Controlador de nivel LC2250 para líquidos conductores
Spirax Sarco LC2250 es un controlador de nivel configurable para líquidos conductores en calderas, tanques y depósitos. Compara el nivel medido con los ajustes de funcionamiento y modifica la salida de control para que una bomba, una válvula solenoide o una válvula modulante pueda responder al proceso. Se pueden configurar dos canales de alarma para condiciones de nivel alto o bajo. Esto hace que la unidad sea adecuada para aplicaciones que necesitan más flexibilidad que un punto de conmutación fijo, pero que siguen requiriendo una interfaz de operador clara y un comportamiento de alarma definido.
El controlador está diseñado para utilizarse como parte de una instalación completa de control de nivel. La sonda o el transmisor, el elemento de control, el cableado, los circuitos de alarma y las medidas de protección de la caldera o el depósito deben seleccionarse en función de la planta real y de los requisitos locales. LC2250 no sustituye por sí solo a un sistema independiente de protección de la caldera ni a las comprobaciones exigidas por el fabricante de la caldera y la normativa aplicable.
Un controlador para control de encendido/apagado y modulante
LC2250 puede configurarse para el control de encendido/apagado cuando el proceso se gestiona mediante una bomba o una válvula solenoide. En esta disposición, el controlador proporciona la salida de control, dos salidas de alarma y una salida aislada de retransmisión de nivel. Un uso típico es el control del agua de alimentación de una caldera cuando los niveles de conmutación deben ajustarse con precisión y los circuitos de alarma deben permanecer separados de la orden normal de la bomba.
Para servicio modulante, LC2250 puede accionar una válvula de control mediante un accionamiento motorizado de válvula o aceptar una señal de control de 4-20 mA. La salida cambia a medida que el nivel medido se desplaza respecto al rango de control configurado, lo que permite que el caudal de agua de alimentación siga el proceso en lugar de esperar a un simple evento de encendido o apagado de la bomba. La salida aislada de nivel de 4-20 mA está disponible cuando el controlador está configurado para un sistema de accionamiento motorizado de válvula, por lo que debe confirmarse la disposición de señales necesaria antes de realizar el pedido.
Este diseño de dos modos resulta útil cuando una instalación puede necesitar admitir distintas estrategias de control durante su vida útil. También permite seleccionar el elemento de control de acuerdo con el diseño de la planta: una bomba o una válvula solenoide para el control por conmutación, o una disposición de válvula modulante y actuador para la corrección continua.
Gestión de señales e información para el operador
La entrada de nivel acepta una señal de 1-6 V procedente de una sonda o un transmisor de nivel adecuados, o una señal de 4-20 mA procedente de un transmisor. Se proporciona una entrada independiente para potenciómetro de 1 kOhm destinada a aplicaciones con accionamiento motorizado de válvula. La sonda debe ser lo suficientemente larga para detectar todo el rango de nivel requerido; un controlador no puede compensar un elemento sensor que no cubra el intervalo real de funcionamiento.
Una pantalla LCD de tres dígitos y un teclado frontal de cinco botones proporcionan acceso local al nivel actual, el estado de las alarmas, el modo de funcionamiento y los parámetros de puesta en servicio. La pantalla indica si una bomba está funcionando con control de encendido/apagado o si una válvula se está abriendo o cerrando con control proporcional. Los segmentos móviles de la pantalla muestran si el nivel está subiendo o bajando, mientras que un segmento estático indica que la entrada de agua y la salida de vapor están en equilibrio. La función de prueba de alarmas permite que un operador cualificado compruebe los relés de alarma y los circuitos externos durante la puesta en servicio o el funcionamiento.
LC2250 también proporciona un filtro seleccionable para condiciones turbulentas. El filtro aumenta la amortiguación cuando un movimiento rápido del nivel podría provocar indicaciones inestables o conmutaciones innecesarias. Debe seleccionarse durante la puesta en servicio teniendo en cuenta el depósito, la sonda y la respuesta de control reales; no sustituye a la colocación correcta de la sonda, a unas tuberías adecuadas ni a un tratamiento estable del agua.
Ámbitos de aplicación de LC2250
El controlador está documentado para el control de nivel en calderas, tanques y depósitos. En aplicaciones de calderas de vapor, una instalación Spirax Sarco LC2250 resulta especialmente útil cuando varía la demanda de vapor y el control del agua de alimentación necesita niveles de conmutación ajustables o una acción modulante. Una disposición documentada de detección capacitiva puede proporcionar una tensión proporcional al nivel de agua, mientras que una instalación basada en transmisor puede utilizar la entrada de 4-20 mA para tanques de proceso u otros servicios con líquidos conductores.
Para aplicaciones en tanques, deben establecerse el rango de control requerido, el tiempo de respuesta, la conductividad del líquido y la filosofía de alarmas antes de seleccionar el instrumento. Para aplicaciones en calderas, deben considerarse conjuntamente el nivel mostrado en el indicador de vidrio, el comportamiento de la válvula o la bomba de agua de alimentación, los cambios de carga previstos y las acciones requeridas de alarma de nivel bajo y alto. Las salidas de alarma del controlador pueden utilizarse dentro de los circuitos aprobados de alarma y parada de la planta, pero la función de seguridad completa depende del cableado independiente, los relés, los indicadores y los equipos de protección que lo rodean.
La unidad es un instrumento para panel de control destinado a interiores. Debe instalarse en un panel de control industrial adecuado o en una envolvente ignífuga que proteja la parte posterior de la unidad contra impactos, humedad, polvo conductor y otros contaminantes ambientales. El requisito mínimo documentado para la envolvente es IP54 o un tipo de envolvente UL50/NEMA aplicable. El panel frontal tiene una clasificación IP65 cuando se instala según lo especificado; esto no significa que el controlador completo pueda montarse en exteriores sin protección adicional contra la intemperie.
