Caudalímetro TVA para vapor saturado y sobrecalentado

TVA-FLOWMETERS

Caudalímetro TVA para vapor saturado y sobrecalentado

El caudalímetro TVA de Spirax Sarco es un medidor integrado para vapor saturado y, con el kit específico de sensor de presión, vapor sobrecalentado. Incorpora compensación de densidad, indicación local, totalización, salida de 4–20 mA, pulsos y comunicación Modbus opcional.

Caudalímetro TVA para medición de vapor

Carcasa electrónica y pantalla local del caudalímetro TVA
Caudalímetro TVA con su carcasa electrónica integrada y pantalla local.

El caudalímetro TVA de Spirax Sarco es un instrumento integrado de tipo objetivo para medir el caudal de vapor en un amplio rango de operación. Está diseñado para vapor saturado y puede utilizarse para vapor sobrecalentado cuando se selecciona el kit de sensor de presión específico. El caudalímetro TVA convierte la fuerza generada por el vapor sobre un cono móvil en una señal de caudal másico compensada por densidad. Esto proporciona a la planta una medición directa del caudal másico en lugar de una simple indicación de velocidad, mientras que la pantalla local puede mostrar datos de caudal, caudal totalizado, presión y temperatura.

El TVA está destinado a proyectos en los que el consumo de vapor debe medirse en todo el rango de operación, incluidas las cargas menores que a menudo no detecta un medidor de rango estrecho. La información oficial del producto indica una relación de medición de hasta 50:1 a velocidades de vapor de buenas prácticas. Ese rango permite la contabilización de vapor, la gestión energética, la supervisión de salas de calderas y la comparación de cargas de proceso, pero la selección final sigue dependiendo del caudal mínimo y máximo reales, la presión, la geometría de la tubería y la orientación de instalación requerida.

Cómo mide el TVA el vapor

Caudalímetro de objetivo TVA instalado en una tubería de vapor
Medición de caudal por principio de objetivo en una tubería de vapor.

El vapor pasa por el cuerpo entre bridas y actúa sobre el cono móvil perfilado. La fuerza resultante se mide mediante el conjunto sensor y se procesa mediante la electrónica integrada. Se utiliza una medición de temperatura incorporada para la compensación de densidad, lo que permite al instrumento calcular y transmitir el caudal másico. La unidad también proporciona una función de caudal totalizado, por lo que un sistema de control puede utilizar tanto un valor instantáneo como un valor de consumo acumulado.

Esta arquitectura integrada reduce el número de tomas de presión y transmisores independientes necesarios para un paquete básico de medición de vapor saturado. También proporciona al operador una interfaz LCD local para la puesta en marcha y las comprobaciones diarias. Se puede conectar una pantalla M750 remota mediante la salida lineal cuando se requiera una indicación en la sala de control o en un panel.

Señales e integración en planta

El caudalímetro TVA de Spirax Sarco proporciona una salida 4-20 mA alimentada por lazo proporcional al caudal másico y una salida de pulsos para totalización o un contador compatible. La página oficial actual del producto también enumera comunicaciones Modbus EIA 232C (RS232) o EIA 485C (RS485). El manual de instalación anterior ofrece información detallada sobre el cableado RS232 y una longitud máxima de comunicación de 15 m; no proporciona el cableado ni los límites para la declaración actual de RS485. Por lo tanto, los ingenieros deben confirmar la opción de comunicación requerida y la documentación de proyecto correspondiente antes de realizar el pedido.

La alimentación nominal es de 24 Vdc, y el manual de instalación complementario especifica un rango operativo de 9-28 Vdc. La instalación eléctrica utiliza entradas M20 x 1.5 y la guía recomienda cableado de par trenzado apantallado. Estos detalles son importantes cuando el caudalímetro se integra en un sistema existente de gestión energética o de control distribuido: confirme la resistencia del lazo, el tendido de cables, el aislamiento de señales y el destino de la salida de pulsos antes de finalizar el diseño del panel.

