Purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada y alta capacidad BT6-BH

BT6-BH

Purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada y alta capacidad BT6-BH

BT6-BH es un purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada y alta capacidad para eliminar condensado de vapor limpio, sin productos químicos y puro, con cuerpo 316L sin intersticios, drenabilidad total e instalación vertical documentada con flujo descendente.

Purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada y alta capacidad BT6-BH

Spirax Sarco BT6-BH es el modelo de alta capacidad de una plataforma de purgadores de vapor termostáticos sanitarios de presión equilibrada para servicios de vapor limpio, sin productos químicos y puro. Está destinado a la eliminación de condensado cuando la baja retención, la drenabilidad y una construcción higiénica de las partes húmedas son tan importantes como la conexión nominal. El intervalo de aplicaciones documentado incluye barreras de vapor estéril, instalaciones de bloqueo y purga, drenaje de tuberías principales de vapor y tareas CIP/SIP en depósitos, reactores y líneas de proceso.

La designación de alta capacidad es importante durante la selección. El purgador debe adecuarse a la carga de condensado y a la presión diferencial disponible en el punto real de funcionamiento, y no seleccionarse únicamente por el tamaño de la conexión. El gráfico oficial de capacidades identifica las curvas BH para el modelo objetivo. El dimensionamiento final también debe tener en cuenta las condiciones de puesta en marcha, la presión de funcionamiento, las condiciones de la línea de retorno y cualquier restricción causada por la abrazadera sanitaria o la junta seleccionada.

Por qué el BT6-BH es adecuado para el drenaje higiénico de vapor

El BT6-BH utiliza un cuerpo de acero inoxidable 316L sin intersticios y un asiento inclinado 15 grados. Esta geometría está diseñada para favorecer la drenabilidad total, reduciendo los lugares donde puede permanecer condensado después del drenaje o la limpieza. En una instalación de vapor limpio, este detalle afecta a algo más que la transferencia de calor: el líquido retenido puede dificultar la gestión de la limpieza, el secado y el funcionamiento repetible. El cuerpo, el elemento de cápsula y la construcción de la junta están documentados en la sección técnica, mientras que el programa final de materiales y conexiones debe comprobarse con respecto a la configuración solicitada.

Su elemento termostático de presión equilibrada responde a la temperatura del condensado. Durante las condiciones en frío y de puesta en marcha, la cápsula está abierta, lo que permite que el aire, el condensado y el fluido CIP salgan del sistema. A medida que el sistema se aproxima a la temperatura del vapor, el fluido de llenado se expande y la válvula se cierra cerca de dicha temperatura para reducir la pérdida de vapor vivo y mantener al mismo tiempo el drenaje. Se especifica que el elemento estándar abre con un subenfriamiento nominal dentro de 2 °C (4 °F) respecto a la temperatura de saturación del vapor, a 50 mm (2 inch) por encima del purgador y a presiones inferiores a 2.4 bar g (35 psi g), en condiciones de funcionamiento típicas. Esta indicación está sujeta a condiciones: la presión de funcionamiento, la instalación y las condiciones ambientales afectan al rendimiento real.

Opciones de construcción, acabado y configuración

La construcción del BT6-BH está diseñada en torno a un límite de servicio sanitario, en lugar de utilizar un cuerpo de purgador industrial adaptado después de su fabricación. El cuerpo mojado y el elemento de cápsula documentados utilizan acero inoxidable 316L. La abrazadera de seguridad es de acero inoxidable 316 y la junta es una junta compuesta de PTFE y acero inoxidable 316L. Las superficies internas se indican con un acabado típico de 0.6 micrometre Ra y las superficies externas con 1.0 micrometre Ra. Como opción, se ofrece pulido mecánico y electropulido hasta 0.375 micrometre Ra, por lo que la especificación del proyecto debe indicar el acabado requerido en lugar de presuponer el grado opcional.