Seguridad de las comunicaciones y la configuración
Un enlace por infrarrojos permite la comunicación entre controladores compatibles adyacentes de la sala de calderas. LC2250 se define como una unidad esclava en esta disposición, por lo que la función de comunicación y el dispositivo vecino deben planificarse como parte del sistema de control. La trayectoria de los infrarrojos debe permanecer despejada y las unidades deben colocarse dentro del alcance y el ángulo de funcionamiento documentados.
La puesta en servicio se realiza desde el panel frontal. Los parámetros de puesta en servicio están protegidos mediante un código de acceso para reducir el riesgo de cambios involuntarios en un sistema de control activo. Al entrar en el modo de puesta en servicio, el comportamiento normal de control cambia mientras se realizan los ajustes, por lo que el trabajo debe llevarlo a cabo personal cualificado con la planta en condiciones seguras. Los ajustes se almacenan en una memoria no volátil; el controlador no tiene batería.
Comprobaciones de selección antes de realizar el pedido
Confirme la señal medida. Especifique si la instalación utilizará una señal de nivel de 1-6 V, un transmisor de 4-20 mA o la entrada de potenciómetro del accionamiento motorizado de válvula.
Defina la acción de control. Decida si la salida accionará una bomba o una válvula solenoide en servicio de encendido/apagado, o una válvula modulante mediante un accionamiento motorizado de válvula o una señal de control de 4-20 mA.
Confirme el requisito de retransmisión. Compruebe si el equipo receptor necesita una señal aislada de 0-20 mA o 4-20 mA y si la configuración de control seleccionada la admite.
Establezca la filosofía de alarmas. Determine qué canales son alarmas de nivel alto o bajo, si deben enclavarse y cómo se conecta cada alarma al circuito externo aprobado de advertencia o parada.
Compruebe el rango de detección. Asegúrese de que la sonda o el transmisor seleccionados cubran todo el nivel de funcionamiento y sean adecuados para las condiciones de conductividad, temperatura y presión del líquido.
Compruebe la envolvente y el montaje. Elija el montaje en carril DIN, chasis o panel y reserve la abertura de panel, la holgura de refrigeración, el tendido de cables y la línea de visión por infrarrojos necesarios.
Compruebe el entorno y el cableado. El controlador está destinado a la instalación en interiores, con los límites ambientales indicados y cableado de señal apantallado. Las longitudes de los cables, los conectores, la protección contra sobrecorriente y la puesta a tierra deben cumplir los requisitos de instalación.
Valor de ingeniería en un sistema completo de control de nivel
LC2250 integra la medición, el control, la prueba de alarmas y la indicación local en un único instrumento montado en panel. Su valor procede de la relación entre estas funciones: el mismo nivel medido puede accionar una salida de conmutación o una respuesta modulante, mientras la pantalla muestra el estado de funcionamiento y los canales de alarma permanecen disponibles para la lógica de protección de la planta. La opción de filtrado ayuda a adaptar la respuesta a un depósito turbulento, y la salida de retransmisión puede proporcionar una señal de nivel aislada a un registrador, indicador o sistema de control más amplio cuando la configuración lo permita.
La aplicación correcta es más importante que seleccionar un controlador de forma aislada. El diseño final debe verificar el fluido del proceso, el tipo de señal, el rango completo de medición, el elemento de control, las consecuencias de las alarmas, la protección ambiental y las normas eléctricas locales. Una vez confirmados estos aspectos, Spirax Sarco LC2250 proporciona una plataforma práctica y configurable de control de nivel para aplicaciones de calderas y procesos con líquidos conductores.
Información técnica
Límites del producto y de la aplicación
LC2250 es un controlador de nivel para líquidos conductores. El controlador puede configurarse para una caldera, un tanque o un depósito y puede accionar una bomba, una válvula solenoide o una válvula modulante. Se pueden configurar dos canales de alarma como alarmas de nivel alto o bajo.
Elemento
Información verificada
Conductividad mínima cuando se utiliza con la disposición capacitiva documentada
5 µS/cm o 5 ppm
Nota documentada sobre el límite de funcionamiento del producto
32 bar a 239 °C, según lo indicado en la descripción general del producto TI-P402-133; verifique por separado el diseño completo de presión y temperatura del sistema.
Modos de control
Control de encendido/apagado o proporcional/modulante
Opciones de montaje
Montaje en carril DIN de 35 mm, placa de chasis o panel
Fuente de alimentación
Parámetro
Valor
Rango de tensión de red
110 V a 240 V a 50/60 Hz
Consumo eléctrico
7.5 W máximo
Categoría de instalación
Producto de categoría III
Categoría de sobretensión
III
Grado de contaminación
2 tal como se suministra; 3 cuando se instala en una envolvente
Datos ambientales y de la envolvente
Parámetro
Valor
Uso
Solo para uso en interiores
Altitud máxima
2,000 m (6,562 ft) sobre el nivel del mar
Límites de temperatura ambiente
0 - 55 °C (32 - 131°F; 32 a 131 °F)
Humedad relativa
80% hasta 31 °C (88 °F), con disminución lineal hasta 50% a 40 °C (104 °F)
Envolvente mínima de instalación
IP54 según EN 60529, o UL50 / NEMA Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P o 13, según corresponda
Clasificación de la envolvente del panel frontal
NEMA Type 4 para lavado con manguera únicamente conforme a la aprobación UL e IP65 verificado por TRAC Global; solo el panel frontal
Material de la envolvente
Policarbonato
Material del panel frontal
Caucho de silicona, 60 Shore
Par de apriete de los tornillos del panel
1 - 1.2 N m (1.0 a 1.2 N m)
Datos de cables, conductores y conectores
Circuito
Requisito
Conector de red y de señal
Bloques de terminales enchufables con abrazadera ascendente y conectores atornillados
Sección del cable de terminal
0.2 mm2 (24 AWG) a 2.5 mm2 (14 AWG)
Longitud de pelado
5 - 6 mm (5 a 6 mm)
Cable de la sonda de nivel y de realimentación
Para alta temperatura, apantallado, de 3 conductores, de 1 a 1.5 mm2 (18 a 16 AWG), máximo 100 m (328 ft); los tipos recomendados incluyen Pirelli/Prysmian FP200 y Delta Crompton Firetuf OHLS.