La calidad de la medición depende de la instalación

El TVA puede ofrecer un amplio rango de medición solo cuando la línea de vapor presenta un perfil de flujo estable y bien acondicionado. La información técnica exige al menos 6 diámetros de tubería recta aguas arriba y 3 aguas abajo, sin válvulas, accesorios ni cambios de sección en esas longitudes básicas. Un aumento de diámetro aguas arriba, dos codos en planos diferentes, una válvula reductora de presión o una válvula parcialmente abierta pueden requerir 12 diámetros aguas arriba. Estos son datos de selección, no detalles opcionales de acabado, porque el medidor debe instalarse concéntricamente y el diámetro interior de la tubería debe permanecer liso.

La calidad del vapor es igualmente importante. Los documentos de instalación exigen buenas prácticas de ingeniería de vapor, incluido el drenaje correcto de la línea, un separador cuando haya vapor húmedo y un conjunto de purgador adecuado. No se permite el flujo bifásico para una medición precisa; las gotas de humedad deben eliminarse antes de que el vapor llegue al caudalímetro. El cuerpo del TVA y las bridas de acoplamiento no deben aislarse porque el calor puede elevar la temperatura de la electrónica por encima de su límite. Deje espacio libre para la instalación de cables, la retirada de la tapa final y la visualización de la pantalla, y proporcione un bypass cuando se requiera una retirada segura para calibración o mantenimiento.

Datos operativos para la gestión energética

El caudal másico y el caudal totalizado sirven para diferentes decisiones de planta. La salida instantánea puede compararse con la demanda del proceso, la carga de la caldera o un punto de consigna del sistema de control, mientras que el valor totalizado puede respaldar las comprobaciones de consumo por turno, lote o edificio. La pantalla local también muestra datos operativos para la puesta en marcha y las comprobaciones de fallos. Si se requiere indicación remota, la opción de pantalla M750 puede utilizar la señal de 4-20 mA, sujeta a las condiciones de cableado y escalado del manual de instalación.

Durante la puesta en marcha, el caudalímetro debe ponerse a cero con el flujo aislado y la unidad a la temperatura especificada por las instrucciones de instalación. El manual completo recomienda poner a cero al menos una vez al año e indica que normalmente se necesita recalibración cada 2 a 5 años, según las condiciones de servicio. Estas son referencias para la planificación del mantenimiento, no un sustituto de un intervalo de calibración específico para la aplicación. Mantenga el manual completo IM-P337-51 disponible para el equipo de puesta en marcha y mantenimiento.

Dónde encaja un caudalímetro TVA

El caudalímetro TVA de Spirax Sarco es adecuado para servicios en los que el proyecto requiere caudal másico compensado por densidad, totalización o señales directas para el sistema de control en un solo instrumento. Los servicios de vapor saturado deben comprobarse con respecto al rango publicado de presión y temperatura. Los servicios de vapor sobrecalentado requieren el kit de sensor de presión específico y una revisión independiente de las condiciones de dimensionamiento y presión aplicables; las tablas de vapor saturado de la ficha técnica no deben reutilizarse como límites para vapor sobrecalentado.

El TVA es un diseño entre bridas disponible en DN50, DN80 y DN100 en la documentación de instalación complementaria. La ficha técnica de EE. UU. presenta la misma familia de productos utilizando etiquetas de tamaño de 2, 3 y 4 pulgadas y proporciona capacidades para las condiciones de vapor saturado especificadas. Elija la norma y la clasificación de las bridas según la especificación real de la tubería. El manual de instalación enumera EN 1092 PN16, PN25 y PN40, BS 10 Table H, ASME/ANSI B16.5 Class 150 y 300, y Korean KS 20; la ficha técnica de EE. UU. detalla específicamente ASME/ANSI B16.5 Class 150 y 300.

Comprobaciones de selección antes de realizar el pedido

  • Confirme si el medio es vapor saturado o sobrecalentado. Para vapor sobrecalentado, incluya el kit de sensor de presión específico en la revisión de la aplicación.

