BPC32 Purgador termostático de presión equilibrada

Purgador termostático de presión equilibrada BPC32 para sistemas de vapor

Spirax Sarco BPC32 es un purgador termostático de presión equilibrada, fabricado en acero al carbono y con mantenimiento, destinado a eliminar el condensado de los sistemas de vapor. Sus conexiones rectas del cuerpo y su malla filtrante plana integral reúnen el purgador y su primera etapa de filtración en un único conjunto reparable. Esto hace que el modelo sea adecuado cuando es necesario inspeccionar, limpiar y volver a poner en servicio un purgador de vapor sin tratar la unidad completa como un componente desechable.

El BPC32 está destinado a una función de ingeniería definida. La información oficial de instalación identifica el vapor, el aire y el agua o condensado del Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presión como los grupos de fluidos previstos. El uso con otro fluido requiere confirmar la compatibilidad de los materiales y la idoneidad operativa antes de la selección. También deben comprobarse conjuntamente las condiciones de presión, temperatura, presión diferencial y línea de retorno; un número de modelo por sí solo no constituye una especificación completa del servicio.

Para qué está diseñado el BPC32

Un purgador termostático de presión equilibrada utiliza una cápsula que contiene una pequeña cantidad de líquido especial con un punto de ebullición inferior al del agua. Durante el arranque, cuando las condiciones circundantes son frías, la cápsula está relajada y la válvula está abierta. Esto permite que el aire salga libremente del sistema, una característica importante del principio de presión equilibrada. A medida que el condensado se aproxima a la temperatura del vapor, el calor se transfiere al líquido de la cápsula. El líquido hierve, su presión de vapor expande la cápsula y la válvula se cierra.

Cuando el purgador pierde calor, el fluido de llenado de la cápsula se condensa y la cápsula se contrae. La válvula se abre entonces para descargar el condensado hasta que se repite el ciclo. Por lo tanto, el BPC32 responde a la condición térmica alrededor de la cápsula en lugar de depender de un orificio fijo. El fluido de llenado de la cápsula seleccionado modifica la temperatura aproximada de descarga por debajo de la saturación del vapor: el llenado estándar STD se sitúa aproximadamente 12 grados C por debajo de la saturación, mientras que SUB se sitúa aproximadamente 24 grados C por debajo de la saturación y NTS aproximadamente 6 grados C por debajo de la temperatura del vapor.

El fabricante describe el purgador como inmune al golpe de ariete. Esta afirmación no elimina la necesidad de diseñar correctamente las tuberías conectadas. Los puntos de drenaje, el tramo de bajada de entrada, la ruta de descarga, los soportes, el aislamiento y la presión de la línea de retorno siguen formando parte de la revisión del sistema. El BPC32 debe seleccionarse para la carga real de condensado y la diferencia de presión disponible en el purgador, incluidos los casos de arranque y baja carga.

Construcción reparable y filtración integral

El cuerpo de acero al carbono tiene conexiones rectas y una malla filtrante plana integral situada antes de las piezas funcionales. La tapa, la cápsula, la placa espaciadora, el asiento de la válvula y el resorte son accesibles durante el mantenimiento programado. La malla puede limpiarse o sustituirse como parte del procedimiento de mantenimiento, y el asiento de la válvula y la cápsula pueden inspeccionarse sin sustituir el cuerpo completo. La vista en corte ilustra esta disposición y ayuda a diferenciar el conjunto BPC32 de un filtro independiente montado en la línea.

La información técnica especifica acero al carbono DIN 17243 C22.8 (W/S 1.0460), ASTM A105N para el cuerpo y la tapa, acero inoxidable para la cápsula, acero inoxidable BS 970 431 S29 para el asiento de la válvula y acero inoxidable AISI 304 para la malla. La junta de la tapa es de grafito exfoliado reforzado con acero inoxidable. Los pernos de la tapa M10 x 30 A2-70 de acero inoxidable, un tapón del filtro de acero al carbono y una junta del tapón del filtro de acero inoxidable BS 1449 304 S16 completan las principales piezas enumeradas. Estas designaciones deben comprobarse con respecto al fluido real, el entorno corrosivo y la temperatura durante la adquisición.