Cable de salida de 4-20 mA
Par trenzado apantallado, de 0.23 a 1 mm2 (24 a 18 AWG), máximo 100 m (328 ft)
Precaución: Utilice únicamente los conectores suministrados con el producto. El uso de conectores diferentes puede comprometer la seguridad y las homologaciones.
Datos técnicos de entrada
Entrada
Parámetro
Valor
Tensión de nivel
Tensión mínima
0 Vdc, o 1 V con la función OUTRANGE seleccionada
Tensión máxima
6 Vdc; máximo absoluto de 7 Vdc
Impedancia de entrada
28 kΩ
Precisión
5% FSD en el rango de funcionamiento
Repetibilidad
2.5% FSD en el rango de funcionamiento
Resolución
14 bits, aproximadamente 0.15 mV
Tiempo de muestreo
260 Hz
Alarma de fuera de rango
Alarma baja por debajo de 0.2 Vdc; recuperación por encima de 1 Vdc. Alarma alta por encima de 6.5 Vdc; recuperación por debajo de 6 Vdc.
4-20 mA
Corriente mínima/máxima
0 mA / 22 mA
Impedancia de entrada
110 Ω
Precisión
5% FSD en el rango de funcionamiento
Repetibilidad
2.5% FSD en el rango de funcionamiento
Resolución
14 bits, aproximadamente 1 µA
Tiempo de muestreo
260 Hz
Alarma de fuera de rango
Alarma baja por debajo de 2.5 mA; recuperación por encima de 4 mA. Alarma alta por encima de 21 mA; recuperación por debajo de 20 mA.
Datos técnicos de salida
Salida
Parámetro
Valor
Alimentación de 24 Vdc
Tensión máxima
26.4 Vdc
Corriente máxima
25 mA
Tensión de rizado
10 mV a 264 V, a plena carga
Salida de 4-20 mA
Rango de corriente
0 a 20 mA
Tensión de circuito abierto
19 Vdc como máximo
Resolución
0.1% FSD
Carga máxima de salida
500 Ω
Aislamiento
100 V
Frecuencia de salida
10 por segundo
Datos de relés e infrarrojos
Función
Parámetro
Valor
Salidas de relé
Contactos
2 relés conmutados unipolares (SPCO)
Tensión nominal máxima
250 Vac
Carga resistiva
3 A a 250 Vac
Carga inductiva
1 A a 250 Vac
Carga de motor de CA
1/4 HP (2.9 A) a 250 Vac; 1/10 HP (3 A) a 120 Vac
Carga de servicio piloto
C300 (2.5 A), circuitos de control/bobinas
Vida útil eléctrica
3 x 105 operaciones o más, según la carga
Vida útil mecánica
30 x 106 operaciones
Infrarrojos
Capa física
IrDA
Velocidad en baudios
38,400
Alcance
10 cm
Ángulo de funcionamiento
15 grados
Seguridad ocular
Exento de los límites de emisión accesible de EN 60825-12:2007 para la Clase 1
Dimensiones y masa aproximadas
Elemento
Valor
Masa aproximada
430 g
Dimensiones aproximadas
Consulte el plano de dimensiones del modelo exacto en la información de instalación; la ficha de información técnica indica dimensiones de 52 mm, 120 mm y 140 mm.
Homologaciones y normas indicadas en los documentos de origen
La guía de instalación en inglés declara el cumplimiento de la Directiva de compatibilidad electromagnética 2014/30/EU y la Directiva de baja tensión 2014/35/EU, EN 61010-1:2010, UL61010-1, 3rd Edition, 2012-05, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1, 3rd Edition, 2012-05 y los requisitos VdTUV para dispositivos de control y limitación del nivel de agua, water 100 (2010). Los requisitos aplicables de instalación, homologación y seguridad deben confirmarse para el mercado de destino y el sistema completo.
Figura 1. Panel frontal y controles del operador del LC2250.
1. Información de seguridad
El funcionamiento seguro del LC2250 solo está garantizado cuando es instalado, puesto en servicio, utilizado y mantenido por personal cualificado de acuerdo con esta guía. También se aplican los requisitos generales de instalación y seguridad relativos a la construcción de plantas, las herramientas y los equipos de protección.
Uso previsto y límites del sistema
Compruebe que el producto sea adecuado para el fluido y la aplicación previstos. Compruebe la idoneidad de los materiales, la presión, la temperatura y sus valores máximos y mínimos. Si un límite del producto es inferior al límite del sistema, o si un fallo de funcionamiento pudiera generar una sobrepresión o sobretemperatura peligrosas, instale un dispositivo de protección adecuado.
Determine la situación de instalación y la dirección del flujo del fluido correctas. El producto está diseñado como controlador de caldera; utilizarlo para otra finalidad, modificarlo, repararlo incorrectamente o instalarlo de forma contraria a esta guía puede causar lesiones, daños materiales y la pérdida de validez del marcado.
Normas y personal competente
Los materiales y métodos de cableado deben cumplir las normas EN e IEC aplicables. Cumpla los requisitos pertinentes de IEE, BS 7671, EN 12953, EN 12952 y EN 50156, junto con la normativa local, los requisitos de la autoridad de homologación, los requisitos de inspección de calderas y las especificaciones del fabricante de la caldera.
Toda tarea de instalación, operación y mantenimiento debe ser realizada o supervisada por una persona debidamente competente. Siga cualquier sistema de permisos de trabajo y asegúrese de que el personal esté formado en el uso correcto del producto.
Control y limitación del nivel de la caldera
Las calderas de vapor requieren dos sistemas independientes de limitación por bajo nivel de agua. Instale las sondas de nivel en tubos o cámaras de protección separados, con suficiente distancia entre las puntas de las sondas y tierra. Cada sonda debe conectarse a un controlador independiente, y los relés de alarma baja deben aislar el suministro de calor de la caldera conforme a lo exigido por el diseño aprobado del sistema.
