DP17 Válvula reductora de presión pilotada

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DP17 Válvula reductora de presión pilotada

DP17 es una válvula reductora de presión pilotada para controlar la presión del vapor, con tamaños de DN15LC a DN50, un rango de ajuste de 0.2-17 bar g y una condición de diseño del cuerpo PN25.

Válvula reductora de presión pilotada DP17

Spirax Sarco DP17 es una válvula reductora de presión pilotada destinada a controlar la presión de vapor aguas abajo en sistemas de proceso y servicios auxiliares. Está prevista para aplicaciones en las que se necesita una presión reducida estable en el punto de uso, mientras que la presión de suministro aguas arriba y la demanda del proceso varían dentro del rango de funcionamiento documentado. La válvula utiliza un sistema de control piloto, un resorte de ajuste de presión y un conjunto de válvula principal para que la señal de presión aguas abajo pueda regular el paso de caudal principal.

La documentación de la DP17 está destinada principalmente al servicio con vapor. La información de seguridad complementaria actual identifica el vapor, el aire y los gases industriales inertes del Grupo 2 como medios previstos, pero también exige que el instalador compruebe antes del uso la compatibilidad de los materiales, la presión y la temperatura. El uso con cualquier otro fluido requiere la confirmación del fabricante. Esta distinción es importante cuando un proyecto pasa de un servicio con vapor a aire comprimido u otro gas: deben confirmarse el servicio, la temperatura, la compatibilidad de las juntas y los requisitos de protección para la válvula exacta que se vaya a pedir.

Cómo controla la presión la DP17

La válvula piloto detecta la presión reducida y controla la presión en la cámara del diafragma principal. A continuación, la válvula principal modula para admitir únicamente el caudal necesario para mantener el punto de consigna aguas abajo. El resorte de ajuste de presión proporciona la entrada local del punto de consigna y la tubería interna de control de presión devuelve la señal aguas abajo al circuito piloto. Este sistema ofrece a la DP17 una solución práctica para controlar la presión sin una señal de control eléctrica externa.

Se instala un resorte cónico de ajuste de presión de rigidez variable para un rango de presión aguas abajo de 0.2-17 bar g. El rango de ajuste no garantiza que todas las instalaciones puedan funcionar en todos los puntos de ese intervalo: la reducción de presión disponible, las condiciones del vapor, la capacidad de la válvula, las tuberías y los equipos aguas abajo siguen formando parte de la verificación de selección. La presión diferencial máxima está limitada a la presión máxima de funcionamiento y debe respetarse el gráfico de presión-temperatura correspondiente a la norma de conexión seleccionada.

Para aplicaciones que requieran un control más preciso, una mayor estabilidad o condiciones de capacidad máxima, las instrucciones de instalación describen la sustitución de la tubería interna de control de presión por una conexión externa. La línea externa se conecta a la parte superior de la tubería principal de presión reducida, en un tramo recto sin perturbaciones, y se dispone con una pendiente descendente positiva para que el condensado pueda drenarse alejándose de la válvula. Esta es una opción de instalación para un servicio definido, no un motivo para omitir el sistema normal de control de presión.

Ubicación de la DP17 en un sistema de vapor

Una estación reductora de presión DP17 normalmente se sitúa después de los equipos de aislamiento y acondicionamiento del vapor aguas arriba y antes de la distribución de baja presión protegida o de los equipos de proceso. La configuración recomendada documentada incluye un separador aguas arriba con un conjunto de purgador, un filtro de malla de 100 mesh, manómetros aguas arriba y aguas abajo y una válvula de seguridad aguas abajo. Estos elementos cumplen funciones distintas: el separador y el conjunto de purgador ayudan a suministrar vapor seco, el filtro limita la suciedad que llega al piloto y a la válvula principal, los manómetros permiten realizar el ajuste y la supervisión, y la válvula de seguridad protege los equipos si la válvula reductora de presión falla en posición abierta.

La DP17 puede considerarse para un único servicio de reducción de presión, y las instrucciones también describen configuraciones en paralelo y en serie para requisitos de funcionamiento más amplios. Pueden utilizarse válvulas en paralelo cuando la capacidad o la variación de carga requieran una configuración escalonada. Para una relación de reducción de presión superior a 10 a 1, puede ser necesario considerar una configuración en serie, con una tubería intermedia correctamente dimensionada equivalente al menos a 50 diámetros de tubería y un drenaje adecuado entre las válvulas. Estas configuraciones deben diseñarse como una estación y no tratarse como una modificación de la especificación de una sola válvula.

