Productos de vapor limpio
Purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada BT6-B
BT6-B es un purgador sanitario de presión equilibrada para vapor limpio y puro, con cuerpo de acero inoxidable 316L sin intersticios, drenabilidad propia, funcionamiento cercano a la saturación y opciones de capacidad BL/BH.
Quick facts
Spirax Sarco BT6-B es un purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada para servicios de vapor limpio, sin productos químicos y puro. Está diseñado para evacuar condensado cuando la limpiabilidad, la drenabilidad y la baja retención de condensado forman parte del requisito del proceso, no solo de la eficiencia energética. La plataforma sanitaria se documenta para el drenaje de redes de vapor limpio, barreras estériles, sistemas de doble bloqueo y purga, carcasas de filtros de vapor, esterilizadores, autoclaves, biorreactores y tareas CIP/SIP en recipientes, reactores y líneas de proceso.
En un servicio higiénico, un purgador debe descargar el condensado sin crear puntos de retención innecesarios. El líquido estancado puede hacer menos predecible el drenaje y dificultar la limpieza, la esterilización y la repetibilidad de las condiciones del proceso. La plataforma BT6-B combina un cuerpo de 316L sin intersticios, una geometría autodrenante y un elemento de presión equilibrada sensible a la temperatura, de modo que puede gestionar el fluido frío de arranque y cerrar cerca de la temperatura de saturación del vapor durante el funcionamiento normal.
El cuerpo incorpora un asiento inclinado 15° hacia el orificio. Esta inclinación pronunciada favorece el drenaje completo y reduce las zonas donde pueden quedar condensado o líquido de limpieza después de vaciar la línea. La construcción en contacto con el fluido se basa en acero inoxidable 316L, mientras que la abrazadera de seguridad estándar es de acero inoxidable 316. La información técnica actual enumera una junta compuesta de PTFE y acero inoxidable 316L. Estos detalles definen un límite higiénico del producto que debe comprobarse junto con los requisitos de material, acabado superficial y validación del sistema completo.
Cada purgador se embala individualmente en un entorno limpio ISO Clase 7, con tapas protectoras en los extremos y una bolsa protectora sellada. Esta indicación de embalaje corresponde al producto suministrado y no debe confundirse con una afirmación de que la tubería instalada sea automáticamente una instalación de sala limpia. La especificación final del proyecto debe definir la limpieza, pasivación, trazabilidad de materiales y los certificados necesarios al realizar el pedido.
Durante las condiciones frías y de arranque, la cápsula de acero inoxidable está abierta. Así puede evacuar aire, condensado y, cuando el sistema está diseñado para ello, fluido CIP antes de que la línea alcance la temperatura del vapor. Cuando la temperatura se aproxima a la saturación, el fluido de la cápsula se expande y la válvula cierra cerca de la temperatura del vapor. Esta secuencia favorece la eliminación de aire durante el arranque, el drenaje del condensado durante el calentamiento y la reducción de la pérdida de vapor vivo cuando el vapor llega al purgador.
El elemento estándar está diseñado para abrirse dentro de un subenfriamiento nominal de 2 °C (4 °F) respecto a la temperatura de saturación del vapor, a 50 mm (2 inch) por encima del purgador y a presiones inferiores a 2.4 bar g (35 psi g) en condiciones típicas de funcionamiento. Es una declaración de rendimiento condicionada, no un punto de ajuste incondicional: la presión de servicio, la instalación y las condiciones ambientales afectan al resultado real. El tramo de enfriamiento debe diseñarse según la carga y la disposición reales del proceso, aunque el funcionamiento cercano a la saturación puede permitir un tramo más corto que un purgador que descarga muy por debajo de la temperatura del vapor.
La familia BT6-B se documenta en dos tipos de capacidad: BT6-BL baja capacidad y BT6-BH alta capacidad. El tipo de baja capacidad está pensado para cargas de condensado menores, como muchos puntos de drenaje de tuberías principales, mientras que el tipo de alta capacidad está disponible cuando las cargas de condensado o de agua fría son mayores y el drenaje de arranque o CIP/SIP requiere más capacidad. La selección debe basarse en la carga de condensado, el caso de arranque y la presión diferencial del purgador, no solo en el tamaño nominal de conexión.