Una alarma de nivel alto de agua puede formar parte del control de nivel o constituir un sistema independiente. Cuando se requiera una alarma independiente de nivel alto de agua, sus relés deben aislar tanto el suministro de agua de alimentación como el suministro de calor de la caldera. Todos los limitadores de agua de caldera requieren pruebas funcionales periódicas. El LC2250 y su sonda de nivel son solo una parte del sistema de seguridad completo; se requieren cableado, relés, indicadores de alarma y otros circuitos adicionales.
Compatibilidad electromagnética
El LC2250 cumple los requisitos indicados de la Directiva de compatibilidad electromagnética 2014/30/EU y es adecuado para entornos industriales de Clase A. El ruido eléctrico, los radiotransmisores cercanos y los equipos de radio móviles pueden causar interferencias. Considere la instalación de un protector de línea eléctrica de CA cuando sea probable que exista ruido en la red eléctrica y mantenga los transmisores móviles alejados del producto y de su cableado.
El producto también cumple los requisitos indicados de la Directiva de baja tensión mediante EN 61010-1:2010 y ha sido sometido a ensayos de tipo para dispositivos de control y limitación del nivel de agua conforme a los requisitos citados de VdTÜV sobre el nivel de agua.
Acceso, iluminación y sistema circundante
Proporcione un acceso seguro y una plataforma de trabajo protegida cuando sea necesario. Proporcione una iluminación adecuada para trabajos detallados y equipos de elevación apropiados cuando se requieran. Tenga en cuenta las sustancias inflamables o peligrosas, la falta de oxígeno, los gases peligrosos, las superficies calientes, el fuego, el ruido, la maquinaria en movimiento y otros peligros alrededor de la instalación.
Antes de aislar válvulas o suministros eléctricos, tenga en cuenta el efecto sobre el sistema completo. No deje sin efecto los respiraderos, dispositivos de protección, controles ni alarmas. Accione gradualmente las válvulas de aislamiento para evitar golpes en el sistema.
Presión, temperatura y protección personal
Aísle y ventile de forma segura la presión a la atmósfera antes de realizar trabajos. Considere el aislamiento doble, el bloqueo o etiquetado de las válvulas cerradas, y nunca suponga que un sistema está despresurizado porque un manómetro indique cero. Deje que la temperatura se normalice después del aislamiento para evitar quemaduras.
Evalúe la necesidad de protección frente a productos químicos, temperatura, radiación, ruido, caída de objetos y peligros para los ojos o la cara. Las superficies externas pueden estar calientes durante el uso normal. Los productos que no se autodrenan requieren protección contra las heladas cuando sean posibles temperaturas de congelación.
Manipulación, eliminación y devoluciones
Evalúe los riesgos de manipulación manual relacionados con la tarea, la persona, la carga y el entorno de trabajo, y utilice un método de manipulación adecuado. Para la eliminación, siga las normativas locales y nacionales. LC2250 es reciclable y no se prevé ningún peligro ecológico cuando se manipula correctamente, salvo que se indique lo contrario.
Al devolver equipos, proporcione información escrita sobre residuos de contaminación o daños mecánicos que pudieran crear un riesgo para la salud, la seguridad o el medio ambiente, incluidas las fichas de datos de seguridad pertinentes.
Precauciones contra la electricidad estática
Observe en todo momento las precauciones contra las descargas electrostáticas. No toque ni manipule circuitos sensibles a ESD sin la protección adecuada.
Símbolos utilizados en esta guía
El aislamiento doble o reforzado protege completamente el equipo.
La tierra funcional permite el funcionamiento correcto; la tierra limpia y la tierra de seguridad identifican sus respectivas funciones de puesta a tierra.
Los símbolos de descarga eléctrica y peligro general requieren seguir la documentación adjunta.
Una fuente o sumidero de corriente con aislamiento óptico identifica el circuito de corriente aislado.
El símbolo ESD identifica un circuito que no debe tocarse sin tomar precauciones contra la electricidad estática.
ac identifica la corriente alterna.
2. Instrucciones de usuario e información sobre la entrega
2.1 Descripción general
LC2250 es un controlador de nivel para líquidos conductores con dos alarmas, cada una de las cuales puede configurarse como alarma de nivel alto o bajo. El panel frontal incorpora una pantalla LCD de tres dígitos y un teclado de cinco botones.
Indicación de control
Significado
Alarma
Hay una alarma de nivel activa o enclavada. Pulse AL para probar los relés de alarma y los circuitos externos.
Fuera de rango
La señal de nivel está fuera del rango de entrada seleccionado.
Control de encendido/apagado
Un segmento en movimiento muestra que el nivel sube mientras se bombea hacia dentro o baja mientras se bombea hacia fuera. Un segmento fijo indica que la bomba está apagada porque el nivel se encuentra entre las posiciones de conmutación configuradas.
Control proporcional
Un segmento en movimiento muestra que la válvula se abre o se cierra. Un segmento fijo indica que la entrada de agua y la salida de vapor están en equilibrio.
2.2 Visualización de parámetros y errores
En el modo de funcionamiento, pulse el botón de desplazamiento para ver el nivel actual como porcentaje del visor de nivel. El valor permanece visible durante dos minutos. Pulse de nuevo el botón para avanzar por los parámetros seleccionados; cada parámetro permanece visible durante otros dos minutos, a menos que vuelva a pulsarse el botón.
Cuando se produce un error, después de las pantallas de parámetros se muestra un menú de errores. Mantener pulsado OK durante tres segundos puede borrar un mensaje y volver a energizar los relés de alarma; si la causa persiste, el mensaje vuelve a aparecer. Un relé de alarma enclavado permanece desenergizado hasta que se borra mediante el código de reinicio de alarma o el código de puesta en servicio. Los errores múltiples se muestran por orden de prioridad después de haber borrado el error anterior.
2.3 Entrega, manipulación y almacenamiento
Cada unidad se prueba, calibra e inspecciona antes del envío. Inspeccione cada caja en el momento de la entrega, registre los daños visibles en el albarán del transportista y compruebe el contenido después de desembalarlo cuidadosamente. Notifique inmediatamente a Spirax Sarco y al transportista si hay artículos dañados o faltan artículos.
