PF61G válvula de encendido/apagado accionada por pistón de acero inoxidable
La Spirax Sarco PF61G es una válvula de apertura/cierre de dos puertos, accionada neumáticamente, con un cuerpo de acero inoxidable y conexiones de tubería atornilladas BSP o NPT. Está destinado a tareas de encendido/apagado de vapor, agua, aire, aceite y gases. Una señal neumática actúa sobre el pistón del actuador y el retorno por resorte establece la acción especificada de la válvula.
Seleccione el tamaño de conexión PF61G, el actuador y la acción juntos. Las configuraciones normalmente cerradas (NC) son para flujo sobre el asiento; Las configuraciones normalmente abiertas (NO) son para flujo debajo del asiento y pueden ayudar a prevenir golpes de ariete al cerrar en aplicaciones líquidas. Las configuraciones bidireccionales normalmente cerradas (BD) son para flujo bidireccional; Para el flujo de líquido sobre el asiento, la guía de la fuente limita la presión a 1 bar r para ayudar a evitar golpes de ariete.
Confirme los límites de material, presión, temperatura, presión piloto y dirección de flujo con la información técnica actual antes de especificar la válvula. Los documentos de descarga disponibles proporcionan los límites detallados, los requisitos de instalación y las instrucciones de mantenimiento.
PF61G gama y construcción (TI-P373-13)
El Spirax Sarco PF61G es el miembro atornillado BSP o NPT de la gama de válvulas de encendido/apagado accionadas por pistón de acero inoxidable PF6. La fuente identifica tres diámetros de actuador: Tipo 1, 45 mm; Tipo 2, 63 mm; y Tipo 3, 90 mm. La configuración estándar tiene un indicador de posición de válvula; un interruptor de recorrido, un regulador de flujo y un módulo de posición son opcionales según la guía de selección.
| Componente | Material |
|---|---|
| Cuerpo, capó, tapón y vástago | Acero inoxidable AISI 316L. |
| Sello del tapón de la válvula | PTFE modificado G500 |
| Sello de vástago estándar | PTFE con galón FKM |
| Opción de sello de vástago H | PTFE relleno de grafito de carbono al 25 % con galón FKM |
| Junta tórica del vástago y junta tórica del cuerpo | FKM |
Límite operativo
| Condición | Valor publicado |
|---|---|
| Temperatura máxima de diseño | 200ºC |
| Temperatura mínima de diseño | -10ºC |
| Sellos estándar, servicio de vapor saturado | 9 bar g a 180 C |
| Opción H, servicio de vapor saturado | 14,5 bar g a 200 C |
| Temperatura ambiente | -10 ºC a 60 ºC |
| Fuga | ASME Class VI con sello blando TFM 1600 |
| Característica de flujo | Apertura rápida para servicio on/off |
La presión de diseño del cuerpo depende de la conexión, el tamaño y la temperatura. No opere más allá del gráfico de presión/temperatura publicado o de la clasificación corporal relevante. La presión máxima de prueba hidráulica en frío es 1,5 veces PMA; La información técnica también requiere una válvula completamente abierta para pruebas hidráulicas.
Datos de flujo y selección de acciones.
| Tamaño nominal | kvs |
|---|---|
| DN15 / 1/2 pulg. | 4.5 |
| DN20 / 3/4 pulg. | 8.0 |
Para la operación NC, el flujo es del puerto 1 al puerto 2 sobre el asiento. Para la operación NO, el flujo es del puerto 2 al puerto 1 debajo del asiento. La operación BD permite cualquier dirección; la fuente proporciona una guía especial contra golpes de ariete para sistemas líquidos. El medio piloto indicado es aire de instrumentación o gas inerte; consulte a Spirax Sarco para conocer otros medios piloto. El actuador se puede girar 360 grados en la dirección que se muestra en la etiqueta del producto.
Pedidos y servicio
Especifique el tamaño Spirax Sarco PF61G, el estándar de conexión, la acción, el tamaño del actuador y cualquier opción requerida al realizar el pedido. Hay disponible un juego de sellos que incluye el sello del labio del pistón, la junta tórica del vástago, el sello de la cabeza de la válvula, el sello del cuerpo y la junta tórica del cuerpo. Especifique el tamaño de la válvula, el tipo y el código de fecha del actuador al solicitar sellos de repuesto.
Información de seguridad (IM-P373-05)
El funcionamiento seguro depende de la correcta instalación, puesta en marcha, uso y mantenimiento por parte de personal cualificado siguiendo las instrucciones de funcionamiento. Antes de la instalación, verifique el servicio previsto, los materiales, los límites de presión y temperatura, y proporcione protección al sistema donde pueda ocurrir una sobrepresión o sobretemperatura peligrosa.
Antes de trabajar, aísle la presión de forma segura y ventílela a la atmósfera; No asuma que un sistema está despresurizado únicamente porque un medidor indica cero. Deje que la temperatura se normalice después del aislamiento, considere los contenidos peligrosos de la tubería y las tensiones externas, y utilice equipo de seguridad adecuado y piezas de repuesto originales.
Instalación
- Compruebe que la placa de características, la información técnica y las condiciones de instalación coincidan con la aplicación. No exceda la clasificación de la válvula ni el límite de presión piloto.
- Determine la dirección correcta del flujo de fluido. Para aplicaciones de líquidos por encima de 2 bar r, la guía recomienda una válvula BD para ayudar a evitar golpes de ariete en el cierre.
- Apoye la tubería de modo que no imponga tensión al cuerpo de la válvula. Asegúrese de que las tuberías de conexión estén limpias; Los residuos pueden dañar el sello del cabezal de PTFE e impedir un cierre hermético.
- Las válvulas PF61G se pueden montar en cualquier orientación. Gire el actuador solo en la dirección etiquetada, hasta 360 grados, para facilitar la conexión piloto.
- Deje espacio libre de mantenimiento para retirar el actuador y verifique si hay fugas durante la puesta en servicio.
Mantenimiento
Antes de retirar un actuador o vástago de válvula, aísle las válvulas aguas arriba y aguas abajo, ventile la presión piloto del actuador y desconecte la tubería piloto o la válvula solenoide. Para válvulas normalmente cerradas, libere la fuerza del resorte interno antes de retirar el cuerpo de la válvula. La guía advierte que el resorte está bajo compresión y proporciona los pasos detallados de desmontaje, reemplazo del kit de sellos y ajuste.