Las opciones de conexión se indican para normas con abrazadera sanitaria y con extremos de tubo. La información técnica abarca las familias de abrazaderas sanitarias ASME BPE, ISO 1127 y DIN 32676, además de las familias con extremos de tubo DIN 11866, DIN 11850 e ISO 1127. Los tamaños disponibles y las variantes estándar se muestran en la tabla técnica siguiente. La lista SSP y la confirmación final del pedido determinan qué tipo de conexión está disponible para el tamaño y el mercado seleccionados. También puede especificarse una purga fija para funcionamiento con apertura en caso de fallo. Cuando se contemple un servicio en contacto con alimentos, deben confirmarse para el sistema completo la documentación Food+ y el proceso requerido de limpieza in situ.

Comprobaciones de presión, temperatura y capacidad

La condición de diseño documentada del cuerpo del BT6-BH es PN10. Los datos técnicos indican una presión máxima admisible de 10 bar g a 140 °C, una temperatura máxima admisible de 177 °C a 9.2 bar g, una presión máxima de funcionamiento con vapor saturado de 6 bar g y una temperatura máxima de funcionamiento de 165 °C a 6 bar g. La temperatura mínima admisible es de -10 °C y la temperatura mínima de funcionamiento es de 0 °C. El producto está documentado como apto para condiciones de vacío total, mientras que la presión de prueba hidráulica en frío de 15 bar g es un límite de ensayo, no una clasificación de funcionamiento.

Estos valores forman una envolvente de funcionamiento, en lugar de ser cifras independientes que puedan combinarse libremente. Las abrazaderas sanitarias y las juntas pueden reducir la presión o la temperatura permitidas, y deben respetarse las zonas sombreadas del gráfico oficial de presión/temperatura. Las curvas BH de alta capacidad del gráfico ISO 7842 deben leerse según la presión diferencial disponible y el estado requerido del condensado. La selección de un Spirax Sarco BT6-BH debe comprobarse durante la puesta en marcha en frío, el funcionamiento normal y la limpieza antes de autorizar el pedido del modelo y la configuración de conexión.

Aplicaciones y límites de selección del BT6-BH

Las tareas habituales son aquellas en las que debe eliminarse el condensado sin comprometer el diseño higiénico: drenaje de tuberías principales de vapor limpio, barreras estériles, disposiciones de bloqueo y purga, y ciclos de limpieza o esterilización de depósitos y reactores. El purgador es una parte de ese sistema. El proceso aguas arriba sigue necesitando aislamiento adecuado, protección contra la presión, conducción segura de la descarga y una disposición que evite que el condensado retroceda hacia los equipos. Las instrucciones de instalación exigen un tramo de enfriamiento, y el cuerpo debe instalarse con flujo descendente en una tubería vertical para que pueda autodrenarse.

Para una selección más amplia de productos, utilice la guía de selección de purgadores de vapor a fin de comparar los principios de funcionamiento y las tareas del sistema. Cuando el sistema de vapor limpio también necesite una eliminación específica de gases no condensables, el purgador de aire higiénico AVM7 constituye una vía de selección complementaria pertinente. La página de la familia BT6-B puede utilizarse como referencia general de la familia al comprobar la relación entre el modelo objetivo de alta capacidad y la documentación correspondiente a la familia. Estos enlaces facilitan distintas tareas de selección; ninguno modifica el alcance de modelo único de esta página.

Planificación de la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento

Antes de la instalación, compruebe la placa de características, el fluido previsto, los materiales, los límites de presión y temperatura, la dirección del flujo y la norma de conexión. Retire las cubiertas protectoras cuando corresponda, proteja las superficies mecanizadas y evite imponer al cuerpo esfuerzos externos procedentes de las tuberías. El purgador no debe exponerse a condiciones de sobrecalentamiento. La salida debe conducirse hasta un lugar seguro; las instrucciones de instalación advierten que la descarga a la atmósfera puede estar a 100 °C. Aumente lentamente la presión durante la puesta en servicio y compruebe las alarmas o los dispositivos de protección después de la instalación o del mantenimiento.

La planificación del mantenimiento debe dejar suficiente espacio de acceso para retirar las abrazaderas sanitarias y efectuar el mantenimiento del elemento de cápsula, la junta y el cuerpo de salida con asiento. Aísle las líneas de suministro y retorno, descargue gradualmente la presión a la atmósfera y deje que el conjunto se enfríe hasta 60 °C o menos antes de retirar la abrazadera del cuerpo. Vuelva a montar el conjunto con una junta nueva, apriete las abrazaderas y compruebe si hay fugas. Los repuestos disponibles se limitan al conjunto del elemento de cápsula, la junta y el cuerpo de salida, incluido el asiento; las solicitudes de pedido deben indicar el tamaño y el modelo BT6-BH.