Antes de la instalación, almacene el producto entre 0 °C (32°F) y 65 °C (149°F), y con una humedad relativa del 10% al 90%, sin condensación. Antes de conectar la alimentación, asegúrese de que no haya condensación dentro de la unidad.
Proporcione a los operadores una instrucción de funcionamiento alternativa que no revele el código de puesta en servicio. El código de reinicio de alarma solo podrá divulgarse cuando el diseñador responsable del sistema lo considere necesario.
3. Descripción general del sistema
3.1 Función
LC2250 puede controlar el nivel de una caldera, un tanque o un recipiente accionando una bomba, una válvula o una válvula solenoide.
Configuración
Funciones
Control de encendido/apagado
Control de bomba o solenoide, dos salidas de alarma y una salida aislada de retransmisión de nivel.
Control modulante
Control de válvula modulante mediante un accionamiento de motor de válvula o una señal de control de 4-20 mA, dos salidas de alarma y una salida aislada de retransmisión de nivel. La salida de nivel está disponible con la configuración de accionamiento de motor de válvula indicada en la guía.
3.2 Entradas y salidas
Entrada de sonda o transmisor de nivel: 1-6 V o 4-20 mA.
Entrada de potenciómetro de 1 kOhm para la realimentación del accionamiento del motor de válvula.
Salida de control configurable para una bomba o una válvula de control modulante.
Salidas de relé para alarmas de nivel alto o bajo.
Salida aislada de retransmisión de nivel de 4-20 mA, sujeta a configuración.
3.3 Funciones adicionales
Un filtro de entrada puede aumentar la amortiguación en condiciones turbulentas. Seleccione cuidadosamente el filtro durante la puesta en servicio, ya que un retraso excesivo puede provocar inestabilidad del sistema. Los parámetros de puesta en servicio están protegidos mediante código. La unidad puede comunicarse por infrarrojos con controladores de sala de calderas Spirax Sarco adyacentes y siempre funciona como esclavo IR.
4. Instalación mecánica
Lea la información de seguridad antes de instalar LC2250. Instale el producto en un panel de control industrial adecuado o en una envolvente ignífuga que proporcione protección contra impactos y condiciones ambientales. El requisito mínimo de la envolvente es IP54 conforme a EN 60529 o el tipo UL50/NEMA aplicable indicado; se requiere protección adicional en condiciones de polvo conductor o humedad.
Instale la unidad en posición vertical, mantenga despejado el haz infrarrojo y coloque la pantalla donde pueda leerse fácilmente. Mantenga cerrada la puerta del panel de control de la caldera o de la envolvente, excepto durante la instalación o el mantenimiento. No la instale en exteriores sin protección adicional contra las condiciones meteorológicas.
LC2250 está sellado y no tiene piezas reemplazables ni interruptores internos. No intente abrirlo. Durante la instalación y el mantenimiento, proteja la parte posterior de la unidad frente a contaminantes ambientales o realice el trabajo en un entorno seco y limpio.
4.1 Montaje en carril DIN
Coloque el clip en uno de los dos juegos de orificios de montaje traseros para seleccionar la posición de altura.
Fije el clip con los dos tornillos suministrados.
Coloque completamente el clip de resorte sobre el carril DIN de 35 mm.
Advertencia: Utilice únicamente los tornillos suministrados con el producto.
4.2 Montaje en placa de chasis
Perfore la placa de chasis utilizando las dimensiones de la Figura 2.
Coloque la unidad en la placa y fíjela con dos tornillos, tuercas y arandelas a través de las ranuras situadas en la parte superior e inferior de la caja.
Advertencia: No perfore la caja del producto ni utilice tornillos autorroscantes.
Figura 2. Dimensiones de la placa de chasis y del recorte del panel. El dibujo muestra el recorte de 45 mm por 92 mm, los orificios de montaje de 4.2 mm y la separación mínima de 15 mm entre unidades adyacentes. También marca las dimensiones de instalación de 10 mm, 8 mm, 22 mm, 22.5 mm, 67 mm, 112 mm y 120 mm.
4.3 Montaje en recorte de panel
Para el montaje en panel con el embellecedor, utilice un panel de al menos 1 mm de espesor. El panel frontal incorpora insertos roscados M4 x 0.7. Utilice los dos tornillos M4 x 25 mm suministrados, las arandelas de fibra y la junta. No utilice tornillos de más de 25 mm debido al riesgo de descarga eléctrica.
Corte y perfore el panel conforme a las dimensiones mostradas en la Figura 2.
Retire el protector de la junta suministrada y aplíquela a la cara frontal del producto.
Coloque el embellecedor en el exterior del panel cuando sea necesario.
Coloque la unidad desde la parte posterior del panel y fíjela utilizando los tornillos, las arandelas y el embellecedor suministrados.
Apriete los tornillos M4 a 1.0-1.2 N m.
Advertencia: No perfore la caja del producto ni utilice tornillos autorroscantes. Deje una separación mínima de 15 mm entre unidades para permitir la refrigeración. Las dimensiones de los orificios de montaje son las mismas para el montaje en panel y en placa de chasis.
5. Instalación eléctrica
Aísle la alimentación de red antes de tocar cualquier terminal de cableado. Los terminales pueden transportar tensiones peligrosas. Utilice únicamente los conectores suministrados con el producto o conectores de repuesto obtenidos de Spirax Sarco. Asegúrese de que no haya condensación en la unidad antes de conectar la alimentación.
5.1 Requisitos generales de cableado
El personal de instalación y mantenimiento debe estar cualificado para trabajar con tensiones activas peligrosas.
La instalación del edificio proporciona aislamiento primario y protección contra sobrecorriente. Instale un dispositivo de protección contra sobrecorriente de 3 A en todos los conductores de fase; si ambos cables de alimentación están provistos de fusible, el funcionamiento de un fusible también debe accionar el otro.
Instale un dispositivo de protección de acción rápida de 3 A en cada circuito de relé.
Los contactos de relé deben alimentarse desde la misma fase que la alimentación de red.