La gráfica oficial de capacidad contiene grupos de curvas BL y BH separados para capacidad con agua fría y caliente. Lea la curva que corresponda al tipo, tamaño y presión diferencial seleccionados, y tenga en cuenta la contrapresión de la línea de retorno y el estado del fluido descargado. Para Spirax Sarco BT6-B una consulta debe indicar el tipo de capacidad requerido junto con la conexión de tubería y los datos de funcionamiento, para no tratar como intercambiables una configuración de baja y otra de alta capacidad.
La información técnica enumera un acabado de 0.6 micrometre Ra para las superficies internas y de 1.0 micrometre Ra para las externas, medido según ISO 4287-1997 e ISO 4288-1997. Como opción hay pulido mecánico y electropulido hasta 0.375 micrometre Ra. También se puede especificar un purgado fijo para el funcionamiento con apertura por fallo. Son requisitos de configuración y pedido, por lo que el acabado, el purgado y la documentación necesarios deben registrarse antes de emitir la orden de compra.
Las familias de conexión incluyen variantes con abrazadera sanitaria según ASME BPE, ISO 1127 y DIN 32676, además de variantes con extremos de tubo según DIN 11866, DIN 11850 e ISO 1127. La fuente enumera tamaños desde conexiones sanitarias pequeñas hasta grupos de 1 1/2 inch o DN40, pero la combinación exacta de tipo, tamaño y disponibilidad de mercado debe confirmarse con la lista SSP de Spirax Sarco. La gama Food+ figura específicamente con conexiones ASME BPE; la declaración de contacto alimentario y el ciclo CIP aplicable deben confirmarse para la configuración completa solicitada.
La condición de diseño del cuerpo es PN10. Los límites técnicos indican una presión máxima admisible de 10 bar g a 140 °C y una temperatura máxima admisible de 177 °C a 9.2 bar g. Para vapor saturado, la presión máxima de funcionamiento es 6 bar g y la temperatura máxima de funcionamiento es 165 °C a 6 bar g. La temperatura mínima admisible es -10 °C, la temperatura mínima de funcionamiento es 0 °C y el producto está documentado como apto para vacío total. El valor de 15 bar g es una presión máxima de prueba hidráulica en frío, no una clasificación normal de funcionamiento.
La presión y la temperatura deben evaluarse conjuntamente con la envolvente de la fuente. Las abrazaderas y juntas sanitarias pueden imponer límites inferiores a los del cuerpo, y la normativa local puede restringir aún más el uso. Antes de aprobar una configuración de Spirax Sarco BT6-B deben comprobarse la gráfica de presión/temperatura, la conexión seleccionada, la presión de retorno del condensado y cualquier ciclo de limpieza. Las declaraciones sobre juntas, materiales, acabado y certificación también deben tratarse como opciones de pedido o declaraciones de conformidad documentadas, no como permiso para ignorar los límites del sistema instalado.
Las tareas habituales incluyen el drenaje de redes de vapor limpio, barreras estériles, sistemas de doble bloqueo y purga, carcasas de filtros, esterilizadores y autoclaves, esterilización de biorreactores y equipos de proceso higiénicos. El purgador es una parte de la instalación de servicio: la calidad del vapor aguas arriba, la pendiente de la línea, el aislamiento, la protección de presión, la eliminación de aire, el recorrido de descarga y el diseño de retorno de condensado siguen siendo responsabilidades del sistema. La selección de BT6-B no debe utilizarse para compensar un drenaje deficiente de la tubería o una línea de retorno mal dimensionada.
Para conocer los principios generales de funcionamiento de los purgadores de vapor y resolver dudas de selección, utilice guía de selección de purgadores de vapor. Cuando la misma línea de vapor limpio necesita eliminar específicamente el aire y otros gases no condensables, consulte purgador de aire higiénico AVM7 es una opción complementaria que conviene revisar. Cuando la misma línea de vapor limpio necesita eliminar de forma específica el aire y otros gases no condensables, consulte filtro de vapor limpio CSF16. Si el mismo diseño incluye la filtración de una carcasa de filtro de vapor, compare esta opción. Cuando la prioridad de selección sea la mantenibilidad y una construcción diferente de purgador de vapor limpio, compare purgador de vapor limpio BTM7. Estos enlaces cubren tareas informativas adyacentes; esta página sigue centrada en la plataforma de purgador sanitario BT6-B.