  • Proporcione el caudal mínimo y máximo, la presión de operación, la temperatura esperada y la orientación de medición requerida. El rendimiento publicado para vapor saturado es de +/-2% de la lectura del 10% al 100% del caudal nominal máximo y de +/-0.2% FSD del 2% al 10%, con una confianza del 95% a 2 desviaciones estándar.

  • Compruebe que el diámetro interior de la tubería, la norma de bridas y la clase de presión coincidan con el tamaño seleccionado. Mantenga al menos 6 diámetros de tubería recta aguas arriba y 3 aguas abajo; los documentos técnicos exigen mayores longitudes aguas arriba para perturbaciones y cambios de diámetro especificados.

  • Confirme el espacio para la carcasa, la visualización de la pantalla, las entradas de cable y el aislamiento seguro. Por encima de 7 barg, el manual de instalación exige tubería horizontal con la carcasa electrónica debajo del cuerpo; por debajo de 7 barg, el caudalímetro puede instalarse en cualquier orientación dentro de los límites indicados.

  • Planifique el drenaje y el acondicionamiento del vapor. Un separador y un conjunto de purgador adecuado forman parte de las buenas prácticas de ingeniería de vapor, y el cuerpo del caudalímetro y las bridas de acoplamiento no deben aislarse porque el calor puede dañar la electrónica.

Continúe con la selección del caudalímetro

Para la gama más amplia de caudalímetros de objetivo, compare los productos disponibles basados en el principio de objetivo y sus límites de servicio. La cartera más amplia de medición de caudal resulta útil cuando el proyecto aún está comparando tecnologías de medición. Si el servicio se limita a vapor saturado y se está considerando una configuración diferente de medidor de objetivo, revise el caudalímetro TFA para vapor saturado. Para indicación remota, totalización o integración de señales, revise los computadores e indicadores de caudal compatibles.

Antes de la compra, proporcione los datos operativos y los detalles de la tubería en lugar de seleccionar únicamente por tamaño nominal. La información técnica y los documentos de instalación que figuran a continuación contienen las tablas de origen, las condiciones de cableado, las restricciones de instalación y las referencias de mantenimiento necesarias para la revisión final de ingeniería.

Descripción

El caudalímetro TVA está diseñado para vapor saturado y funciona según el principio de objetivo, midiendo la fuerza producida sobre un cono móvil por el flujo de fluido. Esta deformación se convierte en un caudal másico compensado por densidad y se transmite mediante una única salida 4-20 mA alimentada por lazo y una salida de pulsos. El TVA también incorpora una función de caudal totalizado y comunicaciones Modbus RS232 en esta ficha técnica.

Tamaños y conexiones de tubería

Los tamaños son 2, 3 y 4 pulgadas. El TVA es un diseño entre bridas adecuado para instalarse entre bridas ASME (ANSI) B16.5 Class 150 y Class 300. El caudalímetro debe instalarse en tuberías fabricadas conforme a BS 1600 o ASME (ANSI) B 36.10 Schedule 40 (ASME B 36.10). Para una norma de tubería o serie diferente, utilice piezas de carrete adecuadas Schedule 40 o contacte con Spirax Sarco.

Límites de presión y temperatura

Condición

Límite

Presión máxima de diseño

464 psig a 462 F (462°F)

Temperatura máxima de diseño y operación

462 F (462°F) vapor saturado

Temperatura mínima de diseño y operación

32 F (32°F)

Presión máxima de operación, flujo horizontal

464 psig a 462 F (462 °F)

Presión máxima de operación, flujo vertical

101 psig a 338 F

Presión mínima de operación

9 psig

Temperatura ambiente máxima de la electrónica

131 F (131°F)

Humedad máxima de la electrónica

90% RH, sin condensación

Presión de prueba hidráulica en frío

754 psig

Las regulaciones locales pueden restringir el uso por debajo de las condiciones indicadas. Los límites de presión y temperatura de esta ficha corresponden al servicio de vapor saturado descrito aquí. Para obtener todos los detalles, consulte las Instrucciones de instalación y mantenimiento IM-P337-51 e IM-P337-52. La unidad de pantalla opcional M750 se describe en la documentación correspondiente de M750. Referencia de edición: TI-P337-50-US 04.11.

