LC3050 controlador limitador y de alarma de nivel alto y bajo
Spirax Sarco LC3050 es un monitor limitador y controlador de alarma de nivel alto y bajo para líquidos conductores. Está diseñado para aplicaciones en calderas de vapor y agua caliente, y también puede utilizarse para limitar el nivel de otros líquidos conductores cuando el líquido cumple el requisito de conductividad documentado. El controlador trabaja con una sonda autocontrolada compatible para identificar una condición de nivel alto o bajo, accionar sus relés de alarma y enviar una señal al circuito de protección de la instalación. Para un proyecto de sala de calderas que necesita una respuesta de alarma claramente definida en lugar de una indicación de nivel convencional, Spirax Sarco LC3050 ofrece una función limitadora específica en una unidad compacta para montaje en panel, carril DIN o chasis.
El producto debe seleccionarse como parte de un sistema de seguridad completo e ingeniería. El controlador, la sonda, el tubo o cámara de protección, los relés de alarma, el circuito de aislamiento del quemador, el tratamiento del agua, el cableado y el procedimiento de prueba funcional contribuyen a la función final. La guía de instalación indica que la mayoría de los países exige dos sistemas independientes de limitación de bajo nivel de agua en las calderas de vapor. También exige controladores independientes y circuitos de alarma probados periódicamente cuando el sistema se utiliza para proteger la caldera. Por tanto, LC3050 no sustituye al diseño de seguridad completo, la normativa local ni los requisitos del fabricante de la caldera o de la autoridad de aprobación.
Detección por conductividad para un límite de nivel definido
LC3050 compara la resistencia eléctrica desde la sonda, a través del agua, hasta la carcasa de la caldera o del recipiente. Cuando un cambio de nivel hace que esa resistencia supere el límite configurado, un temporizador interno aplica el retardo de respuesta preajustado y cambia el estado del relé de alarma. La señal normal puede indicar que el agua de la caldera está dentro del intervalo esperado; una señal de alarma puede activar una alarma y eliminar el suministro de calor del quemador u otra carga controlada, conforme al circuito aprobado de la instalación.
La configuración documentada de bajo nivel utiliza la sonda de bajo nivel LP30. Una configuración limitadora de alto nivel puede utilizar la sonda de alto nivel LP31. La sonda no es una variante del controlador de esta página: es un equipo asociado cuya disposición de detección y posición de instalación deben seleccionarse para la caldera o el recipiente reales. Los documentos fuente describen una punta de compensación que ayuda a tener en cuenta las fugas a tierra causadas por incrustaciones, suciedad o humedad interna. La separación de la sonda, la puesta a tierra y el estado del tubo de protección siguen siendo comprobaciones críticas de la instalación.
Para calderas de vapor y agua caliente, la guía de instalación establece una conductividad mínima del líquido de 30 µS/cm o 30 ppm. Otras aplicaciones con líquidos conductores requieren la misma revisión de aplicación: confirmar la conductividad a la temperatura de funcionamiento, la disposición de los electrodos, la compatibilidad de materiales y las consecuencias de un nivel alto o bajo. Un valor de conductividad por sí solo no establece un punto de alarma seguro ni demuestra que la instalación completa sea adecuada.
Autoprueba automática y prueba funcional manual
Una función clave del LC3050 es su prueba cíclica automática. Cada pocos segundos, el controlador simula internamente un fallo de sonda y comprueba la integridad de la sonda, el cable de la sonda y el controlador. La prueba está destinada a detectar circuitos abiertos y cortocircuitos sin interrumpir la supervisión normal del nivel. Durante el funcionamiento normal, el LED verde está encendido; su breve interrupción indica que se está ejecutando la prueba cíclica. Si se detecta una condición de nivel bajo o alto, o un fallo del sistema, se enciende el LED rojo de alarma y los relés de alarma se desexcitan según la disposición de circuito documentada.
El botón de prueba AL del panel frontal proporciona una prueba manual completa de la sonda, el controlador y los circuitos asociados. Mantener pulsado el botón aproximadamente de cinco a seis segundos simula la respuesta de alarma para poder comprobar el panel de la caldera, la lámpara de alarma, la sirena, el aislamiento del quemador y cualquier secuencia de rearme del bloqueo. La guía también describe un botón de prueba externo opcional. La prueba manual es independiente de la prueba cíclica automática porque la autoprueba no verifica todas las acciones de parada posteriores. La frecuencia de la prueba funcional debe seguir los requisitos locales y el procedimiento de seguridad aprobado.