BT6-B está diseñado para instalarse en una línea vertical con el flujo hacia abajo, de modo que el cuerpo pueda autodrenarse. Compruebe la flecha de flujo e incluya un tramo de enfriamiento adecuado para evitar que el condensado retroceda hacia el equipo de proceso en condiciones normales. No exponga la cápsula a sobrecalentamiento. No se suministran los accesorios ni las abrazaderas para los extremos de tubería, por lo que el estándar de conexión y la combinación de junta/abrazadera deben especificarse por separado. Si la descarga es a la atmósfera, diríjala a un lugar seguro, ya que el fluido descargado puede estar aproximadamente a 100 °C.
Antes de la puesta en servicio, compruebe la placa de características, el fluido previsto, los materiales, los límites de presión y temperatura, la orientación de conexión y el tipo de capacidad seleccionado. Aumente la presión lentamente y pruebe las alarmas o dispositivos de protección después de la instalación o el mantenimiento. Para el servicio, aísle la alimentación y el retorno, ventile la presión gradualmente y deje que el conjunto se enfríe hasta 60 °C o menos antes de retirar la abrazadera del cuerpo. Utilice una junta nueva al volver a montar, coloque el cabezal de válvula para que cierre sobre el orificio del asiento, apriete las abrazaderas sanitarias y compruebe si hay fugas. Los repuestos disponibles son el conjunto de elemento de cápsula, la junta y el cuerpo de salida con el asiento; indique el tamaño y el tipo BL/BH al pedirlos.
Para una selección de Spirax Sarco BT6-B mantener los datos de funcionamiento junto con el tipo de capacidad, el estándar de conexión y el acabado requerido proporciona a los equipos de diseño y mantenimiento un registro claro de lo especificado. También evita que el nombre de la familia oculte las diferencias prácticas entre las configuraciones BL y BH.
BT6-B es una familia de purgadores de vapor termostáticos sanitarios de presión equilibrada diseñada para evacuar condensado de aplicaciones de vapor limpio, sin productos químicos y puro, con una retención mínima. La ficha fuente identifica dos tipos de capacidad: BT6-BL de baja capacidad y BT6-BH de alta capacidad.
Las aplicaciones documentadas incluyen barreras de vapor estéril, instalaciones de bloqueo y purga, drenaje de tuberías principales de vapor y procesos CIP/SIP de depósitos, reactores y líneas de proceso. El producto se fabrica con un cuerpo 316L sin intersticios y un asiento inclinado 15 grados para favorecer la drenabilidad total.
El elemento estándar está diseñado para abrirse dentro de un subenfriamiento nominal de 2 °C (4 °F) respecto a la temperatura de saturación del vapor, a 50 mm (2 inch) por encima del purgador y a presiones inferiores a 2.4 bar g (35 psi g) en condiciones típicas. El rendimiento real puede verse afectado por la presión de servicio, la instalación y las condiciones ambientales. Seleccione el tipo de capacidad BL o BH según la carga real de condensado y agua fría, la presión diferencial y las condiciones de arranque.
El acabado superficial del cuerpo se mide conforme a ISO 4287-1997 e ISO 4288-1997. Cada purgador se envasa individualmente en un entorno limpio ISO Class 7, con tapas protectoras en los extremos y una bolsa de plástico protectora sellada.
La hoja de origen indica que el diseño del BT6-B se fabrica en general conforme a ASME BPE y cumple la Directiva europea de equipos a presión 2014/68/EU. Para la gama Food+ cubierta por la fuente, también indica la conformidad con EC1935:2004 para materiales en contacto con alimentos y con EC2023:2006 sobre buenas prácticas de fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos. La documentación del material de la junta hace referencia a FDA CFR Title 21 paragraph 177.1550, ensayos de reactividad biológica USP Class VI in vitro <87> e in vivo <88> a 121 °C (250 °F) durante una hora, materiales y procesos sin ADI, certificación sin TSE/BSE y trazabilidad completa de los lotes de material.
Los documentos de certificación e inspección disponibles incluyen el paquete completo de validación EN 10204 3.1, certificación de materiales de las piezas que retienen presión, certificación de materiales de las piezas húmedas para repuestos del elemento, registros específicos o típicos del acabado de las superficies internas, declaraciones FDA/USP/ADI, una declaración TSE-BSE, una declaración de conformidad Food+ cuando corresponda, una declaración de sala limpia BS EN ISO 14644-1:2015 Class 7, un certificado de pasivación y un informe de ensayo típico. Los requisitos deben indicarse al realizar el pedido y algunos conllevan un coste adicional.
