Selección de trampas de vapor - Lavanderías, prensas
En este tutorial se incluyen tablas de selección y consejos sobre la selección de trampas para una variedad de procesos diferentes, incluyendo calandrias, prensas de prendas, máquinas de limpieza en seco y prensas de neumáticos.
Lavanderías
Lavanderías
A - Mejor opción, B - Alternativa aceptable,
1 (purga de aire en paralelo), 5 (cápsula ‘cercana al vapor’), 6 (disco anti-bloqueo por aire).
Prensas de prendas
Pueden usarse trampas termodinámicas, de flotador-termostático y de presión equilibrada. Es importante que cada prensa tenga una trampa separada (Figura 11.8.1). Las cabezal y las mesas de las prensas dobles también deben drenarse individualmente para máxima producción.
Planchadoras y calandrias
Las planchadoras varían mucho en construcción, pero en todos los casos la eliminación adecuada de condensado y aire es vital para la máxima producción. Además, las máquinas con camas ligeras fabricadas pueden distorsionarse y rasgar el trabajo si el calentamiento es desigual, debido a bolsas de aire o inundación. El suministro de vapor siempre debe drenarse, preferiblemente usando un separador.
Las máquinas modernas totalmente cerradas a menudo tienen las trampas instaladas todas en un extremo para facilitar el mantenimiento, con tuberías largas conectando las trampas desde el medio de la parte inferior de las camas hasta los puntos de drenaje. Se obtienen buenos resultados con trampas termostáticas si las tuberías de conexión largas se dejan sin aislar (ver Figura 11.8.2), de lo contrario pueden usarse trampas de flotador con liberación de bloqueo de vapor. Las trampas termodinámicas a veces pueden usarse, pero es mejor si se instalan purgas de aire en paralelo. Instale purgas en las camas en el punto más alejado de la entrada de vapor, y también en cualquier espacio de ventilación calentado. En el rodillo, si está calentado, una trampa de flotador con liberación de bloqueo de vapor es la mejor opción, aunque una trampa termostática de presión equilibrada instalada en una línea sin aislar al menos a 1 m de la salida ha demostrado dar buenos resultados. Si se prefiere, también puede usarse una trampa termodinámica con disco anti-bloqueo por aire.
Máquinas de limpieza en seco
La batería calentadora de aire y el serpentín de calentamiento del destilador de aguarrás deben equiparse cada uno con una trampa de flotador-termostático (Figura 11.8.3). También pueden usarse trampas termodinámicas.

Secadoras de tambor
La batería calentadora de aire debe drenarse usando una trampa de flotador-termostático pero pueden usarse trampas termodinámicas con una purga de aire separada.
Prensas
Prensas
A - Mejor opción, B - Alternativa aceptable,
1 (purga de aire en paralelo), 6 (disco anti-bloqueo por aire).
Prensas de platos múltiples (conexiones en paralelo)
Para asegurar el drenaje adecuado de los platos, la conexión de suministro de vapor debe estar por encima del plato con la salida de condensado por debajo. Donde sea posible, cada plato debe tener su propia trampa (Figura 11.8.4) pero donde no se requieren temperaturas de plato precisas entonces puede usarse la disposición de ‘purga en grupo’ mostrada en la Figura 11.8.5. La cabecera de entrada de vapor es drenada por una trampa termodinámica. Esto también es ideal para drenar platos individuales, ya que cada plato tiene una carga relativamente pequeña. Las trampas deben descargar en una cabecera de retorno de dimensiones generosas a través de conexiones curvas. Esto eliminará la contrapresión causada por la descarga simultánea de varias trampas. Si la prensa tiene control de temperatura, siempre use trampas de flotador.
La trampa termodinámica es capaz de soportar el golpe de ariete extremo que generalmente ocurre con este tipo de prensa debido a los bucles que a menudo se forman en las conexiones flexibles de vapor y condensado. Sin embargo, si estas se instalan correctamente para dar una caída continua, entonces pueden usarse trampas de flotador termostático. Puede ser ventajoso instalar una purga de aire en paralelo alrededor de la trampa, como en la Figura 11.8.6.
Prensas de platos múltiples (conexiones en serie)
Este diseño casi seguramente tendrá bolsas de agua debido a las tuberías, y el flujo de condensado sobre los platos planos será lento. Por ambas razones use una trampa robusta de descarga explosiva (Figura 11.8.6), que ayudará a purgar el condensado fuera de cada plato. Este diagrama muestra la trampa termodinámica con una purga de aire instalada en un bypass alrededor de la trampa, pero también puede usarse una trampa de cubeta invertida. El suministro de vapor debe drenarse adecuadamente, y puede ser ventajoso instalar un separador cerca de la entrada.
Prensas de neumáticos
Las buenas condiciones de temperatura son vitales para evitar curados ‘blandos’. El condensado debe eliminarse a medida que se forma y debe haber descarga libre de aire. A veces se usa nitrógeno (u otros gases inertes) para añadir presión interna a la ‘vejiga’ durante el proceso de curado. La trampa seleccionada debe por lo tanto ser capaz de eliminar el gas libremente o los tiempos de proceso se extenderán. En la práctica, las trampas de presión equilibrada parecen dar los mejores resultados pero también pueden usarse trampas de flotador-termostático y termodinámicas (Figura 11.8.7). Si se usan válvulas solenoides o de acción rápida para controlar el proceso, entonces pueden usarse exitosamente trampas de cubeta invertida, en combinación con purgas de aire separadas.