Esta diferencia es importante al evaluar el producto. El controlador puede detectar fallos definidos de la sonda y del cableado, pero la función de seguridad completa también depende del circuito de relés, los actuadores externos, los controles del quemador, la respuesta del operador y la inspección programada. Para el sistema documentado de alarma de bajo nivel LC3050/LP30, la fuente incluye una evaluación de seguridad funcional que establece SIL2 para una arquitectura 1oo1 y SIL3 para una arquitectura 1oo2, sujeta a las condiciones indicadas de instalación, prueba funcional, vida útil y uso. Estas afirmaciones se aplican al sistema y a la arquitectura evaluados; no son una clasificación incondicional de un controlador aislado utilizado fuera de la configuración documentada.
Indicación clara del estado e integración del controlador
Dos LED en el panel frontal proporcionan al operador una señal inmediata de estado: el verde indica nivel normal y el rojo indica una alarma de nivel o un fallo del sistema detectado. El botón AL es deliberadamente el control funcional del panel frontal; las demás posiciones de teclado ilustradas no son funcionales. Esta interfaz sencilla es adecuada para un limitador cuya función principal es proporcionar un estado normal o de alarma inequívoco, mientras que el panel de control de la caldera y el circuito de alarma externo proporcionan la indicación general de la instalación.
LC3050 es un esclavo infrarrojo en la disposición documentada de comunicación del controlador. Sus parámetros pueden transmitirse mediante el enlace infrarrojo a un controlador compatible adyacente equipado con una interfaz RS485. La guía de instalación exige que el haz infrarrojo entre los productos permanezca sin obstrucciones y limita la geometría de comunicación a la distancia y el ángulo documentados. La información técnica identifica la capa física IrDA, 38.400 baudios, un alcance de 10 cm y un ángulo de trabajo de 15 grados. La comunicación facilita la integración, pero no elimina la necesidad de cablear y probar los circuitos locales de alarma y parada.
Montaje y límites ambientales
El controlador puede montarse en un carril DIN de 35 mm, una placa de chasis o un recorte de panel. Debe instalarse verticalmente, con los indicadores verde y rojo visibles para el operador. Una instalación en panel requiere el recorte documentado, las posiciones de los orificios de fijación y una separación mínima de 15 mm entre unidades adyacentes para la refrigeración. La unidad está sellada y no tiene piezas internas ni interruptores reemplazables, por lo que no debe abrirse durante la instalación o el mantenimiento rutinarios.
LC3050 está destinado a uso en interiores. El intervalo de ambiente documentado es de 0 a 55 °C y la altitud máxima es de 2.000 m. La instalación completa requiere un panel de control industrial o una envolvente ignífuga con un mínimo de IP54 según EN 60529, o un tipo de envolvente UL50/NEMA listado que corresponda. Las declaraciones IP65 y NEMA Type 4 de lavado solo se aplican al panel frontal dentro del alcance de aprobación indicado, no automáticamente a la instalación completa del controlador. El uso exterior requiere protección adicional contra la intemperie; condiciones severas como polvo conductor, humedad, calor, vibración e interferencias eléctricas requieren una revisión específica de la envolvente y de la instalación.
Comprobaciones de selección antes de pedir
- Confirme la función limitadora. Decida si la aplicación necesita protección de bajo nivel, protección de alto nivel o ambas mediante sistemas documentados independientes. Defina qué debe aislar o señalar la alarma y cómo volverá la instalación al funcionamiento normal.
- Confirme la disposición de la sonda. Seleccione la disposición LP30 o LP31 que requiere la aplicación, verifique el tubo o cámara de protección de la sonda y confirme la separación de los electrodos, la unión de la carcasa y la ruta de cable necesaria.
- Compruebe el líquido. Verifique una conductividad mínima de 30 µS/cm o 30 ppm para la entrada de nivel documentada y compruebe el fluido real, la temperatura, la tendencia a ensuciarse y el régimen de tratamiento de agua.
- Planifique la protección independiente. Para calderas de vapor, revise con las autoridades pertinentes el requisito de dos sistemas independientes de limitación de bajo nivel, controladores independientes, instalaciones separadas de sondas, aislamiento del quemador y pruebas funcionales periódicas.
- Confirme la alimentación y el circuito de relés. Elija el ajuste de 220/240 Vac o 110/120 Vac, confirme el intervalo de tensión disponible, aplique la protección de alimentación especificada de 100 mA y la protección de 3 A de acción rápida para el circuito de relé del quemador, y verifique la carga del relé.
- Compruebe el montaje y la envolvente. Reserve la posición vertical para carril DIN, chasis o panel, mantenga visibles los indicadores, conserve el espacio de refrigeración, proteja la unidad de contaminantes ambientales y mantenga abierto el trayecto infrarrojo cuando se utilice la comunicación entre controladores.
- Defina el procedimiento de prueba. Incluya la prueba cíclica automática en la filosofía de funcionamiento, pero programe por separado la prueba funcional manual AL y la verificación de la parada posterior con el intervalo exigido por las normas locales y la evaluación de seguridad.