Las configuraciones opcionales deben confirmarse al realizar el pedido. Los fluidos de llenado de cápsula documentados son STD, SUB y NTS. La información del producto también describe una válvula de purga opcional BDV1 o BDV2 en el tapón del filtro, o una conexión preparada de 3/8 pulgada BSP T Rp (ISO 7-1) o NPT que puede perforarse, roscarse y taponarse según lo especificado. Una cubierta aislante opcional de aluminio puede reducir la influencia de una pérdida excesiva de calor causada por el viento, la lluvia o las bajas temperaturas exteriores. Estas opciones afectan a la configuración instalada y al espacio disponible para el mantenimiento.

Para una selección más amplia de componentes, la categoría filtros y coladores para vapor resulta útil cuando se considera una etapa de filtración independiente aguas arriba o aguas abajo. No debe utilizarse para reinterpretar la malla integral del BPC32 como un producto de filtración independiente.

Límites de presión, temperatura y presión diferencial

El BPC32 tiene una condición de diseño del cuerpo PN40. Su presión máxima admisible es de 50 bar g a 50 grados C y su temperatura máxima admisible es de 400 grados C a 35 bar g. Para servicio con vapor saturado, la presión máxima de funcionamiento es de 32 bar g a 281 grados C, con la correspondiente temperatura máxima de funcionamiento de 281 grados C a 32 bar g. Estos son límites condicionados. El punto de presión y temperatura debe permanecer dentro de la región aplicable del gráfico oficial de presión/temperatura, en lugar de comprobarse como dos valores máximos independientes.

La temperatura mínima admisible es de -60 grados C y la temperatura mínima de funcionamiento es de 0 grados C. La fuente recomienda consultar para temperaturas de funcionamiento inferiores. La presión de prueba hidráulica en frío está diseñada para un máximo de 75 bar g; este es un valor de prueba y no debe considerarse una presión de funcionamiento. La información técnica verifica el uso con vacío total para las conexiones documentadas roscadas, soldadas por enchufe, soldadas a tope y con bridas, mientras que otras configuraciones requieren confirmación.

La presión diferencial de funcionamiento disponible es la diferencia de presión que impulsa el condensado a través del purgador. Debe determinarse en la entrada y la salida del purgador para el funcionamiento normal, el arranque, la parada y la carga mínima prevista. El gráfico de capacidad de la sección técnica es una curva de referencia y no una capacidad nominal universal. La selección final requiere la carga real de condensado, la diferencia de presión y la configuración de las conexiones; cualquier etiqueta compartida de las curvas debe interpretarse únicamente para el caso del BPC32.

Selección del Spirax Sarco BPC32 para un sistema de vapor

Los tamaños nominales documentados son 1/2 pulgada, 3/4 pulgada y 1 pulgada. Las opciones de conexión incluyen rosca BSP T Rp (ISO 7-1) o NPT, extremos para soldadura por enchufe según BS 3799, extremos para soldadura a tope según EN 12 627 y conexiones con bridas DN15, DN20 y DN25 según las normas enumeradas EN 1092 PN40, ASME B 16.5 Class 150 o Class 300 y JIS/KS. Seleccione la norma de conexión que corresponda a las tuberías y a la práctica local de instalación; no deduzca una conexión basándose únicamente en el tamaño nominal.

Una revisión adecuada de la selección comienza con la carga de condensado y la presión diferencial disponible, y luego comprueba la presión del vapor saturado, las temperaturas máxima y mínima, la presión de la línea de retorno y la posibilidad de condiciones de vacío. Confirme el fluido de llenado de la cápsula y si se necesita la configuración opcional de purga o aislamiento. El BPC32 es un componente del proceso general de selección de purgadores de vapor, por lo que la elección también debe considerar si otro principio de funcionamiento del purgador se adapta mejor al servicio.

El BPC32 no debe seleccionarse para un servicio fuera de su rango documentado de presión/temperatura ni sin comprobar el grupo de fluidos. Si el límite de funcionamiento del purgador es inferior al límite del sistema, este necesita un dispositivo de seguridad adecuado. El instalador debe tener en cuenta las tensiones externas procedentes de las tuberías conectadas, y las cubiertas protectoras y la película de la placa de características deben retirarse cuando corresponda antes del servicio a alta temperatura.