La siguiente matriz de origen abarca familias de conexiones con extremos para abrazadera sanitaria y con extremos de tubo. Es una referencia de normas y tamaños, no una garantía de que todas las combinaciones estén disponibles en todos los mercados. Consulte la lista SSP y confirme la conexión final con el pedido.
| Familia de conexiones | Norma | Edición | Tipo o serie | Tamaños indicados en la fuente |
|---|---|---|---|---|
| Variantes con extremos para abrazadera sanitaria | ASME BPE | - | Tipo A | 1/2 inch, 3/4 inch |
| ASME BPE | - | Tipo B | 1 inch, 1 1/2 inch | |
| ISO 1127 | 1997 | Serie 1 | DN25, DN40 | |
| ISO 1127 | 1997 | Variantes | DN15, DN20 | |
| DIN 32676 | 2001-02 | Serie 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Serie A | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Serie B | DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Serie C | 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch | |
| Variantes con extremos de tubo | DIN 11866 | 2016-11 | Serie A | DN15, DN20, DN25, DN40 |
| DIN 11850 | 1999-01 | Serie 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| ISO 1127 | 1997 | Serie 1 | DN15, DN20, DN25, DN40 |
La gama Food+ se indica como disponible con conexiones ASME BPE. Para otros requisitos de conexión, consulte a Spirax Sarco.
| N.º | Pieza | Material |
|---|---|---|
| 1 | Cuerpo, entrada | Acero inoxidable, 316L (1.4404) |
| 2 | Cuerpo, salida | Acero inoxidable, 316L (1.4404) |
| 3 | Elemento de cápsula | Acero inoxidable, 316L (1.4404) |
| 4 | Abrazadera de seguridad | Acero inoxidable, 316 (1.4401) |
| 5 | Junta | Junta compuesta de PTFE y acero inoxidable 316L (1.4404) |
Para extremos higiénicos o con abrazadera sanitaria, la presión y la temperatura máximas pueden estar restringidas por la junta o la abrazadera sanitaria utilizadas. Consulte la especificación final de la conexión.
| Condición de diseño del cuerpo | PN10 |
|---|---|
| PMA presión máxima admisible | 10 bar g @ 140 °C (145 psi g @ 284 °F) |
| TMA temperatura máxima admisible | 177 °C @ 9.2 bar g (351 °F @ 139 psi g) |
| Temperatura mínima admisible | -10 °C (14 °F) |
| PMO presión máxima de funcionamiento con vapor saturado | 6 bar g (87 psi g) |
| TMO temperatura máxima de funcionamiento | 165 °C @ 6 bar g (329 °F @ 87 psi g) |
| Temperatura mínima de funcionamiento | 0 °C (32 °F) |
| Servicio de vacío | Apto para su uso en condiciones de vacío total |
| Presión máxima de prueba hidráulica en frío | 15 bar g (218 psi g) |
El valor de la prueba hidráulica es una presión de prueba, no una capacidad nominal de funcionamiento. Siga IM-P180-31 para la retirada requerida de los componentes internos y la sustitución de la junta antes de la prueba hidráulica.
La gráfica siguiente es la gráfica oficial de la fuente para la capacidad de condensado, agua fría y agua caliente frente a la presión diferencial. Contiene grupos de curvas separados para baja capacidad BL y alta capacidad BH. Lea la curva que corresponda al tipo de capacidad, tamaño, presión diferencial y estado del condensado seleccionados; no considere el tamaño nominal de conexión como un valor de capacidad.