Las tuberías a ambos lados de la válvula deben dimensionarse de modo que la velocidad no supere 30 m/s. Las tensiones de las tuberías causadas por la dilatación térmica, soportes inadecuados o desalineación no deben transmitirse al cuerpo de la válvula. Se prefiere un aislamiento de paso total. Si los equipos de control aguas abajo son de acción rápida, deben estar separados de la DP17 por al menos 50 diámetros de tubería cuando sea posible, o mediante un recipiente intermedio, para limitar los impulsos de presión y proteger la estabilidad del funcionamiento. La tubería aguas abajo también debe disponer de purgadores adecuados para evitar que se acumule condensado en la salida de la válvula.

Rango de funcionamiento documentado de la DP17

La condición de diseño del cuerpo de la Spirax Sarco DP17 es PN25. La presión máxima admisible es de 25 bar g a 120 deg C, la temperatura máxima admisible es de 232 deg C y la temperatura mínima admisible es de -10 deg C. Para vapor saturado, la presión máxima de funcionamiento es de 17 bar g. La temperatura máxima de funcionamiento es de 232 deg C y la temperatura mínima de funcionamiento es de 0 deg C; para temperaturas de funcionamiento inferiores debe consultarse al fabricante. Puede realizarse una prueba hidráulica en frío de hasta 38 bar g, pero con los componentes internos instalados la presión de prueba no debe superar 25 bar g.

Estos valores son límites y criterios de selección, no sustituyen el dimensionamiento. En particular, el límite de funcionamiento con vapor de 17 bar g no significa que la presión aguas abajo, la presión aguas arriba, la presión diferencial y la capacidad puedan seleccionarse de forma independiente. Confirme la presión y la temperatura del vapor en la válvula, el punto de consigna aguas abajo requerido, el rango de carga, la norma de conexión y la presión de trabajo segura de la instalación aguas abajo. El punto de ajuste de la válvula de seguridad aguas abajo debe ser inferior a la presión de trabajo segura de los equipos protegidos y debe tener en cuenta el ajuste de presión sin carga y la característica de reasiento de la válvula de seguridad.

Conexiones y verificaciones de selección

DP17 está disponible en tamaños DN15LC, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 y DN50. Las conexiones roscadas son BSP paralelas, con NPT disponible únicamente para DN15 a DN25. Las opciones de brida estándar documentadas incluyen BS 4504 PN16 y PN25 para DN15-DN50; BS 10 Table H y ANSI 300 para DN25-DN50; y JIS 10, JIS 16 y ANSI 150 para DN15-DN50. BS 10 Table F para DN15-DN20 y ANSI 300 para DN15 figuran como disponibles bajo pedido. La conexión exacta, el tamaño nominal, la clase de presión y la norma local deben confirmarse antes de convertir una consulta en un pedido.

Al preparar una consulta, indique el tamaño requerido, el tipo de conexión, la presión aguas arriba, la presión aguas abajo, la carga mínima y máxima, las condiciones del vapor, la temperatura de funcionamiento, la orientación de instalación y la configuración de protección aguas abajo. Cuando esté previsto un servicio con gas, incluya la composición del gas y confirme los límites de servicio permitidos antes de seleccionar la válvula.

Para una planificación más amplia a nivel de familia, la gama de válvulas reductoras de presión proporciona el contexto de productos relacionado. La página de la DP17 sigue estando limitada al modelo exacto: no añade variantes, repuestos, rangos de resorte alternativos ni opciones de conexión que no se hayan verificado para DP17.

Requisitos de instalación, puesta en servicio y mantenimiento

Instale la DP17 en una tubería horizontal con la cámara del diafragma principal debajo de la línea. Elimine la suciedad suelta de la tubería aguas arriba antes de la puesta en servicio, inspeccione la malla del filtro y abra lentamente la válvula de aislamiento aguas arriba. Para el ajuste local estándar, comience con el resorte sin tensión, abra las llaves de aislamiento de los manómetros, gire el tornillo de ajuste en sentido horario hasta alcanzar la presión aguas abajo requerida, apriete la contratuerca y, a continuación, abra lentamente la válvula aguas abajo. Después de la instalación o el mantenimiento, pruebe el sistema completo y todas las alarmas o dispositivos de protección.