Dónde encaja LC3050 en un sistema de nivel de caldera
Spirax Sarco LC3050 está destinado a aplicaciones en las que la consecuencia de un nivel de agua anormal debe detectarse y tratarse mediante un circuito de alarma definido. Proporciona la interfaz de detección, la comprobación cíclica de integridad, la indicación del panel frontal y los contactos de dos relés necesarios para la disposición limitadora documentada. El diseño completo sigue determinando las posiciones de las sondas, los puntos de ajuste de alarma, la lógica del circuito, el enclavamiento del quemador, la señalización externa, la frecuencia de prueba y la respuesta a un fallo detectado.
Antes de especificar el controlador, revise la gama más amplia de controles de nivel para confirmar que un limitador dedicado es la función correcta del producto. La disposición documentada de sonda de bajo nivel LP30 es la referencia complementaria pertinente para el sistema de bajo nivel, mientras que la guía de alarmas de nivel de agua de caldera proporciona contexto de aplicación útil para la selección de alarmas y la revisión del sistema.
Para los proyectos que seleccionan Spirax Sarco LC3050, la revisión final debe registrar la sonda exacta, el ajuste de alimentación, la envolvente, el circuito de relés, la arquitectura de seguridad, el método de prueba funcional y los requisitos de aprobación locales. Con estas decisiones documentadas, LC3050 puede proporcionar una función trazable de limitación y alarma de nivel alto/bajo para aplicaciones de calderas y recipientes con líquidos conductores, sin ocultar los límites del sistema de seguridad completo.
Datos del producto y de la aplicación
LC3050 es un monitor limitador y controlador de alarma de nivel alto y bajo para líquidos conductores. Está destinado principalmente a calderas de vapor y agua caliente y puede utilizarse en otras aplicaciones con líquidos conductores cuando se hayan evaluado el líquido y el sistema de seguridad completo.
| Elemento | Información verificada |
|---|---|
| Función de nivel | Monitorización limitadora y alarma de nivel alto o bajo para líquidos conductores. |
| Disposiciones de sondas | Sonda autocontrolada de bajo nivel LP30 o sonda autocontrolada de alto nivel LP31, según la disposición de instalación. |
| Conductividad mínima | 30 µS/cm o 30 ppm a 25 °C. |
| Principio de medición | Resistencia desde la sonda, a través del agua, hasta la carcasa de la caldera o del recipiente; un cambio que supera el límite establecido inicia un temporizador y cambia el estado de un relé interno después del retardo preajustado. |
| Indicación normal | El LED verde indica nivel normal. El LED verde se apaga brevemente durante la prueba cíclica automática. |
| Indicación de alarma | El LED rojo indica una alarma de nivel alto o bajo, o un fallo detectado en la sonda, el cable o el controlador. |
| Prueba manual | Botón AL del panel frontal; manténgalo pulsado aproximadamente 5-6 segundos para probar la sonda, el controlador y los circuitos asociados. Se admite el cableado opcional de un botón de prueba remoto. |
Panel frontal
El panel frontal proporciona LED verdes separados para nivel normal, LED rojos de alarma y el botón de prueba AL. Las demás posiciones de teclado ilustradas no son funcionales. Mantenga los indicadores visibles para el operador después de la instalación.
Alimentación y valores eléctricos
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Ajuste 220/240 Vac | 198-264 Vac |
| Ajuste 110/120 Vac | 99-132 Vac |
| Frecuencia | 50-60 Hz |
| Consumo de energía | 230 V / 30 mA o 115 V / 60 mA |
| Categoría de instalación | Producto de categoría III |
| Protección de alimentación | Protección contra sobrecorriente de 100 mA en todos los conductores de fase, con la disposición de desconexión especificada en la información de instalación. |
| Protección del relé del quemador | Protección contra sobrecorriente de acción rápida de 3 A en el circuito del quemador, según exige la guía de instalación. |
Datos ambientales y de la envolvente
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Uso | Solo para uso en interiores. |
| Altitud máxima | 2.000 m (6.562 ft) sobre el nivel del mar. |
| Temperatura ambiente | 0-55 °C (32-131 °F). |
| Humedad relativa | 80% hasta 31 °C (88 °F), disminuyendo linealmente hasta 50% a 40 °C (104 °F). |
| Categoría de sobretensión | III. |
| Grado de contaminación | 2 tal como se suministra; 3 cuando se instala en una envolvente. |
| Envolvente de instalación | Mínimo IP54 según EN 60529, o UL50/NEMA Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P o 13 según corresponda. |
| Clasificación del panel frontal | Lavado NEMA Type 4 solo con aprobación UL e IP65 verificado por TRAC Global; únicamente el panel frontal. |
| Material y color de la envolvente | Plástico de policarbonato ABS, gris claro similar a RAL7035. |
| Material y color del panel frontal | Caucho de silicona, 60 Shore; azul, Pantone 294. |
| Par de apriete de los tornillos del panel | 1 - 1.2 N m (1.0 - 1.2 Nm). |
| Soldadura | Estaño/plomo, 60/40 %. |
Alcance de las clasificaciones de la envolvente: Los valores de lavado IP65 y NEMA Type 4 se aplican al panel frontal dentro del alcance de aprobación indicado. La unidad completa debe seguir instalándose en la envolvente protectora especificada y debe recibir protección adicional contra la intemperie para el servicio exterior.