| Marcador del gráfico | Asociación de tamaños mostrada por la fuente |
|---|---|
| A | DN25 (1 inch), DN32 y DN40 (1 1/2 inch) |
| B | DN20 (3/4 inch) |
| C | DN8, DN10 y DN15 (1/2 inch) |
| D | DN25 (1 inch), DN32 y DN40 (1 1/2 inch) |
| E | DN20 (3/4 inch) |
| F | DN8, DN10, DN15 (1/2 inch), DN20 (3/4 inch), DN25 (1 inch), DN32 y DN40 (1 1/2 inch) |
| G | Grupos mostrados en la gráfica fuente: DN8-BL, DN10-BL, DN15-BL (1/2 inch), DN20-BL (3/4 inch), DN25-BL (1 inch), DN32-BL, DN40-BL (1 1/2 inch), además de DN8-BH, DN10-BH y DN15-BH (1/2 inch). |
| Familia de conexiones | Tamaños o grupo de normas | A | B | C | D | E | Peso |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Con extremos de abrazadera sanitaria | ASME BPE tipos A y B, ISO 1127, DIN 32676 Serie 2, variantes A y C | 65 mm (2.6 inch) | 64 mm (2.5 inch) | 71.5 mm (2.8 inch) | 77 mm (3 inch) | 61 mm (2.4 inch) | 1 kg (2.2 lb) máximo |
| Con extremos de abrazadera sanitaria | DIN 32676 Serie B | 65 mm (2.6 inch) | 64 mm (2.5 inch) | 71.5 mm (2.8 inch) | 77 mm (3 inch) | 61 mm (2.4 inch) | 1 kg (2.2 lb) máximo |
| Con extremos para tubo | DIN 11866 Serie A, DIN 11850 Serie 2, ISO 1127 Serie 1 | 92 mm (3.6 inch) | 64 mm (2.5 inch) | 71.5 mm (2.8 inch) | 77 mm (3 inch) | 61 mm (2.4 inch) | 1 kg (2.2 lb) máximo |
Para un funcionamiento con autodrenaje, el purgador está diseñado para instalarse en una tubería vertical con flujo descendente. Compruebe la flecha de flujo del cuerpo. La instalación debe incluir un tramo de enfriamiento adecuado para evitar el retorno del condensado hacia el equipo de proceso en condiciones normales de funcionamiento. No exponga el elemento de cápsula a condiciones de sobrecalentamiento y manipule cuidadosamente todos los componentes para evitar dañar las superficies mecanizadas.
La cápsula de acero inoxidable está llena de un fluido termosensible WFI. Durante condiciones en frío o de arranque, está completamente abierta, lo que permite drenar grandes volúmenes de aire, condensado y/o fluido CIP. A medida que el sistema se aproxima a la temperatura del vapor, el fluido de llenado se expande y la válvula cierra el purgador cerca de la temperatura del vapor para reducir la pérdida de vapor vivo, manteniendo al mismo tiempo un drenaje eficiente.
Ejemplo de redacción de la fuente: un purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada BT6-BH de 1/2 inch, con cuerpo autodrenante, extremos con abrazadera sanitaria conforme a ASME BPE, apto para una presión de hasta 6 bar g, superficie interna electropulida a 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4) y certificación de materiales EN 10204 3.1 para las partes sometidas a presión. El pedido debe indicar si se requiere el tipo de capacidad BL o BH.
Indique el tamaño, la norma de conexión, las condiciones de presión y temperatura, el acabado requerido, la certificación y cualquier requisito de purga fija o documentación Food+ al realizar el pedido. Las instrucciones independientes de instalación y mantenimiento contienen el procedimiento completo de seguridad, puesta en servicio y mantenimiento.
Estas instrucciones se aplican a la familia de purgadores sanitarios BT6-B. La información técnica identifica los tipos disponibles como BT6-BL de baja capacidad y BT6-BH de alta capacidad; confirme el tipo solicitado antes de la instalación o el mantenimiento.
El funcionamiento seguro solo puede garantizarse cuando el producto sea instalado, puesto en servicio, utilizado y mantenido por personal cualificado de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento. También son aplicables las normas generales de seguridad para tuberías y construcción de instalaciones, así como el uso de herramientas y equipos de seguridad adecuados.
Consulte estas instrucciones, la placa de características y TI-P180-30 para confirmar la idoneidad para la aplicación prevista. El documento original identifica el producto como diseñado para vapor, aire o agua/condensado del Grupo 2 de la Directiva Europea de Equipos a Presión. Póngase en contacto con Spirax Sarco antes de considerar otro fluido.
Compruebe la compatibilidad de los materiales, la presión y temperatura máximas y mínimas, y las consecuencias de un funcionamiento defectuoso. Si los límites del producto son inferiores a los límites del sistema, instale un dispositivo de seguridad para evitar la sobrepresión o el exceso de temperatura.
Proporcione un acceso seguro y, cuando sea necesario, una plataforma de trabajo protegida antes de comenzar el trabajo. Disponga de equipos de elevación adecuados si son necesarios y proporcione una iluminación suficiente para realizar trabajos detallados.
