’hygiène et la stérilisation.
Les projets de clean steam nécessitent généralement plus d’un composant hygiénique. La conception la plus solide commence par identifier où la qualité de la vapeur devient critique, puis avance à travers la génération, la gestion de la pression, le contrôle de l’humidité et des particules, le drainage du condensat et la protection contre les surpressions afin que les conditions au point d’usage restent adaptées à la stérilisation ou au traitement hygiénique.
| Besoin système | Pourquoi c’est important | Parcours suivant |
|---|---|---|
| Générer du clean steam à partir d’eau purifiée | Les applications critiques nécessitent souvent une source de clean steam dédiée plutôt que la seule vapeur d’usine filtrée. | Découvrir les générateurs de clean steam |
| Améliorer la sécheresse et éliminer les particules | Le carryover d’humidité et la contamination particulaire peuvent réduire la confiance dans la qualité de la vapeur au point d’usage. | Découvrir les séparateurs de clean steam et les filtres à vapeur |
| Réguler la pression et moduler l’application de manière hygiénique | Les équipements de réduction et de régulation de pression doivent soutenir la conception hygiénique et la drainabilité autant que la stabilité du processus. | Découvrir les détendeurs sanitaires et les vannes de régulation pour service propre |
| Drainer le condensat et protéger le système | La qualité du clean steam dépend d’un drainage fiable, de la ventilation et de la protection contre les surpressions sur l’ensemble du parcours hygiénique. | Découvrir les steam traps pour clean steam et les soupapes de sécurité pour service propre |
Les recherches de clean steam se précisent généralement lorsque l’utilisateur identifie si le vrai besoin est la génération, le conditionnement de vapeur ou le matériel de contrôle hygiénique. Commencez par les générateurs de clean steam lorsque le projet nécessite une source de pure steam dédiée. Utilisez les filtres à vapeur et les séparateurs de clean steam lorsque la priorité est le contrôle des particules ou une meilleure sécheresse de la vapeur au point d’usage.
Si la gestion hygiénique de la pression est le problème principal, comparez les détendeurs sanitaires et les vannes de régulation pour service propre. Lorsque la qualité du clean steam dépend également de la ventilation, du drainage ou de la protection de pression, poursuivez vers les purgeurs d’air thermostatiques et les soupapes de sécurité pour service propre.
Le BT6-B est conçu pour les applications où l’élimination du condensat doit soutenir la nettoyabilité autant que le transfert de chaleur. Dans ces environnements, le condensat retenu n’est pas seulement une perte d’efficacité.
Le BTM7 est un steam trap thermostatique maintenable en 316L pour le drainage hygiénique du condensat là où une géométrie auto-drainante et un rejet proche de la saturation sont requis.
Le CS10-1 est un séparateur de clean steam en 316L pour l'élimination de l'humidité entraînée des lignes de clean steam et pure steam où la sécheresse de la vapeur, l'inspectabilité et la traçabilité des matériaux sont essentielle
Les filtres à vapeur CSF16 Spirax Sarco contribuent à éliminer les particules contaminantes des lignes de clean steam où la qualité de la vapeur, le contact produit et la protection des équipements hygiéniques sont essentiels.
Le FTS14 est généralement sélectionné lorsque le processus bénéficie d’un rejet continu du condensat plutôt que d’un drainage thermostatique cyclique ou proche de la saturation. Cela peut être utile sur les équipements à charge
Le SRV66 est une vanne de réduction de pression sanitaire 316L auto-drainante pour clean steam, eau et gaz inertes où les tuyauteries hygiéniques nécessitent un contrôle de pression aval local sans ligne de détection externe.
Le BT6-BH est un purgeur de vapeur thermostatique sanitaire à pression équilibrée et grande capacité destiné à l’évacuation des condensats de vapeur propre, sans produits chimiques et pure, doté d’un corps 316L sans interstices,
L’AVM7 est généralement spécifié lorsque des gaz piégés ralentiraient sinon le démarrage de l’installation, réduiraient la surface de chauffe utile ou laisseraient une branche de clean steam lente à atteindre les bonnes conditio
La génération de clean steam n’est que la première étape. La qualité finale perçue par un stérilisateur, un humidificateur ou une ligne de processus dépend toujours de la régulation de pression en aval, de la séparation de conden
La gamme est structurée autour du diamètre de ligne ainsi que des besoins de fabrication hygiénique. Le M70i couvre les petits diamètres avec une construction forgée en 316L , tandis que le M80i étend la gamme aux plus grands diam
Le STERI-TROL est destiné aux applications où la valve doit faire plus qu’isoler ou réduire la pression. Il est mieux adapté aux applications nécessitant une modulation répétable, un positionnement automatisé ou un contrôle de dé
Les systèmes de clean service ont besoin de la même protection disciplinée contre les surpressions que toute autre installation sous pression. La différence est que le dispositif de décharge doit également s’adapter aux milieux d