Datos de cables, terminales y entrada de sondas
| Circuito o componente | Requisito |
|---|---|
| Terminales de alimentación y señal | Bloques de terminales enchufables con abrazadera ascendente y conectores atornillados. |
| Sección del cable del terminal | 0.2-2.5 mm2. |
| Longitud de pelado | 5-6 mm. |
| Tipo de cable de sonda | Cable apantallado de cuatro conductores para alta temperatura. |
| Sección del cable de sonda | 1-1.5 mm2. |
| Longitud máxima del cable de sonda | 50 m (164 ft) para las sondas LP30 y LP31. |
| Conductividad mínima | 30 µS/cm o 30 ppm a 25 °C. |
| Cable de sonda recomendado | Prysmian (Pirelli) FP200 o Delta Crompton Firetuf OHLS, sujeto a las condiciones de instalación y los requisitos locales. |
Seguridad de los conectores: Utilice únicamente los conectores suministrados o conectores de repuesto aprobados. La guía de instalación advierte que otros conectores pueden comprometer la seguridad del producto y las aprobaciones.
Datos de salida de relé
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Contactos | 2 relés de conmutación unipolar (SPCO). |
| Tensión máxima | 250 Vac. |
| Carga resistiva | 3 A a 250 Vac. |
| Carga inductiva | 1 A a 250 Vac. |
| Carga de motor de CA | 1/4 HP (2.9 A) a 250 Vac; 1/10 HP (3 A) a 120 Vac. |
| Carga de control | C300 (2,5 A) para circuitos de control o bobinas. |
| Vida eléctrica | 3 x 105 operaciones o más, según la carga. |
| Vida mecánica | 30 x 106 operaciones. |
Comunicación por infrarrojos
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Capa física | IrDA. |
| Velocidad en baudios | 38,400. |
| Alcance | 10 cm. |
| Ángulo de trabajo | 15 degrees. |
| Función | LC3050 es un esclavo infrarrojo. Transmite parámetros a un controlador compatible adyacente equipado con RS485 según se documenta; no dispone de ajuste local de función infrarroja. |
| Seguridad ocular | La emisión accesible no supera el límite documentado de Class 1. |
Dimensiones, montaje y materiales
| Elemento | Valor aproximado |
|---|---|
| Anchura frontal | 52 mm. |
| Altura frontal | 140 mm. |
| Dimensión del cuerpo | 120 mm, según se muestra en el plano técnico. |
| Masa | 430 g. |
| Opciones de montaje | Carril DIN de 35 mm, placa de chasis o recorte de panel. |
| Orientación | Solo vertical. |
| Separación de refrigeración del panel | Mínimo 15 mm entre unidades. |
| Recorte de panel | 45 mm x 92 mm. |
| Orificios de fijación | Cuatro orificios de 4,2 mm de diámetro, en las posiciones indicadas en el plano controlado. |
| Otras dimensiones del plano | El plano también indica las dimensiones de referencia 112 mm, 67 mm, 22,5 mm, 22 mm, 10 mm y 8 mm. Confirme el plano completo antes de taladrar o cortar. |
Normas y referencias de seguridad
La guía de instalación del modelo exacto cita EN 12953, EN 12953-9, EN 12952, EN 12952-11 y EN 50156 para los requisitos de instalación de calderas y electricidad, EN 61326-1 para EMC, EN 61010-1, UL61010-1 y CAN/CSA C22.2 No. 61010-1 para seguridad eléctrica, EN 60825-12 para información de seguridad óptica y los requisitos VdTUV para dispositivos de control y limitación del nivel de agua. También se aplican BS 7671 y el código eléctrico nacional correspondiente cuando proceda. Confirme la edición aplicable, la vía de aprobación y los requisitos legales locales para la instalación real.
La evaluación de seguridad funcional del sistema de alarma de bajo nivel LC3050/LP30 establece SIL2 para una arquitectura 1oo1 y SIL3 para una arquitectura 1oo2 bajo las condiciones documentadas. La información completa de instalación, el intervalo de prueba funcional, las hipótesis de vida de sustitución y los circuitos externos de seguridad siguen formando parte de esa evaluación.