El mantenimiento forma parte de la decisión de selección de una estación reductora de presión. Las instrucciones recomiendan una revisión completa cada 12-18 meses, preferiblemente retirando la válvula de la línea. Deben inspeccionarse el asiento y el obturador de la válvula principal, la cámara de la válvula piloto, la malla del filtro, los diafragmas principales y los diafragmas piloto, y reacondicionarse o sustituirse según sea necesario. Cualquier intervención requiere aislamiento y venteo seguro de la presión, tiempo para que se enfríen las superficies calientes, personal competente y equipos de protección adecuados. Utilice repuestos originales y siga íntegramente las instrucciones de instalación y mantenimiento suministradas con la válvula.

Una vez confirmados el rango de funcionamiento, la protección de la estación y el acceso para mantenimiento, la Spirax Sarco DP17 ofrece una solución pilotada claramente definida para reducir la presión del vapor. La selección final siempre debe comprobarse con respecto a la documentación técnica vigente, las condiciones reales de la instalación y la presión nominal de todos los componentes aguas abajo.

1. Descripción del producto y límites de servicio

La DP17 es una válvula reductora de presión pilotada. Las instrucciones detalladas describen principalmente el uso con vapor y pueden utilizarse como guía cuando la válvula se utiliza con aire comprimido. La información de seguridad complementaria actual identifica el vapor, el aire y los gases industriales inertes del Grupo 2 como medios previstos. El uso con otros fluidos requiere confirmar la idoneidad del producto.

Los límites y el rango de ajuste indicados a continuación se aplican a DP17. No transfiera a esta válvula los límites de otras variantes incluidas en el documento de referencia más amplio.

2. Tamaños y conexiones de tuberías

Elemento de conexión o tamañoInformación de DP17
Tamaños nominalesDN15LC, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 y DN50.
Conexiones roscadasBSP paralelas. NPT está disponible únicamente para DN15 a DN25.
Bridas estándarDN15-DN50 BS 4504 PN16 y PN25; DN25-DN50 BS 10 Table H y ANSI 300; DN15-DN50 JIS 10, JIS 16 y ANSI 150.
Bajo pedidoDN15-DN20 BS 10 Table F y DN15 ANSI 300.

Confirme el tamaño nominal, el tipo de conexión y la clase de presión con respecto a la norma local de tuberías y las condiciones reales de servicio de la consulta.

3. Límites de presión y temperatura

ParámetroLímite o condición de DP17
Condición de diseño del cuerpoPN25.
PMA25 bar g a 120 deg C.
TMA232 deg C.
Temperatura mínima admisible-10 deg C.
PMO para vapor saturado17 bar g.
Temperatura máxima de funcionamiento232 deg C.
Temperatura mínima de funcionamiento0 deg C. Consulte al fabricante para temperaturas de funcionamiento inferiores.
Rango de ajuste de presión0.2-17 bar g, proporcionado por el resorte cónico de ajuste de presión de rigidez variable.
Presión diferencial máximaLimitada a la PMO.
Presión máxima de prueba hidráulica en frío38 bar g. Con los componentes internos instalados, la presión de prueba no debe superar 25 bar g.

El gráfico de presión-temperatura de las instrucciones originales debe utilizarse con el rango específico de la conexión. No haga funcionar la válvula en una región prohibida ni combine los valores máximos de presión y temperatura sin consultar el gráfico.

4. Notas de selección técnica

  • Utilice la presión de funcionamiento, la temperatura y el rango de carga en la válvula para confirmar el tamaño y las condiciones de reducción de presión.
  • Mantenga la presión aguas abajo dentro del rango de ajuste del resorte y de la presión de trabajo segura del equipo protegido.
  • Utilice una válvula de seguridad aguas abajo cuando una condición de fallo en posición abierta pueda generar una presión excesiva.
  • No deduzca la idoneidad de los materiales ni la capacidad basándose únicamente en el nombre de la familia de productos.

Guía de instalación y mantenimiento

  1. Seguridad y uso previsto
  2. Instalación y disposición de la estación
  3. Puesta en servicio
  4. Mantenimiento rutinario
  5. Seguridad durante el mantenimiento y comprobaciones de fallos
Conjunto de válvula reductora de presión pilotada DP17 que muestra el resorte de ajuste de presión y la tubería interna de control de presión
Conjunto de la válvula DP17 y componentes de control de presión.