Datos técnicos

Elemento

Datos

Grado de protección IP

IP65 con prensaestopas correctos

Alimentación eléctrica

Alimentado por lazo, nominal de 24 Vdc

Salidas

4-20 mA proporcional al caudal másico; salida de pulsos, Vmax 28 Vdc y Rmin 10 kOhm

Puerto de comunicación

Modbus EIA 232C (RS232)

Incertidumbre del sistema

+/-2% del valor medido del 10% al 100% del caudal nominal máximo; +/-0.2% FSD del 2% al 10% del caudal nominal máximo, con un 95% de confianza a 2 desviaciones estándar de acuerdo con ISO 17025

Relación de cobertura

Hasta 50:1

Materiales

Componente

Material

Cuerpo del caudalímetro

Acero inoxidable S316, 1.4408 CF8M

Componentes internos

431 S29, S303, S304 o S316

Resorte

Inconel X750 o equivalente

Vástago del caudalímetro

Acero inoxidable, serie 300

Carcasa de la electrónica

Aluminio LM25

Dimensiones y pesos

Las dimensiones aproximadas están en pulgadas y libras.

Tamaño

A

B

C

D

E

Peso

2 in

1.4

4.1

12.7

6.3

2.6

5.9 lb

3 in

1.8

5.4

13.1

6.3

2.6

9.7 lb

4 in

2.4

6.4

13.5

8.5

2.6

16.0 lb

Capacidad de caudal y caída de presión

Tamaño del caudalímetro

Caudal máximo, US gal/min

Caída de presión máxima, pulgadas de columna de agua

2 in

80

300

3 in

203

200

4 in

317

200

Guía de dimensionamiento para vapor saturado

Los caudales máximo y mínimo indicados a continuación son valores orientativos para orientación horizontal a las presiones de vapor saturado indicadas. Los valores máximos se calculan a la presión diferencial máxima. Póngase en contacto con Spirax Sarco para capacidades verticales.

Tamaño

Caudal

15 psig

44 psig

73 psig

102 psig

145 psig

174 psig

218 psig

290 psig

363 psig

435 psig

464 psig

Unidad

2 in

Máximo

1,365

1,894

2,297

2,637

3,075

3,336

3,695

4,228

4,707

5,148

5,311

lb/hr

2 in

Mínimo

26

37

46

53

62

66

73

84

95

104

132

lb/hr

3 in

Máximo

3,501

4,859

5,895

6,768

7,895

8,565

9,482

10,851

12,081

13,215

13,633

lb/hr

3 in

Mínimo

71

97

117

134

159

172

190

216

243

265

284

lb/hr

4 in

Máximo

5,456

7,573

9,187

10,547

12,304

13,347

14,778

16,912

18,827

20,593

21,246

lb/hr

4 in

Mínimo

108

152

183

212

247

267

295

337

377

412

425

lb/hr

Guía de instalación

  1. Proporcione al menos 6 diámetros de tubería recta aguas arriba y 3 aguas abajo. No coloque válvulas, accesorios ni cambios de sección transversal dentro de estas longitudes base.

  2. Aumente la longitud recta aguas arriba a 12 diámetros cuando el diámetro de la tubería aumente aguas arriba o cuando se apliquen las condiciones indicadas de codos, válvula reductora de presión o válvula parcialmente abierta.

  3. Mantenga lisos los diámetros interiores de las tuberías aguas arriba y aguas abajo e instale el TVA concéntricamente. El caudalímetro puede instalarse en cualquier orientación hasta una presión de línea de 101 psig.

  4. Utilice un drenaje, soporte de tubería y reductores excéntricos correctos para servicio de vapor. No aísle el cuerpo del TVA ni las bridas de acoplamiento.

Esta guía debe leerse junto con las Instrucciones de instalación y mantenimiento IM-P337-51. Destaca los requisitos mínimos de instalación necesarios para que el caudalímetro TVA funcione según lo previsto.

