Les produits clean steam sont les composants de vapeur hygiénique utilisés lorsque la qualité de la vapeur influence directement les performances de stérilisation, la fiabilité du SIP, l'intégrité du contact produit ou la nettoyabilité.
Spirax Sarco réunit le matériel fondamental de génération de clean steam et pure steam utilisé pour produire du clean steam, éliminer l'humidité, contrôler la pression, filtrer les contaminants, gérer le condensat et protéger le système contre les conditions perturbées.
Overview
Le clean steam est généralement sélectionné lorsque la vapeur elle-même fait partie du processus hygiénique plutôt que de servir uniquement d'utilité de fond, comme dans les stérilisateurs, les systèmes SIP, les réacteurs propres et autres lignes de processus haute pureté. Une ligne de clean steam robuste combine souvent la génération de pure steam, la réduction de pression, la régulation, la filtration, la séparation, la ventilation, le drainage du condensat et la protection contre les surpressions afin que l'état final de la vapeur reste adapté à l'application. La vapeur filtrée et le clean steam sont liés mais pas interchangeables. La filtration contribue à réduire la contamination particulaire, tandis que la génération dédiée de clean steam est utilisée là où la qualité de la vapeur doit commencer par de l'eau purifiée ou déminéralisée et rester adaptée à un usage hygiénique critique. De nombreux composants de clean steam sont sélectionnés pour leurs caractéristiques de construction hygiénique telles que des corps en inox 316L, des chemins d'écoulement auto-drainants ou une rétention minimale du condensat, selon l'application et le type de composant. Le carryover d'humidité, les particules et les gaz non condensables peuvent tous compromettre le transfert de chaleur, ralentir la montée en température, augmenter le risque de contamination ou réduire la confiance dans les performances de stérilisation. C'est pourquoi les produits clean steam sont mieux sélectionnés dans le cadre d'un parcours hygiénique complet plutôt que comme des composants isolés. Les applications typiques comprennent les autoclaves, les stérilisateurs, les systèmes SIP, les réacteurs de processus propres, l'humidification et autres applications alimentaires, de boissons, de santé, de biotechnologie et de pharmacie.
Comment structurer un système de clean steam
Les projets de clean steam nécessitent généralement plus d’un composant hygiénique. La conception la plus solide commence par identifier où la qualité de la vapeur devient critique, puis avance à travers la génération, la gestion de la pression, le contrôle de l’humidité et des particules, le drainage du condensat et la protection contre les surpressions afin que les conditions au point d’usage restent adaptées à la stérilisation ou au traitement hygiénique.
| Besoin système | Pourquoi c’est important | Parcours suivant |
|---|---|---|
| Générer du clean steam à partir d’eau purifiée | Les applications critiques nécessitent souvent une source de clean steam dédiée plutôt que la seule vapeur d’usine filtrée. | Découvrir les générateurs de clean steam |
| Améliorer la sécheresse et éliminer les particules | Le carryover d’humidité et la contamination particulaire peuvent réduire la confiance dans la qualité de la vapeur au point d’usage. | Découvrir les séparateurs de clean steam et les filtres à vapeur |
| Réguler la pression et moduler l’application de manière hygiénique | Les équipements de réduction et de régulation de pression doivent soutenir la conception hygiénique et la drainabilité autant que la stabilité du processus. | Découvrir les détendeurs sanitaires et les vannes de régulation pour service propre |
| Drainer le condensat et protéger le système | La qualité du clean steam dépend d’un drainage fiable, de la ventilation et de la protection contre les surpressions sur l’ensemble du parcours hygiénique. | Découvrir les steam traps pour clean steam et les soupapes de sécurité pour service propre |
Parcours typiques à partir de recherches courantes de clean steam
Les recherches de clean steam se précisent généralement lorsque l’utilisateur identifie si le vrai besoin est la génération, le conditionnement de vapeur ou le matériel de contrôle hygiénique. Commencez par les générateurs de clean steam lorsque le projet nécessite une source de pure steam dédiée. Utilisez les filtres à vapeur et les séparateurs de clean steam lorsque la priorité est le contrôle des particules ou une meilleure sécheresse de la vapeur au point d’usage.
Si la gestion hygiénique de la pression est le problème principal, comparez les détendeurs sanitaires et les vannes de régulation pour service propre. Lorsque la qualité du clean steam dépend également de la ventilation, du drainage ou de la protection de pression, poursuivez vers les purgeurs d’air thermostatiques et les soupapes de sécurité pour service propre.
Vanne de réduction de pression sanitaire SRV66 Spirax Sarco pour systèmes de clean steam
Le SRV66 est une vanne de réduction de pression sanitaire 316L auto-drainante pour clean steam, eau et gaz inertes où les tuyauteries hygiéniques nécessitent un contrôle de pression aval local sans ligne de détection externe.