1. Información de seguridad
El funcionamiento seguro solo está garantizado cuando el producto es instalado, puesto en servicio, utilizado y mantenido correctamente por personal cualificado conforme a estas instrucciones. También se aplican los requisitos generales de instalación y seguridad para la construcción de la instalación, las herramientas y los equipos de protección. Siga los requisitos aplicables de IEE, EN 12953, EN 12952, EN 50156, EN 60364 y los requisitos locales y nacionales.
Advertencia: Este producto funciona con tensiones peligrosas. El uso incorrecto como limitador, el incumplimiento de las instrucciones de instalación, la modificación o una reparación no autorizada pueden causar lesiones, muerte, daños materiales o la invalidación de la aprobación. Mantenga estas instrucciones cerca de la instalación.
Requisitos de seguridad funcional y de la caldera
LC3050 con la sonda de bajo nivel LP30 se evalúa como accesorio de seguridad en el sistema documentado de alarma de bajo nivel conforme a IEC 61508-1:2010 e IEC 61508-2:2010. La evaluación indicada proporciona SIL2 en una arquitectura 1oo1 y SIL3 en una arquitectura 1oo2, sujeta a las condiciones especificadas de instalación, pruebas funcionales, vida útil, ambiente y funcionamiento. La guía de instalación indica que la mayoría de los países exige dos sistemas independientes de limitación de bajo nivel de agua en las calderas de vapor. Cada sonda debe instalarse en su propio tubo o cámara de protección con separación suficiente, conectarse a un controlador independiente y cablearse de modo que una alarma de bajo nivel aísle el suministro de calor de la caldera. Una alarma de alto nivel puede formar parte del sistema de control o ser un sistema separado; instale una alarma de alto nivel independiente cuando lo exijan la evaluación de seguridad o las normas locales.
La sonda y el controlador solo son parte del sistema de seguridad. Para completar la función de seguridad se necesitan cableado adicional, relés, lámparas o sirenas de alarma, aislamiento del quemador y otros actuadores. Utilice un régimen adecuado de tratamiento del agua y consulte a la autoridad de aprobación, el organismo de inspección de calderas, el fabricante de la caldera y una empresa competente de tratamiento de agua.
Precauciones generales
- Utilice personal formado y competente, una plataforma de acceso segura, iluminación adecuada y ropa de protección apropiada.
- Antes de comenzar el trabajo, tenga en cuenta líquidos y gases peligrosos, superficies calientes, productos químicos, polvo, maquinaria en movimiento, incendios e interferencias eléctricas.
- Aísle la presión y ventílela de forma segura. No suponga que un sistema está despresurizado porque el manómetro marca cero.
- Deje que el equipo se enfríe después del aislamiento para evitar quemaduras. Proteja el equipo contra las heladas cuando pueda quedar expuesto a temperaturas bajo cero.
- Respete las precauciones contra descargas electrostáticas al manipular conjuntos electrónicos.
- Utilice únicamente piezas de repuesto originales recomendadas. Siga los requisitos locales de medio ambiente y eliminación.
- Antes de devolver el equipo, proporcione la identificación del equipo, el número de serie, la descripción del fallo y la información de compra exigida por el procedimiento de devolución.
2. Instrucciones de usuario e información de entrega
2.1 Descripción general
LC3050 es un limitador electrónico de nivel de agua de diseño especial para líquidos conductores. Es adecuado para funciones de limitación y alarma de nivel alto o bajo en calderas de vapor y agua caliente. El controlador utiliza una sonda autocontrolada de bajo nivel LP30 o de alto nivel LP31. Los ajustes de alimentación disponibles son 110-120 Vac y 220-240 Vac; seleccione la disposición de cableado correspondiente antes de conectar la red.
2.2 Autoprueba cíclica
Una prueba cíclica automática simula un fallo de sonda cada pocos segundos y comprueba la sonda, el cable de la sonda y el controlador. Se detectan las condiciones de circuito abierto y cortocircuito en el cable de la sonda. Un fallo detectado activa la respuesta de alarma y, en el circuito documentado de la caldera, apaga el quemador. El LED verde está encendido con nivel normal y se apaga brevemente durante la prueba cíclica. Un LED rojo indica una alarma o un fallo. El botón AL del panel frontal proporciona una prueba manual completa y se puede cablear un botón de prueba externo opcional en el sistema.
2.3 Entrega y almacenamiento
Cada paquete se prueba, calibra e inspecciona en fábrica. Compruebe si la caja presenta daños al recibirla e informe de los daños visibles al transportista y a Spirax Sarco. El contenido estándar incluye un controlador LC3050, esta guía de instalación, un embellecedor frontal, una junta de espuma, dos arandelas de fibra, dos tornillos M4 x 20 de cabeza para panel, una etiqueta de configuración del panel frontal y un clip de carril DIN ENC2. Confirme todas las piezas antes de la instalación.