Rotación de la carcasa electrónica

La carcasa electrónica puede girarse 270 grados para proporcionar espacio libre durante la instalación. Retire cuidadosamente los cuatro tornillos de la tapa final, sostenga la tapa final y afloje, sin retirar, el tornillo de bloqueo de la tapa final. Gire la carcasa electrónica a la posición requerida, vuelva a apretar el tornillo de bloqueo a 3 N m (26.5 lbf in) y sustituya la tapa final y los cuatro tornillos.

No afloje ni retire el tornillo prisionero situado junto al tornillo de bloqueo. No afloje ni retire el vástago del cuerpo principal de la unidad.

Instalación horizontal y vertical

Una línea de derivación permite retirar de forma segura el caudalímetro para mantenimiento o calibración. Cerrar las válvulas de aislamiento V1 y V2 y abrir la válvula V3 aísla el TVA para volver a ponerlo a cero; la temperatura debe ser inferior a 20 C (20°C) antes de volver a ponerlo a cero. La disposición de instalación horizontal incluye una condición máxima de tramo de tubería de 3m donde se muestra en la guía.

Condición de instalación

Requisito

Tubería recta base

6D como mínimo aguas arriba y 3D como mínimo aguas abajo de tubería despejada.

Dirección del flujo

Siga la dirección de flujo marcada y mantenga la unidad concéntrica con la tubería.

Presión superior a 7 barg

Instale en tubería horizontal con la carcasa electrónica debajo del cuerpo del caudalímetro.

Presión inferior a 7 barg

Se permite cualquier orientación dentro de los límites publicados.

Tubería y aislamiento

Utilice una alineación de tubería adecuada y no aísle el caudalímetro TVA ni sus bridas de acoplamiento.

Para una revisión completa de la instalación, tenga en cuenta el diámetro de la tubería, la alineación de las bridas, el separador, el filtro, el conjunto de purgador, el aislamiento de la derivación y el espacio disponible para el cableado y la visualización de la pantalla. La carcasa electrónica y la pantalla pueden girarse, pero la carcasa debe permanecer dentro de sus límites de temperatura.

Instalación eléctrica

El TVA se alimenta mediante el lazo. Utilice una alimentación nominal de 24 Vdc dentro del rango operativo de 9-28 Vdc. La guía especifica cable de 0.5 mm2 y una longitud máxima de 300 m. La salida de pulsos admite un máximo de 28 Vdc; una entrada remota debe ser compatible con las condiciones de carga indicadas. La salida de lazo puede alimentar una unidad de visualización o un registrador gráfico, y la unidad proporciona un puerto de comunicación EIA 232 (RS232) mediante un conector RJ11.

Conexión o condición

Valor de guía

Alimentación

9-28 Vdc; nominal 24 Vdc

Sección del cable

0.5 mm2

Longitud máxima del cable

300 m, sujeto a la resistencia total y la capacitancia del cable

Salida de pulsos

Máximo 28 Vdc; utilice una carga compatible y respete el diagrama de cableado

Pantalla remota

Unidad de visualización M750 mediante la salida de lazo de 4-20 mA; configure la pantalla remota para el caudal TVA a 20 mA

Comunicación

EIA 232 (RS232), conector RJ11; consulte IM-P337-51 para el cableado detallado

Después de la instalación

Una vez completados los trabajos mecánicos y eléctricos, continúe con la sección de programación y puesta en servicio de IM-P337-51. Verifique la dirección del flujo y las disposiciones de aislamiento y alarma; a continuación, compruebe las señales de 4-20 mA y de pulsos en condiciones controladas. El manual completo contiene la información de seguridad, los menús de puesta en servicio, las instrucciones de funcionamiento, el procedimiento de mantenimiento y la guía de localización de fallos, que siguen siendo la referencia final para el producto instalado.

Continúe la selección del caudalímetro TVA

Compare el medidor, el servicio de vapor y las necesidades de datos de planta antes de definir el sistema.

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