Tenga en cuenta qué contiene la tubería, qué pudo haber contenido anteriormente, las sustancias inflamables o peligrosas, las temperaturas extremas, las zonas con riesgo de explosión, la falta de oxígeno, los gases peligrosos, las superficies calientes, los riesgos de incendio, el ruido excesivo y la maquinaria en movimiento.
Considere si el aislamiento o el aislamiento eléctrico podrían poner en riesgo otra parte del sistema o al personal. No inutilice los venteos, los dispositivos de protección, los controles ni las alarmas. Accione gradualmente las válvulas de aislamiento para evitar golpes en el sistema.
Aísle la presión y ventéela de forma segura a la atmósfera. Considere el aislamiento doble, el bloqueo doble con purga y el bloqueo o etiquetado de las válvulas cerradas. Una lectura de cero en un manómetro no demuestra que el sistema esté despresurizado. Deje que la temperatura se normalice después del aislamiento para evitar quemaduras.
Si las piezas Viton condicionales han estado expuestas a aproximadamente 315 °C o más, puede formarse ácido fluorhídrico. Si las piezas PTFE han estado expuestas a aproximadamente 260 °C o más, pueden liberarse vapores tóxicos. Siga las instrucciones de seguridad de la fuente, aplique la prohibición de fumar indicada para la manipulación de PTFE y evite los riesgos de contacto o inhalación.
Tenga preparadas las herramientas y los consumibles adecuados y utilice repuestos originales. Evalúe la necesidad de ropa de protección frente a productos químicos, temperatura, radiación, ruido, caída de objetos y riesgos para los ojos o la cara. El trabajo debe ser realizado o supervisado por una persona competente, siguiendo el sistema de permisos de trabajo del emplazamiento.
Evalúe los riesgos de manipulación manual y utilice un método adecuado. La superficie externa puede estar muy caliente y superar los 177 °C en las condiciones máximas permitidas. Tenga cuidado al retirar el purgador. Proteja los sistemas sin autodrenaje contra los daños por heladas cuando exista la posibilidad de temperaturas de congelación.
Para sistemas Food+ en contacto con alimentos, las instrucciones originales requieren un ciclo CIP adecuado antes del primer uso para minimizar el riesgo de sustancias añadidas involuntariamente. Confirme la declaración correspondiente y complete la cualificación del proceso para la instalación.
BT6-B es una familia de purgadores de vapor termostáticos sanitarios de presión equilibrada con tipos BT6-BL de baja capacidad y BT6-BH de alta capacidad. Evacúa condensado de aplicaciones de vapor limpio, sin productos químicos y puro con una retención mínima. Las aplicaciones incluyen barreras estériles, instalaciones de doble bloqueo y purga, drenaje de redes principales de vapor y CIP/SIP de recipientes, reactores y líneas de proceso.
El cuerpo 316L sin intersticios incluye un asiento inclinado 15 grados para permitir el drenaje completo. La cápsula termosensible estándar está diseñada para abrirse dentro de un subenfriamiento nominal de 2 °C respecto a la temperatura de saturación del vapor a 50 mm por encima del purgador y por debajo de 2.4 bar g en condiciones típicas. El rendimiento real depende de la presión de funcionamiento, la instalación y las condiciones ambientales.