1. Seguridad y uso previsto

El funcionamiento seguro depende de que personal cualificado realice correctamente la instalación, la puesta en servicio, el uso y el mantenimiento de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento y los requisitos aplicables de seguridad de las tuberías.

Compruebe el servicio

Confirme que la válvula, los materiales, la presión, la temperatura y la conexión sean adecuados para el servicio previsto. La información de seguridad complementaria identifica el vapor, el aire y los gases industriales inertes del Group 2 como medios previstos. La idoneidad para otro fluido debe confirmarse antes de la instalación.

Aislar la presión

Antes del mantenimiento, aísle la válvula y descargue la presión de forma segura a la atmósfera. Considere disposiciones de doble aislamiento y purga, y no suponga que el sistema está despresurizado únicamente porque un manómetro indique cero.

Gestionar el calor y el acceso

Deje que la temperatura se normalice después del aislamiento. Las superficies externas pueden estar muy calientes. Proporcione un acceso seguro, iluminación adecuada, medios de elevación y ropa de protección.

Proteger el sistema

Compruebe la dirección del flujo, evite imponer tensiones de la tubería sobre el cuerpo de la válvula, proteja los equipos aguas abajo frente a una presión excesiva y utilice únicamente herramientas adecuadas y repuestos originales.

La DP17 no es autodrenante. Tenga cuidado al retirarla de una tubería y proporcione protección contra la congelación cuando la válvula pueda estar expuesta a temperaturas inferiores al punto de congelación.

2. Montaje y disposición de la estación

La válvula debe instalarse siempre en una tubería horizontal, con la cámara del diafragma principal debajo de la tubería. Las tuberías de ambos lados deben dimensionarse de modo que la velocidad no supere los 30 m/s. Las tensiones de la tubería debidas a la expansión o a un soporte inadecuado no deben transmitirse al cuerpo.

Estación reductora de presión DP17 recomendada que muestra un separador, un filtro de malla 100, manómetros y una válvula de seguridad aguas abajo
Elementos principales de la disposición recomendada para la reducción de presión de vapor: separador, filtro de malla de 100 mesh, manómetros, válvula de seguridad y tubería de descarga.

Vapor seco y limpio

Instale aguas arriba un separador con un conjunto de purgador para ayudar a garantizar condiciones de vapor seco. Si la tubería de baja presión asciende aguas abajo de la válvula, disponga otro punto de drenaje para que la válvula permanezca drenada después de la parada. Proteja la válvula con un filtro de tubería provisto de una malla de acero inoxidable de 100 mesh. Instale el filtro de lado para reducir la acumulación de agua e inspeccione la malla periódicamente.

Tubería de control de presión

Para lograr un control más preciso, una mayor estabilidad o condiciones de máxima capacidad, la tubería interna de control de presión puede sustituirse por una tubería externa de control de presión. Conéctela a la parte superior de la tubería principal de presión reducida, donde haya al menos 1 m o 15 diámetros de tubería recta sin interrupciones en cualquiera de las direcciones, el valor que sea mayor. Disponga la tubería con una pendiente positiva para que el condensado se drene alejándose de la DP17.

Manómetros y aislamiento

Instale manómetros tanto aguas arriba como aguas abajo. Utilice preferiblemente válvulas de aislamiento de paso total y disponga la válvula de aislamiento aguas abajo de modo que puedan obtenerse condiciones sin carga al ajustar la presión reducida.

Válvula de seguridad y equipos de control

Instale una válvula de seguridad para proteger los equipos aguas abajo frente a una presión excesiva. Debe ajustarse por debajo de la presión de trabajo segura del equipo protegido y descargar en un lugar seguro. Cuando se utilicen equipos de control de acción rápida aguas abajo, proporcione la separación o el volumen intermedio necesarios para limitar los impulsos de presión y evitar un funcionamiento inestable. La tubería aguas abajo debe contar con purgadores adecuados.

Para grandes capacidades, cargas con amplias variaciones o requisitos de reserva, pueden instalarse 2 o más válvulas en paralelo. Para una relación de reducción de presión superior a 10 a 1, considere una disposición en serie con una tubería intermedia correctamente dimensionada, equivalente como mínimo a 50 diámetros de tubería, y drenaje entre las válvulas. Cuando haya instalado un equipo de control de acción rápida aguas abajo, manténgalo al menos a 50 diámetros de tubería de la DP17 siempre que sea posible, o utilice un recipiente intermedio para limitar los impulsos de presión.