Lista de comprobación para consultas sobre el BT6-BH

  • Confirme el servicio de vapor limpio o puro, la carga de condensado, el caso de puesta en marcha y la presión diferencial disponible en el purgador.
  • Confirme la instalación vertical con flujo descendente y la disposición del tramo de enfriamiento antes de finalizar el trazado de las tuberías.
  • Especifique la norma de la abrazadera sanitaria o de los extremos de tubo, el tamaño nominal, las limitaciones de la junta y la abrazadera, y el acabado superficial requerido.
  • Compruebe la envolvente completa de presión/temperatura, la contrapresión de la línea de retorno, la vía segura de descarga y cualquier exposición a sobrecalentamiento.
  • Indique, cuando corresponda, los requisitos de certificación, trazabilidad, pasivación, documentación Food+ o purga fija en el momento de realizar el pedido.

Para una consulta sobre un Spirax Sarco BT6-BH, conserve los datos de funcionamiento junto con el modelo, la norma de conexión y el requisito de acabado. Esto proporciona a la revisión final de la selección información suficiente para diferenciar una tarea de alta capacidad de una simple correspondencia de tamaño nominal y mantener la instalación higiénica dentro de sus límites documentados.

Descripción y modelo objetivo

El BT6-BH es el modelo de alta capacidad de la familia de purgadores de vapor termostáticos sanitarios de presión equilibrada. Está diseñado para eliminar condensado de aplicaciones de vapor limpio, sin productos químicos y puro con una retención mínima de condensado.

Las aplicaciones documentadas incluyen barreras de vapor estéril, instalaciones de bloqueo y purga, drenaje de tuberías principales de vapor y procesos CIP/SIP de depósitos, reactores y líneas de proceso. El producto se fabrica con un cuerpo 316L sin intersticios y un asiento inclinado 15 grados para favorecer la drenabilidad total.

El elemento estándar está diseñado para abrir con un subenfriamiento nominal dentro de 2 °C (4 °F) respecto a la temperatura de saturación del vapor, a 50 mm (2 inch) por encima del purgador y a presiones inferiores a 2.4 bar g (35 psi g), en condiciones de funcionamiento típicas. El rendimiento real de funcionamiento puede verse afectado por la presión de funcionamiento, la instalación y las condiciones ambientales.

Opciones y acabado superficial

  • Superficies internas: 0.6 micrometre Ra (25 micro-inch Ra, ASME BPE SF2).
  • Superficies externas: 1.0 micrometre Ra (40 micro-inch Ra).
  • Pulido mecánico y electropulido hasta 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4).
  • Purga fija para funcionamiento con apertura en caso de fallo.

El acabado superficial del cuerpo se mide conforme a ISO 4287-1997 e ISO 4288-1997. Cada purgador se envasa individualmente en un entorno limpio ISO Class 7, con tapas protectoras en los extremos y una bolsa de plástico protectora sellada.

Dibujo de despiece de la construcción del purgador de vapor sanitario BT6-BH que muestra el cuerpo de entrada, el cuerpo de salida, el elemento de cápsula, la abrazadera de seguridad y la junta
Plano de construcción de TI-P180-30. El modelo objetivo utiliza la designación del elemento BH de alta capacidad; los componentes numerados se identifican en la tabla de materiales.

Normas, conformidad y certificación

La hoja de origen indica que el diseño del BT6-B se fabrica en general conforme a ASME BPE y cumple la Directiva europea de equipos a presión 2014/68/EU. Para la gama Food+ cubierta por la fuente, también indica la conformidad con EC1935:2004 para materiales en contacto con alimentos y con EC2023:2006 sobre buenas prácticas de fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos. La documentación del material de la junta hace referencia a FDA CFR Title 21 paragraph 177.1550, ensayos de reactividad biológica USP Class VI in vitro <87> e in vivo <88> a 121 °C (250 °F) durante una hora, materiales y procesos sin ADI, certificación sin TSE/BSE y trazabilidad completa de los lotes de material.