Almacene el producto entre 0 °C (32 °F) y 65 °C (149 °F), y con una humedad relativa entre 10 % y 90 %, sin condensación. Antes de instalar o conectar la alimentación, asegúrese de que no haya condensación dentro de la unidad.
3. Descripción del sistema
La disposición estándar de bajo nivel consta del controlador LC3050 y la sonda de bajo nivel LP30. Una disposición de alto nivel puede utilizar la sonda LP31. Si se detecta un nivel bajo o alto, o un fallo del sistema, se enciende el LED rojo y los dos relés de alarma se desexcitan. El circuito de alarma asociado puede hacer sonar una alarma e interrumpir el circuito del quemador de la caldera. El circuito final debe diseñarse y verificarse para la instalación real.
LC3050 compara la resistencia desde la sonda, a través del agua, hasta la carcasa de la caldera o del recipiente. Cuando el nivel de agua cambia la resistencia más allá del límite establecido, un temporizador aplica el retardo preajustado antes de que cambie el estado del relé interno. Una punta de compensación de la sonda ayuda a compensar las fugas a tierra causadas por incrustaciones, suciedad o humedad interna. El controlador puede comunicarse por infrarrojos con un controlador compatible adyacente dentro de la misma envolvente; solo funciona como esclavo IR.
El controlador contiene electrónica independiente de seguridad y de comunicación/monitorización. La sección de comunicación y monitorización no sustituye al circuito del relé de seguridad ni a la prueba funcional manual requerida.
4. Instalación mecánica
Lea la información de seguridad antes de instalar. Proteja la parte posterior del producto de la entrada de contaminantes. Instálelo en un panel de control industrial adecuado o en una envolvente ignífuga que proporcione protección contra impactos y el ambiente. Se requiere como mínimo IP54 según EN 60529, o Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P o 13 según UL50/NEMA 250. Utilice un grado de protección superior en condiciones de polvo conductor o humedad.
- Instale el producto únicamente en orientación vertical.
- Mantenga sin obstrucciones el haz infrarrojo entre productos adyacentes.
- Asegúrese de que los indicadores rojo y verde sigan visibles para el operador.
- Mantenga cerradas las puertas del panel de control o de la envolvente de la caldera durante el uso normal.
- No lo instale en el exterior sin protección adicional contra la intemperie.
- No abra el producto sellado; no tiene piezas reemplazables ni interruptores internos.
4.1 Montaje en carril DIN
Coloque el clip suministrado en una de las posiciones de los orificios de montaje traseros y fíjelo con los dos tornillos suministrados. Enganche completamente el clip de resorte en el carril DIN de 35 mm. Utilice únicamente los tornillos suministrados con el producto.
4.2 Montaje en placa de chasis
Taladre la placa de chasis según las dimensiones del plano. Coloque el controlador en la placa y fíjelo con dos tornillos, tuercas y arandelas a través de las ranuras de la carcasa. No taladre la carcasa del producto ni utilice tornillos autorroscantes.
4.3 Montaje en panel
Para el montaje en panel, utilice los insertos roscados M4 x 0,7 integrados, los tornillos M4 suministrados, las arandelas de fibra, la junta y el embellecedor. Si se utiliza el embellecedor, el espesor mínimo del panel es de 1 mm. No utilice tornillos de más de 25 mm por el riesgo de descarga eléctrica. Corte el panel según las dimensiones indicadas a continuación, taladre los orificios de fijación, coloque la junta y fije la unidad desde la parte posterior. Apriete los tornillos M4 a 1 - 1.2 N m. Deje al menos 15 mm entre unidades adyacentes para la refrigeración.
5. Instalación eléctrica
Advertencia: Aísle la alimentación de red antes de tocar los terminales. Los terminales de red y de relé pueden tener una tensión peligrosa. Utilice únicamente conectores suministrados o de repuesto aprobados y asegúrese de que no haya condensación en la unidad antes de conectar la alimentación.
5.1 Notas generales de cableado
- El personal de mantenimiento debe estar cualificado para trabajar con equipos energizados peligrosos.
- La instalación eléctrica del edificio proporciona aislamiento primario y protección contra sobrecorriente. Incluya una protección de 100 mA en todos los conductores de fase. Si ambos cables de alimentación están protegidos, la actuación de un dispositivo de protección también debe desconectar el otro.
- Instale un dispositivo de protección de acción rápida de 3 A en el relé del circuito del quemador.
- Los contactos de relé deben alimentarse desde la misma fase que la alimentación de red.
- Instale el cableado según IEC 60364, EN 50156, BS 6739 o el equivalente local aplicable. Para cableado NEC Class 1, utilice cable con una temperatura nominal superior a 75 °C cuando la instalación local lo requiera.