Las opciones incluyen una purga fija para funcionamiento con apertura en caso de fallo y pulido mecánico/electropulido a 0.375 micrometre Ra. Los requisitos de superficie, material, conexión, certificación y Food+ deben confirmarse con respecto a la configuración solicitada. Las abrazaderas o juntas sanitarias pueden limitar la presión y temperatura máximas. El producto está documentado como apto para condiciones de vacío total, pero aun así deben comprobarse la conexión y el sistema reales. Consulte la lista SSP para conocer los tipos disponibles y confirme la conexión final, el tamaño, la abrazadera y la junta antes de la instalación. No se suministran los accesorios, las abrazaderas ni las juntas para las conexiones de los extremos de las tuberías.2.1 Comprobación de presión y temperatura previa a la instalación
Condición Límite de la fuente Condición de diseño del cuerpo PN10 Presión máxima admisible 10 bar g a 140 °C Temperatura máxima admisible 177 °C a 9.2 bar g Temperatura mínima admisible -10 °C Presión máxima de funcionamiento para vapor saturado 6 bar g Temperatura máxima de funcionamiento 165 °C a 6 bar g Temperatura mínima de funcionamiento 0 °C Presión de prueba hidráulica 15 bar g de presión máxima de prueba en frío; siga la Sección 3.5 2.2 Tamaños y conexiones de tuberías
Familia de conexiones Norma / edición Tipo o serie Tamaños indicados Variantes con extremos para abrazadera sanitaria ASME BPE Tipo A 1/2 inch, 3/4 inch ASME BPE Tipo B 1 inch, 1 1/2 inch ISO 1127 / 1997 Serie 1 DN25, DN40 ISO 1127 / 1997 Variantes DN15, DN20 DIN 32676 / 2001-02 Serie 2 DN15, DN20, DN25, DN40 DIN 32676 / 2009-05 Serie A DN15, DN20, DN25, DN40 DIN 32676 / 2009-05 Serie B DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 DIN 32676 / 2009-05 Serie C 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch Variantes con extremos de tubo DIN 11866 / 2016-11 Serie A DN15, DN20, DN25, DN40 DIN 11850 / 1999-01 Serie 2 DN15, DN20, DN25, DN40 ISO 1127 / 1997 Serie 1 DN15, DN20, DN25, DN40
Antes de la instalación, observe toda la información de seguridad de la Sección 1. Consulte la placa de características y TI-P180-30, y confirme la idoneidad del material, los límites de presión y temperatura, la configuración de instalación y la dirección del flujo del fluido.
El instalador sigue siendo responsable de minimizar las tensiones externas de las tuberías y de proporcionar acceso seguro, iluminación, medios de manipulación y protección personal.
Después de la instalación o del mantenimiento, confirme que el sistema funciona plenamente y pruebe las alarmas o los dispositivos de protección. Aumente la presión lentamente, ya que una presurización rápida puede dañar los equipos sensibles.
El elemento de funcionamiento es una cápsula de acero inoxidable llena de fluido termosensible WFI. En condiciones frías o durante el arranque, la cápsula está completamente abierta y permite el drenaje de aire, condensado y/o fluido CIP. A medida que el sistema se aproxima a la temperatura del vapor, el fluido de llenado se expande y la válvula cierra el purgador cerca de la temperatura del vapor para evitar la pérdida de vapor vivo, manteniendo al mismo tiempo un drenaje eficiente del sistema.
El dibujo original muestra las piezas de repuesto disponibles con contorno continuo. Las piezas dibujadas en gris no se suministran como repuestos.
| Repuesto | Referencia del dibujo |
|---|---|
| Conjunto del elemento de cápsula | 3 y 5 |
| Junta | 5 |
| Cuerpo de salida con asiento incluido | 2 |
Pida los repuestos usando la descripción de la lista fuente e indique el tamaño y el tipo de capacidad del purgador. Ejemplo: un conjunto de elemento de cápsula para un purgador sanitario de vapor termostático de presión equilibrada BT6-BH de 1/2 inch.
En ocasiones, la junta puede adherirse a las piezas metálicas. No tire de la cápsula soldada ni haga palanca sobre ella. Separe suavemente la junta del cuerpo de la válvula, como se muestra en la secuencia de mantenimiento original, y vuelva a montar el conjunto con una junta nueva.
Salvo que se indique lo contrario, el producto es reciclable y no se prevé ningún riesgo ecológico si se elimina con el debido cuidado y de acuerdo con la normativa local. Los residuos de PTFE deben mantenerse separados y eliminarse mediante un método aprobado; no deben incinerarse. Siga la información vigente sobre conformidad del producto y los requisitos locales.
Al devolver un producto, proporcione información por escrito sobre residuos de contaminación, daños mecánicos, peligros y las precauciones necesarias, incluidos los datos de seguridad pertinentes sobre sustancias peligrosas.
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| BT6-B洁净型 | TI-P180-30-ZH | Chinese | Download |
En los sistemas de vapor higiénico, la selección de trampa afecta la limpiabilidad y el manejo del condensado tanto como afecta el simple rendimiento de drenaje.
Regrese a la gama más amplia de vapor limpio cuando la selección de trampa sea solo una parte de un sistema más amplio de vapor higiénico construido alrededor de generación, ventilación, filtración y control sanitario.
Utilice generadores de vapor limpio cuando la misma función higiénica también dependa de producir vapor limpio a partir de agua purificada o desionizada al nivel de calidad adecuado.
Utilice rutas de purgadores de aire sanitarios cuando la línea de vapor limpio también necesite eliminación dedicada de gases no condensables además del drenaje de condensado.