Los documentos de certificación e inspección disponibles incluyen el paquete completo de validación EN 10204 3.1, certificación de materiales de las piezas que retienen presión, certificación de materiales de las piezas húmedas para repuestos del elemento, registros específicos o típicos del acabado de las superficies internas, declaraciones FDA/USP/ADI, una declaración TSE-BSE, una declaración de conformidad Food+ cuando corresponda, una declaración de sala limpia BS EN ISO 14644-1:2015 Class 7, un certificado de pasivación y un informe de ensayo típico. Los requisitos deben indicarse al realizar el pedido y algunos conllevan un coste adicional.

Tamaños y conexiones de tuberías

La siguiente matriz de origen abarca familias de conexiones con extremos para abrazadera sanitaria y con extremos de tubo. Es una referencia de normas y tamaños, no una garantía de que todas las combinaciones estén disponibles en todos los mercados. Consulte la lista SSP y confirme la conexión final con el pedido.

Familia de conexionesNormaEdiciónTipo o serieTamaños indicados en la fuente
Variantes con extremos para abrazadera sanitariaASME BPE-Tipo A1/2 inch, 3/4 inch
ASME BPE-Tipo B1 inch, 1 1/2 inch
ISO 11271997Serie 1DN25, DN40
ISO 11271997VariantesDN15, DN20
DIN 326762001-02Serie 2DN15, DN20, DN25, DN40
DIN 326762009-05Serie ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 326762009-05Serie BDN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40
DIN 326762009-05Serie C1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch
Variantes con extremos de tuboDIN 118662016-11Serie ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 118501999-01Serie 2DN15, DN20, DN25, DN40
ISO 11271997Serie 1DN15, DN20, DN25, DN40

La gama Food+ se indica como disponible con conexiones ASME BPE. Para otros requisitos de conexión, consulte a Spirax Sarco.

Materiales

N.ºPiezaMaterial
1Cuerpo, entradaAcero inoxidable, 316L (1.4404)
2Cuerpo, salidaAcero inoxidable, 316L (1.4404)
3Elemento de cápsulaAcero inoxidable, 316L (1.4404)
4Abrazadera de seguridadAcero inoxidable, 316 (1.4401)
5JuntaJunta compuesta de PTFE y acero inoxidable 316L (1.4404)

Límites de presión/temperatura (ISO 6552)

Diagrama de presión y temperatura del BT6-BH que muestra la curva de saturación del vapor y las regiones sombreadas prohibidas
Lea conjuntamente la presión y la temperatura. Las zonas sombreadas se encuentran fuera de la envolvente permitida.

Para extremos higiénicos o con abrazadera sanitaria, la presión y la temperatura máximas pueden estar restringidas por la junta o la abrazadera sanitaria utilizadas. Consulte la especificación final de la conexión.

Condición de diseño del cuerpoPN10
PMA presión máxima admisible10 bar g @ 140 °C (145 psi g @ 284 °F)
TMA temperatura máxima admisible177 °C @ 9.2 bar g (351 °F @ 139 psi g)
Temperatura mínima admisible-10 °C (14 °F)
PMO presión máxima de funcionamiento con vapor saturado6 bar g (87 psi g)
TMO temperatura máxima de funcionamiento165 °C @ 6 bar g (329 °F @ 87 psi g)
Temperatura mínima de funcionamiento0 °C (32 °F)
Servicio de vacíoApto para su uso en condiciones de vacío total
Presión máxima de prueba hidráulica en frío15 bar g (218 psi g)

El valor de la prueba hidráulica es una presión de prueba, no una capacidad nominal de funcionamiento. Siga IM-P180-31 para la retirada requerida de los componentes internos y la sustitución de la junta antes de la prueba hidráulica.

Gráfico de capacidad (de acuerdo con ISO 7842)

El gráfico siguiente es el gráfico oficial de referencia para la capacidad de condensado, agua fría y agua caliente en función de la presión diferencial. Las anotaciones BH identifican las curvas de alta capacidad para el tipo objetivo. Lea la curva en la presión diferencial real y para la condición de condensado requerida; no considere una conexión nominal como un valor de capacidad.

