Nous examinons ce qu’il faut savoir lorsque vous envisagez la récupération de flash steam, pour obtenir le meilleur retour sur investissement dans votre système.
Ce qu’il faut savoir pour mettre en oeuvre un processus de récupération de chaleur
Le flash steam est une perte inévitable — c’est inhérent au processus utilisant la vapeur. Ce que vous pouvez contrôler, cependant, c’est de savoir si vous décidez de récupérer cette énergie et cette eau perdues et de les réutiliser dans un autre processus.
Si l’on considère qu’environ 14% de la vapeur utilisée à 8 bar g se transforme en flash steam, un panache représente une perte significative d’eau dans un système. Les processus de fabrication alimentaire qui utilisent de grandes quantités de vapeur haute pression, tels que les cuvettes à double paroi ou les séchoirs rotatifs, produisent davantage de flash steam. Il existe un potentiel pour capter et recycler cette énergie perdue afin de la réutiliser dans un autre processus.
Réaliser des économies d’argent et d’énergie sont les avantages évidents de la mise en oeuvre de la récupération de chaleur. De plus, une empreinte carbone réduite, et même l’atténuation des risques réputationnels peuvent faire pencher la balance lorsqu’il s’agit de décider s’il faut investir dans la récupération de flash steam.
Avant de prendre votre décision
****Avant de chercher à récupérer l’énergie thermique d’un panache vers un autre processus ou système, il est important d’identifier et de traiter toutes les pertes d’énergie thermique contrôlables dans votre système. Si elles ne sont pas prises en compte, ces pertes cachées peuvent affecter votre retour sur investissement. De plus, sans ce diagnostic, il est impossible d’avoir une attente réaliste de la quantité d’énergie que vous pourrez récupérer de vos panaches de flash steam.
Les pertes contrôlables peuvent survenir en raison de :
-
steam traps défaillantes
-
soupapes de sécurité qui fuient
-
d’autres fuites réparables.
Celles-ci peuvent être évitées grâce à un certain nombre d’actions, notamment la planification de contrôles réguliers des steam traps avec un expert en systèmes de vapeur, la tenue de registres stricts de vos dispositifs de sécurité, et la surveillance continue de vos principaux équipements de centrale et équipements utilisant la vapeur.
Un ingénieur spécialisé sera en mesure d’identifier les causes profondes de vos pertes de vapeur et de déterminer s’il existe une opportunité de récupération de flash steam dans votre usine de fabrication alimentaire.
Si une opportunité de recyclage du condensat est identifiée, l’ingénieur pourra commencer à faire les calculs pour voir si l’investissement correspond à vos objectifs.
Réaliser des économies d’argent et d’énergie sont un avantage de la mise en oeuvre de la récupération de chaleur, mais d’autres facteurs tels qu’une empreinte carbone réduite ou même l’atténuation des risques réputationnels sont également importants.
Passer à l’action — les avantages de la récupération de flash steam
Économies de coûts
Avec des périodes de retour sur investissement de la récupération de flash steam aussi courtes que 12 mois dans certains cas, l’économie d’argent peut sembler l’avantage le plus souhaitable, mais la rentabilité n’est certainement pas le seul bénéfice.
Le condensat est, essentiellement, de l’énergie thermique et toute perte de votre système de vapeur doit être remplacée par de l’eau froide qui doit être traitée et chauffée à partir d’une température inférieure. Cela entraîne des coûts de combustible ainsi que des frais d’eau.
Économies d’eau
Un processus utilisant la vapeur fonctionnant à environ 10 bar g pourrait perdre environ 15-16% en flash steam. En particulier dans les régions en pénurie d’eau, c’est une perte significative. Dans ces cas, le calcul du retour sur investissement peut commencer à apparaître extrêmement favorable et faire pencher la balance en faveur de la mise en oeuvre du processus de récupération de flash steam.
Un système plus efficace
Le condensat est de l’eau distillée et ne contient presque aucun solide dissous total (TDS). Retourner davantage de condensat au bac d’alimentation réduit la nécessité de purge — le processus qui réduit la concentration de solides dissous dans l’eau du boiler. Cela réduit l’énergie perdue par le boiler.
Atténuer le risque réputationnel
Le flash steam est visible et peut même être considéré comme inesthétique. Bien que les panaches de flash steam n’aient aucun impact négatif sur la qualité de l’air, ils peuvent être confondus par le grand public avec des émissions nocives de CO2. Bien qu’il s’agisse d’une perception erronée, certains fabricants peuvent souhaiter réduire leurs panaches de vapeur visibles, surtout s’ils peuvent tirer parti d’autres avantages de la récupération de flash steam.
Récupération d’énergie flexible
En fonction de vos processus, il peut être judicieux de tirer parti de vos panaches de flash steam à certaines périodes de l’année et en fonction de la température. Certains fabricants alimentaires nécessitent plus d’énergie pendant les mois les plus froids, par exemple pour maintenir l’huile à une certaine viscosité. Un ingénieur professionnel sera en mesure de vous conseiller sur la manière de maximiser le bénéfice de vos panaches de vapeur en fonction de vos processus, afin que vous en récolterez les fruits.
La récupération de flash steam peut être une excellente idée, mais ce n’est qu’une partie du tableau. Faire évaluer l’ensemble de votre système de vapeur par un ingénieur spécialisé est une opportunité de vous assurer que vous fonctionnez de manière durable.