Instale el cableado de acuerdo con IEC 60364, EN 50156, BS 6739 o el equivalente local y el código eléctrico aplicables. Para instalaciones en EE. UU. y Canadá, utilice los requisitos NEC/CEC aplicables y cable NEC de Clase 1 con una temperatura nominal superior a 75 °C cuando se especifique.
Conecte las pantallas de los cables como se muestra en los diagramas de cableado para cumplir los requisitos de EMC.
Mantenga un aislamiento doble o reforzado en todos los circuitos externos.
Fije los cables cerca del bloque de terminales para que un conductor suelto no pueda alcanzar partes accesibles. No someta la conexión a esfuerzos excesivos.
Proporcione un dispositivo de desconexión cercano, accesible y claramente marcado que desconecte todos los conductores de fase, tenga una capacidad de corte suficiente, no interrumpa la tierra de protección, no forme parte de un cable de alimentación de red y cumpla los requisitos de IEC 60947-1 e IEC 60947-3.
5.2 Cableado de red
Las conexiones de los terminales están identificadas en los conectores de terminales. Instale fusibles en todos los conductores activos, incluido el conductor activo L/L1 mostrado en los diagramas de alimentación, y mantenga un aislamiento doble o reforzado entre la red activa peligrosa o los circuitos de relé y los circuitos de muy baja tensión de seguridad. Los diagramas de cableado muestran los relés y los interruptores en la posición de alimentación desconectada.
Figura 3. Disposición del circuito de red, el relé de control, el relé de alarma y los fusibles. La vista es desde la parte inferior; los contactos de relé se muestran con la alimentación desconectada.
5.3 Cableado de señales y tierra funcional
Puede crearse un bucle de tierra si un cable o una pantalla conecta dos puntos de tierra con potenciales diferentes. Siga el diagrama para que cada pantalla se conecte a tierra únicamente en un extremo. El terminal de tierra es una tierra funcional, no una tierra de protección. LC2250 tiene aislamiento doble y no requiere una tierra de protección para la protección contra descargas, pero la tierra funcional debe conectarse a una tierra local limpia para que pueda drenar las interferencias eléctricas y cumplir los requisitos de EMC.
Figura 4. Circuito de señales visto desde la parte superior. Los terminales de entrada de nivel son 50-55, los terminales del potenciómetro de realimentación son 56-59 y los terminales de salida de 4-20 mA son 60-62.
5.4 Cableado de la sonda y el transmisor
La longitud máxima del cable para todos los transductores es de 100 m. Cuando se utilicen una sonda capacitiva y un preamplificador, seleccione la sensibilidad correcta en el preamplificador de acuerdo con sus propias instrucciones de instalación. No conecte el terminal 54 a ninguna otra tierra. La resistencia entre el cuerpo de la sonda y las tuberías o la carcasa de la caldera debe ser inferior a 1 ohmio. Conecte los terminales de tierra funcional E a una tierra local limpia del panel.
La salida de nivel de una sonda capacitiva LP20 con un preamplificador PA20 puede conectarse en cadena a más de un instrumento. Cada instrumento receptor debe aceptar una señal de 1-6 Vdc; solo uno de los instrumentos debe proporcionar la alimentación nominal de 24 V para la sonda. Para un transmisor de nivel PA420 u otro transmisor de 4-20 mA, utilice el cableado adecuado para un transmisor alimentado por el lazo o autoalimentado y conecte su pantalla a la tierra local limpia como se muestra.
El ejemplo de cableado de la fuente muestra LC2250 conectado en una cadena de control compatible con LC2200, LC2300, LC2500 y LT2010. Estas referencias describen únicamente el ejemplo de conexión; no son variantes de LC2250 ni productos cubiertos por esta página.
La versión UL del preamplificador y de la sonda capacitiva debe cablearse utilizando los conductores sueltos suministrados y las instrucciones correspondientes del preamplificador. No considere la figura como sustituto de las instrucciones de instalación de la sonda o del preamplificador.
6. Puesta en servicio
Toda la puesta en servicio se realiza desde el panel frontal. Al entrar en el modo de puesta en servicio se detiene el control normal: el relé de control o la salida de 4-20 mA detiene la válvula, o se apaga la bomba. Los relés de alarma continúan funcionando. Seleccione Fin para volver al control normal.
Si no se pulsa ningún botón durante más de cinco minutos, el controlador vuelve al modo de funcionamiento y se produce un error. Una calibración incompleta puede impedir que el controlador proporcione un control correcto. LC2250 no tiene batería; los ajustes programados se conservan en una memoria flash no volátil y se escriben después de modificar un parámetro y pulsar OK.
6.1 Botones de prueba manual
Botón
Función
AL
Prueba los relés de alarma y los circuitos externos en el modo de funcionamiento o de puesta en servicio.
Cerrar válvula
Solo en el modo de puesta en servicio, cierra la válvula bajo control proporcional.
Abrir válvula / encender bomba
Solo en el modo de puesta en servicio, abre la válvula bajo control proporcional o enciende la bomba bajo control de bomba.
OK
Se mantiene pulsado durante cinco segundos para entrar en el modo de puesta en servicio y se utiliza para introducir parámetros o dígitos cuando parpadean.
Los botones de prueba no están disponibles mientras se edita un parámetro. Al soltarlos, el controlador vuelve al final del menú de puesta en servicio.
6.2 Acceso y configuración rápida
Solo el personal cualificado y formado debe tener acceso al código de la puesta en servicio. Retire de la guía la sección que contiene el código después de la puesta en servicio y guárdela en un lugar seguro con acceso controlado.
La configuración rápida acepta los valores predeterminados de fábrica y solo es adecuada cuando dichos valores no se han modificado. Confirme los valores predeterminados en la tabla de programación y aplique la normativa local, las directrices sobre calderas y las recomendaciones del fabricante de la caldera antes de aceptar los ajustes.
Parámetro
Acción
Lhi
Ajuste el nivel de agua de la caldera o del depósito hasta la parte superior del indicador de nivel (100%) y pulse OK.