Gráfico de condensado de alta capacidad del BT6-BH que muestra las curvas de agua fría y agua caliente en función de la presión diferencial
Gráfico de referencia de capacidad de BT6-BH. El gráfico original incluye curvas comparativas para el otro tipo de capacidad; esta página utiliza las curvas BH para la selección del tipo objetivo.
Marcador del gráficoAsociación de tamaños mostrada por la fuente
ADN25 (1 inch), DN32 y DN40 (1 1/2 inch)
BDN20 (3/4 inch)
CDN8, DN10 y DN15 (1/2 inch)
DDN25 (1 inch), DN32 y DN40 (1 1/2 inch)
EDN20 (3/4 inch)
FDN8, DN10, DN15 (1/2 inch), DN20 (3/4 inch), DN25 (1 inch), DN32 y DN40 (1 1/2 inch)
GGrupo de curvas BH de alta capacidad para tamaños pequeños mostrado en el gráfico original; utilice la hoja de selección final de tamaño/tipo para la configuración solicitada.

Dimensiones aproximadas

Dibujos dimensionales del BT6-BH para las variantes con extremos de abrazadera sanitaria y extremos de tubo, con dimensiones de A a E
Las dimensiones son aproximadas y se muestran en millimetres con sus equivalentes en inch en la hoja original.
Familia de conexionesTamaños o grupo de normasABCDEPeso
Con extremos de abrazadera sanitariaASME BPE tipos A y B, ISO 1127, DIN 32676 Serie 2, variantes A y C65 mm (2.6 inch)64 mm (2.5 inch)71.5 mm (2.8 inch)77 mm (3 inch)61 mm (2.4 inch)1 kg (2.2 lb) máximo
Con extremos de abrazadera sanitariaDIN 32676 Serie B65 mm (2.6 inch)64 mm (2.5 inch)71.5 mm (2.8 inch)77 mm (3 inch)61 mm (2.4 inch)1 kg (2.2 lb) máximo
Con extremos para tuboDIN 11866 Serie A, DIN 11850 Serie 2, ISO 1127 Serie 192 mm (3.6 inch)64 mm (2.5 inch)71.5 mm (2.8 inch)77 mm (3 inch)61 mm (2.4 inch)1 kg (2.2 lb) máximo

Nota de instalación y funcionamiento

Para un funcionamiento con autodrenaje, el purgador está diseñado para instalarse en una tubería vertical con flujo descendente. Compruebe la flecha de flujo del cuerpo. La instalación debe incluir un tramo de enfriamiento adecuado para evitar el retorno del condensado hacia el equipo de proceso en condiciones normales de funcionamiento. No exponga el elemento de cápsula a condiciones de sobrecalentamiento y manipule cuidadosamente todos los componentes para evitar dañar las superficies mecanizadas.

La cápsula de acero inoxidable está llena de un fluido termosensible WFI. Durante condiciones en frío o de arranque, está completamente abierta, lo que permite drenar grandes volúmenes de aire, condensado y/o fluido CIP. A medida que el sistema se aproxima a la temperatura del vapor, el fluido de llenado se expande y la válvula cierra el purgador cerca de la temperatura del vapor para reducir la pérdida de vapor vivo, manteniendo al mismo tiempo un drenaje eficiente.

Ejemplo de pedido

Ejemplo de redacción de la fuente: un purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada BT6-BH de 1/2 inch, con cuerpo autodrenante, extremos de abrazadera sanitaria que cumplan los requisitos de ASME BPE, apto para presiones de hasta 6 bar g, superficie interna electropulida a 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4) y certificación de materiales conforme a EN 10204 3.1 para las piezas sometidas a presión.

Indique el tamaño, la norma de conexión, las condiciones de presión y temperatura, el acabado requerido, la certificación y cualquier requisito de purga fija o documentación Food+ al realizar el pedido. Las instrucciones independientes de instalación y mantenimiento contienen el procedimiento completo de seguridad, puesta en servicio y mantenimiento.

Guía de instalación y mantenimiento

  1. Información de seguridad
  2. Información general del producto
  3. Instalación
  4. Puesta en servicio
  5. Funcionamiento
  6. Repuestos y mantenimiento
  7. Eliminación y devoluciones

Estas instrucciones se aplican a la familia de purgadores sanitarios BT6-B y se utilizan aquí para el tipo de alta capacidad BT6-BH identificado en TI-P180-30.