Steam trap à flotteur sphérique FTS14 pour applications de vapeur inox
Le FTS14 est généralement sélectionné lorsque le processus bénéficie d’un rejet continu du condensat plutôt que d’un drainage thermostatique cyclique ou proche de la saturation. Cela peut être utile sur les équipements à charge variable et les services de vapeur où une élimination rapide de l’air pendant la montée en température raccourcit le chemin vers des conditions de fonctionnement stables.
Filtre à vapeur CSF16 pour le contrôle de qualité du clean steam
Les filtres à vapeur CSF16 Spirax Sarco contribuent à éliminer les particules contaminantes des lignes de clean steam où la qualité de la vapeur, le contact produit et la protection des équipements hygiéniques sont essentiels.
Séparateur de clean steam inox Spirax Sarco CS10
Le CS10-1 est un séparateur de clean steam en 316L pour l'élimination de l'humidité entraînée des lignes de clean steam et pure steam où la sécheresse de la vapeur, l'inspectabilité et la traçabilité des matériaux sont essentielles.
Steam trap thermostatique inox BTM7 pour clean steam
Le BTM7 est un steam trap thermostatique maintenable en 316L pour le drainage hygiénique du condensat là où une géométrie auto-drainante et un rejet proche de la saturation sont requis.
Steam trap thermostatique à pression compensée BT6-B
Le BT6-B est conçu pour les applications où l’élimination du condensat doit soutenir la nettoyabilité autant que le transfert de chaleur. Dans ces environnements, le condensat retenu n’est pas seulement une perte d’efficacité. Il peut également créer des points de rétention qui compromettent les performances de la barrière stérile, la qualité du produit ou l’hygiène de la ligne de clean steam.
Purgeur d'air thermostatique inox AVM7 pour systèmes de clean steam
L’AVM7 est généralement spécifié lorsque des gaz piégés ralentiraient sinon le démarrage de l’installation, réduiraient la surface de chauffe utile ou laisseraient une branche de clean steam lente à atteindre les bonnes conditions de fonctionnement. La documentation produit décrit également une approche d’installation auto-drainante, ce qui facilite l’alignement du purgeur avec les exigences de la tuyauterie hygiénique.
Générateurs de clean steam pour systèmes de vapeur hygiéniques
La génération de clean steam n’est que la première étape. La qualité finale perçue par un stérilisateur, un humidificateur ou une ligne de processus dépend toujours de la régulation de pression en aval, de la séparation de condensat, de la filtration, de la ventilation et du drainage. C’est pourquoi la sélection du générateur de clean steam doit être liée au reste du parcours de vapeur hygiénique plutôt que traitée comme un ensemble autonome.
Vannes à boisseau sphérique sanitaires M70i et M80i pour l'isolation haute pureté
La gamme est structurée autour du diamètre de ligne ainsi que des besoins de fabrication hygiénique. Le M70i couvre les petits diamètres avec une construction forgée en 316L , tandis que le M80i étend la gamme aux plus grands diamètres avec des corps moulés à la cire perdue en 316L et une finition interne électropolie de série. Les deux sont destinés aux applications d’isolation haute pureté plutôt qu’à la régulation.
Control valve STERI-TROL pour clean service
Le STERI-TROL est destiné aux applications où la valve doit faire plus qu’isoler ou réduire la pression. Il est mieux adapté aux applications nécessitant une modulation répétable, un positionnement automatisé ou un contrôle de dérivation, tout en répondant aux exigences de drainabilité et de nettoyabilité des conduites de process hygiéniques.
Safety valve SVL488 pour clean service - protection hygiénique contre les surpressions
Les systèmes de clean service ont besoin de la même protection disciplinée contre les surpressions que toute autre installation sous pression. La différence est que le dispositif de décharge doit également s’adapter aux milieux de haute pureté, aux tuyauteries sanitaires et aux exigences de validation plus larges entourant l’ensemble protégé. Le SVL488 répond à ce rôle de protection pour les applications de vapeur pure, de clean steam et de gaz inertes.
Sales Brochures
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| Générateurs de vapeur propre | SB-R01-404 | French | Download |
Poursuivre la sélection de votre système de clean steam
La performance du clean steam dépend de plus que la seule génération. La sécheresse de la vapeur, le contrôle des particules, la gestion de la pression, le drainage du condensat et la conception hygiénique influencent tous la qualité finale de la vapeur au point d'usage.
Gérer le condensat dans les lignes de vapeur hygiéniques
Utilisez les steam traps hygiéniques lorsque le condensat doit être éliminé des collecteurs principaux de clean steam, des enveloppes de stérilisateurs, des systèmes de barrière ou d'autres points de drainage sanitaire.
Éliminer l'air et les gaz non condensables
Ajoutez des purgeurs d'air pour clean steam lorsque les gaz non condensables menacent le transfert de chaleur, le temps de montée en température ou les performances de stérilisation.
Relier le clean steam aux besoins des processus pharmaceutiques
Découvrez comment la sélection de clean steam s'intègre dans les applications de vapeur pharmaceutiques et biotechnologiques lorsque le projet repose sur la stérilisation, le SIP, la conception hygiénique et les attentes de documentation.











