PF61G Válvula de encendido/apagado accionada por pistón de acero inoxidable
Válvula de apertura/cierre accionada por pistón neumático de acero inoxidable con conexiones roscadas BSP o NPT para aplicaciones de vapor, agua, aire, petróleo y gas.

LE33
LE33
La válvula LE33 de Spirax Sarco es una válvula de control de dos vías de modelo anterior, documentada para servicios con bridas PN16 desde DN15 hasta DN100. Su cuerpo de fundición, su característica de igual porcentaje y la posibilidad de seleccionar un asiento metálico o blando hacen que resulte relevante cuando sea necesario identificar o mantener una LE33 instalada, o comprobarla con respecto a sus límites de funcionamiento originales.
Esta página se limita deliberadamente a la LE33. El manual de referencia compartido también menciona otras válvulas de la serie L, pero sus características de construcción e identificaciones de pedido no se incluyen en los campos de selección de la LE33. La disponibilidad actual y el acoplamiento definitivo del actuador deben confirmarse con Spirax Sarco antes de realizar una nueva especificación o un pedido de sustitución.
Rango de tamaños documentado: de DN15 a DN100, con conexiones embridadas y condiciones de diseño del cuerpo PN16.
Cuerpo de fundición con obturador, asiento y vástago de acero inoxidable.
Característica de caudal de igual porcentaje con una rangeabilidad de 50:1.
Carrera de 20 mm para DN15-DN50 y carrera de 30 mm para DN65-DN100.
Fuga entre superficies metálicas conforme a IEC 534-4 Clase IV, al 0.01% de Kv, o Clase VI con la opción de asiento blando documentada.
Temperatura máxima estándar de diseño de 250 degC, con una opción documentada de sello de vástago para altas temperaturas de hasta 300 degC; la temperatura mínima de funcionamiento es de -10 degC.

La válvula debe instalarse en una tubería horizontal, con el flujo en el sentido indicado por la flecha moldeada en el cuerpo. Las instrucciones oficiales especifican la instalación de un filtro aguas arriba; los servicios de vapor también deben utilizar un separador aguas arriba y un drenaje de condensado adecuado en los puntos donde pueda acumularse condensado.
La presión diferencial máxima no es un valor único que dependa solo de la válvula. Depende del actuador seleccionado y debe comprobarse con la información técnica del actuador. Del mismo modo, Kv es específico de cada configuración y debe confirmarse mediante la placa de la válvula instalada o la selección de dimensionamiento definitiva, en lugar de deducirse únicamente a partir del modelo LE33.

Tamaño nominal, norma de las bridas y Kv requerido.
Asiento metálico o blando y clase de cierre requerida.
Empaquetadura de vástago estándar o para altas temperaturas.
Tipo de actuador, empuje disponible y presión diferencial admisible.
Si el servicio se mantiene dentro de la envolvente de presión y temperatura documentada.
Para realizar comparaciones más amplias de dimensionamiento y sustitución, consulte la gama de válvulas de control antes de confirmar el conjunto definitivo.
La siguiente guía de instalación y mantenimiento se basa en un documento oficial anterior. Sigue siendo útil para identificar la construcción, el mantenimiento rutinario, los pares de apriete y las precauciones de seguridad de las válvulas LE33 instaladas, pero por sí sola no confirma la disponibilidad actual del producto.
Instalación y puesta en servicio
Mantenimiento
Detalles técnicos
Piezas de repuesto
Alcance del documento: El manual de origen abarca LE31 y LE33. Esta edición web en español conserva únicamente los datos y procedimientos de LE33; los datos del producto LE31 se han excluido intencionadamente de esta página dedicada a un único modelo.
Instale la válvula en una tubería horizontal, con el flujo en la dirección de la flecha fundida en el cuerpo. Monte la válvula en la tubería de acuerdo con las instrucciones de instalación y mantenimiento aplicables.
Instale siempre un filtro adecuado aguas arriba de la válvula de control. En instalaciones de vapor, instale un separador aguas arriba y disponga un conjunto de purga donde pueda acumularse condensado antes de la válvula.
Se recomienda instalar válvulas de aislamiento aguas arriba y aguas abajo de la válvula de control, junto con una válvula reguladora manual en el bypass. De este modo, la válvula de bypass puede controlar el proceso mientras la válvula de control permanece aislada para el mantenimiento.
Ponga en servicio el actuador de acuerdo con las instrucciones de instalación, mantenimiento y funcionamiento de Spirax Sarco suministradas para dicho actuador.