1. Información de seguridad

El funcionamiento seguro solo puede garantizarse cuando el producto sea instalado, puesto en servicio, utilizado y mantenido por personal cualificado de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento. También son aplicables las normas generales de seguridad para tuberías y construcción de instalaciones, así como el uso de herramientas y equipos de seguridad adecuados.

1.1 Uso previsto

Consulte estas instrucciones, la placa de características y TI-P180-30 para confirmar la idoneidad para la aplicación prevista. El documento original identifica el producto como diseñado para vapor, aire o agua/condensado del Grupo 2 de la Directiva Europea de Equipos a Presión. Póngase en contacto con Spirax Sarco antes de considerar otro fluido.

Compruebe la compatibilidad de los materiales, la presión y temperatura máximas y mínimas, y las consecuencias de un funcionamiento defectuoso. Si los límites del producto son inferiores a los límites del sistema, instale un dispositivo de seguridad para evitar la sobrepresión o el exceso de temperatura.

1.2 Acceso e iluminación

Proporcione un acceso seguro y, cuando sea necesario, una plataforma de trabajo protegida antes de comenzar el trabajo. Disponga de equipos de elevación adecuados si son necesarios y proporcione una iluminación suficiente para realizar trabajos detallados.

1.3 Contenido de las tuberías y entorno

Tenga en cuenta qué contiene la tubería, qué pudo haber contenido anteriormente, las sustancias inflamables o peligrosas, las temperaturas extremas, las zonas con riesgo de explosión, la falta de oxígeno, los gases peligrosos, las superficies calientes, los riesgos de incendio, el ruido excesivo y la maquinaria en movimiento.

1.4 El sistema completo

Considere si el aislamiento o el aislamiento eléctrico podrían poner en riesgo otra parte del sistema o al personal. No inutilice los venteos, los dispositivos de protección, los controles ni las alarmas. Accione gradualmente las válvulas de aislamiento para evitar golpes en el sistema.

1.5 Presión y temperatura

Aísle la presión y ventéela de forma segura a la atmósfera. Considere el aislamiento doble, el bloqueo doble con purga y el bloqueo o etiquetado de las válvulas cerradas. Una lectura de cero en un manómetro no demuestra que el sistema esté despresurizado. Deje que la temperatura se normalice después del aislamiento para evitar quemaduras.

Si las piezas Viton condicionales han estado expuestas a aproximadamente 315 °C o más, puede formarse ácido fluorhídrico. Si las piezas PTFE han estado expuestas a aproximadamente 260 °C o más, pueden liberarse vapores tóxicos. Siga las instrucciones de seguridad de la fuente, aplique la prohibición de fumar indicada para la manipulación de PTFE y evite los riesgos de contacto o inhalación.

1.6 Herramientas, ropa y permisos

Tenga preparadas las herramientas y los consumibles adecuados y utilice repuestos originales. Evalúe la necesidad de ropa de protección frente a productos químicos, temperatura, radiación, ruido, caída de objetos y riesgos para los ojos o la cara. El trabajo debe ser realizado o supervisado por una persona competente, siguiendo el sistema de permisos de trabajo del emplazamiento.

1.7 Manipulación, calor residual y congelación

Evalúe los riesgos de manipulación manual y utilice un método adecuado. La superficie externa puede estar muy caliente y superar los 177 °C en las condiciones máximas permitidas. Tenga cuidado al retirar el purgador. Proteja los sistemas sin autodrenaje contra los daños por heladas cuando exista la posibilidad de temperaturas de congelación.

Para sistemas Food+ en contacto con alimentos, las instrucciones originales requieren un ciclo CIP adecuado antes del primer uso para minimizar el riesgo de sustancias añadidas involuntariamente. Confirme la declaración correspondiente y complete la cualificación del proceso para la instalación.

2. Información general del producto

El BT6-BH es el tipo de purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada y alta capacidad. Elimina el condensado de aplicaciones de vapor limpio sin productos químicos y vapor puro, con una retención mínima de condensado. Las aplicaciones incluyen barreras de vapor estéril, instalaciones de bloqueo y purga, drenaje de tuberías principales de vapor y CIP/SIP de depósitos, reactores y líneas de proceso.