- Conecte las pantallas de los cables como se muestra en los diagramas para cumplir los requisitos de EMC. Mantenga separados los circuitos energizados peligrosos de los circuitos de muy baja tensión de seguridad y mantenga un aislamiento doble o reforzado.
- Fije mecánicamente los cables externos para que un cable suelto no pueda tocar una parte accesible. Proporcione cerca un dispositivo de desconexión claramente marcado que desconecte todos los conductores de fase y no interrumpa la tierra de protección.
5.2 Cableado de red
Para el ajuste de 220/240 Vac, conecte la fase al terminal T1 (L1) y el neutro al terminal T3 o T4. Para el ajuste de 110/120 Vac, conecte la fase al terminal T2 y el neutro al terminal T3 o T4. Los terminales T3 y T4 están unidos internamente. Instale fusibles en todos los conductores activos. Los relés y conmutadores de los diagramas de cableado se muestran en la posición sin alimentación.
5.3 Cableado de la sonda
La longitud máxima del cable para las sondas LP30 y LP31 es de 50 m. Las versiones de sonda UL utilizan cuatro conductores volantes codificados por colores de 18 AWG y requieren una caja de terminales metálica adecuada y un conducto metálico flexible para la protección ambiental. Siga las instrucciones de instalación de la sonda correspondientes para la sonda, la extensión y el tubo de protección.
5.4 Cableado de señal y tierra
Conecte la pantalla del cable a tierra en un solo extremo para evitar un bucle de corriente de tierra. El terminal E es una tierra funcional, no una tierra de protección; conéctelo a una tierra local limpia del panel para que el controlador pueda drenar las interferencias eléctricas y cumplir los requisitos de EMC. La resistencia entre el cuerpo de la sonda y la tubería o la carcasa de la caldera debe ser inferior a 1 ohm. Siga el diagrama de terminales para la punta comparadora, la punta de alarma, el enlace interno y el botón de prueba externo normalmente abierto opcional.
6. Puesta en servicio y pruebas funcionales
Durante el funcionamiento normal de la caldera con el nivel de agua normal, el LED verde está encendido y los indicadores del panel de la caldera muestran nivel normal. El LED verde se apaga brevemente durante la prueba cíclica automática.
6.1 Prueba manual AL
- Con el nivel de agua normal, mantenga pulsado el botón AL aproximadamente 5-6 segundos hasta que el LED verde se apague y se encienda el LED rojo de alarma. Los indicadores del panel de la caldera, las lámparas o sirenas de alarma y la respuesta de aislamiento del quemador deben indicar una alarma.
- Suelte el botón. Tras un breve retardo, el LED verde debe encenderse y el LED rojo apagarse. Restablezca cualquier bloqueo externo de la caldera si es necesario.
- Si hay conectado un botón de prueba externo, repita la misma secuencia con ese botón.
- Utilice los controles de la caldera para bajar el nivel por debajo del punto de alarma baja, o elevarlo por encima del punto de alarma alta cuando haya instalada una disposición de alto nivel. Confirme el LED rojo, el circuito de alarma y la respuesta del quemador o de la carga controlada.
- Restablezca el nivel normal. Confirme que los relés se vuelven a excitar únicamente según el circuito aprobado y que el quemador puede volver a arrancar después del rearme necesario.
La prueba manual es necesaria porque la prueba cíclica automática no prueba el circuito completo de parada posterior. Realice las pruebas funcionales con el intervalo exigido por la normativa local y la evaluación de seguridad, normalmente al menos con la frecuencia exigida por el sistema documentado.
7. Comunicaciones
Los productos compatibles pueden comunicarse mediante el enlace infrarrojo entre controladores adyacentes. El enlace transmite los parámetros de LC3050 a un producto compatible equipado con RS485. LC3050 siempre es un esclavo infrarrojo y no requiere configuración ni ajuste local para esta función. No cubra ni obstruya el haz infrarrojo. Mantenga los productos adyacentes dentro del alcance documentado de 10 cm y del ángulo de trabajo de 15 grados. El apéndice identifica el valor de identidad como IR0 y registra un desplazamiento temporal de comunicación maestro-esclavo de +32768 cuando corresponde.
8. Mantenimiento
El controlador sellado no requiere mantenimiento interno rutinario ni tiene piezas reemplazables por el usuario. Durante el mantenimiento, proteja la parte posterior del producto de los contaminantes ambientales o realice el trabajo en un entorno limpio y seco. Los controles y alarmas de nivel de agua de la caldera siguen requiriendo inspección y pruebas periódicas. La guía remite a la Guidance Note PM5 del Health and Safety Executive para orientación general cuando corresponda.