Compruebe las conexiones de la tubería y el apriete de los pernos de las bridas. Cuando haya instalados sellos de vástago de grafito para alta temperatura, apriete la tuerca del prensaestopas aproximadamente un cuarto de vuelta. No apriete en exceso, ya que una fricción excesiva puede restringir el movimiento del vástago.
Inspeccione visualmente los sellos para detectar fugas y adopte las medidas correctivas necesarias. Sustituya los sellos de vástago en chevrón de PTFE desgastados. Para los sellos de vástago de grafito para alta temperatura, apriete el prensaestopas aproximadamente un cuarto de vuelta sin generar una fricción excesiva en el vástago. Si el ajuste no corrige la fuga, sustituya la empaquetadura de grafito.
Inspeccione la válvula para detectar desgaste o daños. Sustituya según sea necesario los conjuntos de vástago y obturador, los asientos y los sellos dañados. La empaquetadura de grafito para alta temperatura está sujeta al desgaste normal de funcionamiento y debe sustituirse durante la inspección rutinaria para evitar el fallo prematuro del sello.
Aísle la válvula por ambos lados y confirme que la presión atrapada se haya liberado de forma segura.
Retire el actuador de acuerdo con sus instrucciones.
Afloje las cuatro tuercas del bonete y retire el bonete completo con el vástago y el obturador. Tenga cuidado: puede quedar fluido presurizado atrapado entre las válvulas de aislamiento.
Retire la contratuerca y el prensaestopas. Extraiga el vástago y el obturador y, a continuación, deseche el juego de empaquetadura y la junta del prensaestopas.
Inspeccione todas las piezas para detectar daños o deterioro. Los depósitos o las rayaduras en el vástago provocarán el fallo prematuro del sello.
Limpie cuidadosamente las piezas sin rayar el vástago ni el alojamiento del prensaestopas. Vuelva a montar el prensaestopas y el vástago.
Vuelva a montar el bonete con una junta nueva, dejando que sobresalga el vástago. Monte las cuatro tuercas y apriételas a los valores indicados en la tabla, asegurándose de que el obturador esté asentado.
Coloque el resorte de la empaquetadura sobre el vástago, sustituya la junta del prensaestopas, inserte los nuevos sellos en chevrón sin dañar sus labios de sellado y monte una guía nueva.
Enrosque el prensaestopas lo suficiente para asentar la junta. Confirme que el vástago se mueve libremente y, a continuación, vuelva a montar la contratuerca.
Vuelva a montar el actuador y la tuerca de montaje, conecte el actuador al vástago, vuelva a poner la válvula en servicio y compruebe que no haya fugas en la empaquetadura.
Aísle la válvula, alivie de forma segura la presión atrapada, retire el actuador y desmonte el conjunto del bonete como se ha descrito anteriormente.
Retire la contratuerca y el prensaestopas, extraiga el vástago y el obturador, y deseche la empaquetadura y la junta usadas.
Inspeccione y limpie todas las piezas, y sustituya cualquier componente dañado del vástago o del obturador.
Instale el anillo de soporte inferior, los anillos de grafito y el anillo de soporte superior en su secuencia original. Alterne las uniones de los anillos adyacentes 90 grados.
Introduzca con cuidado el vástago y el obturador a través de la empaquetadura. Vuelva a montar el bonete con una junta nueva, centre el obturador en el asiento y apriete las tuercas del bonete al par especificado.
Apriete el prensaestopas hasta que comience a comprimir la empaquetadura y, a continuación, aplique una vuelta y media adicional. Mueva el vástago después de cada ajuste para asentar los sellos.
Vuelva a montar el actuador y desplace el vástago a lo largo de toda su carrera al menos cinco veces. Aplique el ajuste final del prensaestopas especificado para el tamaño de la válvula, ponga en servicio el actuador y compruebe si hay fugas. No apriete en exceso.
Aísle la válvula por ambos lados, alivie de forma segura la presión atrapada, retire el actuador y desmonte el conjunto del bonete.
Retire la contratuerca, el prensaestopas, la empaquetadura y la junta del bonete. Limpie el bonete e instale el conjunto de vástago y obturador de repuesto.
Desenrosque el asiento utilizando la herramienta especial disponible de Spirax Sarco para el tamaño y el tipo de válvula. Retire y sustituya la junta del asiento.
Aplique una pequeña cantidad de grasa de silicona a la rosca del asiento nuevo, enrósquelo en el cuerpo y apriételo al par especificado.
Vuelva a montar el bonete con una junta nueva, centre el obturador en el asiento y apriete las cuatro tuercas del bonete al par especificado.
Instale una empaquetadura Chevron o de grafito nueva, según corresponda, compruebe que el vástago se mueva libremente, vuelva a montar el actuador y ponga la válvula de nuevo en servicio. Compruebe si hay fugas en la empaquetadura.