El cuerpo 316L sin intersticios incluye un asiento inclinado 15 grados para permitir el drenaje completo. La cápsula termosensible estándar está diseñada para abrirse dentro de un subenfriamiento nominal de 2 °C respecto a la temperatura de saturación del vapor a 50 mm por encima del purgador y por debajo de 2.4 bar g en condiciones típicas. El rendimiento real depende de la presión de funcionamiento, la instalación y las condiciones ambientales.

Las opciones incluyen una purga fija para funcionamiento con apertura en caso de fallo y pulido mecánico/electropulido a 0.375 micrometre Ra. Los requisitos de superficie, material, conexión, certificación y Food+ deben confirmarse con respecto a la configuración solicitada.

2.1 Comprobación de presión y temperatura previa a la instalación

CondiciónLímite de la fuente
Condición de diseño del cuerpoPN10
Presión máxima admisible10 bar g a 140 °C
Temperatura máxima admisible177 °C a 9.2 bar g
Temperatura mínima admisible-10 °C
Presión máxima de funcionamiento para vapor saturado6 bar g
Temperatura máxima de funcionamiento165 °C a 6 bar g
Temperatura mínima de funcionamiento0 °C
Presión de prueba hidráulica15 bar g de presión máxima de prueba en frío; siga la Sección 3.5

Las abrazaderas o juntas sanitarias pueden limitar la presión y temperatura máximas. El producto está documentado como apto para condiciones de vacío total, pero aun así deben comprobarse la conexión y el sistema reales.

2.2 Tamaños y conexiones de tuberías

Familia de conexionesNorma / ediciónTipo o serieTamaños indicados
Variantes con extremos para abrazadera sanitariaASME BPETipo A1/2 inch, 3/4 inch
ASME BPETipo B1 inch, 1 1/2 inch
ISO 1127 / 1997Serie 1DN25, DN40
ISO 1127 / 1997VariantesDN15, DN20
DIN 32676 / 2001-02Serie 2DN15, DN20, DN25, DN40
DIN 32676 / 2009-05Serie ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 32676 / 2009-05Serie BDN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40
DIN 32676 / 2009-05Serie C1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch
Variantes con extremos de tuboDIN 11866 / 2016-11Serie ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 11850 / 1999-01Serie 2DN15, DN20, DN25, DN40
ISO 1127 / 1997Serie 1DN15, DN20, DN25, DN40

Consulte la lista SSP para conocer los tipos disponibles y confirme la conexión final, el tamaño, la abrazadera y la junta antes de la instalación. No se suministran los accesorios, las abrazaderas ni las juntas para las conexiones de los extremos de las tuberías.

3. Instalación

Antes de la instalación, observe toda la información de seguridad de la Sección 1. Consulte la placa de características y TI-P180-30, y confirme la idoneidad del material, los límites de presión y temperatura, la configuración de instalación y la dirección del flujo del fluido.

  1. Prepare las conexiones. Retire las cubiertas protectoras de las conexiones y, cuando corresponda, la película protectora de las placas de características antes del servicio a alta temperatura.
  2. Establezca la dirección. El BT6-BH está diseñado para una tubería vertical con flujo descendente, de modo que el cuerpo pueda autodrenarse. Compruebe la flecha de flujo del cuerpo. No exponga el elemento de cápsula al vapor sobrecalentado.
  3. Proporcione espacio para el drenaje del condensado. Incluya un tramo de enfriamiento adecuado para evitar el retorno del condensado al equipo de proceso en condiciones normales de funcionamiento.
  4. Instale la abrazadera sanitaria. Manipule con cuidado el cuerpo y el elemento para no dañar las superficies mecanizadas. No apriete en exceso la abrazadera: elimine la holgura y apriete la tuerca como máximo media vuelta, ya que un apriete excesivo puede ensanchar o extruir la junta dentro del bastidor del elemento.
  5. Prepare el equipo para la prueba hidráulica. Para la prueba hidráulica en frío máxima de 15 bar g, retire los componentes internos y sustituya la junta estándar por una junta de Viton. Al cambiar la junta o retirar los componentes internos, vuelva a apretar la abrazadera a 50 lbf-in (5.65 N m), según se especifica en las instrucciones originales.
  6. Conduzca la descarga de forma segura. Si el purgador descarga a la atmósfera, dirija la descarga hacia un lugar seguro; el fluido descargado puede estar a 100 °C (212 °F).