Llo
Ajuste el nivel de agua hasta la parte inferior del indicador de nivel (0%) y pulse OK. El nivel de agua debe permanecer visible en el indicador de nivel.
CtL = on/oFF
Seleccione esta opción para el control de encendido/apagado con alarmas de nivel alto y bajo.
CtL = PrO
Seleccione esta opción para el control modulante. Calibre PhI con la válvula completamente abierta y PLo con la válvula completamente cerrada.
Para un funcionamiento correcto, calibre la entrada de nivel y, cuando corresponda, el potenciómetro de realimentación. Pruebe el sistema completo después de la puesta en servicio.
6.3 Menú completo de puesta en servicio
Elija el tipo de entrada para el transductor de nivel instalado: 1-6 V para la configuración de capacitancia documentada o 4-20 mA para un transmisor. La conductividad mínima al utilizar la configuración de capacitancia documentada es de 5 µS/cm o 5 ppm.
Elemento del menú
Finalidad y ajuste disponible
Selección de entrada
Selecciona 1-6 V o 4-20 mA.
Filtro de entrada
Selecciona 2, 8 o 16 segundos de amortiguación de la señal de nivel. Un retardo excesivo puede causar inestabilidad.
Alarma de entrada
Activa o desactiva la alarma de fuera de rango.
Selección de Alarma 1 y Alarma 2
Configura cada alarma como alta o baja.
Porcentaje del nivel de alarma
Configura cada nivel de alarma como un porcentaje del indicador de nivel. La histéresis está fijada en 5%.
Filtro de alarma
Activa un retardo de 8 segundos para ambas alarmas a fin de reducir las conmutaciones frecuentes en condiciones de turbulencia.
Enclavamiento de alarma
Con el enclavamiento desactivado, una alarma funciona hasta que el nivel se recupera. Con el enclavamiento activado, continúa hasta que se restablece mediante el restablecimiento de alarma o el código de la puesta en servicio.
Retransmisión
Selecciona la retransmisión de 4-20 mA o 0-20 mA.
Tipo de accionamiento
Selecciona el relé para accionar el motor de la válvula o la retransmisión de 4-20 mA cuando se selecciona el control proporcional.
Acción de accionamiento
Invierte la salida para el actuador, posicionador o bomba. Seleccione In para el control de llenado, como en un depósito de alimentación de caldera, u Out para el control de vaciado, como en un depósito de condensado.
Nivel alto / Nivel bajo
Calibra el 100% y el 0% del indicador de nivel. Ajuste el nivel real en la parte superior o inferior del indicador de nivel y pulse OK. El nivel debe permanecer visible durante la calibración del nivel bajo.
Punto de consigna
Establece el punto a partir del cual se genera la banda de control; normalmente, aunque no siempre, se encuentra a medio camino entre los niveles mínimo y máximo del indicador de nivel.
Banda de control
Establece el ancho de la banda de control como un porcentaje del indicador de nivel.
Control
Selecciona el control proporcional o el control de encendido/apagado.
Potenciómetro alto / bajo
Solo para el control proporcional, acciona la válvula hasta abrirla o cerrarla completamente para poder calibrar los límites del potenciómetro de realimentación.
Fin
Pulse OK para finalizar la puesta en servicio y reanudar el control normal.
Para el control proporcional, una entrada ascendente produce una salida descendente cuando se selecciona In y una salida ascendente cuando se selecciona Out. Los límites del punto de consigna y de la banda de control interactúan; consulte al fabricante de la caldera para conocer los ajustes de nivel recomendados. El nivel mínimo absoluto debe permanecer visible en el indicador de nivel. El ejemplo típico de la guía utiliza un rango del indicador de 0 - 100%, una alarma de nivel alto del 85%, una banda de control del 20% alrededor de un punto de consigna del 50% y una alarma de nivel bajo del 20%; los límites de la banda de control mostrados son 40% y 60%.
7. Comunicaciones
LC2250 se comunica con los controladores de sala de calderas Spirax Sarco compatibles y adyacentes mediante un enlace infrarrojo. Transmite sus parámetros como esclavo OEM a un producto equipado con RS485 y no requiere configuración ni ajuste de IR. No cubra ni obstruya el haz infrarrojo. Coloque las unidades adyacentes dentro del alcance y el ángulo de funcionamiento documentados.
8. Mantenimiento
Lea la información de seguridad antes del mantenimiento. LC2250 no requiere ningún servicio especial, mantenimiento preventivo ni inspección del producto. Proteja la parte posterior del producto de los contaminantes ambientales durante la instalación o el mantenimiento, o realice el trabajo en un entorno seco y limpio.
Los controles del nivel de agua de la caldera y las alarmas de nivel sí requieren pruebas e inspecciones. Siga las directrices aplicables, incluidas las notas orientativas BG01 e INDG436 del Health and Safety Executive cuando corresponda, así como las instrucciones del sistema Spirax Sarco completo.
Limpieza
Limpie la unidad con un paño humedecido con agua del grifo, agua desionizada o alcohol isopropílico. Otros materiales de limpieza pueden dañar el producto e invalidar la garantía.
9. Localización de averías
Advertencia: Lea la información de seguridad y las notas generales sobre el cableado antes de localizar averías. Existen tensiones peligrosas. Solo el personal debidamente cualificado puede realizar la localización de averías, y el producto debe aislarse de la red eléctrica antes de tocar los terminales del cableado. Los fusibles de los relés deben ser sustituidos por el fabricante o por un departamento de servicio acreditado.
La mayoría de las averías se producen durante la instalación y la puesta en servicio, y el cableado es la causa más frecuente. Proteja la parte posterior del producto de los contaminantes ambientales mientras investiga una avería.
Síntoma
Comprobaciones y acción
La pantalla no se ilumina
Desconecte la alimentación de red; compruebe todo el cableado y los fusibles externos; compruebe que la tensión de red esté dentro de las especificaciones; a continuación, restablezca la alimentación. Si la avería persiste, devuelva el producto para su inspección y considere la posible existencia de sobretensiones o picos procedentes de la red, así como la instalación de un protector cercano para la línea de alimentación de CA.