Diseño del obturador | Perfilado, DN15-DN65; puerto en V, DN80-DN100 |
|---|---|
Fuga con asiento metálico | IEC 534-4 Clase IV, 0.01% de Kv |
Fuga con asiento blando | IEC 534-4 Clase VI |
Característica de caudal | Porcentaje igual |
Relación de regulación | 50:1 |
Carrera | 20 mm para DN15-DN50; 30 mm para DN65-DN100 |
Condición de diseño del cuerpo | PN16 |
Temperatura máxima de diseño | 250 degC estándar; 300 degC con sello de vástago para alta temperatura |
Temperatura mínima de funcionamiento | -10 degC |
Presión de prueba hidráulica en frío | 24 bar(g) |
Presión diferencial máxima | Consulte la información técnica del actuador |
Tamaño | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Peso (kg) | 3.6 | 4.2 | 7.0 | 9.2 | 10.2 | 12.5 | 19.5 | 25.3 | 36.4 |
Pieza | Material | Norma |
|---|---|---|
Cuerpo | Hierro fundido | DIN 1691 GG25 |
Tapa | Hierro dúctil | DIN 1693 Gr. GGG40.3 |
Obturador, asiento y vástago | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 |
Pasador | Acero inoxidable | AISI 304 |
Prensaestopas y contratuerca | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 / BS 6105 A4-80 |
Empaquetadura en V | PTFE virgen | PTFE |
Resorte de la empaquetadura | Acero inoxidable | BS 2056 316 S42 |
Juntas de la tapa, del prensaestopas y del asiento | Grafito laminado semirrígido | - |
Espárragos y tuercas de la tapa | Acero | BS 4439 Gr. 8.8 / BS 3692 Gr. 8 |
Guía de la empaquetadura | PTFE reforzado con fibra de vidrio | - |
Guía de la tapa | Acero inoxidable endurecido | AISI 440B |
Tamaño | Asiento (N m) | Tuercas de la tapa (N m) | Prensaestopas de la empaquetadura en V (N m) |
|---|---|---|---|
DN15 | 40 +/- 5 | 15-20 | 25-30 |
DN20 | 53 +/- 3 | 20-25 | 25-30 |
DN25 | 80 +/- 5 | 25-30 | 25-30 |
DN32 | 130 +/- 5 | 40-45 | 25-30 |
DN40 | 220 +/- 5 | 40-45 | 25-30 |
DN50 | 150 +/- 5 | 60-65 | 25-30 |
DN65 | 300 +/- 12 | 47-53 | 32-38 |
DN80 | 400 +/- 16 | 55-61 | 32-38 |
DN100 | 600 +/- 24 | 45-51 | 32-38 |
Presión atrapada: Tenga cuidado al retirar la tapa, ya que puede quedar fluido presurizado atrapado entre las válvulas de aislamiento.
Fugas por la empaquetadura: Atienda de inmediato cualquier fuga a través de la empaquetadura. Una fuga continua puede erosionar y dañar el vástago.
PTFE: El PTFE es inerte dentro de su intervalo normal de temperatura. Si se calienta hasta su temperatura de sinterización, puede producir vapores nocivos. Disponga de un sistema de extracción cerca de la fuente y no fume donde se manipule PTFE. Evite que el PTFE contamine la ropa y lávese bien las manos.
Juntas laminadas: La lámina metálica de refuerzo es delgada y afilada. Manipúlela con cuidado para evitar cortes en las manos o los dedos.
Al solicitar repuestos, indique el código de producto que aparece en la etiqueta del cuerpo y utilice la descripción documentada del repuesto. Los conjuntos disponibles incluyen la tuerca de montaje del actuador, juegos de empaquetadura, conjunto de vástago y obturador, asiento y juntas, juegos de juntas del bonete y juegos de empaquetadura de grafito.
El ejemplo de pedido de la fuente identifica LE33 como una válvula de la serie L, de dos vías y de igual porcentaje, con cuerpo de hierro fundido y conexión bridada. Los valores exactos de Kv, la clase de presión, la opción de sellado del vástago y el código de la etiqueta del cuerpo deben obtenerse de la válvula instalada o confirmarse con Spirax Sarco; no deben deducirse únicamente a partir del modelo.
Válvula de apertura/cierre accionada por pistón neumático de acero inoxidable con conexiones roscadas BSP o NPT para aplicaciones de vapor, agua, aire, petróleo y gas.
Válvula de control Spira-trol de fundición nodular y característica equiporcentual para servicio de proceso con bridas EN DN125 a DN200, con internos estándar, de bajo ruido y anticavitación.
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