8.1 Comprobación funcional de la alarma de bajo nivel
Utilice los controles de la caldera para bajar el nivel de agua. Cuando el nivel descienda por debajo de la punta de la sonda, el LED verde debe apagarse, el LED rojo debe encenderse, el circuito de alarma debe funcionar y el quemador debe apagarse. Restablezca el nivel y confirme la indicación normal y la recuperación del relé. Compruebe el punto de alarma de bajo nivel durante la puesta en servicio, después de sustituir la sonda y con el intervalo exigido por la legislación local, normalmente cada año.
8.2 Separación y limpieza de la sonda
La punta de la sonda no debe tocar la caldera, el tubo de protección ni otras piezas metálicas. El requisito de separación documentado es de al menos 14 mm. Si la prueba cíclica o manual detecta un cortocircuito de la punta de la sonda a tierra, siga el procedimiento de prueba de separación de la sonda. Limpie e inspeccione la LP30 anualmente, prestando especial atención a las superficies de contacto roscadas y a los depósitos de incrustación u óxido aislantes; con mala calidad del agua de caldera puede ser necesaria una limpieza más frecuente.
9. Localización de averías
Advertencia: Hay tensiones peligrosas presentes. Aísle la red antes de tocar los terminales. Solo personal debidamente cualificado debe localizar averías y la parte posterior del producto debe permanecer protegida contra la contaminación.
| Síntoma | Comprobaciones y acción |
|---|---|
| No se enciende ningún LED | Desconecte la red. Compruebe el cableado, el terminal de fase seleccionado, los fusibles externos y el intervalo de alimentación. Vuelva a energizar solo después de las comprobaciones. Si la condición persiste, devuelva el producto para su examen y considere si las sobretensiones de red requieren un protector de línea de CA local. |
| El LED rojo permanece encendido para la alarma baja LP30 | La tabla de fallos de la fuente identifica esto como LED rojo 2. Compruebe si hay una conexión abierta del cable de la sonda a la punta de alarma baja, un cortocircuito de la punta comparadora a tierra, una tierra abierta, cables de sonda cruzados o un cortocircuito entre la punta de alarma baja y la punta comparadora. |
| El LED rojo permanece encendido para la alarma alta LP31 | La tabla de fallos de la fuente identifica esto como LED rojo 3. Compruebe si el cable de la punta de alarma alta está cortocircuitado, si hay una conexión abierta en el terminal de la sonda, una tierra abierta o cables de sonda cruzados. |
| Los LED rojo y verde permanecen encendidos | Compruebe si hay un cortocircuito de la punta de alarma baja a tierra, cables de sonda cruzados o una punta comparadora abierta en la disposición LP30; para LP31, compruebe si el circuito de la punta de alarma alta está abierto o si hay cables de sonda cruzados. |
| El LED verde parpadea al arrancar y el LED rojo se enciende unos 12 segundos | Puede tratarse de la autoprueba normal de arranque. El controlador ha simulado un fallo y continúa su comprobación cíclica automática si después el LED verde parpadea aproximadamente cada cuatro segundos. |
| Alarma de agua alta o baja | Compruebe inmediatamente el nivel real de la caldera. Si el nivel está en la zona de alarma, actúe para normalizarlo. Si el nivel es normal, aísle la caldera e investigue el fallo. |
| Se sospecha del fusible térmico interno del controlador | Compruebe que la alimentación sea inferior a 264 Vac o 132 Vac según corresponda y que la temperatura ambiente del panel sea inferior a 55 °C. Compruebe la tensión de alimentación de la sonda según se especifica en la guía. Un fusible interno averiado requiere sustituir el producto o un servicio aprobado. |
10. Información técnica y procedimiento de devolución
Para obtener asistencia técnica, contacte con el representante local de Spirax Sarco. Al devolver el equipo, embálelo de forma segura y proporcione el nombre, la empresa, la dirección, el teléfono, la información del pedido o factura, la dirección de devolución, la descripción y el número de serie del equipo, la descripción del fallo y los datos de garantía cuando proceda.
11. Apéndice - registros de datos
| Registro | Parámetro o significado |
|---|---|
| 0 | Identidad. Cuando el dispositivo es un esclavo IR y se produce un error temporal de comunicación maestro-esclavo, se añade un desplazamiento de +32768 al valor de identificación almacenado en la base de datos maestra. |
| 1 | Estado de alarma: 01 = normal; 00 = alarma. |
| 2-6 | No hay ningún parámetro asignado en la tabla de registros documentada. |
| 7-9 | No hay ningún parámetro asignado en la tabla de registros documentada. |
La evaluación de seguridad funcional registra un SFF del 99,1 % para el análisis indicado de detección de bajo nivel de agua. Sus hipótesis incluyen un intervalo de prueba funcional de un año, un tiempo medio de reparación de ocho horas y la sustitución de condensadores electrolíticos cada ocho años. Deben revisarse las condiciones de evaluación aplicables al sistema real.
Los datos de los registros tienen formato de entero de 16 bits y el byte más significativo se transmite primero.