La pantalla 2 parpadea aproximadamente cada segundo
Desconecte la alimentación de red, desconecte todos los cables de señal y vuelva a encenderla. Si el síntoma persiste, devuelva el producto. De lo contrario, vuelva a conectar los cables de señal uno por uno e investigue el cableado, los sensores, los transductores y los módulos asociados cuando reaparezca la avería. La alimentación interna funciona cíclicamente porque no puede arrancar; esta es una función de seguridad.
El producto permanece encendido durante más de un minuto y luego se apaga
Compruebe que la alimentación de red sea continua y esté dentro de los límites, mida la temperatura ambiente y compruebe si hay una carga excesiva o una tensión de entrada baja. Un interruptor térmico rearmable actúa cuando la demanda de potencia, la baja tensión de red o la temperatura ambiente son excesivas; la alimentación se reinicia después de que el producto se enfría por debajo de 65 °C.
El controlador no responde a los cambios de nivel
Compruebe si LLo y LHi se han ajustado ambos al 100%, lo que puede producir un valor de proceso del 0%. Vuelva a calibrar las entradas de nivel.
Se muestra un número, una letra o un símbolo incorrectos
Mantenga pulsado OK durante cinco segundos, confirme que se muestra 888 y, a continuación, pulse OK de nuevo. La ausencia de segmentos indica un fallo de los segmentos de la pantalla que puede dificultar la interpretación de las lecturas.
9.1 Mensajes de error de funcionamiento
Mensaje
Causa
Acción
Alimentación 1
Se perdió la alimentación durante el funcionamiento.
Desconecte la alimentación, compruebe el cableado y asegure el suministro; a continuación, vuelva a conectar la alimentación.
Configuración 2
El modo de puesta en servicio agotó el tiempo de espera después de cinco minutos sin pulsar ningún botón.
Vuelva a entrar en el modo de puesta en servicio si es necesario.
Fuera de rango 3 alto
La entrada de nivel ha aumentado por encima de la especificación del producto.
Mida la corriente o la tensión de entrada y corrija la señal para que esté dentro de las especificaciones.
Fuera de rango 4 bajo
La entrada de nivel ha descendido por debajo de la especificación del producto.
Mida la corriente o la tensión de entrada y corrija la señal para que esté dentro de las especificaciones.
Alarma 5 1
Se ha producido una alarma de nivel de agua alto o bajo en la alarma 1.
Compruebe la configuración de la caldera y el funcionamiento de la alarma y de los sistemas de suministro de agua de la caldera.
Alarma 6 2
Se ha producido una alarma de nivel de agua alto o bajo en la alarma 2.
Compruebe la configuración de la caldera y el funcionamiento de la alarma y de los sistemas de suministro de agua de la caldera.
Alarma 7 enclavada
Un error o una alarma ha enclavado el relé de alarma por seguridad.
Acceda al modo de puesta en servicio y utilice el código correcto de restablecimiento de alarma o de puesta en servicio después de corregir la causa.
10. Parámetros de programación y ajustes predeterminados
Estos valores predeterminados de fábrica se utilizan en el procedimiento de inicio rápido. Confírmelos antes de utilizar la configuración rápida y ajústelos únicamente después de revisar por completo la estrategia de control de la caldera o del recipiente.
Parámetro
Alcance
Valor predeterminado
Unidades o nota
InS - Selección de entrada
1-6 o 4.20
1-6
Vdc o mA
InF - Filtro de entrada
2, 8 o 16
2
Segundos
InA - Alarma de entrada
DESACTIVADO o ACTIVADO
DESACTIVADO
Alarma de fuera de rango
AS1 / AS2 - Selección de alarma
Alto o Bajo
Alto / Bajo
Alarma 1 / Alarma 2
AP1 / AP2 - Porcentaje de alarma
5-100 para nivel alto o 0-95 para nivel bajo
85 alto o 20 bajo
Resolución 1 %; porcentaje del indicador de nivel de vidrio
ALF - Filtro de alarma
DESACTIVADO o ACTIVADO
DESACTIVADO
Se aplica a ambas alarmas
ALL - Enclavamiento de alarma
DESACTIVADO o ACTIVADO
DESACTIVADO
Se aplica a ambas alarmas
rEt - Retransmisión
4-20 mA o 0-20 mA
4-20 mA
Señal de salida
dr - Accionamiento
rel o ret
rel
Relé o retransmisión
ACt - Acción
Entrada o Salida
Entrada
Disminución al aumentar el nivel
SP - Punto de consigna
3-97
50
Porcentaje; interactivo con la banda de control
Cb - Banda de control
5-100
20
Porcentaje; interactivo con el punto de consigna
CtL - Control
Activado/Desactivado o Pro
Pro
Modo de control
11-12. Apéndice: registros de datos y mapa de menús
Registros de datos
Los datos del registro son un entero de 16 bits cuyo byte más significativo se transmite primero.
Registro
Parámetro
0
4 - identidad
1
Variable de proceso (PV) - nivel de agua (%)
2
Punto de consigna (SP)
3
Banda de control (CB)
4
Alarma 1
5
Retardo de alarma
6
Alarma 2
7-9
No asignado en la tabla de registros de la guía
Mapa de menús
El menú ofrece las siguientes opciones: selección de entrada de 1-6 V o 4-20 mA; filtro de entrada de 2, 8 o 16 segundos; alarma de entrada desactivada o activada; selección de nivel alto o bajo y porcentaje para cada alarma; filtro de alarma desactivado o activado; enclavamiento de alarma desactivado o activado; retransmisión de 4-20 mA o 0-20 mA; tipo de accionamiento por relé o retransmisión; acción de accionamiento de Entrada o Salida; calibración de nivel alto y bajo; punto de consigna; banda de control; control proporcional o activado/desactivado; calibración alta y baja del potenciómetro; y Fin.
Referencia: Esta sección de instalación y mantenimiento es una versión condensada de IM-P402-130 EMM Issue 9. Conserve la guía original como documento rector para la evaluación de seguridad, el cableado, la puesta en servicio y el mantenimiento específicos del emplazamiento.