El instalador sigue siendo responsable de minimizar las tensiones externas de las tuberías y de proporcionar acceso seguro, iluminación, medios de manipulación y protección personal.

4. Puesta en servicio

Después de la instalación o del mantenimiento, confirme que el sistema funciona plenamente y pruebe las alarmas o los dispositivos de protección. Aumente la presión lentamente, ya que una presurización rápida puede dañar los equipos sensibles.

5. Funcionamiento

El elemento de funcionamiento es una cápsula de acero inoxidable llena de fluido termosensible WFI. En condiciones frías o durante el arranque, la cápsula está completamente abierta y permite el drenaje de aire, condensado y/o fluido CIP. A medida que el sistema se aproxima a la temperatura del vapor, el fluido de llenado se expande y la válvula cierra el purgador cerca de la temperatura del vapor para evitar la pérdida de vapor vivo, manteniendo al mismo tiempo un drenaje eficiente del sistema.

6. Piezas de repuesto y mantenimiento

6.1 Piezas de repuesto disponibles

El dibujo original muestra las piezas de repuesto disponibles con contorno continuo. Las piezas dibujadas en gris no se suministran como repuestos.

RepuestoReferencia del dibujo
Conjunto del elemento de cápsula3 y 5
Junta5
Cuerpo de salida con asiento incluido2

Solicite los repuestos utilizando la descripción de la lista original e indique el tamaño y el tipo de purgador. Ejemplo: un conjunto del elemento de cápsula para un purgador de vapor termostático sanitario de presión equilibrada BT6-BH de 1/2 pulgada.

6.2 Procedimiento de mantenimiento

  1. Aísle las líneas de suministro y retorno, deje que la presión se normalice lentamente hasta alcanzar la presión atmosférica y permita que el conjunto se enfríe.
  2. No retire la abrazadera del cuerpo hasta que el purgador se haya enfriado a 60 °C o menos; por encima de esta temperatura pueden producirse daños en el conjunto del elemento de cápsula.
  3. Retire las abrazaderas sanitarias de la tubería y extraiga de ella el purgador completo.
  4. Retire la abrazadera sanitaria del cuerpo. Retire los cuerpos de entrada y salida, incluidos el asiento, la junta y el conjunto del elemento de cápsula, para limpiarlos o sustituirlos.
  5. Vuelva a montar el conjunto con una junta nueva y con la cabeza de la válvula colocada de forma que cierre sobre el orificio del asiento. Vuelva a colocar y apretar las abrazaderas sanitarias.
  6. Vuelva a poner el purgador en servicio, compruebe si hay fugas y reapriete según sea necesario.
Dibujo de despiece para el mantenimiento del purgador de vapor sanitario BT6-BH que muestra el conjunto de la cápsula, la junta, el cuerpo de salida y la abrazadera de seguridad
IM-P180-31 Fig. 2. El dibujo identifica los componentes de mantenimiento; la abrazadera de seguridad se muestra como una pieza de repuesto no disponible.

En ocasiones, la junta puede adherirse a las piezas metálicas. No tire de la cápsula soldada ni haga palanca sobre ella. Separe suavemente la junta del cuerpo de la válvula, como se muestra en la secuencia de mantenimiento original, y vuelva a montar el conjunto con una junta nueva.

7. Eliminación y devoluciones

Salvo que se indique lo contrario, el producto es reciclable y no se prevé ningún riesgo ecológico si se elimina con el debido cuidado y de acuerdo con la normativa local. Los residuos de PTFE deben mantenerse separados y eliminarse mediante un método aprobado; no deben incinerarse. Siga la información vigente sobre conformidad del producto y los requisitos locales.

Al devolver un producto, proporcione información por escrito sobre residuos de contaminación, daños mecánicos, peligros y las precauciones necesarias, incluidos los datos de seguridad pertinentes sobre sustancias peligrosas.

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