3. Puesta en servicio

  1. Confirme que todas las conexiones estén realizadas correctamente y cierre las válvulas de la estación reductora, incluidas las válvulas de bypass.
  2. Gire por completo el tornillo de ajuste en sentido antihorario hasta que el resorte de ajuste de presión quede destensado.
  3. Abra las llaves de aislamiento de los manómetros. Elimine la suciedad suelta y las partículas duras de la tubería aguas arriba e inspeccione la malla del filtro principal.
  4. Abra lentamente la válvula de aislamiento aguas arriba hasta que quede completamente abierta.
  5. Con una llave de 19 mm A/F, gire lentamente el tornillo de ajuste en sentido horario hasta que el manómetro aguas abajo indique la presión de ajuste requerida.
  6. Mantenga el tornillo de ajuste en su posición, apriete la contratuerca para fijar el ajuste y mantenga la arandela en su posición.
  7. Abra lentamente la válvula aguas abajo hasta que quede completamente abierta.

Después de la instalación o del mantenimiento, compruebe que el sistema funcione plenamente y pruebe las alarmas y los dispositivos de protección. En sistemas de inyección directa, purgue a fondo la tubería de entrada y la válvula después de la purga inicial para eliminar el inhibidor de almacenamiento antes de poner el producto en servicio.

4. Mantenimiento rutinario

Las instrucciones recomiendan desmontar la válvula para realizar una revisión completa cada 12-18 meses, preferiblemente después de retirar la válvula de la tubería. Inspeccione y reacondicione o sustituya, según sea necesario, el asiento y el obturador de la válvula principal, el conjunto de la cámara de la válvula piloto, la malla de la válvula principal, los diafragmas principales y los diafragmas piloto.

Filtro y circuito piloto

Aísle la DP17 y reduzca la presión a cero antes de soltar las uniones. Retire el conjunto correspondiente de la cámara de la válvula, limpie la malla de la válvula principal y las superficies de las juntas, compruebe que el resorte de retorno de la válvula principal esté en su posición, coloque una junta nueva cuando sea necesario y vuelva a montar la cámara. Vuelva a poner la válvula en servicio siguiendo la secuencia de puesta en servicio.

Diafragmas y válvula principal

Limpie cuidadosamente las superficies de contacto y sustituya los diafragmas desgastados o dañados. Al realizar el mantenimiento de la válvula principal, inspeccione el obturador y el asiento para detectar desgaste, elimine las incrustaciones y la suciedad, y reajuste el conjunto conforme al procedimiento específico para su tamaño indicado en las instrucciones completas. Vuelva a apretar las uniones para obtener un cierre hermético al vapor antes de la nueva puesta en servicio.

Los trabajos de mantenimiento deben estar supervisados por una persona competente. Siga las instrucciones completas de instalación y mantenimiento en lo relativo a la secuencia de desmontaje, los pares de apriete, la orientación de los componentes, la identificación de repuestos y la localización de averías.

5. Seguridad durante el servicio y comprobación de averías

Antes de investigar una presión baja o alta aguas abajo, confirme que la válvula esté correctamente aislada cuando la tarea requiera desmontarla. Una presión baja aguas abajo puede estar asociada a una presión insuficiente aguas arriba, un filtro o una tubería de control obstruidos, un orificio de control obstruido, diafragmas dañados o una válvula subdimensionada. Una presión alta aguas abajo puede estar asociada a una tubería de control de presión aguas abajo obstruida, diafragmas piloto dañados o una válvula piloto o principal atascada que no asienta correctamente.

Si la válvula oscila, compruebe primero si la presión aguas arriba es estable y si la válvula está correctamente dimensionada para la condición de plena carga. A continuación, compruebe el grado de sequedad del vapor, la ubicación de la tubería de control de presión, la presencia de suciedad en el conjunto de tuberías y la libertad de movimiento de los mecanismos de las válvulas piloto y principal. No cambie el ajuste de presión ni puentee la válvula de seguridad como sustituto de la corrección de un fallo de instalación o dimensionamiento.

Installation and maintenance

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DP17, DP17E, DP17G, DP17R, DP17Y and DP27G Pilot Operated Pressure Reducing Valves - Installation and Maintenance InstructionsIM-P244-01-EN-ISS1EnglishDownload
DP17, DP143 and DP163 Pressure Reducing Valves - Supplementary Safety InformationIM-S10-30 CMGT Issue 2EnglishDownload

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