Integración de la instalación y la descarga

La guía de instalación permite instalar el BPC32 en posición horizontal o vertical, siempre que la situación de instalación y la dirección del flujo del fluido sean correctas. Se recomienda un tramo de bajada inmediatamente antes del purgador, normalmente de 150 mm (6 pulgadas). Sin un tramo de bajada adecuado, el vapor en condiciones de baja carga puede pasar por encima del condensado situado en el fondo de la tubería y llegar al purgador. Las válvulas de aislamiento aguas arriba y aguas abajo proporcionan el límite controlado necesario para la inspección, limpieza y sustitución.

Cuando el condensado entra en una línea de retorno con contrapresión, instale una válvula antirretorno aguas abajo para impedir que el espacio de vapor se inunde cuando disminuya la presión de entrada o se cierre el suministro de vapor. La selección de la válvula de retención para vapor correspondiente debe basarse en el sistema de retorno y las condiciones de flujo. Cuando el BPC32 descarga a la atmósfera, dirija la salida hacia un lugar seguro. La información de instalación advierte que la descarga puede estar a 100 grados C y recomienda un difusor de vapor para amortiguar la descarga a alta velocidad y reducir el ruido y la erosión.

Abra lentamente las válvulas de aislamiento hasta alcanzar las condiciones normales y, a continuación, compruebe si hay fugas y si el funcionamiento es correcto. Deje espacio suficiente para retirar la tapa: la distancia mínima de extracción de la tapa es de 37 mm (1 1/2 pulgadas). El sistema conectado debe proporcionar un acceso seguro, iluminación adecuada, medios de elevación apropiados cuando sean necesarios y protección frente a superficies calientes, fluidos peligrosos y liberaciones de presión.

Acceso para mantenimiento y comprobaciones del pedido

El mantenimiento puede realizarse con el BPC32 instalado en la tubería después de aislar los lados de suministro y retorno, normalizar de forma segura la presión a la atmosférica y dejar que el purgador se enfríe. Las superficies de unión deben estar limpias durante el montaje. Los trabajos de mantenimiento documentados incluyen comprobar o sustituir el conjunto de cápsula y asiento, limpiar o sustituir la malla filtrante plana integral, instalar juntas nuevas cuando sea necesario y apretar las piezas al par especificado. Utilice herramientas adecuadas, repuestos originales y equipos de protección apropiados.

Antes de emitir un pedido, registre el modelo, el tamaño, la norma de conexión, el fluido de llenado de la cápsula, la presión normal y máxima, la temperatura, la carga de condensado, la presión diferencial disponible, la contrapresión prevista de la línea de retorno y la configuración de descarga. Indique los requisitos de certificación e inspección al realizar el pedido; la certificación EN 10204 3.1 está disponible previa solicitud. Esta información proporciona una base trazable para la configuración final y evita considerar una conexión nominal o una opción de cápsula como una especificación completa del proceso.

Resumen de selección del BPC32

• Purgador termostático de presión equilibrada, fabricado en acero al carbono y con mantenimiento, con conexiones rectas y una malla filtrante plana integral.
• Fluidos de llenado de cápsula STD, SUB y NTS para diferentes relaciones aproximadas de temperatura de descarga.
• Tamaños de 1/2 pulgada, 3/4 pulgada y 1 pulgada con opciones de conexión BSP T Rp (ISO 7-1), NPT, soldadura por enchufe, soldadura a tope o conexiones con bridas documentadas.
• Condición de diseño del cuerpo PN40, condición máxima de funcionamiento con vapor saturado de 32 bar g a 281 grados C y presión máxima de diseño para la prueba hidráulica en frío de 75 bar g.
• Instalación horizontal o vertical con la dirección correcta del flujo, un tramo de bajada recomendado de 150 mm, aislamiento para el mantenimiento y protección antirretorno cuando haya contrapresión en la línea de retorno.

Al especificar el Spirax Sarco BPC32, conserve los datos del proceso, la norma de conexión, el fluido de llenado de la cápsula y el requisito de certificación junto con la referencia del modelo. La información técnica y la guía de instalación que aparecen a continuación proporcionan los límites detallados, las tablas, los diagramas, las condiciones de seguridad y la secuencia de mantenimiento necesarios para la revisión final.